JPH0516512B2 - - Google Patents

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JPH0516512B2
JPH0516512B2 JP61274422A JP27442286A JPH0516512B2 JP H0516512 B2 JPH0516512 B2 JP H0516512B2 JP 61274422 A JP61274422 A JP 61274422A JP 27442286 A JP27442286 A JP 27442286A JP H0516512 B2 JPH0516512 B2 JP H0516512B2
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JP
Japan
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parapet
wood
sealing receiving
pillars
sealing
Prior art date
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JP61274422A
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English (en)
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JPS63130852A (ja
Inventor
Yoshimasa Shima
Katsuyuki Yamanashi
Masahiro Ito
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Riken Keikinzoku Kogyo KK
Original Assignee
Riken Keikinzoku Kogyo KK
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はパラペツト上に設けられた笠木に対し
て手摺、フエンス等の柱を設ける場合において、
柱の周囲の水密を保持するための笠木装置に関す
るものである。
(従来技術) 一般にパラペツト上の笠木上に手摺、フエンス
等を設ける場合は、これら手摺、フエンス等の柱
は笠木を貫通させて基部をパラペツトに固定させ
ることが多いため、笠木に設けた柱挿通用の開口
部と笠木のまわりで笠木と柱との連継部のシーリ
ングのためのコーキング処理をしなければならな
い。
しかしながら、従来の笠木装置においては、水
密処理は笠木材と柱との間にシーリング受部を設
け、このシーリング受部にコーキングを打つてい
たが、笠木材と柱との間のコーキング打ちは面倒
であるほか、柱の大きさ、柱の位置、間隔等は多
種多様で、現場にいつてみなければ確認できない
から、シーリング受部は現場で作らなければなら
ない。また、従来は笠木はコ字形に一体に形成さ
れていたので、パラペツトに予め手摺が取付けら
れているときは、その柱間に笠木材を施工するに
あたつては、笠木材をパラペツトの上から押し付
けてパラペツト上に所定間隔をおいて固定された
ホルダに係着させることになるが、そのためには
柱間に横設された横棧とパラペツトとの間から笠
木材を入れ込んでパラペツト上に配置した後に上
から押し付けなければならない。しかし、横棧と
パラペツトとの間はあまり余裕がないので、笠木
材を施工が面倒である。
(発明の技術的課題) 本発明は上記事情に鑑みて成立したものであつ
て、柱と笠木との連継部の水密を楽に行なうこと
ができる手摺、フエンス等の柱取付け用笠木装置
を提供することをその第1の技術的課題とする。
また、本発明は笠木に手摺、フエンス等の柱を
取付ける場合に笠木の施工を楽にすることができ
る手摺、フエンス等のの柱取付け用笠木装置を提
供することを第2の技術的課題とする。
(課題を解決するための手段) 上記課題を解決するため、本発明に係る手摺、
フエンス等の柱取付け用笠木装置は、パラペツト
の天部に一定の間隔をおいて手摺、フエンス等の
柱を取付ける一方、パラペツトの天部に適宜間隔
をおいて手摺、フエンス等の柱を設けるととも
に、上記柱の両側にはパラペツトの天部にその略
全幅に沿つて側部シーリング受部材を並設する一
方、上記柱の屋内側及び屋外側にはパラペツトの
長手方向に内側シーリング受部材と外側シーリン
