JPH02277864A - パイルニツト製品の製造法とそれを製造するための経編機 - Google Patents

パイルニツト製品の製造法とそれを製造するための経編機

Info

Publication number
JPH02277864A
JPH02277864A JP2068015A JP6801590A JPH02277864A JP H02277864 A JPH02277864 A JP H02277864A JP 2068015 A JP2068015 A JP 2068015A JP 6801590 A JP6801590 A JP 6801590A JP H02277864 A JPH02277864 A JP H02277864A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pile
needle
knitting
knitted
yarn
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2068015A
Other languages
English (en)
Inventor
Joachim Fischer
ヨアヒム フイツシヤー
Gerhard Bergmann
ゲルハルト ベルグマン
Franz Graf
フランツ グラフ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Original Assignee
Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH filed Critical Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Publication of JPH02277864A publication Critical patent/JPH02277864A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B35/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
    • D04B35/02Knitting tools or instruments not provided for in group D04B15/00 or D04B27/00
    • D04B35/06Sliding-tongue needles
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/02Pile fabrics or articles having similar surface features
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/06Patterned fabrics or articles
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B23/00Flat warp knitting machines
    • D04B23/08Flat warp knitting machines with provision for incorporating pile threads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B27/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B27/10Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B27/24Thread guide bar assemblies
    • D04B27/32Thread guide bar assemblies with independently-movable thread guides controlled by Jacquard mechanisms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、経編機におけるパイルニット製品の製造法と
本製造法を実施するための経編機に関する。
具体的には、編目基布(以下、単に基布ともいう)の編
成のために少なくとも1つの糸系統が、編目編成をおこ
なう第に一ドルに編成されるとともに、編表と編裏の曙
製品面にパイルを形成するため、該線表と編裏の各1つ
のパイル糸系統は、交互に第に一ドルに編成され、そし
て少なくとも2編コースの間隔を置いて、ループを放出
(離脱)させるとともに基布の形成に関与することのな
い第2ニードルに編成されることを特徴とするパイルニ
ット製品の製造法と、その製造のための経編機に関する
(従来技術及び発明が解決しようとする課題)上記製造
法及びこの製造法を実施するための経編機に関する先行
技術として、DE−PS2263575号がある。即ち
、基布をつくるために2本のガイドバーがあり、そのう
ちの1つが編目編成(ステッチ)用の糸を編成し、他の
ひとつが部分緯糸を編成する。
と記編成は第1ニードル群におこなわれ、その第1ニー
ドル群の各ニードルはそれぞれ第2ニードルにより互い
