JPH0516128Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0516128Y2 JPH0516128Y2 JP3859387U JP3859387U JPH0516128Y2 JP H0516128 Y2 JPH0516128 Y2 JP H0516128Y2 JP 3859387 U JP3859387 U JP 3859387U JP 3859387 U JP3859387 U JP 3859387U JP H0516128 Y2 JPH0516128 Y2 JP H0516128Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container body
- air
- movable bottom
- container
- contents
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 14
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、注出容器に関し、更に詳しくは、容
器内にクリーム状内容物等を充填した後にエア抜
きを行うようにした注出容器に関する。
器内にクリーム状内容物等を充填した後にエア抜
きを行うようにした注出容器に関する。
従来、容器の先端に設けた注出ヘツドに弾性押
圧操作弁を含むポンプ機構を組み込み、このポン
プ機構を作動させて容器内のクリーム状などの内
容物を注出する方式のものとしては、例えば第3
図a,bに示す実開昭60−84566号公報に記載の
注出容器、そして実開昭60−38270号公報に記載
の粘質物注出装置等を含む多くの提案がなされて
いる。
圧操作弁を含むポンプ機構を組み込み、このポン
プ機構を作動させて容器内のクリーム状などの内
容物を注出する方式のものとしては、例えば第3
図a,bに示す実開昭60−84566号公報に記載の
注出容器、そして実開昭60−38270号公報に記載
の粘質物注出装置等を含む多くの提案がなされて
いる。
第3図の注出容器の場合、器体1の口部2にド
ーム状の弾性弁体3が設けられ、器体1および弾
性弁体3のそれぞれに連通する注出筒4の内部に
は摺動弁5が設けられ、この摺動弁5はスプリン
グ6によつて前記注出筒4の先端の注出口4aを
内方から閉じる方向に付勢されている。内容物7
を注出させる際は、弾性弁体3を押圧縮操作する
と、摺動弁5内の連通路5aを通して押し出され
る内容物7の圧力によつて、摺動弁5がスプリン
グ6の弾性力に抗して後退し、注出筒4の先端注
出口4aが開状態になつて内容物7を注出するよ
うになつている。また、器体1の後端開口部には
盤状体8および戻り防止部材9からなる底盤が内
周面に摺動自在に嵌装され、内容物7の減量によ
つて器体1の内部に負圧が生じると、これに対応
して底盤が内容物7の減少に伴い器体1の先端に
向かつて摺動上昇するようになつている。
ーム状の弾性弁体3が設けられ、器体1および弾
性弁体3のそれぞれに連通する注出筒4の内部に
は摺動弁5が設けられ、この摺動弁5はスプリン
グ6によつて前記注出筒4の先端の注出口4aを
内方から閉じる方向に付勢されている。内容物7
を注出させる際は、弾性弁体3を押圧縮操作する
と、摺動弁5内の連通路5aを通して押し出され
る内容物7の圧力によつて、摺動弁5がスプリン
グ6の弾性力に抗して後退し、注出筒4の先端注
出口4aが開状態になつて内容物7を注出するよ
うになつている。また、器体1の後端開口部には
盤状体8および戻り防止部材9からなる底盤が内
周面に摺動自在に嵌装され、内容物7の減量によ
つて器体1の内部に負圧が生じると、これに対応
して底盤が内容物7の減少に伴い器体1の先端に
向かつて摺動上昇するようになつている。
〔考案が解決しようとする問題点〕
ところで、この第3図の注出容器の場合、器体
1の後端開口端から内部に内容物を充填した後
に、盤状体8および戻り防止部材9による底盤を
器体1の後端開口端から嵌装して内容物を密封す
るようになつている。そして、内容物の充填後は
器体1内および内容物中に含有のエアを抜くこと
が望まれるが、第3図の注出容器の底盤を初め、
前述の各公報に記載の注出容器のいずれの底盤部
材にはエア抜き用孔またはエア抜き装置の類が設
けられていない。
1の後端開口端から内部に内容物を充填した後
に、盤状体8および戻り防止部材9による底盤を
器体1の後端開口端から嵌装して内容物を密封す
るようになつている。そして、内容物の充填後は
器体1内および内容物中に含有のエアを抜くこと
が望まれるが、第3図の注出容器の底盤を初め、
前述の各公報に記載の注出容器のいずれの底盤部
材にはエア抜き用孔またはエア抜き装置の類が設
けられていない。
したがつて、これら従来例においては、特に第
3図の注出容器の場合、底盤を器体1の内周面に
嵌装していない開封状態で内容物を充填し、充填
後に開封状態でエア抜きを行つたのち、底盤を弾
