JPH05163644A - 表裏組付二重編組織及びその編組方法 - Google Patents
表裏組付二重編組織及びその編組方法Info
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- JPH05163644A JPH05163644A JP35242791A JP35242791A JPH05163644A JP H05163644 A JPH05163644 A JP H05163644A JP 35242791 A JP35242791 A JP 35242791A JP 35242791 A JP35242791 A JP 35242791A JP H05163644 A JPH05163644 A JP H05163644A
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- 238000009940 knitting Methods 0.000 title claims abstract description 131
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 11
- 238000004040 coloring Methods 0.000 abstract 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 abstract 1
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 9
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Knitting Of Fabric (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 袋編の表裏編地の結合を余分な結合糸を用い
ることなく、袋編の表裏編糸自身を利用して表裏生地を
結合させ、しかも、表裏の色分けが行なわれるようにし
ようとするものである。 【構成】 表編糸Ａと裏編糸Ｂとによる袋編組織３の１
コース毎に、表編糸ニードルループ１ａが裏編糸ニード
ルループ２ａの下を潜り抜けて該裏編糸レッグ２ｃ及び
その両隣のシンカーループ２ｂの側辺上に重なり合うよ
う編成してなる表裏組付二重編組織４を設けたものであ
って、その編成には従来装置を利用し、前記組織を形成
できるよう、上げカム、下げカムを制御して編成を行な
うようにしている。
ることなく、袋編の表裏編糸自身を利用して表裏生地を
結合させ、しかも、表裏の色分けが行なわれるようにし
ようとするものである。 【構成】 表編糸Ａと裏編糸Ｂとによる袋編組織３の１
コース毎に、表編糸ニードルループ１ａが裏編糸ニード
ルループ２ａの下を潜り抜けて該裏編糸レッグ２ｃ及び
その両隣のシンカーループ２ｂの側辺上に重なり合うよ
う編成してなる表裏組付二重編組織４を設けたものであ
って、その編成には従来装置を利用し、前記組織を形成
できるよう、上げカム、下げカムを制御して編成を行な
うようにしている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、表裏面を異なった色
または素材とすることができる二重編組織及びその編組
方法に関するものである。
または素材とすることができる二重編組織及びその編組
方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より知られている表面と裏面を色違
いとした編組織としては、図５に示すように、袋編組織
の色違いとした表目編糸と裏目編糸とを、編成に際しコ
ース毎にタック位置で第３の糸として無色糸を編込むこ
とにより表裏編地を結合していた。
いとした編組織としては、図５に示すように、袋編組織
の色違いとした表目編糸と裏目編糸とを、編成に際しコ
ース毎にタック位置で第３の糸として無色糸を編込むこ
とにより表裏編地を結合していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記したよ
うな従来編地においては、袋編の表裏編地を結合するた
めの第３の糸を必要としているため、余分な糸を必要と