に離間されている。編表用と!i用のパイル糸ガイドバ
ーは、第1ニードルと第2ニードルにパイル糸を交互に
編成し、第1ニードルによりこのパイル糸は基布に編込
まれ、そして、次の編コースで第2ニードルからループ
となって放出される (離脱する)。このようにして基
布の両側にパイルが形成される。
編製品を横切っているパイルのない布片を編成する方法
については、それ自体公知・である(DE−PS254
3714)。即ち、同じ移行量で、2つのパイル糸ガイ
ドバーのうちの1本が、少なくとも1ニ一ドルピツチ分
だけずれて編成動作することにより達成できる。これは
、第2ニードル群が、編表と編裏のパイル糸系統により
交互にラッピングされ、この結果、編目編成の作業がお
こなわれる。
しかしながら、上述の編成方法では、文字とか文様のよ
うな任意の模様がパイル領域もしくはパイルのない領域
によって片面もしくは両面に現れるようなパイルニット
製品を編成することはできない。
そこで、本発明は、上記課題を解決するため、上述した
ような編成のパイルニット製品の製造法と、この製造法
を実施する経編機を提案することを目的とする。
(課題を解決するための手段) 上記課題は、本発明の下記の構成によって解決される。
即ち、 本発明にかかる製造法は、編目基布の編成のために少な
くとも1つの糸系統が、編目編成をおこなう第1ニード
ルに編成されるとともに、編表と編裏の編製品面にパイ
ルを形成するため、該編表と[の各1つのパイル糸系統
は、交互に第に−ドルに編成され、そして少なくとも2
編コースの間隔を置いて、ループを放出(離脱)させる
とともに基布の形成に関与することのない第2ニードル
に編成されるパイルニット製品の製造法において、 パイルのない領域(箇所)を形成するために、少なくと
も1つのパイル糸系統の糸を、第1ニードルもしくは第
2ニードルのどちらかを選択して編成するべく、編柄の
パターン(デザイン)に対応して、それらを任意に個々
に制御ができるようにすることを特徴とする。
また、本発明にかかる上記製造法を実施するための経編
機は、第1及び第2ニードルを有するニードルバー、少
なくとも1本のグランドガイドバー、線表及び&I裏の
パイル糸ガイドバー及び基本的なラッピング動作をさせ
るためのガイドバー制御装置を備える上記製造法を実施
するための経編機であって、少なくとも1本のパイル系
ガイドバーが、模様に応じて糸ガイドが個々にジャカー
ド制御装置によって移行可能であるように設けられるジ
ャカードバーとして構成されていて、ジャカードバーの
一定なラッピングを基本として、各パイル糸が第に一ド
ルもしくは第2ニードルを選択的にラッピング可能であ
ることを特徴とする。
(作用) 上記製造法により、パイル形成部の位置あるいは形状を
デザインに応じて抑制(制御)することができる、従っ
て、文字や文様、その他の模様を、凸状もしくは凹状の
デザインとして自由に編成することが可能となる。
一つの編成例としては、パイル糸が、模様を形成するた
めに、2つの第1ニードルに交互に別々に編成される。
これらのパイル糸群は、各編コース毎に基布に編み込ま
れるので、パイル糸群がジャカード制御を受けて編成さ
れる編成面側(編表あるいは&W[)にパイルのない領
域が生じる。その反対の面には均一なパイル面もしくは
他の模様を設定することができる。
また、別の可能な編成例としては、第2ニードルが、編
表のパイル糸系統の糸並びに編裏のパイル糸系統の糸に
よって交互にラッピングされることによって、パイル糸
群が個々に、交互に2本の第2ニードルに編成されるこ
とが可能となる。第2ニードルは各編コース毎にパイル
糸群によりラッピングされるので、連続的に編目が編成
される結果、模様として、両側に同じパイルのない領域
(箇所)が生じる。
このようにして編成されたニット製品は、例えばタオル
のようなジャカード式による模様が一方の面で凸であり
対応する他方の面で凹であるように表われる織物とは、
明らかに差異を有する。
本発明の特に優れているところは、線表のパイル糸系統
の糸群だけを、模様に応じて個々に制御できる点にある
。これは、層表に模様をつけようとするときと、両方の
面に模様をつけようとするときには、これで充分に対応
できる。
さらに優れているところは、編表のパイル糸系統の糸群
の編成が、パイルのない領域とパイルが形成されている
領域における糸消費量がほぼ同じとなるようにおこなわ
れる点である。従って、パイル糸群の引き出し速度はほ
ぼ一定となり、このことは非常に均一なパイルを形成す
ることとなる。
これは、パイルの゛ない領域のパイル糸群のアンダーラ
ップを、パイル領域のパイルのアンダーラップよりも大
きくすることによって達成される。
一方、上述の本発明にがかる経編機は、ジャカード制御
されるガイドバーが経編機において信頼のおける標準的
な構成要素であることから、各糸ガイドを模様に対応さ
せて制御することば筒車である。さらに、線表パイル糸
系統と編裏パイル糸系統に、それぞれ別のジャカードバ
ーを設ければ、両方の面で別々の模様を付けることが可
能となる。
しかし、通常の場合、編表のパイル糸ガイドバーだけを
ジャカードバーで形成すれば充分である。これは、既に
述べたように、編表のパイル系ガイドバーだけで、編製
品の編裏面においても、充分に模様のデザイン効果が達