性変形などさせて器体1の内周面にこじ入れるよ
うに組み入れ、この底盤で内容物を密封する手段
が採られる。
3図の注出容器の場合、底盤を器体1の内周面に
嵌装していない開封状態で内容物を充填し、充填
後に開封状態でエア抜きを行つたのち、底盤を弾
性変形などさせて器体1の内周面にこじ入れるよ
うに組み入れ、この底盤で内容物を密封する手段
が採られる。
しかしながら、かかるエア抜き手段を採用する
と、密封後に容器体の内部に残存したエアおよび
内容物中に含有されたままのエアを効果的に抜き
取ることができないという問題点がある。
と、密封後に容器体の内部に残存したエアおよび
内容物中に含有されたままのエアを効果的に抜き
取ることができないという問題点がある。
本考案は、このような従来の問題点に鑑みなさ
れたものであり、内容物充填後のエア抜きを十分
に行うようにした注出容器の提供を目的としてい
る。
れたものであり、内容物充填後のエア抜きを十分
に行うようにした注出容器の提供を目的としてい
る。
本考案は、かかる従来の問題点を解決するため
に次なる構成とした。
に次なる構成とした。
即ち、容器本体10の先端に内容物を注出する
ポンプ機構を備えた注出ヘツドHを設けると共
に、容器本体10の後端の開口端近傍にエア抜き
用スリツト孔24を設けている。
ポンプ機構を備えた注出ヘツドHを設けると共
に、容器本体10の後端の開口端近傍にエア抜き
用スリツト孔24を設けている。
また、容器本体10の後端開口端から可動底蓋
22を内周面に気液密的に摺動自在に嵌装すると
共に、この可動底蓋22の外側から戻り防止盤2
3を係合させることによつて、可動底蓋22が容
器本体10の後端開口端に向かつて逆戻りするの
を防止できるようになつている。また、この戻り
防止盤23の下端には容器本体10の内周面に係
合した状態で摺接する周縁係合部23aが設けら
れている。
22を内周面に気液密的に摺動自在に嵌装すると
共に、この可動底蓋22の外側から戻り防止盤2
3を係合させることによつて、可動底蓋22が容
器本体10の後端開口端に向かつて逆戻りするの
を防止できるようになつている。また、この戻り
防止盤23の下端には容器本体10の内周面に係
合した状態で摺接する周縁係合部23aが設けら
れている。
注出ヘツドHを装着した状態の容器本体10を
倒立させて内容物の充填が行なわれる。充填後は
容器本体10の後端開口端から可動底蓋22を挿
入しつつ、この間に容器本体10内に閉じ込めら
れたエアをエア抜き用スリツト孔24から大気中
に抜き取る。可動底蓋22がこのエア抜き用スリ
ツト孔24を通過して、エア抜き用スリツト孔2
4よりも容器本体10の内部において先方位置に
達した段階でエア抜きが終了する。このエア抜き
が終了すると、同時に内部も密封される。次い
で、戻り防止盤23を可動底蓋22の外側に係合
させることによつて、可動底蓋22の逆戻りを防
止する。
倒立させて内容物の充填が行なわれる。充填後は
容器本体10の後端開口端から可動底蓋22を挿
入しつつ、この間に容器本体10内に閉じ込めら
れたエアをエア抜き用スリツト孔24から大気中
に抜き取る。可動底蓋22がこのエア抜き用スリ
ツト孔24を通過して、エア抜き用スリツト孔2
4よりも容器本体10の内部において先方位置に
達した段階でエア抜きが終了する。このエア抜き
が終了すると、同時に内部も密封される。次い
で、戻り防止盤23を可動底蓋22の外側に係合
させることによつて、可動底蓋22の逆戻りを防
止する。
以下、本考案による注出容器の一実施例につい
て図面を参照しつつ説明する。
て図面を参照しつつ説明する。
第1図および第2図に示すように、筒状の容器
本体10の先端にはポンプ機構を備えた注出ヘツ
ドHが装着されている。この注出ヘツドHは、容
器本体10の先端の端面に貫通孔11および加圧
口12がそれぞれ開口され、一方の貫通孔11に
は注出管18が容器端部に嵌着されて固定されて
いる。また、注出管18にはこの先端開口部を被
つて閉塞するキヤツプ15が長い繋ぎベルト部1
6を介して一体に成形されている。他方の加圧口
12にはこれを被う形でドーム状の弾性弁19が
取り付けられ、この弾性弁19の周端は前記注出
管18に一体に張り出し成形された押えフランジ
部17によつて上方から挾持固定されている。更
に、この弾性弁19には周縁の一部に開閉弁20
が一体成形され、この開閉弁20は注出管18の
内部に収納されて前記貫通孔11を開閉するよう
なつている。即ち、この開閉弁20は内容物の注
出圧で管内通路を開き、この注出圧が解除される
と自らの弾性で貫通孔11を遮断する程度の弾性
力を備えている。
本体10の先端にはポンプ機構を備えた注出ヘツ
ドHが装着されている。この注出ヘツドHは、容
器本体10の先端の端面に貫通孔11および加圧
口12がそれぞれ開口され、一方の貫通孔11に
は注出管18が容器端部に嵌着されて固定されて
いる。また、注出管18にはこの先端開口部を被