するばかりでなく、生地として重くなってしまう欠点が
ある。
うな従来編地においては、袋編の表裏編地を結合するた
めの第３の糸を必要としているため、余分な糸を必要と
するばかりでなく、生地として重くなってしまう欠点が
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、袋編の表裏
編地の結合を余分な結合糸を用いることなく、袋編の表
裏編糸自身を利用して表裏生地を結合させ、しかも、表
裏の色分け及び材質の変化が行なわれるようにしようと
するもので、その編組織及びその編組方法は下記のよう
になっている。
編地の結合を余分な結合糸を用いることなく、袋編の表
裏編糸自身を利用して表裏生地を結合させ、しかも、表
裏の色分け及び材質の変化が行なわれるようにしようと
するもので、その編組織及びその編組方法は下記のよう
になっている。
【０００５】（１）表編糸と裏編糸とによる袋編組織の
１コース毎に、表編糸ニードルループを裏編糸ニードル
ループを潜り抜けて該裏編糸レッグ及びその両隣のシン
カーループ上に重なり合うよう編成してなる表裏組付二
重編組織。
１コース毎に、表編糸ニードルループを裏編糸ニードル
ループを潜り抜けて該裏編糸レッグ及びその両隣のシン
カーループ上に重なり合うよう編成してなる表裏組付二
重編組織。
【０００６】（２）袋編編成の１コース毎に、針幹にそ
れぞれのループを引っ掛けてなる前編針と後編針が共に
ニット位置より少し下がり始めた時期に、後編針に対し
裏編糸を供給し、次いで前編針をそのままの位置（第２
ホールディング位置）に止どめたまま、閉じられたベラ
上にオールドループが掛けられた状態（第１ホールディ
ング位置）となるまで後編針を少し下げ、次いで前編針
だけをニット位置に前進させることにより裏編糸をベラ
の下に入り込ませ、ベラが開いた状態にある前編針上に
表編糸を供給した後、両編針をウエルト位置に引き下げ
て、表編糸ニードルループを裏編糸ニードルループを潜
り抜けて該裏編糸レッグ及びその両隣のシンカーループ
上に重なり合うよう編成して、表裏組付二重編組織を形
成するようにしたことを特徴とする編組方法。
れぞれのループを引っ掛けてなる前編針と後編針が共に
ニット位置より少し下がり始めた時期に、後編針に対し
裏編糸を供給し、次いで前編針をそのままの位置（第２
ホールディング位置）に止どめたまま、閉じられたベラ
上にオールドループが掛けられた状態（第１ホールディ
ング位置）となるまで後編針を少し下げ、次いで前編針
だけをニット位置に前進させることにより裏編糸をベラ
の下に入り込ませ、ベラが開いた状態にある前編針上に
表編糸を供給した後、両編針をウエルト位置に引き下げ
て、表編糸ニードルループを裏編糸ニードルループを潜
り抜けて該裏編糸レッグ及びその両隣のシンカーループ
上に重なり合うよう編成して、表裏組付二重編組織を形
成するようにしたことを特徴とする編組方法。
【０００７】
【作用】この発明の表裏組付二重編組織及びその編組方
法によれば、表裏編糸だけにより袋編組織の表裏生地が
１コース毎に結合され、しかも表裏各面の色はそれぞれ
の編糸の色として現われる。
法によれば、表裏編糸だけにより袋編組織の表裏生地が
１コース毎に結合され、しかも表裏各面の色はそれぞれ
の編糸の色として現われる。
【０００８】
【実施例】この発明の実施例を図１〜図４に従って説明
するに、図１は本発明による編組織を示す平面図、図２
は図１における表裏組付二重編組織部分を示す拡大図、
図３は編組に用いるキャリッジの作動を示す平面説明
図、図４〜はキャリッジの作動に従って行なわれる
編組過程を示す説明図、である。
するに、図１は本発明による編組織を示す平面図、図２
は図１における表裏組付二重編組織部分を示す拡大図、
図３は編組に用いるキャリッジの作動を示す平面説明
図、図４〜はキャリッジの作動に従って行なわれる
編組過程を示す説明図、である。
【０００９】図１に示すように、本発明による二重編組
織は、表編糸Ａで形成される表目１と裏編糸Ｂで形成さ
れる裏目２とよりなる袋編組織３と、表編糸Ａと裏編糸
Ｂとが組付結合された表裏組付二重組織４が、１コース
毎に形成されている。
織は、表編糸Ａで形成される表目１と裏編糸Ｂで形成さ