グ受部材をそれぞれ上記側部シーリング受部材に
橋渡し状に並設することを特徴とする。
本発明に係る手摺、フエンス等の柱取付け用笠
木装置はまた、前記笠木装置において、笠木材が
パラペツト天部と屋内側とを覆うL字形の主笠木
材とパラペツトの屋外側を覆う副笠木材とをコ字
形に形成したものであり、主笠木材の長さは隣り
合う柱間の間隔と略同じであるとともに、副笠木
部材は少なくとも主笠木材よりも長いものである
ことを特徴とする。
なお、本発明においてシーリング受部材とは、
シール用材料を受けるものをいい、通常の粘着シ
ーリング材を受けるものに限定されない。シール
用材料としてはこのほかゴム、樹脂等によつて構
成されたものであつてもよい。
(発明の作用、効果) 上述のように、本発明はパラペツトに固定され
た柱の両側にはパラペツトの略全幅に沿つて側部
シーリング受部材を並設する一方、上記柱の屋内
側及び屋外側にはパラペツトの長手方向に内側シ
ーリング受部材と外側シーリング受部材をそれぞ
れ上記側部シーリング受部材に橋渡し状に並設す
るという、縦横のシーリング用部材を組合せるこ
とによつて、柱の太さやその取付け位置のずれ、
柱間間隔の寸法差異があつても簡単にその周囲に
シーリング受部を形成することができるほか、シ
ーリング受部はパラペツト上に設けられているの
で、コーキング打ちの作業が容易である、しかも
必要最小限ですむので、柱と笠木との連継部の水
密を楽に行なうことができる。さらに、柱の両側
の側部シーリング受部材はパラペツトの天部の略
全幅に沿つて配設されているから、たとえ柱と側
部シーリング受部材との間から雨水が浸入して
も、雨水は側部シーリング受部材の上面に沿つて
屋外側又は屋外側に導水され、パラペツトに雨水
が浸入することが防止されるので、雨仕舞がよ
い。
また、本発明によれば、笠木材が長さ方向にお
いて二分割されているので、まずL字形の主部材
の一方の平面状の縁を手摺、フエンス等の横棧と
パラペツトとの間から差込んでホルダに固定し、
その後に長尺副笠木材を上記主笠木材の屋外側に
結合してコ字形にすればよいので、施工作業が非
常に楽である。しかも、主笠木材の長さは隣り合
う柱間の間隔と略等しいので、笠木施工の前に柱
が取付けられていても、主笠木材を柱間に配設す
ることによつて簡単に取付けることができる。ま
た屋外側には副笠木材の目地のみが現われるが、
副笠木材は主笠木材よりも長いので、目地間隔も
長くなり、このため全体の外観が向上するほか、
屋外側から雨水が侵入する可能性も低くすること
ができる。
実施例 1 以下、図面によつて本発明の実施例について説
明する。なお、第1図は笠木材を取外した状態の
笠木装置の斜視図、第2図はその平面図、第3図
は上記笠木装置を有する笠木の断面図であり、第
4図は笠木材の配置態様説明図、第5図a,b,
c,dはシーリング受部の構成部材説明図であ
る。
上図において符号1は笠木を示す。この笠木1
はパラペツト2の天部に所定間隔をおいて設けた
ホルダ3に複数の笠木材1aを係着して連設して
なるもので、上記パラペツト2の天部には適宜間
隔をおいて手摺、フエンス等の柱4が設けられて
いる。
上記笠木において、柱4まわりの水密はパラペ
ツト2の天部に次の構成のシーリング受部Aの2
つのホルダ3の間に配設することにより行なわれ
ている。すなわち、シーリング受部Aは、柱4の
両側にパラペツト2の略全幅に沿つて並設された
側部シーリング受部材5と、上記柱4の屋内側及
び屋外側にパラペツト2の長手方向に並設された
内側シーリング受部材6及び外側シーリング受部
材7とを設け、上記両側部シーリング受部材5に
屋外側シーリング受部材7と屋内側シーリング受
部材6とを橋渡し状に形成することにより構成さ
れている。
上記シーリング受部Aにおいて、側部シーリン
グ受部材5はそれぞれ、第5図aに示すように、
水平片aと垂直片bとからなる断面L字形の細長
部材10をパラペツト2の幅に合せて屈曲、切除
等の加工により形成すればよい。また、屋外側シ
ーリング受部材7及び屋内側シーリング受部材6
も同様に、同図b,cに示すように、断面L字形
の細長部材10を柱4の幅寸法に合せてコ字形屈
曲、折曲げ、切除等の加工により形成すればよ
い。そして、上記シーリング用部材5,6,7を
取付ける際には、予め両ホルダ3の屋外側に支持
部材8を設けておく。この支持部材8は同図dに
示すように断面Z字形の細長部材を屈曲、切欠き
加工することにより得ることができる。
