JPH0515925B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は旋回気化混合方式を採用した強制気化
式の液体燃料燃焼装置に関するものである。

〔従来の技術〕

第２図は例えば実公昭60−16833号公報に示さ
れた液体燃料燃焼装置を示す断面図、第３図はそ
の一部を切欠いた平面図である。図において、１
は外筒１ａ、内筒１ｂおよび端壁１ｃから成る円
筒状の燃焼器、２は燃焼器１に埋込まれたヒー
タ、３は燃料噴射ノズル、４は前記ノズル３が通
つている１次空気供給口、５は前記燃焼器１内に
形成された例えば渦巻状の環状通路からなる気化
混合室で、外筒１ａおよび内筒１ｂに繋がる一体
の外周壁１ｄおよび内周壁１ｅ間の端壁１ｃ側に
形成されており、燃料を気化して１次空気と混合
させる気化混合部をなす。６は前記気化混合室５
を渦巻状に仕切る仕切壁、７は気化混合室５の上
面を覆う隔壁板で、気化混合部たる気化混合室５
と後述する燃焼部とを隔てると共に、仕切壁６の
近傍に開設した連通口７ａによつて、これらの両
部分を連通させている。８は隔壁板７の上方に装
着された第１のバーナプレートで、中央部に混合
気通過口８ａが、また外周部に複数個の溝からな
る炎孔８ｂが形成されている。９は第１のバーナ
プレート８の上に載置された第２のバーナプレー
トで、複数個のスリツトからなる炎孔９ａが全周
にわたつて形成されている。この状態で前記複数
個の溝からなる炎孔８ｂは外筒１ａとの間に形成
された火炎形成部１０に火炎を形成するようにな
つている。第１および第２のバーナプレート８，
９は外筒１ａおよび内筒１ｂ間の開口部１ｆ側に
設けられ、燃焼部を構成している。１１は燃焼器
１の中央部に形成された２次空気通路、１２は外
筒１ａの外側に形成された別の２次空気通路、１
３はこれらを収容する燃焼装置本体、１４は燃焼
室である。

かかる従来の燃焼装置においては、燃料噴射ノ
ズル３および一次空気供給口４から燃料と一次空
気とがヒータ２で加熱された気化混合室５内に供
給され、矢印のように渦巻状に旋回しながら気化
混合され混合気となる。この混合器は隔壁板７の
連通口７ａおよび第１のバーナプレート８の混合
気通過口８ａを通つて炎孔８ｂおよび９ａに導か
れ、図示されない点火手段によつて点火されて火
炎１５，１６が形成され、２次空気通路１１，１
２から供給される２次空気によつて燃焼を助けら
れ、燃焼室１４で燃焼を続ける。燃焼開始後はヒ
ータ２は停止され、燃焼熱を燃焼器１により熱回
収して燃料の気化が行われる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかるに上記のような従来の液体燃料燃焼装置
においては、炎孔８ｂにより火炎形成部１０に形
成される火炎１６は燃焼器１の外筒１ａに接して
燃焼するため、不完全燃焼となつて外筒１ａの内
壁および先端部ならびにその付近に配置された点
火プラグ等に煤が付着し、熱回収不足になるとと
もに、点火ミス等が生じるという問題点があつ
た。

本発明は上記問題点を解消するためのもので、
燃焼器外筒側の火炎形成部における不完全燃焼を
防止し、外筒および点火プラグ等に煤が付着しな
い液体燃料燃焼装置を提供することを目的として
いる。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の液体燃料燃焼装置は、液体燃料を気化
して１次空気と混合して混合ガスを形成する気化
混合部と、この気化混合部の外周壁と繋がる外筒
と、前記混合ガスを前記外筒側に噴出する炎孔を
有するバーナプレートと、前記炎孔からの混合ガ
スを燃焼させて火災を形成する前記外筒と前記バ
ーナプレートとの間に形成された火炎形成部と、
前記炎孔の下方に設けられた衝突壁と、前記外筒
の外側に存する２次空気を前記衝突壁に衝突させ
て前記外筒側の火災形成部に供給するように前記
外筒に形成された複数の貫通孔とを備えたもので
ある。

