JPH0516121A - 補強材挿入ガイド - Google Patents

補強材挿入ガイド

Info

Publication number
JPH0516121A
JPH0516121A JP17112691A JP17112691A JPH0516121A JP H0516121 A JPH0516121 A JP H0516121A JP 17112691 A JP17112691 A JP 17112691A JP 17112691 A JP17112691 A JP 17112691A JP H0516121 A JPH0516121 A JP H0516121A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
reinforcing material
insertion guide
extrusion molding
molding machine
extrusion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP17112691A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshihiko Mita
利彦 三田
Kiyoshi Kamiya
清志 神谷
Kagao Watai
加賀雄 渡井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Materials Corp
Original Assignee
Mitsubishi Materials Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Materials Corp filed Critical Mitsubishi Materials Corp
Priority to JP17112691A priority Critical patent/JPH0516121A/ja
Publication of JPH0516121A publication Critical patent/JPH0516121A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】押出成形機内に設けられた補強材挿入ガイド内
へ流入した素地を挿入ガイドの押出方向後端から排出す
る。 【構成】押出成形機内に設けられた補強材挿入ガイド
が、内面にガイドの長手方向に押出方向後端に至る溝を
備えた。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、押出成形機内に設けら
れた補強材挿入ガイドに関し、特にガイド内への補強材
の挿入を容易にしたものである。
【0002】
【従来の技術】セメント及び石綿を主原料とする素地に
よる押出成形製品は、種々な断面形状及び長さの製品を
効率よく製造し得るので内・外装材として多用されてお
り、強度を向上するために直径を2〜3mm程度の細い
鉄線、金網、あるいは鉄線より直径の大きい鉄筋が、補
強材として用いられている。
【0003】これ等の補強材は、押出機内に設けられた
補強材挿入ガイドを通して素地内に導入されて素地と同
時に押出される。これ等の補強材のうち鉄線はリールか
ら連続的に繰出され挿入ガイドを通過するので、挿入ガ
イド内に素地が流入して挿入ガイドを閉塞することはな
いが、金網及び鉄筋は製品の長さにしたがって所定の長
さに切断して挿入するので、補強材が不連続になった場
合には、図2に模式縦断面図を示すように押出成形機1
内の20〜40kgf/cm2 の圧力を有する素地2が
挿入ガイド3内に図中矢印で示したように流入し其後の
補強材4の挿入が困難、又は全く不可能となり押出成形
機の運転を停止し挿入ガイド内に流入した素地を除去し
なければならないことがある、という問題点があった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術の問題点を解決し、補強材の挿入が不連続になった場
合にも、挿入ガイド内への補強材の挿入を容易にし得る
補強材挿入ガイドを提供するものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、押出成形機内に設けられた補強材挿入ガイ
ドが、内面に、該ガイドの長手方向に押出方向後端に至
る溝を備えたことを特徴とする補強材挿入ガイドを提供
するものである。
【0006】
【作用】本発明を、補強材として鉄筋を用いた場合を例
として図面を用いて説明する。図1は本発明の実施例を
示す模式図で、図1(a)は押出方向より見た正面図、
図1(b)は図1(a)におけるA−A矢視断面図で、
5は溝である。図2において矢印で示したように挿入ガ
イド内に流入した素地は、次の鉄筋4の挿入によって図
1の矢印で示したように、押出方向後端が開放されてい
る溝5を通って挿入ガイド3外に排出され、鉄筋4は容
易に挿入される。
【0007】
【実施例】
〔実施例1〕セメントと石綿を主原料とし水で混練した
素地を直径13mmの異形鉄筋と共に、図1に示す形状
の補強材挿入ガイドを用いて押出成形した。挿入ガイド
は内径16mm、溝は4本でそれぞれ幅4mm、深さ4
mmである。
【0008】鉄筋挿入の抵抗は小さく、鉄筋の挿入は順
調に続行された。
【0009】
【発明の効果】本発明により、補強材挿入ガイド内へ流
入した素地を容易に排出することができ、補強材の挿入
を順調に続行することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例の模式図である。
【図2】従来の挿入ガイドによる素地の流れを示す模式
縦断面図である。
【符号の説明】
1 押出成形機 2 素地 3 挿入ガイド 4 鉄筋 5 溝

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 【請求項1】 押出成形機内に設けられた補強材挿入ガ
    イドが、内面に、該ガイドの長手方向に押出方向後端に
    至る溝を備えたことを特徴とする補強材挿入ガイド。
JP17112691A 1991-07-11 1991-07-11 補強材挿入ガイド Withdrawn JPH0516121A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17112691A JPH0516121A (ja) 1991-07-11 1991-07-11 補強材挿入ガイド

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17112691A JPH0516121A (ja) 1991-07-11 1991-07-11 補強材挿入ガイド

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0516121A true JPH0516121A (ja) 1993-01-26

Family

ID=15917467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP17112691A Withdrawn JPH0516121A (ja) 1991-07-11 1991-07-11 補強材挿入ガイド

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0516121A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2306573C2 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung eines Profilstrangs aus geschäumtem Kunstharz
AU3147299A (en) Method and device for producing a profiled material
JPH0516121A (ja) 補強材挿入ガイド
JPH0542517A (ja) 補強材挿入ガイド
GR3030305T3 (en) Method for making a plastic pipe, extrusion die and pipe
JP2636998B2 (ja) 無機質押出製品の押出成形口金
JPH0811118A (ja) 建材用押出成形機
JPS6019521A (ja) 連続押出成形方法
KR960010542Y1 (ko) 보강부재를 연속삽입할 수 있는 연속압출식 건축부재 성형장치
JPH0199810A (ja) 補強筋埋入無機質板材の押出成形装置
JPS5896528A (ja) ブロ−成形装置
JPH0747525A (ja) 窯業系素材からなる押出成形体の製造方法
JPH05192914A (ja) 補強押出成形製品の製造方法
JP3434605B2 (ja) 管状補強材入り押出成形板の製造方法及び装置
JPH0780168B2 (ja) ダイス
JPH11188772A (ja) 梨地模様付き合成樹脂材およびその製造方法
CN216658755U (zh) 牛角进胶式流道结构
JPH0516122A (ja) 補強押出成形製品の製造方法
US6877976B2 (en) Molding die for ribbed pipe
JP3364068B2 (ja) 補強材入り押出成形板の製造方法
JPH05192913A (ja) 鉄筋補強押出成形製品の製造方法
JPH06198329A (ja) 長さ方向に横断面形状が異なる金属製押出材の押出加工方法及び装置
JPS6018896Y2 (ja) 押出し成形品の補強筋
JPH08252814A (ja) 押出成形板の製造方法
JPS641619B2 (ja)

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 19981008