次に、上記構成部材によつてシーリング受部A
を形成するときは、まず柱4両側のホルダ3の屋
外端に立上げ形成された笠木受部26の内側に支
持部材8を配置固定した後に、柱4の両側に沿つ
て側部シーリング受部材5を並設し、その屋外端
部の脚片11を上記支持部材8上に載置し、屋内
端屈曲部12をパラペツト2の屋内側面に添わせ
る。なお、このとき側部シーリング受部材5の下
部にはスポンジ、ゴム等のクツシヨン材13を配
置するのが好ましい。そして、柱4の屋外側及び
屋内側に沿つてそれぞれ外側シーリング受部材7
及び内側シーリング受部材6を配置し、その各端
部を側部シーリング受部材5上に橋渡し状に並設
する。なお、側部、外側及び内側シーリング受部
材5,6,7は互いにリベツト、両面接着等によ
り固着されるのが好ましい。これによつてパラペ
ツト2の天部における柱4の周囲には上記各部材
の水平片a及び垂直片bによつてシーリング受部
Aが構成される。このとき、垂直片bの上端面は
ホルダ3の笠木受面と同じレベルにするものとす
る。最後に、後述のように、笠木材1aをホルダ
3に係着した後に上記シーリング受部Aにコーキ
ングを打つことによつて(第3図参照)笠木材1
aと柱4との水密を構成させればよい。
上述の笠木装置によれば、縦横にシーリング用
部材5,6,7を組合せることによつて、柱太
さ、その取付け位置のずれ、柱間間隔等の差異に
拘らず簡単にどのような柱4でも、その周囲にシ
ーリング受部Aを形成することができるほか、シ
ーリング受部材Aはパラペツト2上に設けられて
いるので、コーキング打ちの作業が容易で、柱4
と笠木との連継部の水密を楽に行なうことができ
る。さらに、柱4の両側の側部シーリング受部材
5はパラペツト2の天部の略全幅に沿つて配設さ
れているから、たとえ柱4と側部シーリング受部
材5との間から雨水が浸入しても、雨水は側部シ
ーリング受部材5の上面に沿つて屋外側又は屋外
側に導水され、パラペツト2に雨水が浸入するこ
とが防止されるので、雨仕舞がよい。
次に、笠木材1aは第3図に示すように、パラ
ペツト2天部と屋内側とを覆うL字形の主笠木材
14とパラペツト2の屋外側を覆う副笠木材15
とから構成されている。主笠木材14は上述の隣
り合う柱4の間隔と略同じに形成され、天板部1
6と側板部17とをL字形に屈曲し、天板部16
の端縁部に垂下縁18と係止突条19と係止突縁
20とを形成し、側板縁17の端縁部に屈曲係止
部21を形成したものである。また副笠木材15
は少なくとも主笠木材14よりも長く形成され、
上下端部に係止部22,23を形成したものであ
る。そして、主笠木材14の長手端部はL字形に
切欠かれてZ字形に形成され、隣り合う主笠木材
14の端部を長手方向に接続することによつて接
続端部に柱4挿通用の開口部24が形成されるよ
うに構成されている。なお、L字形切欠きは上記
とは逆でもよい。
上記構成の主笠木材14副笠木材15とをホル
ダ3に係着させるにあたつては、まず手摺、フエ
ンス等の柱4間においてその下部横棧25とパラ
ペツト2との間から主笠木材14の天板部16を
略水平方向に差し入れ、その屋外側の係止突縁2
0をホルダ3の笠木受部26に係止させるととも
に、屋内側の屈曲係止部をホルダ3の係止片3a
に弾性的に係止させる。同様にして上記主笠木材
14の隣りに別の主笠木材14を係着し、第4図
に示すように、パラペツト2の長手方向に隣り合
う柱4間に1枚ずつ主笠木材14を連設する。次
に、柱4の屋外側において副笠木材15の上下端
の係止部22,23をそれぞれ主笠木材14の係
止突条19とホルダ3の係止片3aに係止させ
る。これによつて主笠木材14と副笠木材15と
はそれぞれ一体的に結合してコ字形の笠木1を構
成する。なお、隣り合う主笠木材14の接続端部
の間には柱4挿通用の開口部24が形成されると
ともに、その下部には上述のシーリング受部Aが
形成されているから、主笠木材14の接続端部及
び主笠木材14の端部と柱4間のコーキング28
を打てばよい。
上述の笠木構成において、主笠木材14の天板
部16をフエンス等の横棧とパラペツト2との間
から差込むのは最初からコ字形の笠木材1aを差
込むのに比べてはるかに楽である。また、主笠木
材14の長さは隣り合う柱4間の間隔と略等しい
ので、笠木施工の前に柱4が取付けられていて
も、主笠木材14を柱4間に配設することによつ
て簡単に取付けることができる。さらに屋外側に
は副笠木材15の目地のみが現われるが、副笠木
材15は主笠木材14よりも長いので、目地間隔
