JPH0516106Y2 - - Google Patents
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- JPH0516106Y2 JPH0516106Y2 JP2748490U JP2748490U JPH0516106Y2 JP H0516106 Y2 JPH0516106 Y2 JP H0516106Y2 JP 2748490 U JP2748490 U JP 2748490U JP 2748490 U JP2748490 U JP 2748490U JP H0516106 Y2 JPH0516106 Y2 JP H0516106Y2
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- pallet
- fitting
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Links
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- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 9
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 4
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Landscapes
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Pallets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は、主として合成樹脂製の組立て容器に
関し、詳しくはフオークリフトを使つて搬送を行
える比較的大型の組立て容器を得るのに、その組
立て及び分解も容易で特に組立て時の堅牢さを充
分なものになそうとする技術に係るものである。
関し、詳しくはフオークリフトを使つて搬送を行
える比較的大型の組立て容器を得るのに、その組
立て及び分解も容易で特に組立て時の堅牢さを充
分なものになそうとする技術に係るものである。
[従来の技術]
従来、合成樹脂製の組立て容器においては、第
9図及び第10図に示す実開昭50−149435号のよ
うに、側板3の側端部に噛合部4が形成され、噛
合部4に上下に貫通する結合孔6が形成され、底
板2aに突部2bが形成され、側板3に凹部3a
が形成され、しかして凹部3aに突部2bを嵌合
し、側板3,3の噛合部4,4同士を噛合し、噛
合部4における結合孔6に連結棒10を挿通連結
し、底板2aに側板3…を連結して、容器を組立
てるものである。
9図及び第10図に示す実開昭50−149435号のよ
うに、側板3の側端部に噛合部4が形成され、噛
合部4に上下に貫通する結合孔6が形成され、底
板2aに突部2bが形成され、側板3に凹部3a
が形成され、しかして凹部3aに突部2bを嵌合
し、側板3,3の噛合部4,4同士を噛合し、噛
合部4における結合孔6に連結棒10を挿通連結
し、底板2aに側板3…を連結して、容器を組立
てるものである。
[考案が解決しようとする課題]
ところが、このような構成の容器においては、
底板2aにはフオークリフトのフオークを挿通す
る挿通溝がなく、容器をフオークリフトにて搬送
することができず、第9図の従来例の組立て容器
は単なる組立て容器に過ぎず、加えて、底板2a
の突部2bを側板3の凹部3aに嵌合させる構成
故、その組立てが面倒となり、かつ重量物を収納
して容器を搬送するのに、パレツト程度には強度
が強くない底板2aがたわみ、側板3との連結が
外れる虞れがあるという問題があつた。そこでフ
オークリフトにて搬送を行えるパレツトの周部に
側板3を載設し、側板3をパレツトに接続するこ
とも考えられるが、このような組立て容器は未だ
なく、かかる組立て容器においては、パレツトと
側板3との連結強度はもちろん側板3の上端部に
おける側板3,3同士の接続強度を充分になし難
くなり、容器として不充分なものとなるきらいが
あり、強度を充分なものにするのに、多数の部品
を必要とし、組立て及び分解が面倒になるという
問題がる。
底板2aにはフオークリフトのフオークを挿通す
る挿通溝がなく、容器をフオークリフトにて搬送
することができず、第9図の従来例の組立て容器
は単なる組立て容器に過ぎず、加えて、底板2a