成されるからである。さらに、この場合、上述のジャカ
ードバーやそれを制御するジャカード制御装置を有する
経編機の前面には、充分なスペースが存在することにな
る。
特に優れた実施例としては、該当するパイル糸が、糸ガ
イドの移行なしに、第1ニードル群に交互にラッピング
可能であるような移行がおこなえる、ジャカード制′4
B装置を備えていることである。そして、この構成にお
いては、糸ガイドの基本位置においてパイルが形成され
ない編製品の編表面が生じる。2編コース毎の糸ガイド
の移行により、パイルループが形成される。各編コース
毎の糸ガイドの移行により、パイルのない領域が両面に
形成される。
しかし一方において、該当するパイル糸が糸ガイドの移
行なしに、第1ニードルと第2ニーYルに交互にラッピ
ング用可能であるような移行がおこなえるよう、ジャカ
ード制御装置を構成することも可能である。この場合、
2編コース毎に糸ガイドを移行させることにより、編製
品の一方の面にパイルが形成されるのを抑制(制?l)
L、また、各編コース毎に糸ガイドを移行させることに
より編製品の両方の面にパイルが形成されるのを抑制(
制御)する。
更に優れた実施例としては、第2ニードルが縮小された
フック空間を備えたヘッド付きニードルの形態に形成さ
れることである。このヘッド付きニードルは、比較的大
きなパイルループを生み出すことを可能とする。
(実施例) 以下、本発明を、図面に示された優れた実施例に基づい
て詳しく説明する。
第1図には本実施例にかかる経編機の編成部分が図示さ
れており、この経編機は、コンパウンドニードルの形態
で構成されたニードル2とトリフ・クトシン力−3とを
有するニードルベツド1を有する。また、この経編機は
、編成部位において後ろから前へ(第1図において左か
ら右へ)向かって記号Ll、L2.L3及びLjが付さ
れた4つのラッピング用のガイドバーを有し、これらは
それぞれ糸ガイド4あるいは糸ガイド4a(4aをジャ
カード−系ガイドともいう)を備えている。
上記ガイドバーL2及びL3は基布の編成をおこなう。
また、上記ガイドバーL1は編製品の編裏面にパイルル
ープを、ガイドバーLjは編製品の編表面にバイルルー
プを形成することができる。
上記各ガイドバーには、ガイドバー制御装置SL1.S
L2.SL3〜SLjが付設され、これらはそれぞれ各
対応するガイドバーに所定のラッピング動作(第1図の
紙面に垂直の方向の移行)を与え、その結果、上記糸ガ
イド4及び糸ガイド4aにより、糸群が、それらに対応
する各ニードル2に編成される。
上記ニードル2は、それぞれ、フッタニードル5とそれ
に付属するトング6とから構成されている。
第3図から第7図の編組織図により理解されるように、
第1ニードルNと第2ニードル■とは交互に配置されて
いる。第に一ドルNは普通のタイプのニードルである。
第2ニードル■は、第2図に示されるヘッド付きニード
ルで構成されている。このヘッド付きニードルは、フッ
クのヘッド7が分厚くなった縮小されたフック空間を備
えている。糸を通す部分である底8の部分は、比較のた
めに鎖線で示された普通のタイプの第1ニードルNの底
8aの部分に比べると、第2図に示すノックオーバー位
置において普通のタイプのニードルのノックオーバー深
さtlより大きいノックオーバー深さt2が生ずるよう
に形状的に変形した形態に形成されている。
この構成によって、ヘッド付きニードルが、普通のニー
ドルに比べてより大きいバイルループを形成させること
ができる。
第3図及び第4図の実施例においては、第1ニードルN
において、ガイドバーL3の動作により編目が編成され
、またガイドバーL2の動作により部分緯糸の編成がな
され、この結果1つの基布が出来上る。
上記編成部位において後側(第3図及び第4図において
左側)のパイル糸ガイドバーLLは、パイル糸群が、第
1ニードルN及び第2ニードル■に交互に編成されるよ
うに動作する。
ガイドバーL3によって第1ニードルNのまわりに編込
まれて鎖編が編成され、ガイドバーL2により緯糸の編
成がおこなわれる。第2ニードル■は2編コース毎にラ
ッピングされるので、第2ニードルVに存在する糸ルー
プはノックオーバー時にバイルループとして放出される
第3図および第4図には、ジャカードバーLjの作動に
起因してパイル糸群の編成の形態が相違する3つの領域
が図示されている。領域aは、ジャカードバーLjの糸
ガイド4aが抑制(制W)されない基礎ラッピングによ
り構成される。ここでは、パイル糸群は、交互に2つの
第1ニードルNに編成され、ここで編製品の編表に編目
が編成され名。従って、製品の線表側ではバイルループ
が生じない。
領域すでは、2ニツトサイク毎にジャカード糸ガイド4
aが矢印Pで示されるように左に押圧される。このため
、パイル糸は、第1ニードルNと、バイルループが生じ
る第2ニードル■に、交互に編成されることになる。
領域Cでは、ジャカード糸ガイド4aが編コース毎に左
へ押圧される(矢印参照)。
その結果、パイル糸は交互に2つの第2ニードル■に編
成されることになる。しかし、この運動は、常に、交互
の、ガイドバーL1のパイル糸の編成を生じさせ、その
結果、編目編成が行なわれることとなり、それにより両
面が平滑な編製品ができあがる。
従って、領域aでは、編製品の編裏にパイルが形成され
