JPH0516052U

JPH0516052U - 長尺ワークの定寸切断装置

Info

Publication number: JPH0516052U
Application number: JP6979191U
Authority: JP
Inventors: 茂波田野
Original assignee: 株式会社プランナーズ
Priority date: 1991-08-05
Filing date: 1991-08-05
Publication date: 1993-03-02

Abstract

(57)【要約】【目的】ステンレス鋼、アルミ、合成樹脂のパイプ等
の長尺ワ−クを、一定寸法の製品に能率よく切り出すこ
とのできる切断装置を提供する。【構成】昇降自在に設けられた回転式切断刃と、ワ−
クを切断位置に送る送り装置と、切断刃の手前側及び後
側でワ−クを掴んで固定するクランプと、ワ−クの先端
部に当接して位置決めを行う位置決め装置と、切断され
た定寸のワ−クを所定の箇所に転送する転送装置とを備
え、前記位置決め装置は、一本の長尺ワ−クの切り始め
のエンドカット用と、それ以降の定寸切断用の２段階の
位置決め手段を有することを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ステンレス鋼パイプ、アルミパイプ、合成樹脂パイプ等長尺のワ− クから一定寸法の製品を切り出すために使用するに適した切断装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

機器メ−カや、建材メ−カ等では、鋼材その他の金属材、合成樹脂材等の長尺の材料を所定の寸法に切り出す作業がかなりの頻度で行われている。従来、この種の作業を行う場合は、鋸盤等の切断機に位置決め用のストッパを取りつけて順次切断するか、または長尺のワ−クに予め切断位置の目印をつけておいて切断を行っていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような切断作業は、一般に切り出す個数が多いので、作業者がつききりで切断を行わねばならないのは、不経済であり、より能率的に切断を行える切断装置に対する要求が強かった。そこで本考案は、長尺の材料から所定の寸法の切断片を能率的かつ高精度に繰り返し切り出すことができる切断装置を提供することを課題としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するため、本考案は次のような構成を採用した。すなわち、本考案にかかる定寸切断装置は、昇降自在に設けられた回転式切断刃と、ワ−クを切断位置に送る送り装置と、切断刃の手前側及び後側でワ−クを掴んで固定するクランプと、ワ−クの先端部に当接して位置決めを行う位置決め装置と、切断された定寸のワ−クを所定の箇所に転送する転送装置とを備え、前記位置決め装置は、一本のワ−クの切り始めのエンドカット用と、それ以降の定寸切断用の２段階の位置決め手段を有することを特徴としている。

【０００５】

【作用】

長尺のワ−クが送り装置によって切断位置まで送られ、位置決め装置によって位置決めされた状態で、クランプによって固定される。このワ−クを切断刃が切断すると、切断された定寸品が転送装置によって所定の場所まで転送される。上記位置決めは、一本のワ−クの切り始めにはエンドカット用の比較的短い切断長さの位置決めが行われ、エンドカット後は所定の定寸での切断が行われる。

【０００６】

【実施例】

以下、図面に表された実施例について説明する。図１以下の各図は本考案の一実施例を表すもので、この切断装置１は、切断部２と、送り部３と、固定装置４と転送装置５からなる。切断部２には、油圧シリンダ１０の伸縮によってレ−ル１１に沿って昇降するベ−ス１２が設けられ、これに回転切断刃１３を支持する軸受け体１４と、切断刃を回転させるモ−タ１５が取り付けられている。本実施例では、切断刃として、丸鋸（チップソ−）が用いられている。

【０００７】送り部３は、水平に取りつけられた送りロ−ラ２０，…と、垂直に取りつけられた軸回りに回転する左右一対のガイドロ−ラ２１，２１と、エアシリンダ２３によって前後動する基枠２５に取りつけられた左右一対のニップロ−ラ２６，２６と、エアシリンダ２７によって左右に移動すると共に、エアシリンダ２９によって上下に移動する押し込み具３０とを備えている。

【０００８】固定装置４は、切断中にワ−クを固定するためのもので、切断刃１３の上手側（左側）に設けられた第一クランプ３５と、切断刃の下手側（右側）に設けられた第二クランプ３６と、切断位置の直上部に設けられた上下方向の押え具３７を備えている。第一クランプ３５と第二クランプ３６は、油圧シリンダによって前後動し、基準面をなす受け板４０，４１にワ−クを押し付けて固定する。押え具３７は、油圧シリンダ４３によって上下動し、ワ−クをテ−ブル面４５に押し付けて固定する。なお、上下方向の押え具３７には、切り上がった切断刃１３を逃がすための溝４４が設けられている。

【０００９】前記第一クランプ３５は、図示しないエアシリンダにより切断終了時に左側へ数ミリメ−トル逃げるようになっている。また、第二クランプ３６は、受け板４２と共に移動枠４７に取り付けられており、この移動枠４７は、レ−ル４９に沿って左右に移動するようになっている。したがって、第二クランプ３６は、切断中にワ−クを挟持すると共に、切断された製品を転送装置５に搬送供給する。

【００１０】切断部２には、ワ−クの切断位置を決める位置決め装置５０が設けられている。位置決め装置５０は、エンドカット用の位置決め装置５１と定寸用の位置決め装置５２からなる。エンドカット用の位置決め装置５１は、水平に設けられたエアシリンダ５３に取り付けられたストッパ５４が、該エアシリンダの伸縮により、ワ−クの移動線Ｌに対し前進、後退するように設けられている。