の突部2bを側板3の凹部3aに嵌合させる構成
故、その組立てが面倒となり、かつ重量物を収納
して容器を搬送するのに、パレツト程度には強度
が強くない底板2aがたわみ、側板3との連結が
外れる虞れがあるという問題があつた。そこでフ
オークリフトにて搬送を行えるパレツトの周部に
側板3を載設し、側板3をパレツトに接続するこ
とも考えられるが、このような組立て容器は未だ
なく、かかる組立て容器においては、パレツトと
側板3との連結強度はもちろん側板3の上端部に
おける側板3,3同士の接続強度を充分になし難
くなり、容器として不充分なものとなるきらいが
あり、強度を充分なものにするのに、多数の部品
を必要とし、組立て及び分解が面倒になるという
問題がる。
本考案はこのような問題に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、フオークリフ
トにて搬送をおこなえながら、かかる容器の組立
て及び分解を容易に行え、特に組立て状態の強度
を充分なものになることができる組立て容器を提
供することにある。
であり、その目的とするところは、フオークリフ
トにて搬送をおこなえながら、かかる容器の組立
て及び分解を容易に行え、特に組立て状態の強度
を充分なものになることができる組立て容器を提
供することにある。
[課題を解決するための手段]
本考案の組立て容器は、フオークリフトのフオ
ークが挿入される挿入溝1を有するパレツト2の
四隅に連結孔5が形成され、パレツト2の各辺部
の上面に嵌合凹部21が形成され、側板3の側端
部に複数の略櫛歯状の噛合部4が所定の間隔を置
き且つ両側端部で段違いに形成され、各噛合部4
に上下方向に且つ側板3の厚み方向で外方に開口
する略C字状の結合孔6が形成され、側板3の下
面に立設用の嵌合突起22が突設され、嵌合凹部
21に嵌合突起22が嵌合されてパレツト2の周
部上に側板3が立設されるとともにその噛合部
4,4が噛合され、これら側板3,3の噛合箇所
の上端面に平面視でL字型の結合金具7が載設さ
れ、結合金具7の外側縁から垂下された縦片8が
側板3,3の噛合箇所の上部外面に当接し、結合
金具7を介在して、噛合部4における結合孔6及
びパレツト2の連結孔5に連結棒10が挿通さ
れ、連結棒10のねじ部11にナツト12が螺合
されて成ることを特徴とするものである。
ークが挿入される挿入溝1を有するパレツト2の
四隅に連結孔5が形成され、パレツト2の各辺部
の上面に嵌合凹部21が形成され、側板3の側端
部に複数の略櫛歯状の噛合部4が所定の間隔を置
き且つ両側端部で段違いに形成され、各噛合部4
に上下方向に且つ側板3の厚み方向で外方に開口
する略C字状の結合孔6が形成され、側板3の下
面に立設用の嵌合突起22が突設され、嵌合凹部
21に嵌合突起22が嵌合されてパレツト2の周
部上に側板3が立設されるとともにその噛合部
4,4が噛合され、これら側板3,3の噛合箇所
の上端面に平面視でL字型の結合金具7が載設さ
れ、結合金具7の外側縁から垂下された縦片8が
側板3,3の噛合箇所の上部外面に当接し、結合
金具7を介在して、噛合部4における結合孔6及
びパレツト2の連結孔5に連結棒10が挿通さ
れ、連結棒10のねじ部11にナツト12が螺合
されて成ることを特徴とするものである。
[作用]
このように、フオークリフトのフオークが挿入
される挿入溝1を備えたパレツト2を底板として
これに側板3…を組立てることで、組立て容器A
をフオークリフトにて搬送して取り扱うことがで
き、流通に寄与するものでありながら、このよう
にフオークリフトで取り扱う組立て容器Aにおい
て、パレツト2の各辺部の上面に嵌合凹部21が
形成され、側板3の下面に立設用の嵌合突起22
が突設され、嵌合凹部21に嵌合突起22が嵌合
されてパレツト2の周部上に側板3が立設される
から、組立てに際しての側板3の位置決めを容易
に行えながら、組立て後においては側板3が外方
に逃げるのを阻止し、収納される内容物にて側板
3が膨れてパレツト2から外れるようなことを阻
止し、組立て強度を高め、かつパレツト2の四隅
に連結孔5が形成され、側板3の側端部に略櫛歯
状の噛合部4が形成されるとともに上下方向に結
合孔6が形成され、結合金具7を介在させ、噛合
部4における結合孔6及びパレツト2の連結孔5
に連結棒10が挿通され、連結棒10のねじ部1
1にナツト12が螺合されることで、パレツト2
と側板3との離脱を強力に阻止した状態で連結棒