、編表には形成されないことになる。
領域すでは、編製品の両側にパイルが形成される。
領域Cでは、編製品の両側がパイルのない編地が編成さ
れる。
第4図には、理解を容易にするために同様の、全ての、
編表のパイル糸系統の移行状態が示される。しかし、実
際には、希望の模様を得るために、各1本ずつの糸が任
意に左もしくは右に移行されることが可能である。
第5図及び第6図でも、上述したラッピング動作のガイ
ドバーL1、Lj及びL3の動作と同様の動作をおこな
っている。但し、編表のパイル糸群の基礎ラッピングが
異なる。この場合は、領域aに示すように、押圧されな
い(移行しない)ジャカード糸ガイド4aによって、パ
イル糸が交互に第1ニードルN及び第2ニードルVに挿
入されるように構成されている。これは、編製品が両側
においてループが形成されることを意味している。
領域すでは、編表のパイル糸群は、2編コース毎に第5
図では右に、第6図では左に押圧される。このため、第
5図、第6図の両方とも、ループは編製品の編表だけに
形成されることになる。
領域Cにおいては、第5図ではジャカード糸ガイド4a
の移行は2編コースのうちの最初の編コース毎に左側へ
生じ、第6図では各編コース毎に生じる。第5図、第6
図の両方とも両面が平滑な編製品が編成される。
第7図のWMi織図は、領域aにおいて、第3図及び第
4図と同様の、ジャカードバーLjの基礎ラッピングの
編組織図を示している。しかし、これとは逆に、パイル
糸ガイドバーL1のラッピング動作はジャカードバーL
jのラッピング動作と同じになる。従9て、編製品は編
裏にループが形成されることになる。
領域すでは、ジャカード糸ガイド4aは2編コース毎に
左へ押圧される。これに従って両側にパイルが形成され
る。
領域Cでは、1編コースの後に、ジャカード糸ガイド4
aが再び各2編コースの最初のサイクルにおいて左へ押
圧される。これにより両側が平滑な編製品が編成される
上述した実施例から本発明の基本的な考え方において逸
脱しない限り、この分野の当業者であればいろいろな点
で変形させて実施することができる。例えば、同じ形態
のニードルを使用しても実施することができる。第1ニ
ードルと第2ニードルを相互に逆に使用してもよい、2
つの第に一ドルの間に1本以上の第2ニードルを配置し
てもよいし、あるいは2木の第2ニードルの間に1本以
上の第1ニードルを配置してもよい。
また、この製造法及び構造はラッシェル機にも実施する
ことができる。
(発明の効果) 本発明にかかるパイルニット製品の製造法は、上述のよ
うに構成されているため、文字2文様のような任意の模
様がパイル領域もしくはパイルのない領域によって片面
もしくは両面に現れるようなパイルニット製品を製造す
ることが可能となる。
また、本発明にかかる上記製造法を実施するための経編
機は、上述のように構成されているため、上述の製造法
を実施することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本実施例にかかる経編機の作動領域の概略断面
図、第2図はヘッド付きニードルの側面図、第3図は分
離した状態で示した第1実施例にがかる編組織図、第4
図は第3図の編組織図のものを両方のパイル糸系統が上
下に編成された状態で示した編組織図、第5図は第2実
施例にかかる編組織図、第6図は第3実施例にかかる編
組織図、第7図は第4実施例にかかる編組織図である。 N・・・第1ニードル、■・・・第2ニードル、4a・
・・ジャカード糸ガイ ド、 SJ・・・ジャ力 −ド制御装置、 Lj・・・ジャカードバー

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)、編目基布の編成のために少なくとも1つの糸系
    統が編目編成をおこなう第1ニードルに編成されるとと
    もに、編表と編裏の編製品面にパイル形成のため、該編
    表と編裏の各1つのパイル糸系統は、交互に第1ニード
    ルに編成され、そして少なくとも2編コースの間隔を置
    いて、ループを放出させるとともに編目基布の形成に関
    与することのない第2ニードルに編成される、経編機に
    おけるパイルニット製品の製造法において、 パイルのないの領域を形成するために、少なくとも1つ
    のパイル糸系統の糸を、第1ニードルもしくは第2ニー
    ドルのどちらかを選択して編成すべく、編柄のパターン
    に対応して、それらを任意に個々に制御が可能としたこ
    とを特徴とする。
  2. (2)、請求項第1項記載の製造法において、パイルが
    形成される領域を、段階的に、そしてデザインに応じて
    抑制して、文字や文様、その他の模様を凸もしくは凹を
    つけた形態で編成したことを特徴とする。
  3. (3)、請求項第1項もしくは第2項に記載の製造法に
    おいて、第2ニードルが編表のパイル糸系統の糸並びに
    編表と編裏のパイル糸系統の糸によって交互に編成を受
    ける態様で、パイル糸群が個々に、交互に2本の第2ニ
    ードルに編成されることを特徴とする。
  4. (4)、請求項第1項から第3項までのいずれか一つの
    項に記載の製造法において、編表のパイル糸系統の糸群
