JPS62210310A

JPS62210310A - 液体燃料燃焼装置

Info

Publication number: JPS62210310A
Application number: JP5191886A
Authority: JP
Inventors: Hisayoshi Mizuno; 水野　久好
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1986-03-10
Filing date: 1986-03-10
Publication date: 1987-09-16
Also published as: JPH0515925B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は旋回気化混合方式を採用した強制気化式の液体
燃料燃焼装置に関するものである。

〔従来の技術〕

第３図は例えば実公昭６０−１６８３３号公報に示され
た液体燃料燃焼装置を示す断面図、第４図はその一部を
切欠いた平面図である６図において、（１）は外筒°（
ｌａ）、内筒（１ｂ）および端壁（１ｃ）から成る円筒
状の燃焼器、（２）は燃焼器（１）に埋込まれたヒータ
、（３）は燃料噴射ノズル、（４）は前記ノズル（３）
が通っている１次空気供給口、（５）は前記燃焼器（１
）内に形成された例えば渦巻状の環状通路からなる気化
混合室で、燃料を気化して１次空気と混合させる気化混
合部をなす。（６）は前記気化混合室（５）を渦巻状に
仕切る仕切壁、（７）は気化混合室（５）の上面を覆う
隔壁板で、気化混合部たる気化混合室（５）と後述する
燃焼部とを隔てると共に、仕切壁（６）の近傍に開設し
た連通口（７ａ）によって。

これら面部分を連通させている。（８）は隔壁板（７）
の上方に装着された第１のバーナプレートで、中央部に
混合気通過口（８ａ）が、また外周部に複数個の溝から
なる炎孔（８ｂ）が形成されている。（９）は第１のバ
ーナプレート（８）の上に載置された第２のバーナプレ
ートで、複数個のスリットからなる炎孔（９ａ）が全周
にわたって形成されている。この状態で前記複数個の溝
からなる炎孔（８ｂ）は外筒（１ａ）側の火炎形成部（
１０）に火炎を形成するようになっている。第１および
第２のバーナプレート（８）、　（９）は燃焼部を構成
している。　（１１）は燃焼器（１）の中央部に形成さ
れた２次空気通路、（１２）は周辺部に形成された別の
２次空気通路、（１３）はこれらを収容する燃焼装置本
体、（１４）は燃焼室である。

かかる従来の燃焼装置においては、燃料噴射ノズル（３
）および−次空気供給口（４）から燃料と一次空気とが
ヒータ（２）で加熱された気化混合室（５）内に供給さ
れ、矢印のように渦巻状に旋回しながら気化混合され混
合気となる。この混合気は隔壁板（７）の連通口（７ａ
）および第１のバーナプレート（８）の混合気通過口（
８ａ）を通って炎孔（８ｂ）および（９ａ）に導かれ、
図示されない点火手段によって点火されて火炎（１５）
、　（１６）が形成され、２次空気通路（１１）、　（
１２）から供給される２次空気によって燃焼を助けられ
、燃焼室（１４）内で燃焼を続ける。燃焼開始後はヒー
タ（２）は停止され、燃焼熱を燃焼器（１）により熱回
収して燃料の気化が行われる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかるに上記のような従来の液体燃料燃焼装置において
は、炎孔（８ｂ）により火炎形成部（１０）に形成され
る火炎（１６）は燃焼器（１）の外筒（１ａ）に接して
燃焼するため、不完全燃焼となって外筒（１ａ）の内壁
および先端部ならびにその付近に配置された点火プラグ
等に煤が付着し、熱回収不足になるとともに、点火ミス
等が生じるという問題点があった。

本発明は上記問題点を解消するためのもので。

燃焼器外筒側の火炎形成部における不完全燃焼を防止し
、外筒および点火プラグ等に煤が付着しない液体燃料燃
焼装置を提供することを目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の液体燃料燃焼装置は、外筒および内筒を有する
燃焼器と、前記外筒および内筒間に液体燃料および１次
空気を旋回流として混合し気化するように形成された気
化混合部と、この気化混合部で気化した混合ガスを炎孔
から前記外筒側に噴出させて火炎を形成させるバーナプ
レートを有する燃焼部と、前記外筒の外側に形成される
２次空気通路と、前記外筒側の火炎形成部に２次空気通
路から２次空気を供給するように前記外筒に形成された
複数の貫通孔とを設けたものである。