10とナツト12との螺合操作にて連結及び分解
が容易に行え、特に本考案においては、側板3,
3の噛合箇所の上端面に平面視でL字型の結合金
具7が載設され、結合金具7の外側縁から垂下さ
れた縦片8が側板3,3の噛合箇所の上部外面に
当接することで、縦片8において側板3が外方に
倒れるのを阻止し、側板3の上部における結合強
度を向上させ、しかしてフオークリフトにて取り
扱いが行えながらその組立て及び分解が容易に行
え、かつ側板3の下部におけるパレツト2に対す
る結合強度はもちろん側板3同士の上部における
結合強度を充分なものになすようにしたものであ
る。
される挿入溝1を備えたパレツト2を底板として
これに側板3…を組立てることで、組立て容器A
をフオークリフトにて搬送して取り扱うことがで
き、流通に寄与するものでありながら、このよう
にフオークリフトで取り扱う組立て容器Aにおい
て、パレツト2の各辺部の上面に嵌合凹部21が
形成され、側板3の下面に立設用の嵌合突起22
が突設され、嵌合凹部21に嵌合突起22が嵌合
されてパレツト2の周部上に側板3が立設される
から、組立てに際しての側板3の位置決めを容易
に行えながら、組立て後においては側板3が外方
に逃げるのを阻止し、収納される内容物にて側板
3が膨れてパレツト2から外れるようなことを阻
止し、組立て強度を高め、かつパレツト2の四隅
に連結孔5が形成され、側板3の側端部に略櫛歯
状の噛合部4が形成されるとともに上下方向に結
合孔6が形成され、結合金具7を介在させ、噛合
部4における結合孔6及びパレツト2の連結孔5
に連結棒10が挿通され、連結棒10のねじ部1
1にナツト12が螺合されることで、パレツト2
と側板3との離脱を強力に阻止した状態で連結棒
10とナツト12との螺合操作にて連結及び分解
が容易に行え、特に本考案においては、側板3,
3の噛合箇所の上端面に平面視でL字型の結合金
具7が載設され、結合金具7の外側縁から垂下さ
れた縦片8が側板3,3の噛合箇所の上部外面に
当接することで、縦片8において側板3が外方に
倒れるのを阻止し、側板3の上部における結合強
度を向上させ、しかしてフオークリフトにて取り
扱いが行えながらその組立て及び分解が容易に行
え、かつ側板3の下部におけるパレツト2に対す
る結合強度はもちろん側板3同士の上部における
結合強度を充分なものになすようにしたものであ
る。
[実施例]
以下本考案の実施例を図面に基づいて詳述す
る。
る。
パレツト2は合成樹脂製であり、その四側端面
に開口させて挿入溝1が形成され、挿入溝1にフ
オークリフトのフオークが挿入されるようにして
ある。かかるパレツト2は以下に詳述する組立て
容器Aの底板となるものであるが、パレツト2と
して独立して使用してもよいものである。
に開口させて挿入溝1が形成され、挿入溝1にフ
オークリフトのフオークが挿入されるようにして
ある。かかるパレツト2は以下に詳述する組立て
容器Aの底板となるものであるが、パレツト2と
して独立して使用してもよいものである。
挿入溝1を有するパレツト2の四隅に連結孔5
が貫通されている。パレツト2の各辺部の辺長さ
方向の中央部には支持桟23が形成されていて、
かかる支持桟23の上方で強度を充分に有する箇
所のパレツト2の上面には各々一対の嵌合凹部2
1が形成されている。四枚の側板3は合成樹脂製
であり、その側端部には複数の略櫛歯状の噛合部
4が所定の間隔を置き且つ両側端部で段違いに形
成されている。そして噛合部4には上下方向に貫
通する結合孔6が形成されている。この結合孔6
には、図面に示すように側板3の厚み方向で外方
に開口する略C字状の切欠きにて形成されてい
る。又、側板3の両側端部には上端乃至下端に結
合孔6に対向させてガイド孔24が穿孔されてい
る。側板3の下面には側板3の長さ方向の中央部
に一対の嵌合突起22が突設されている。これら
嵌合凹部21及び嵌合突起22は平面視の形状が
角型に形成されているが、他の形状にしてもよい
ものである。結合金具7は平面視においてL字型
であり、孔9が貫通されるとともにその外側縁か
らは縦片8が垂下されている。
が貫通されている。パレツト2の各辺部の辺長さ
方向の中央部には支持桟23が形成されていて、
かかる支持桟23の上方で強度を充分に有する箇
所のパレツト2の上面には各々一対の嵌合凹部2
1が形成されている。四枚の側板3は合成樹脂製
であり、その側端部には複数の略櫛歯状の噛合部
4が所定の間隔を置き且つ両側端部で段違いに形