〔作用〕

この発明の液体燃料燃焼装置においては、液体
燃料および１次空気を気化混合部で混合して気化
し、燃焼部のバーナプレートの炎孔から噴出させ
て燃焼させる。そして２次空気通路から２次空気
を供給して燃焼を助けるとともに、貫通孔から２
次空気を噴出させて炎孔の下方に設けられた衝突
壁に衝突させ、外筒の内側に沿つて層流を形成
し、外筒側の火炎形成部に２次空気を供給する。
このため、バーナプレートから火炎形成部に形成
される火炎は貫通孔から供給される２次空気によ
つて完全燃焼し、外筒の内壁および先端部ならび
に点火プラグ等に煤は発生しない。この場合、貫
通孔から供給される２次空気は衝突壁に衝突して
暖められ、外筒の内壁に沿つてほぼ均一な層流と
なつて流れるため、燃焼に悪影響を与えることな
く、不完全燃焼を防止する。

〔実施例〕

第１図はこの発明の一実施例を示す一部の断面
図であり、図において、第２図および第３図と同
一符号は同一または相当部分を示す。この実施例
では第１のバーナプレート８は基板８Ａおよび積
層板８Ｂの２枚からなり、それぞれ混合気通過口
８ａおよび溝状の炎孔８ｂを有する。このうち基
板８Ａの炎孔８ｂより下方の外周部には、炎孔が
存在しない衝突壁８ｃが形成されている。そして
この衝突壁８ｃと外筒１ａとの間に空間部１７が
形成されており、この空間部１７と２次空気通路
１２を連絡するように外筒１ａに貫通孔１８が形
成されている。他の構成は第２図および第３図と
同様である。

上記のように構成された液体燃料燃焼装置にお
いては、基本的には第２図および第３図の場合と
同様に燃焼が行われるが、２次空気の一部は２次
空気通路１２から貫通孔１８を通つて空間部１７
に噴出し、火炎形成部１０に供給される。こうし
て第１のバーナプレート８の炎孔ｂから噴出され
る混合ガスによつて形成される火炎１６に十分な
酸素が供給されるため、火炎形成部１０における
燃焼は完全燃焼となり、外筒１ａおよび点火プラ
グ等に煤は発生しない。

この場合、貫通孔１８から供給される２次空気
は、バーナプレート８の基板８Ａの炎孔８ｂが存
在しない衝突壁８ｃに衝突し、空間部１７から外
筒１ａの内壁に沿つて流れるため、空気の流れは
ほぼ均一な層流となる。このため、火炎を乱すこ
とがなく、しかも２次空気が空間部１７で暖めら
れた後に供給されるので火炎を冷却する虞れもな
い。従つて火炎に直接２次空気を吹付ける場合に
比べると燃焼に対する悪影響はなく、不完全燃焼
が防止され、煤の発生はなくなる。

なお、上記説明において、空間部１７、貫通孔
１８等の形状、構造、数、位置等は図示のものに
限らず変更可能である。

〔発明の効果〕

本発明によれば、燃焼器外筒側に形成される火
炎形成部に貫通孔を通して２次空気を供給するよ
うにしたので、上記火炎形成部における不完全燃
焼を防止することができ、このため外筒および点
火プラグ等における煤の付着を防止でき、熱回収
不足や点火ミス等が防止できる効果がある。その
上、本発明は、貫通孔を通して２次空気を炎孔の
下方の衝突壁に衝突させるようにしたから、衝突
した２次空気がほぼ均一な層流となり、しかも２
次空気は衝突壁と外筒との間で暖められた後に上
方の火炎に供給されるので、２次空気によつて火
炎を冷却する虞れがないという特有の効果を有す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例の一部の断面図、第２図は従来
装置の断面図、第３図はその一部を切欠いた平面
図である。 各図中、同一符号は同一または相当部分を示
し、１は燃焼器、１ａは外筒、１ｂは内筒、５は
気化混合室、６は仕切壁、７は隔壁板、７ａは連
通口、８は第１のバーナプレート、８ａは混合気
通過口、８ｂ，９ａは炎孔、９は第２のバーナプ
レート、１０は火炎形成部、１１，１２は２次空
気通路、１７は空間部、１８は貫通孔である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 液体燃料を気化して１次空気と混合して混合
   ガスを形成する気化混合部と、 この気化混合部の外周壁と繋がる外筒と、 前記混合ガスを前記外筒側に噴出する炎孔を有
   するバーナプレートと、 前記炎孔からの混合ガスを燃焼させて火災を形
   成する前記外筒と前記バーナプレートとの間に形
   成された火災形成部と、 前記炎孔の下方に設けられた衝突壁と、 前記外筒の外側に存する２次空気を前記衝突壁
   に衝突させて前記外筒側の火災形成部に供給する
   ように前記外筒に形成された複数の貫通孔と を備えたことを特徴とする液体燃料燃焼装置。