も長くなり、このため全体の外観が向上するほ
か、屋外側から雨水が侵入する可能性も低くする
ことができる。さらに、主笠木材14は水平に差
入れて取付けるので、パラペツトと手摺横棧25
との間隔が狭くても取付け作業は楽である。
実施例 2 次に、第6図にシーリング受部Aの他の実施例
を示す。
同図において側部シーリング受部材5は内側に
シーリング溝30を形成し、外側に樋溝31を形
成したものである。また、外側シーリング受部材
7と内側シーリング受部材6とはそれぞれ断面L
字形の細長部材10を第5図b,cの要領でL字
形に加工し、その一方の片32を側部シーリング
受部材5の浅い溝であるシーリング溝30上に載
置させ、他方の片33によつて両側部シーリング
受部材5上に橋渡し状に設けることによつてシー
リング受部材Aを構成するものである。この場
合、シーリング受部Aは主笠木材14の突合せ部
に沿つてZ字形になるので、笠木の目地部にシー
リングを打つのに必要な部分だけに確実なシーリ
ング受部Aが形成されることになる。なお、この
例においては樋溝31が形成されているので、も
れて入つた雨水は樋溝31から排出させることが
できる。
実施例 3 次に、第7図にシーリング受部Aの他の実施例
を示す。
同図においてシーリング受部Aは側部シーリン
グ受部材5の間にシーリング受溝付きの板状の内
外側シーリング受部材6,7を橋渡し状に配設す
ることによつてシーリング受部Aを形成したもの
で、この場合、両側部シーリング受部材5の下に
足付きのバネ材34を当て、このバネ材34を内
外側シーリング受部材6,7にネジ留め等によつ
て固着することにより、全体を一体に結合するの
が好ましい。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る手摺、フエンス等の柱取
付け用笠木装置において笠木材を取外した状態の
斜視図、第2図はその平面図、第3図は上記笠木
装置を有する笠木の断面図であり、第4図は笠木
材の配置態様説明図、第5図a,b,c,dはシ
ーリング受部の構成部材説明図、第6図及び第7
図は上記笠木装置の他の例の説明図である。 符号、1…笠木、2…,3…,4…柱、5…側
部シーリング受部材、6…内側シーリング受部
材、7…外側シーリング受部材、14…主笠木
材、15…副笠木材。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 パラペツトの天部に所定間隔をおいて設けた
    ホルダに複数の笠木材を係着して連設する一方、
    上記パラペツトの天部に適宜間隔をおいて手摺、
    フエンス等の柱を設けるとともに、上記柱の両側
    にはパラペツトの天部にその略全幅に沿つて側部
    シーリング受部材を並設する一方、上記柱の屋内
    側及び屋外側にはパラペツトの長手方向に内側シ
    ーリング受部材と外側シーリング受部材をそれぞ
    れ上記側部シーリング受部材に橋渡し状に並設す
    ることを特徴とする手摺、フエンス等の柱取付け
    用笠木装置。 2 前記特許請求の範囲第1項の笠木装置におい
    て、笠木材がパラペツト天部と屋内側とを覆うL
    字形の主笠木材とパラペツトの屋外側を覆う副笠
    木材とをコ字形に形成したものであり、主笠木材
    の長さは隣り合う柱間の間隔と略同じであるとと
    もに、副笠木部材は少なくとも主笠木材よりも長
    いものであることを特徴とする手摺、フエンス等
    の柱取付け用笠木装置。
JP27442286A 1986-11-18 1986-11-18 手摺、フエンス等の柱取付け用笠木装置 Granted JPS63130852A (ja)

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JP27442286A JPS63130852A (ja) 1986-11-18 1986-11-18 手摺、フエンス等の柱取付け用笠木装置

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JPS63130852A JPS63130852A (ja) 1988-06-03
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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