成されている。そして噛合部4には上下方向に貫
通する結合孔6が形成されている。この結合孔6
には、図面に示すように側板3の厚み方向で外方
に開口する略C字状の切欠きにて形成されてい
る。又、側板3の両側端部には上端乃至下端に結
合孔6に対向させてガイド孔24が穿孔されてい
る。側板3の下面には側板3の長さ方向の中央部
に一対の嵌合突起22が突設されている。これら
嵌合凹部21及び嵌合突起22は平面視の形状が
角型に形成されているが、他の形状にしてもよい
ものである。結合金具7は平面視においてL字型
であり、孔9が貫通されるとともにその外側縁か
らは縦片8が垂下されている。
しかして、隣接する側板3同士を上下逆にして
側板3の嵌合突起22をパレツト2の嵌合凹部2
1に嵌合させて、パレツト2の周部上に側板3を
位置決めさせて立設させるとともにその噛合部
4,4を噛合させ、これら側板3,3の噛合箇所
の上端面に平面視でL字型の結合金具7を載設さ
せ、結合金具7の外側縁から垂下された縦片8を
側板3,3の噛合箇所の上部外面に当接し、そし
て結合金具7の孔9、ガイド孔24噛合部4にお
ける結合孔6及びパレツト2の連結孔5に連結棒
10を挿通させ、連結棒10の下端部のねじ部1
1にナツト12を螺合させて、パレツト2に側板
3を連結させるとともに側板3,3同士を結合さ
せるのである。かかる場合、パレツト2の孔5に
はワツシヤー付きナツト18を挿合されている。
側板3の嵌合突起22をパレツト2の嵌合凹部2
1に嵌合させて、パレツト2の周部上に側板3を
位置決めさせて立設させるとともにその噛合部
4,4を噛合させ、これら側板3,3の噛合箇所
の上端面に平面視でL字型の結合金具7を載設さ
せ、結合金具7の外側縁から垂下された縦片8を
側板3,3の噛合箇所の上部外面に当接し、そし
て結合金具7の孔9、ガイド孔24噛合部4にお
ける結合孔6及びパレツト2の連結孔5に連結棒
10を挿通させ、連結棒10の下端部のねじ部1
1にナツト12を螺合させて、パレツト2に側板
3を連結させるとともに側板3,3同士を結合さ
せるのである。かかる場合、パレツト2の孔5に
はワツシヤー付きナツト18を挿合されている。
このようにして、フオークリフトのフオークが
挿入される挿入溝1を備えたパレツト2を底板と
してこれに側板3…を組立てることで、組立て容
器Aをフオークリフトにて搬送して取り扱うこと
ができ、流通に寄与することができるのである。
そしてパレツト2の各辺部の上面に嵌合凹部21
が形成され、側板3の下面に立設用の嵌合突起2
2が突設され、嵌合凹部21に嵌合突起22が嵌
合されてパレツト2の周部上に側板3が立設され
て、組立てに際しての側板3の位置決めを容易に
行いながら、組立て後においては側板3が外方に
逃げるのを阻止し、収納される内容物にて側板3
が膨れてパレツト2から外れるようなことを阻止
し、組立て強度を高めるものである。更に組立て
に際しては、パレツト2の四隅に連結孔5が形成
され、側板3の側端部に略櫛歯状の噛合部4が形
成されるとともに上下方向に結合孔6が形成さ
れ、結合金具7の孔9、噛合部4における結合孔
6及びパレツト2の連結孔5に連結棒10が挿通
され、連結棒10のねじ部11にナツト12が螺
合されることで、パレツト2と側板3との離脱を
強力に阻止した状態で連結棒10とナツト12と
の螺合操作にて連結及び分解が容易に行えるもの
である。特に、側板3,3の噛合箇所の上端面に
平面視でL字型の結合金具7が載設され、結合金
具7の外側縁から垂下された縦片8が側板3,3
の噛合箇所の上部外面に当接することで、縦片8
において側板3が外方に倒れるのを阻止するので
あり、側板3の上部における結合強度を大巾に向
上させるのである。このように、フオークリフト
にて取り扱いが行えながらその組立て及び分解が
容易に行え、かつ側板3の下部におけるパレツト
2に対する結合強度はもちろん側板3同士の上部
における結合強度を充分なものになすものであ
る。
挿入される挿入溝1を備えたパレツト2を底板と
してこれに側板3…を組立てることで、組立て容
器Aをフオークリフトにて搬送して取り扱うこと
ができ、流通に寄与することができるのである。
そしてパレツト2の各辺部の上面に嵌合凹部21
が形成され、側板3の下面に立設用の嵌合突起2
2が突設され、嵌合凹部21に嵌合突起22が嵌
合されてパレツト2の周部上に側板3が立設され
て、組立てに際しての側板3の位置決めを容易に