つて閉塞するキヤツプ15が長い繋ぎベルト部1
6を介して一体に成形されている。他方の加圧口
12にはこれを被う形でドーム状の弾性弁19が
取り付けられ、この弾性弁19の周端は前記注出
管18に一体に張り出し成形された押えフランジ
部17によつて上方から挾持固定されている。更
に、この弾性弁19には周縁の一部に開閉弁20
が一体成形され、この開閉弁20は注出管18の
内部に収納されて前記貫通孔11を開閉するよう
なつている。即ち、この開閉弁20は内容物の注
出圧で管内通路を開き、この注出圧が解除される
と自らの弾性で貫通孔11を遮断する程度の弾性
力を備えている。
次に、容器本体10の後端は開口端となつてお
り、この開口端から可動底蓋22が容器本体10
の内周面に気液密的に摺動自在に嵌装されてい
る。即ち、可動底蓋22の周縁のシール鍔縁22
aが容器本体10の内周面に気液密的に摺接する
ことで、容器本体10の内部に充填された内容物
を密封するようになつている。また、この可動底
蓋22の中心部には係止突起22bが設けられて
いる。
り、この開口端から可動底蓋22が容器本体10
の内周面に気液密的に摺動自在に嵌装されてい
る。即ち、可動底蓋22の周縁のシール鍔縁22
aが容器本体10の内周面に気液密的に摺接する
ことで、容器本体10の内部に充填された内容物
を密封するようになつている。また、この可動底
蓋22の中心部には係止突起22bが設けられて
いる。
このような形状の可動底蓋22の外側からは、
これを下方から係合支持する形で戻り防止盤23
が容器本体10の内周面に摺動自在に嵌装され、
この戻り防止盤23に形成された周縁係合部23
aが容器本体10の内周面に係合することで、可
動底蓋22と共に容器本体10の先端に向かつて
摺動するが、可動底盤22の後端開口端への逆戻
りを防止するようになつている。また、戻り防止
盤23の中央部には係止孔23bが設けられ、こ
の係止孔23bが前記可動底蓋22の係止突起2
2bに係合することで、可動底蓋22と戻り防止
盤23とが一体的に接合されるようになつてい
る。
これを下方から係合支持する形で戻り防止盤23
が容器本体10の内周面に摺動自在に嵌装され、
この戻り防止盤23に形成された周縁係合部23
aが容器本体10の内周面に係合することで、可
動底蓋22と共に容器本体10の先端に向かつて
摺動するが、可動底盤22の後端開口端への逆戻
りを防止するようになつている。また、戻り防止
盤23の中央部には係止孔23bが設けられ、こ
の係止孔23bが前記可動底蓋22の係止突起2
2bに係合することで、可動底蓋22と戻り防止
盤23とが一体的に接合されるようになつてい
る。
ここで、容器本体10の後端開口端の近傍に
は、前記可動底蓋22のシール鍔縁22aの幅寸
法にはほぼ同等の長さで容器長手方向に延びるエ
ア抜き用スリツト孔24が穿孔されている。この
エア抜き用スリツト孔24は容器本体10の後端
開口端の円周面に少なくとも1個、もしくは複数
個のものが設けられることが好ましい。
は、前記可動底蓋22のシール鍔縁22aの幅寸
法にはほぼ同等の長さで容器長手方向に延びるエ
ア抜き用スリツト孔24が穿孔されている。この
エア抜き用スリツト孔24は容器本体10の後端
開口端の円周面に少なくとも1個、もしくは複数
個のものが設けられることが好ましい。
以上のような構成の実施例の注出容器にあつ
て、注出ヘツドHを装着した状態で容器本体10
を倒立させて内容物の充填に備える。所要量の内
容物の充填後は、容器本体10の後端開口端から
単体で用意された可動底蓋22を挿入しつつ、こ
の間に容器本体10内に閉じ込められたエアをエ
ア抜き用スリツト孔24から大気中に放出させ
る。可動底蓋22の容器本体10内への挿入が進
んでエア抜き用スリツト孔24を通過し、可動底
盤22がエア抜き用スリツト孔24よりも容器本
体10の内部先方側に至つた段階でエア抜きが終
了する。エア抜きの終了と同時に内部も密封され
る。次いで、戻り防止盤23側の係止孔23bを
可動底蓋22側の係合突起22に係合させるよう
にして、可動底蓋22の外側から戻り防止盤23
を一体的に接合せしめる。
て、注出ヘツドHを装着した状態で容器本体10
を倒立させて内容物の充填に備える。所要量の内
容物の充填後は、容器本体10の後端開口端から
単体で用意された可動底蓋22を挿入しつつ、こ
の間に容器本体10内に閉じ込められたエアをエ
ア抜き用スリツト孔24から大気中に放出させ
る。可動底蓋22の容器本体10内への挿入が進
んでエア抜き用スリツト孔24を通過し、可動底
盤22がエア抜き用スリツト孔24よりも容器本
体10の内部先方側に至つた段階でエア抜きが終
了する。エア抜きの終了と同時に内部も密封され
る。次いで、戻り防止盤23側の係止孔23bを
可動底蓋22側の係合突起22に係合させるよう
にして、可動底蓋22の外側から戻り防止盤23
を一体的に接合せしめる。
使用に際しては、先ず注出管18の先端開口端
を閉塞しているキヤツプ15を取り外し、弾性弁