〔作　用〕

この発明の液体燃料燃焼装置においては、液体燃料およ
び１次空気を気化混合部で混合して気化し、燃焼部のバ
ーナプレートの炎孔から噴出させて燃焼させる。そして
２次空気通路から２次空気を供給して燃焼を助けるとと
もに、貫通孔がら外筒側の火炎形成部に２次空気を供給
する。このため、バーナプレートから火炎形成部に形成
される火炎は貫通孔から供給される２次空気によって完
全燃焼し、外筒の内壁および先端部ならびに点火プラグ
等に煤は発生しない。

〔実施例〕

第１図はこの発明の一実施例を示す一部の断面図であり
、図において、第３図および第４図と同−筒号は同一ま
たは相当部分を示す。この実施例。

では第１のバーナプレート（８）は基板（８Ａ）および
積層板（８Ｂ）の２枚からなり、それぞれ混合気通過孔
（８ａ）および溝状の炎孔（８ｂ）を有する。このうち
基板（８Ａ）の炎孔（８ｂ）より下側の外周部には外筒
（１ａ）との間に空間部（１７）が形成されており、こ
の空間部（１７）と２次空気通路（１２）を連絡するよ
うに外筒（１ａ）に貫通孔（１８）が形成されている。

他の構成は第３図および第４図と同様である。

上記のように構成された液体燃料燃焼装置においては、
基本的には第３図および第４図の場合と同様に燃焼が行
われるが、２次空気の一部は２次空気通路（１２）から
貫通孔（１８）を通って空間部（１７）に噴出し、火炎
形成部（１０）に供給される。こうして第１のバーナプ
レート（８）の炎孔（８ｂ）から噴出される混合ガスに
よって形成される火炎（工６）に十分な酸素が供給され
るため、火炎形成部（１０）における燃焼は完全燃焼と
極り、外筒（１ａ）および点火プラグ等に煤は発生しな
い。

第２図は他の実施例を示す一部の断面図であり、貫通孔
（１８）に対向する基板（８Ａ）が削られてチャンバー
状の空間部（１７）が形成されている。この実施例では
チャンバー状の空間部（１７）が形成されているので、
空間部（１７）から火炎形成部（１０）に供給される２
次空気の圧力は均一となり、火炎形成部（１０）におけ
る燃焼効率はさらによくなる。

なお、上記説明において、空間部（１７）、貫通孔（１
８）等の形状、構造、数、位置等は図示のものに限らず
変更可能である。

〔発明の効果〕

本発明によれば、燃焼器外筒側に形成される火炎形成部
に貫通孔を通して２次空気を供給するようにしたので、
上記火炎形成部における不完全燃焼を防止することがで
き、このため外筒および点火プラグ等における煤の付着
を防止でき、熱回収不足や点火ミス等が防止できる効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はそれぞれ別の実施例の一部の断面
図、第３図は従来装置の断面図、第４図はその一部を切
欠いた平面図である。各図中、同一符号は同一または相当部分を示し、（１）
は燃焼器、（１ａ）は外筒、（１ｂ）は内筒、（５）は
気化混合室、（６）は仕切壁、（７）は隔壁板、（７ａ
）は連通口、（８）は第１のバーナプレート、（８ａ）
は混合気通過口、（８ｂ）、（９ａ）は炎孔、（９）は
第２のバーナプレート、（１０）は火炎形成部、（１１
）、　（１２）は２次空気通路、（１７）は空間部、　
（ｉｇ）は貫通孔である。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）外筒および内筒を有する燃焼器と、前記外筒およ
び内筒間に液体燃料および１次空気を旋回流として混合
し気化するように形成された気化混合部と、この気化混
合部で気化した混合ガスを炎孔から前記外筒側に噴出さ
せて火炎を形成させるバーナプレートを有する燃焼部と
、前記外筒の外側に形成される２次空気通路と、前記外
筒側の火炎形成部に２次空気通路から２次空気を供給す
るように前記外筒に形成された複数の貫通孔とを備えた
ことを特徴とする液体燃料燃焼装置。
（２）貫通孔がバーナプレートの外周に形成された空間
部を介して火炎形成部に２次空気を供給するようにされ
たことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の液体燃
料燃焼装置。
（３）空間部がチャンバー状に形成されたことを特徴と
する特許請求の範囲第１項または第２項記載の液体燃料
燃焼装置。