行いながら、組立て後においては側板3が外方に
逃げるのを阻止し、収納される内容物にて側板3
が膨れてパレツト2から外れるようなことを阻止
し、組立て強度を高めるものである。更に組立て
に際しては、パレツト2の四隅に連結孔5が形成
され、側板3の側端部に略櫛歯状の噛合部4が形
成されるとともに上下方向に結合孔6が形成さ
れ、結合金具7の孔9、噛合部4における結合孔
6及びパレツト2の連結孔5に連結棒10が挿通
され、連結棒10のねじ部11にナツト12が螺
合されることで、パレツト2と側板3との離脱を
強力に阻止した状態で連結棒10とナツト12と
の螺合操作にて連結及び分解が容易に行えるもの
である。特に、側板3,3の噛合箇所の上端面に
平面視でL字型の結合金具7が載設され、結合金
具7の外側縁から垂下された縦片8が側板3,3
の噛合箇所の上部外面に当接することで、縦片8
において側板3が外方に倒れるのを阻止するので
あり、側板3の上部における結合強度を大巾に向
上させるのである。このように、フオークリフト
にて取り扱いが行えながらその組立て及び分解が
容易に行え、かつ側板3の下部におけるパレツト
2に対する結合強度はもちろん側板3同士の上部
における結合強度を充分なものになすものであ
る。
結合金具7の上横片13は、第7図aに示すよ
うに、側板3の上面における凹所14に入れられ
ていて、結合金具7と側板3の上面とは略面一に
なされ、上横片13の取付孔19においてビス2
0にて側板3に取付けられる。かかる場合、第7
図aに示すように、連結棒10の上端に結合金具
7を溶接して一体化させておいてもよいものであ
る。そして連結棒10の下端部のねじ部11及び
ナツト12はパレツト2の底部凹所内に収まり、
これらがパレツト2の厚み内に充分に収まるもの
である。そして第4図に示すように、四枚の側板
3のうち一枚の側板3を外した状態で荷物の積み
込み及び運び出しを行うようにしてもよい。
うに、側板3の上面における凹所14に入れられ
ていて、結合金具7と側板3の上面とは略面一に
なされ、上横片13の取付孔19においてビス2
0にて側板3に取付けられる。かかる場合、第7
図aに示すように、連結棒10の上端に結合金具
7を溶接して一体化させておいてもよいものであ
る。そして連結棒10の下端部のねじ部11及び
ナツト12はパレツト2の底部凹所内に収まり、
これらがパレツト2の厚み内に充分に収まるもの
である。そして第4図に示すように、四枚の側板
3のうち一枚の側板3を外した状態で荷物の積み
込み及び運び出しを行うようにしてもよい。
第8図は接続金具16を示していて、側板3を
上下多段に接続するのに使用するものであり、側
板3の上端に使用する結合金具7の縦片8の一部
を上方に折り返し、この折り返し片17において
上段の側板3の外側面を支持して、上段の側板3
が外方に倒れるのを阻止するようにしたものであ
る。そして接続金具16の横片13aには縦片8
aが垂下され、この縦片8aにて下段の側板3の
外側を押さえて倒れ防止を図つている。19aは
取付孔である。かかる場合、側板3の上面の長さ
方向の中央部には嵌合凹部21が形成されてい
て、上段の側板3の嵌合突起22を下段の側板3
の嵌合凹部21に嵌合させることで、上下の側板
3,3のいずれを防止し、上下の側板3,3の接
続強度を高めるものである。
上下多段に接続するのに使用するものであり、側
板3の上端に使用する結合金具7の縦片8の一部
を上方に折り返し、この折り返し片17において
上段の側板3の外側面を支持して、上段の側板3
が外方に倒れるのを阻止するようにしたものであ
る。そして接続金具16の横片13aには縦片8
aが垂下され、この縦片8aにて下段の側板3の
外側を押さえて倒れ防止を図つている。19aは
取付孔である。かかる場合、側板3の上面の長さ
方向の中央部には嵌合凹部21が形成されてい
て、上段の側板3の嵌合突起22を下段の側板3
の嵌合凹部21に嵌合させることで、上下の側板
3,3のいずれを防止し、上下の側板3,3の接
続強度を高めるものである。
[考案の効果]
以上要するに本考案は、フオークリフトのフオ
ークが挿入される挿入溝を備えたパレツトを底板
としてこれに側板を組立てるから、組立て容器を
フオークリフトにて搬送して取り扱うことがで
き、流通に寄与するものでありながら、パレツト
の各辺部の上面に嵌合凹部が形成され、側板の下
面に立設用の嵌合突起が突設され、嵌合凹部に嵌
合突起が嵌合されてパレツトの周部上に側板が立