19を指圧して押し下げると弾性変形する。この
弾性変形による内部圧力の上昇によつて、内容物
自身が貫通孔11を経由して注出管18内の開閉
弁20を開き、注出管18の先端開口端から注出
される。
を閉塞しているキヤツプ15を取り外し、弾性弁
19を指圧して押し下げると弾性変形する。この
弾性変形による内部圧力の上昇によつて、内容物
自身が貫通孔11を経由して注出管18内の開閉
弁20を開き、注出管18の先端開口端から注出
される。
以上説明したように、本考案による注出容器
は、容器本体の倒立状態でクリーム状の内容物が
充填された後、上位となつている容器本体の後端
開口端から可動底蓋を嵌装せしめると、この可動
底蓋の嵌装によつて容器本体の内部に閉じ込めら
れたエアがエア抜き用スリツト孔から大気中に放
出され、このエア抜き終了後に戻り防止盤を可動
底蓋の外側に係合させて逆戻りを防止すると共
に、エア抜き用スリツト孔が閉じられて容器本体
の内部を密封するように構成されているので、従
来のように内容物の充填後にエアが容器本体の内
部に閉じ込められたままの状態となるような不具
合が解消される。
は、容器本体の倒立状態でクリーム状の内容物が
充填された後、上位となつている容器本体の後端
開口端から可動底蓋を嵌装せしめると、この可動
底蓋の嵌装によつて容器本体の内部に閉じ込めら
れたエアがエア抜き用スリツト孔から大気中に放
出され、このエア抜き終了後に戻り防止盤を可動
底蓋の外側に係合させて逆戻りを防止すると共
に、エア抜き用スリツト孔が閉じられて容器本体
の内部を密封するように構成されているので、従
来のように内容物の充填後にエアが容器本体の内
部に閉じ込められたままの状態となるような不具
合が解消される。
第1図および第2図は本考案による注出容器の
一実施例の分解斜視図および組立断面図、第3図
a,bは従来例の使用前、使用後のそれぞれを示
す断面図である。 10……容器本体、18……注出管、20……
開閉弁、15……キヤツプ、19……弾性弁、2
2……可動底蓋、22a……シール鍔縁、22b
……係止突起、23……戻り防止盤、23a……
周縁係合部、23b……係止孔、24……エア抜
き用スリツト孔。
一実施例の分解斜視図および組立断面図、第3図
a,bは従来例の使用前、使用後のそれぞれを示
す断面図である。 10……容器本体、18……注出管、20……
開閉弁、15……キヤツプ、19……弾性弁、2
2……可動底蓋、22a……シール鍔縁、22b
……係止突起、23……戻り防止盤、23a……
周縁係合部、23b……係止孔、24……エア抜
き用スリツト孔。
Claims (1)
- 容器本体10の先端に内容物を注出するポンプ
機構を備えた注出ヘツドHを設けると共に、容器
本体10の後端の開口端近傍にエア抜き用スリツ
ト孔24を設け、また、容器本体10の後端開口
端から可動底蓋22を内周面に気液密的に摺動自
在に嵌装すると共に、この可動底蓋22が容器本
体10の後端開口端に向かつて逆戻りするのを外
側に係合して防止する戻り防止盤23を設け、こ
の戻り防止盤23の下端には容器本体10の内周
面に係合した状態で摺接する周縁係合部23aを
設けたことを特徴とする注出容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3859387U JPH0516128Y2 (ja) | 1987-03-17 | 1987-03-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3859387U JPH0516128Y2 (ja) | 1987-03-17 | 1987-03-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63147485U JPS63147485U (ja) | 1988-09-28 |
| JPH0516128Y2 true JPH0516128Y2 (ja) | 1993-04-27 |
Family
ID=30850983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3859387U Expired - Lifetime JPH0516128Y2 (ja) | 1987-03-17 | 1987-03-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0516128Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-03-17 JP JP3859387U patent/JPH0516128Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63147485U (ja) | 1988-09-28 |
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