    だけを、模様に対応して個々に制御したことを特徴とす
    る。
  5. (5)、請求項第1項から第4項までのいずれか一つの
    項に記載の製造法において、編表のパイル糸系統の糸群
    の編成が、パイルのない領域とパイルが形成された領域
    とにおける糸消費量がほぼ同じになるように、おこなわ
    れることを特徴とする。
  6. (6)、請求項第1項から第5項までのいずれか一つの
    項に記載の製造法を実施するため、第1及び第2ニード
    ルを有するニードルバー、少なくとも1本のグランドガ
    イドバー、編表及び編裏のパイル糸ガイドバー、及び編
    目基布に段差を形成するためのガイドバー制御装置を備
    えた経編機において、 少なくとも1本のパイル糸ガイドバーが、糸ガイド(4
    a)が模様に応じて個々にジャカード制御装置(SJ)
    によって移行可能であるように設けられるジャカードバ
    ー(Lj)として構成されていて、ジャカードバーの一
    定なラッピングを基礎として、各パイル糸が第1ニード
    ル(N)もしくは第2ニードル(V)に選択的に編成さ
    れるよう構成されていることを特徴とする。
  7. (7)、請求項第6項に記載の経編機において、前記編
    表のパイル糸ガイドバーだけをジャカードバー(Lj)
    として形成したことを特徴とする。
  8. (8)、請求項第6項もしくは第7項に記載のいずれか
    の経編機において、前記ジャカード制御装置(Sj)が
    、所属のパイル糸が糸ガイド(4a)の移行なしに第1
    ニードル群(N)に交互に挿入可能に、構成されている
    ことを、特徴とする。
  9. (9)、請求項第6項から第8項までのいずれか一つの
    項に記載の経編機において、前記第2ニードル群(V)
    が短縮されたフック空間を備えたヘッド付きニードルに
    よって形成されていることを特徴とする。
JP2068015A 1989-03-18 1990-03-16 パイルニツト製品の製造法とそれを製造するための経編機 Pending JPH02277864A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3909013.2 1989-03-18
DE3909013A DE3909013A1 (de) 1989-03-18 1989-03-18 Verfahren zur herstellung einer mit flor versehenen kettenwirkware und zugehoerige kettenwirkmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH02277864A true JPH02277864A (ja) 1990-11-14

Family

ID=6376715

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2068015A Pending JPH02277864A (ja) 1989-03-18 1990-03-16 パイルニツト製品の製造法とそれを製造するための経編機

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5033275A (ja)
JP (1) JPH02277864A (ja)
CN (1) CN1019829B (ja)
DD (1) DD292942A5 (ja)
DE (1) DE3909013A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05247806A (ja) * 1991-11-21 1993-09-24 Karl Mayer Textil Mas Fab Gmbh 経編地と該経編地を編成するための経編機及び経編方法
JPH05339854A (ja) * 1992-02-03 1993-12-21 Karl Mayer Textil Mas Fab Gmbh 経編生地の製造方法とその経編機および経編生地

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4001621A1 (de) * 1990-01-20 1991-07-25 Mayer Textilmaschf Kettenwirkmaschine und verfahren zur herstellung von polware sowie zugehoerige polware
RU2205909C2 (ru) * 2001-02-12 2003-06-10 Закрытое акционерное общество "Нефтекамское производственное объединение искусственных кож" Способ производства плюшевого основовязаного полотна
RU2203990C1 (ru) * 2002-06-26 2003-05-10 Московский государственный текстильный университет им. А.Н.Косыгина Комбинированный основовязаный трикотаж