れる裏目２とよりなる袋編組織３と、表編糸Ａと裏編糸
Ｂとが組付結合された表裏組付二重組織４が、１コース
毎に形成されている。
【００１０】即ち、図２に拡大図として示されてあるよ
うに、表裏組付二重組織は、表編糸Ａのニードルループ
１ａが、裏編糸Ｂのニードルループ２ａの下を潜り抜け
て該裏編糸レッグ２ｃ及びその両隣のシンカーループ２
ｂ、２ｂの側辺上に重なり合うよう構成されており、上
部分はループが単に互いに重なりあった袋編組織となっ
ている。
うに、表裏組付二重組織は、表編糸Ａのニードルループ
１ａが、裏編糸Ｂのニードルループ２ａの下を潜り抜け
て該裏編糸レッグ２ｃ及びその両隣のシンカーループ２
ｂ、２ｂの側辺上に重なり合うよう構成されており、上
部分はループが単に互いに重なりあった袋編組織となっ
ている。
【００１１】この袋編組織３とこれに続く表裏組付二重
組織４を見れば明らかなように、表編糸Ａと裏編糸Ｂと
は表裏組付二重組織４部分で結合されており、しかも、
表編糸１は表面に、裏編糸２は裏面にあるよう編成され
ている。
組織４を見れば明らかなように、表編糸Ａと裏編糸Ｂと
は表裏組付二重組織４部分で結合されており、しかも、
表編糸１は表面に、裏編糸２は裏面にあるよう編成され
ている。
【００１２】次にこのような表裏組付二重組織４を編成
する方法について説明する。図３に示すように、編成に
用いられるキャリッジ５は、前キャリッジ５ａ、後キャ
リッジ５ｂより形成されており、編成に関与する下げカ
ムはパッチングして示し、同じく編成に関与する上げカ
ムは実線で、作用しない上げカムは点線で表示してあ
る。このキャリッジ５の構成は通常一般に使用されてい
るものであって、下げカム、上げカムは前編針６、後編
針７のバットと係合してこれを前後進させるもので、共
に編成作業中に変位可能となっているものである。な
お、図３においては、上部で表裏組付二重組織の編成、
下部で袋編組織の編成の際の上・下カム位置をそれぞれ
別々に表示してある。
する方法について説明する。図３に示すように、編成に
用いられるキャリッジ５は、前キャリッジ５ａ、後キャ
リッジ５ｂより形成されており、編成に関与する下げカ
ムはパッチングして示し、同じく編成に関与する上げカ
ムは実線で、作用しない上げカムは点線で表示してあ
る。このキャリッジ５の構成は通常一般に使用されてい
るものであって、下げカム、上げカムは前編針６、後編
針７のバットと係合してこれを前後進させるもので、共
に編成作業中に変位可能となっているものである。な
お、図３においては、上部で表裏組付二重組織の編成、
下部で袋編組織の編成の際の上・下カム位置をそれぞれ
別々に表示してある。
【００１３】また、図３における符号８〜11は前キャリ
ッジ５ａの上げカム、同じく12〜15は下げカム、16、17
はセンターカム、18、19はガードカム、符号20〜23は後
キャリッジ５ｂの上げカム、同じく24〜27は下げカム、
28、29はセンターカム、30、31はガードカム、Ａは表編
糸給糸位置、Ｂは裏編針給糸位置、である。
ッジ５ａの上げカム、同じく12〜15は下げカム、16、17
はセンターカム、18、19はガードカム、符号20〜23は後
キャリッジ５ｂの上げカム、同じく24〜27は下げカム、
28、29はセンターカム、30、31はガードカム、Ａは表編
糸給糸位置、Ｂは裏編針給糸位置、である。
【００１４】図４〜は本発明による表裏組付二重組
織４を編成する作業工程を示す説明図で、図３における
キャリッジ位置〜に対応した前針、後針の動きと裏
編糸２の給糸位置Ａ、表編糸１の給糸位置Ｂとの関係を
示している。
織４を編成する作業工程を示す説明図で、図３における
キャリッジ位置〜に対応した前針、後針の動きと裏
編糸２の給糸位置Ａ、表編糸１の給糸位置Ｂとの関係を
示している。
【００１５】即ち、第３図の位置においては、前編針
６と後編針７とは、図４に示すように、共にニット位
置にあって、それぞれの針幹にオールドループが掛けら
れた状態にある。
６と後編針７とは、図４に示すように、共にニット位
置にあって、それぞれの針幹にオールドループが掛けら
れた状態にある。
【００１６】次に、キャリッジが第３図の位置に移動
してくると、図４に示すように、前編針６と後編針７