【００１１】定寸用の位置決め装置５２は、昇降用の油圧シリンダ５６によって昇降するフレ−ム５７にダンパとして機能するエアシリンダ５９が取り付けられており、その先端部に取り付けたストッパ６０にワ−クを当接させて位置決めするようになっている。ストッパ６０によるワ−クの停止位置は、自在に調節することができる。この定寸用位置決め装置５２は、上記エアシリンダ５６の伸縮により、ストッパ６０をワ−クの移動線上に出没させることができるものであるが、例えば、回動式にストッパを出没させてもよい。

【００１２】転送装置５は、前記移動式の第二クランプ３６によって送られてきたワ−クを所定の収納位置に転送するもので、エアシリンダ６３によってシ−ソ−式に回動する回動板６５と、該回動板の手前側及び奥側に設けられた傾斜板６７，６９を備えている。回動板が図の実線の位置にある時は、切断された製品が第一の傾斜板６７上に供給され、該傾斜板の下端部まで運ばれる。また、回動板６５が反対側に回動すると、製品は第二の傾斜板６９上に放出され、該傾斜板の下端部まで運ばれる。したがって、回動板の傾斜方向を変えることにより、エンドカットされた切れ端と、製品とを分けて収納することができる。

【００１３】次に、この切断装置の動作について説明する。まず、ロ−ラコンベア式の架台７０上に新たなワ−クＷが載せられると、センサ７１がこれを検出するとともに、コンベアがワ−クを矢印方向に前進させる。ワ−クＷが切断位置寄りのニップロ−ラ２６を通過し、所定の位置に達したことをフオトセンサ７５が検出すると、エアシリンダ２３が伸長して、ニップロ−ラ２６，２６とガイドロ−ラ２１，２１との間でワ−クが挟持される。下降状態にある定寸用の位置決め装置５２のストッパ６０が移動線Ｌ上へ上昇する。

【００１４】新たなワ−クの場合は、最初に定寸よりも短いエンドカットが行われるが、この場合は、移動式の第二クランプ３６が右側へ逃げ、エンドカット用ストッパ５４が移動線上に前進する。ガイドロ−ラ２１の内の一個が回転し、ワ−クが右側へ送られるが、ストッパ５４の直前でセンサがこのワ−クを検出すると、第一クランプ３５が閉じて、ワ−クを固定する。そしてエンドカット用のストッパ５４が後退し、ニップロ−ラ２６，２６が後退して、ガイドロ−ラとの間でのワ−クの挟持が解放される。右方へ逃げていた第二クランプ３６が定位置へ復帰し、切断刃１３の近辺でワ−クを挟圧固定する。この状態で、切断刃１３が回転しつつ上昇し、エンドカットが行われる。

【００１５】すでに、エンドカットがなされたワ−クの定寸切断の場合は、前記エンドカット用のストッパ５４は前進せず、手前側に引っ込んだままに保たれ、第二クランプ３６が定位置で開いた状態で、ワ−クが送り込まれる。この時、エアシリンダ２７が伸長して、ワ−クを強い力で定寸用位置決め装置のストッパ６０に押し付けるので、エアシリンダ５９内のエアが徐々に押し出され、ストッパ６０は緩衝効果を発揮しながらワ−クを予め設定されている定位置に停止させる。

【００１６】切断が終了すると、上下方向の押え具３７が上昇し、第一のクランプ３５が左側へ若干移動するとともに、第二のクランプ３６は切断された製品（又はエンドカットされた切れ端）を掴んだまま右側へ移動して、転送装置５に引き渡す。そして、切断刃１３がテ−ブル面の下側へ下降する。このように両方のクランプ３５，３６が左右に逃げた後、切断刃１３が下降するので、切断刃の側面がワ−クの切り口に接触して傷つけられることが防がれる。

【００１７】その後、ニップロ−ル２６が前進してワ−クを挟持し、第一、第二のクランプ３５，３６が開いて、次の切断動作に移行する。なお、転送装置に供給された切断片（製品又はエンドカットされた切れ端）は、回動板６５によって第一、第二の傾斜板６７，６９に振り分けられ保管される。なお、これら一連の動作は、制御装置８０によって制御される。

【００１８】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように、本考案にかかる切断装置は、長尺のワ−クのエンドカットと所定寸法での定寸切断を連続的に能率よく行うことができるようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を表す正面図である。

【図２】その平面図である。

【図３】その側面図である。

【図４】その転送装置の説明図である。

【符号の説明】

１切断装置２切断部３送り装置４固定装置５転送装置１３切断刃２１ガイドロ−ラ２６ニップロ−ラ３５第一クランプ３６第二クランプ３７押え具５０位置決め装置５１エンドカット用位置決め装置５２定寸用位置決め装置

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】昇降自在に設けられた回転式切断刃と、ワ
−クを切断位置に送る送り装置と、切断刃の手前側及び
後側でワ−クを掴んで固定するクランプと、ワ−クの先
端部に当接して位置決めを行う位置決め装置と、切断さ
れた定寸のワ−クを所定の箇所に転送する転送装置とを
備え、前記位置決め装置は、一本のワ−クの切り始めの
エンドカット用と、それ以降の定寸切断用の２段階の位
置決め手段を有することを特徴とする長尺ワ−クの定寸
切断装置。