RU2203991C1 (ru) * 2002-06-26 2003-05-10 Московский государственный текстильный университет им. А.Н.Косыгина Комбинированный основовязаный трикотаж
DE10305919B4 (de) * 2003-02-13 2005-06-09 Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh Wirkmaschinen
CN100366808C (zh) * 2005-12-23 2008-02-06 章宝阳 高密经编磨绒面料的生产工艺
CN102505322A (zh) * 2011-10-22 2012-06-20 江南大学 提花毛巾布的生产方法
DE202012008379U1 (de) 2012-08-31 2012-09-20 Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh Schlingenware als Klettverschluss
EP2770097B1 (de) * 2013-02-23 2018-09-26 Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH Verfahren zur herstellung einer schlingenware, kettenwirkmaschine und schieberbarre
CN103114379B (zh) * 2013-02-25 2015-03-25 无锡爱依特纺织有限公司 一种仿雪尼尔的经编针织物加工方法
DE102013215708B4 (de) * 2013-08-08 2016-07-07 Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh Vollkopf-Wirknadel und Wirknadelanordnung
DE112014006550T5 (de) * 2014-04-02 2016-12-29 Putian Huafeng Industrial & Trade Co., Ltd. Verfahren zum Herstellen eines Jacquard-Sandwich-Maschengewebes mit zweifarbiger Oberfläche
CN104975427B (zh) * 2014-04-04 2018-05-25 卡尔迈尔纺织机械制造有限公司 生产编织制品的方法
CN106436002A (zh) * 2016-12-06 2017-02-22 东莞百宏实业有限公司 一种可加强缇花立体效果的双层经编缇花织物的织造方法
EP3495542B1 (de) * 2019-03-21 2021-05-19 KARL MAYER STOLL R&D GmbH Kettenwirkmaschine, verfahren zur überprüfung einer qualität einer wirkware sowie ein system dafür
CN112921488B (zh) * 2021-01-23 2022-07-22 福建信泰新材料科技有限公司 一种具有绒感的贾卡织物及其编织方法、用途
JP7306526B1 (ja) * 2022-04-08 2023-07-11 カール マイヤー ストール アールアンドディー ゲーエムベーハー 経編地の編成方法及び経編機
CN115074905B (zh) * 2022-07-26 2023-09-22 江苏百宏复合材料科技股份有限公司 一种阻燃防熔舒适毛圈织物组织结构的制备方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1224863B (de) * 1960-06-13 1966-09-15 Liebrandt Karl Kettenwirkmaschine, insbesondere Raschelmaschine, mit durch eine Jacquardmaschine einzeln verstellbaren Lochnadeln
DE2117580A1 (en) * 1971-04-10 1972-10-26 Preda, Adolf Georg, 7863 Fahrnau Warp knitting pile or loop fabric mfr - with four or more bars
DE2263575C3 (de) * 1972-12-27 1978-09-28 Gelsenberg Faserwerke Gmbh, 2350 Neumuenster Verfahren zur Herstellung einer Kettenwirkware mit beidseitigem Flor
US3834193A (en) * 1973-04-02 1974-09-10 Mayer Textilmaschf Process for the production of multi-colored single face ware