設されるから、組立てに際しての側板の位置決め
を容易に行えながら、組立て後においては側板が
外方に逃げるのを阻止し、収納される内容物にて
側板が膨れてパレツトから外れるようなことを阻
止することができ、組立て強度を高め、かつパレ
ツトの四隅に連結孔が形成され、側板の側端部に
略櫛歯状の噛合部が形成されるとともに上下方向
に結合孔が形成され、結合金具を介在させ、噛合
部における結合孔及びパレツトの連結孔に連結棒
が挿通され、連結棒のねじ部にナツトが螺合され
るから、パレツトと側板との離脱を強力に阻止し
た状態で連結棒とナツトとの螺合操作にて連結及
び分解が容易に行え、特に本考案においては、側
板の噛合箇所の上端面に平面視でL字型の結合金
具が載設され、結合金具の外側縁から垂下された
縦片が側板の噛合箇所の上部外面に当接する故、
縦片において側板が外方に倒れるのを阻止し、側
板の上部における結合強度を向上させることがで
き、しかしてフオークリフトにて取り扱いが行え
ながらその組立て及び分解が容易に行え、かつ側
板の下部におけるパレツトに対する結合強度はも
ちろん側板同士の上部における結合強度を充分な
ものにできるという利点がある。側板の側端部に
複数の略櫛歯状の噛合部が所定の間隔を置き且つ
両側端部で段違いに形成されているので、側板が
1種類の形状のものだけでよく、部材点数を削減
できるものである。しかも、噛合部の結合孔は側
板の厚み方向で外方に開口する略C字状であるの
で、側板を樹脂で成形した場合にも簡単に型抜き
ができるにも拘わらず、側板の噛合箇所において
結合孔は孔を形成して連結棒により側板が確実に
連結できると共に連結棒にかかる容器の底部によ
り支持できるものであり、強度的にも問題がない
ものである。
ークが挿入される挿入溝を備えたパレツトを底板
としてこれに側板を組立てるから、組立て容器を
フオークリフトにて搬送して取り扱うことがで
き、流通に寄与するものでありながら、パレツト
の各辺部の上面に嵌合凹部が形成され、側板の下
面に立設用の嵌合突起が突設され、嵌合凹部に嵌
合突起が嵌合されてパレツトの周部上に側板が立
設されるから、組立てに際しての側板の位置決め
を容易に行えながら、組立て後においては側板が
外方に逃げるのを阻止し、収納される内容物にて
側板が膨れてパレツトから外れるようなことを阻
止することができ、組立て強度を高め、かつパレ
ツトの四隅に連結孔が形成され、側板の側端部に
略櫛歯状の噛合部が形成されるとともに上下方向
に結合孔が形成され、結合金具を介在させ、噛合
部における結合孔及びパレツトの連結孔に連結棒
が挿通され、連結棒のねじ部にナツトが螺合され
るから、パレツトと側板との離脱を強力に阻止し
た状態で連結棒とナツトとの螺合操作にて連結及
び分解が容易に行え、特に本考案においては、側
板の噛合箇所の上端面に平面視でL字型の結合金
具が載設され、結合金具の外側縁から垂下された
縦片が側板の噛合箇所の上部外面に当接する故、
縦片において側板が外方に倒れるのを阻止し、側
板の上部における結合強度を向上させることがで
き、しかしてフオークリフトにて取り扱いが行え
ながらその組立て及び分解が容易に行え、かつ側
板の下部におけるパレツトに対する結合強度はも
ちろん側板同士の上部における結合強度を充分な
ものにできるという利点がある。側板の側端部に
複数の略櫛歯状の噛合部が所定の間隔を置き且つ
両側端部で段違いに形成されているので、側板が
1種類の形状のものだけでよく、部材点数を削減
できるものである。しかも、噛合部の結合孔は側
板の厚み方向で外方に開口する略C字状であるの
で、側板を樹脂で成形した場合にも簡単に型抜き
ができるにも拘わらず、側板の噛合箇所において
結合孔は孔を形成して連結棒により側板が確実に
連結できると共に連結棒にかかる容器の底部によ
り支持できるものであり、強度的にも問題がない
ものである。
第1図は本考案の一実施例の斜視図、第2図は
同上の分解斜視図、第3図は同上の組立て作用を
示す斜視図、第4図は同上の他の使用状態を示す
斜視図、第5図は同上の連結棒を挿入する前の状
態の斜視図、第6図は同上の部分分解斜視図、第
7図a,bは同上の部分断面図、他の実施例の部
分断面図、第8図は同上の接続金具の斜視図、第
9図は従来例の斜視図、第10図は従来例の分解
斜視図であり、1は挿入溝、2はパレツト、3は
側板、4は噛合部、5は連結孔、6は結合孔、7
は結合金具、8は縦片、9は孔、10は連結棒、
11はねじ部、12はナツト、21は嵌合凹部、