とは共にそれぞれガードカム18、30により少し後退した
位置まで移動され、共に開ベラ状態にある編針に裏編糸
Ｂが給糸される。
してくると、図４に示すように、前編針６と後編針７
とは共にそれぞれガードカム18、30により少し後退した
位置まで移動され、共に開ベラ状態にある編針に裏編糸
Ｂが給糸される。
【００１７】次に、キャリッジが第３図の位置に移動
してくると、図４に示すように、前編針６はと同じ
位置（ホールディング位置２）に止まるが、後編針７は
下げカム25によりタック位置より少し低い位置（ホール
ディング位置１）まで引き下げられる。即ち、後編針７
はオールドループによりベラ７ａが閉舌状態となる位置
まで後退し、前編針６のオールドループは針幹にあり、
裏編糸Ｂは編針の針胸上に位置している。
してくると、図４に示すように、前編針６はと同じ
位置（ホールディング位置２）に止まるが、後編針７は
下げカム25によりタック位置より少し低い位置（ホール
ディング位置１）まで引き下げられる。即ち、後編針７
はオールドループによりベラ７ａが閉舌状態となる位置
まで後退し、前編針６のオールドループは針幹にあり、
裏編糸Ｂは編針の針胸上に位置している。
【００１８】続いて、キャリッジが第３図の位置に移
動してくると、図４に示すように、前編針６のみセン
ターカム17によりニット位置まで前進するが、後編針７
はセンターカム29の下側を通過するので、依然として同
じ位置（ホールディング位置１）に止まっている。
動してくると、図４に示すように、前編針６のみセン
ターカム17によりニット位置まで前進するが、後編針７
はセンターカム29の下側を通過するので、依然として同
じ位置（ホールディング位置１）に止まっている。
【００１９】次に、キャリッジが第３図の位置に移動
してくると、図４に示すように、前編針６はガードカ
ム19により少し後退した位置まで移動され、その状態で
表編糸Ａが給糸され、同時に裏編糸がベラ６ａの下側に
回り込む。
してくると、図４に示すように、前編針６はガードカ
ム19により少し後退した位置まで移動され、その状態で
表編糸Ａが給糸され、同時に裏編糸がベラ６ａの下側に
回り込む。
【００２０】次に、キャリッジが第３図の位置に移動
してくると、図４に示すように、前編針６と後編針７
とは共にそれぞれ下げカム15、27によりウエルト位置ま
で引き下げられ、両編糸Ａ、Ｂが編合わされて、表裏組
付二重組織４の編成が完了する。
してくると、図４に示すように、前編針６と後編針７
とは共にそれぞれ下げカム15、27によりウエルト位置ま
で引き下げられ、両編糸Ａ、Ｂが編合わされて、表裏組
付二重組織４の編成が完了する。
【００２１】これに続いて、キャリッジが第３図の下側
部分に示してあるようなカム配列により、通常の袋編工
程が行なわれる。
部分に示してあるようなカム配列により、通常の袋編工
程が行なわれる。
【００２２】このように、表裏組付二重組織と袋編組織
を交互に編み込めば、表裏別々の色糸または別々の素材
による二重編編地が得られる。
を交互に編み込めば、表裏別々の色糸または別々の素材
による二重編編地が得られる。
【００２３】
【発明の効果】本発明による二重編地においては、本発
明による表裏組付二重組織と袋編組織を交互に編込むこ
とにより、図１に示すように、表裏組付が行なわれる表
裏組付二重組織４においても表裏編糸はそれぞれの編面
側に現われるので、第３の編糸を用いることなく、表裏
別々の色糸および別々の材質の糸による二重編編地が得
られる。
明による表裏組付二重組織と袋編組織を交互に編込むこ
とにより、図１に示すように、表裏組付が行なわれる表
裏組付二重組織４においても表裏編糸はそれぞれの編面
側に現われるので、第３の編糸を用いることなく、表裏
別々の色糸および別々の材質の糸による二重編編地が得
られる。
【００２４】また、従来の編地では、１コースを編成す
るのに編針の３回の上がり下がりを必要とするが、本発
明によれば、４回の上がり下がりで２コースの編目がで
きるので、編成時間を２／３に短縮でき、効率向上が図
れる。
るのに編針の３回の上がり下がりを必要とするが、本発
明によれば、４回の上がり下がりで２コースの編目がで
きるので、編成時間を２／３に短縮でき、効率向上が図
れる。