DE2543714C2 (de) * 1975-10-01 1977-10-13 Karl Mayer Textil-Maschinen-Fabrik Gmbh, 6053 Obertshausen Verfahren zur Herstellung einer Kettenwirkware
DE2843264C2 (de) * 1978-10-04 1986-02-27 Karl Mayer Textil-Maschinen-Fabrik Gmbh, 6053 Obertshausen Kettenwirkmaschine und deren Anwendung
DE2843250A1 (de) * 1978-10-04 1980-04-17 Mayer Fa Karl Verfahren zur herstellung einer polware und danach hergestellte polware
DE3036309C2 (de) * 1980-09-26 1983-02-10 Karl Mayer Textil-Maschinen-Fabrik Gmbh, 6053 Obertshausen Wirknadelsatz für eine Kettenwirkmaschine
DE3430488A1 (de) * 1984-08-18 1986-02-27 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Biologischer reaktor

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05247806A (ja) * 1991-11-21 1993-09-24 Karl Mayer Textil Mas Fab Gmbh 経編地と該経編地を編成するための経編機及び経編方法
JPH05339854A (ja) * 1992-02-03 1993-12-21 Karl Mayer Textil Mas Fab Gmbh 経編生地の製造方法とその経編機および経編生地

Also Published As

Publication number Publication date
DE3909013A1 (de) 1990-09-20
CN1019829B (zh) 1992-12-30
US5033275A (en) 1991-07-23
DE3909013C2 (ja) 1993-08-12
CN1045824A (zh) 1990-10-03
DD292942A5 (de) 1991-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH02277864A (ja) パイルニツト製品の製造法とそれを製造するための経編機
CN108691088B (zh) 经编贾卡三色提花织物的织造方法
CN105369466B (zh) 纯色提花效应的双色经编间隔织物及其制作工艺
US3864944A (en) Method for making a double faced warp knit fabric
JPH04241154A (ja) 柄入りニット製品とその製造のための方法並びに経編機
CN108754805B (zh) 一种针织编织方法、编织结构、编织面料及服装
JPH04241155A (ja) 経編機
US3728876A (en) Warp knitted fabric
JP2001123361A (ja) ダブルラッシェル機による柄入り立体成形物及びその編成方法
US5894743A (en) Single needle bed machine process for manufacturing of pile warp knit fabric
US2069819A (en) Stitched fabric
US3570270A (en) Warp knit fabric
TWI870814B (zh) 雙拉舍爾經編機及雙拉舍爾經編織物之編成方法
US3762186A (en) Knitted fabric
US3757540A (en) Double faced warp knit fabric and apparatus and method for making same
US3675447A (en) Simulated-weave, warp-knit fabric, and method for making the same
US3381502A (en) Fabric constructions
US3171271A (en) Warp knitting
JPS61239064A (ja) 異ル−プ長をもつ経編地の編成方法
US3718011A (en) Method of producing a warp knitted or sewn fabric
US2257235A (en) Knitted fabric
US2059682A (en) Method of producing fabrics similar to ribbed goods with the aid of knitting machines
JP3030490U (ja) 経編レース地におけるふさ部のほつれ止め構造
JPH0121989Y2 (ja)
JPH0551696B2 (ja)