22は嵌合突起である。
同上の分解斜視図、第3図は同上の組立て作用を
示す斜視図、第4図は同上の他の使用状態を示す
斜視図、第5図は同上の連結棒を挿入する前の状
態の斜視図、第6図は同上の部分分解斜視図、第
7図a,bは同上の部分断面図、他の実施例の部
分断面図、第8図は同上の接続金具の斜視図、第
9図は従来例の斜視図、第10図は従来例の分解
斜視図であり、1は挿入溝、2はパレツト、3は
側板、4は噛合部、5は連結孔、6は結合孔、7
は結合金具、8は縦片、9は孔、10は連結棒、
11はねじ部、12はナツト、21は嵌合凹部、
22は嵌合突起である。
Claims (1)
- フオークリフトのフオークが挿入される挿入溝
を有するパレツトの四隅に連結孔が形成され、パ
レツトの各辺部の上面に嵌合凹部が形成され、側
板の側端部に複数の略櫛歯状の噛合部が所定の間
隔を置き且つ両側端部で段違いに形成され、各噛
合部に上下方向に且つ側板の厚み方向で外方に開
口する略C字状の結合孔が形成され、側板の下面
に立設用の嵌合突起が突設され、嵌合凹部に嵌合
突起が嵌合されてパレツトの周部上に側板が立設
されるとともにその噛合部が噛合され、これら側
板の噛合箇所の上端面に平面視でL字型の結合金
具が敷設され、結合金具の外側縁から垂下された
縦片が側板の噛合箇所の上部外面に当接し、結合
金具を介在して、噛合部における結合孔及びパレ
ツトの連結孔に連結棒が挿通され、連結棒のねじ
部にナツトが螺合されて成る組立て容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2748490U JPH0516106Y2 (ja) | 1990-03-16 | 1990-03-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2748490U JPH0516106Y2 (ja) | 1990-03-16 | 1990-03-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03117624U JPH03117624U (ja) | 1991-12-05 |
| JPH0516106Y2 true JPH0516106Y2 (ja) | 1993-04-27 |
Family
ID=31530337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2748490U Expired - Lifetime JPH0516106Y2 (ja) | 1990-03-16 | 1990-03-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0516106Y2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002166937A (ja) * | 2000-11-28 | 2002-06-11 | Gifu Plast Ind Co Ltd | 組立容器 |
| JP2002166936A (ja) * | 2000-11-28 | 2002-06-11 | Gifu Plast Ind Co Ltd | 組立容器 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN208731470U (zh) * | 2018-06-05 | 2019-04-12 | 杭州片刻工业设计有限公司 | 包装箱侧板组合结构及包装箱 |
-
1990
- 1990-03-16 JP JP2748490U patent/JPH0516106Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002166937A (ja) * | 2000-11-28 | 2002-06-11 | Gifu Plast Ind Co Ltd | 組立容器 |
| JP2002166936A (ja) * | 2000-11-28 | 2002-06-11 | Gifu Plast Ind Co Ltd | 組立容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03117624U (ja) | 1991-12-05 |
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