【図１】本発明による編組織を示す平面図である。
【図２】図１における表裏組付二重編組織部分を示す拡
大図である。
大図である。
【図３】編組に用いるキャリッジの作動を示す平面説明
図である。
図である。
【図４】キャリッジの作動に従って行なわれる編組過程
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図５】従来の二重編組織を示す平面図である。
１ 表編目 １ａ 表編目のニードルループ １ｂ 表編目のシンカーループ １ｃ 表編目のレッグ ２ 裏編目 ２ａ 裏編目のニードルループ ２ｂ 裏編目のシンカーループ ２ｃ 裏編目のレッグ ３ 袋編組織 ４ 表裏組付二重編組織 ５ キャリッジ ６ 前編針 ７ 後編針 Ａ 表編糸 Ｂ 裏編糸
Claims (2)
- 【請求項１】 表編糸と裏編糸とによる袋編組織の１コ
ース毎に、表編糸ニードルループが裏編糸ニードルルー
プの下を潜り抜けて該裏編糸レッグ及びその両隣のシン
カーループの側辺上に重なり合うよう編成してなる表裏
組付二重編組織。 - 【請求項２】 袋編編成の１コース毎に、 針幹にそれぞれのループを引っ掛けてなる前編針と後編
針が共にニット位置より少し下がり始めた時期に、後編
針に対し裏編糸を供給し、 次いで前編針をそのままの位置（第２ホールディング位
置）に止どめたまま、閉じられたベラ上にオールドルー
プが掛けられた状態（第１ホールディング位置）となる
まで後編針を少し下げ、 次いで前編針だけをニット位置に前進させることにより
裏編糸をベラの下に入り込ませ、ベラが開いた状態にあ
る前編針上に表編糸を供給した後、 両編針をウエルト位置に引き下げて、表編糸ニードルル
ープを裏編糸ニードルループを潜り抜けて該裏編糸レッ
グ及びその両隣のシンカーループ上に重なり合うよう編
成して、表裏組付二重編組織を形成するようにしたこと
を特徴とする編組方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35242791A JPH05163644A (ja) | 1991-12-14 | 1991-12-14 | 表裏組付二重編組織及びその編組方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35242791A JPH05163644A (ja) | 1991-12-14 | 1991-12-14 | 表裏組付二重編組織及びその編組方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05163644A true JPH05163644A (ja) | 1993-06-29 |
Family
ID=18424008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35242791A Pending JPH05163644A (ja) | 1991-12-14 | 1991-12-14 | 表裏組付二重編組織及びその編組方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05163644A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6065154A (ja) * | 1983-09-20 | 1985-04-13 | 安田 敏明 | 接結二重編物 |
| JPH0718657U (ja) * | 1993-09-16 | 1995-04-04 | 光陽サン株式会社 | クッションマット |
-
1991
- 1991-12-14 JP JP35242791A patent/JPH05163644A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6065154A (ja) * | 1983-09-20 | 1985-04-13 | 安田 敏明 | 接結二重編物 |
| JPH0718657U (ja) * | 1993-09-16 | 1995-04-04 | 光陽サン株式会社 | クッションマット |
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