JPH0516514B2 - - Google Patents

Description

請求の範囲 １ 少なくとも２本の棒を結合する方法にして、 回転可能な結束フツクを含む掴み装置および閉
鎖ジヨーを有する結束装置を提供し、 前記掴み装置によつて掴まれ、かつ相補的なロ
ツク装置を具備した一対の脚部分の端部を有する
ワイヤクランプを提供し、 前記掴み装置によつて掴まれた前記ワイヤクラ
ンプを、前記掴み装置の移動により前記棒の回り
にその第一の側から位置決めして、それにより前
記脚部分の端部が前記第二の対向側まで延びるよ
うに位置させ、 前記掴み装置の移動に伴う前記閉鎖ジヨーの作
動により、前記相補的なロツク装置同士を前記第
二の側上で係合し、 前記ワイヤクランプを前記第一の側から前記掴
み装置でもつて掴むと共に前記結束フツクを係合
し、そして 前記結束フツクを回転し、それにより前記ワイ
ヤクランプを捩りかつ前記棒を結合する、 工程を包含する少なくとも２本の棒を結合する
方法。

２ 請求の範囲第１項に記載の方法において、前
記結束装置が、押圧運動の際に２つの閉鎖ジヨー
内にワイヤクランプをもたらし、該閉鎖ジヨー
が、該ワイヤクランプの前記ロツク装置を係合す
る様にもたらすために相互に向つて該ワイヤクラ
ンプの２つの脚部分の端部を曲げ、次の後退運動
の際、該ワイヤクランプの上部に係合する前記掴
み装置が回転を開始される少なくとも２本の棒を
結合する方法。

３ 少なくとも２本の棒を結合する装置にして、 ハウジング、 該ハウジングに固着され、相補的なロツク装置
を具備した一対の脚部材を有するワイヤクランプ
を前方へ搬送するための変位可能な分配装置であ
つて、前記棒の第一の側に配置された前記分配装
置、 前記ハウジングの前記棒に近接する部分に枢着
された一対の閉鎖ジヨーであつて、前記相補的な
ロツク装置を前記ワイヤクランプの脚部材に前記
棒の第二の対向した側で係合状態になるようにす
るための閉鎖ジヨー、および 前記ハウジングにおける前記棒の第一の側に位
置するよう配置された掴み装置であつて、前記ワ
イヤクランプを概略捩り、それにより前記棒を一
緒に結合するための掴み装置、 を包含する少なくとも２本の棒を結合する装置。

４ 請求の範囲第３項に記載の結合装置におい
て、前記閉鎖ジヨーが、剛性であり、１つの該閉
鎖ジヨーが、剛性ガイド通路を有し、他の該閉鎖
ジヨーが、変位可能なガイド通路を有し、閉鎖運
動の際、該ガイド通路に位置する前記ワイヤクラ
ンプの脚部分が前記ロツク装置の確実な係合を行
うために該ワイヤクランプのロツク装置によつて
他の該脚部分から離れる様に移動される様な態様
で、該変位可能なガイド通路が制御される少なく
とも２本の棒を結合する装置。

５ 請求の範囲第４項に記載の結合装置におい
て、前記変位可能なガイド通路が、ジヤーナルを
有する回転可能な部材であり、該回転可能な部材
が、前記掴み部材の前進運動の際、該ジヤーナル
上で回転される少なくとも２本の棒を結合する装
置。

６ 請求の範囲第３項から第５項のいずれか１つ
の項に記載の結合装置において、前記掴み部材
が、ハウジング内を摺動するＴ形部材に結合さ
れ、ばねの圧力によつて該Ｔ形部材に対して変位
可能なスライド部材を有し、該スライド部材が、
特定の最も前のクランプを前方へ移動するために
該クランプの肩に係合する２つの突起部材を有
し、短い脚部分の各々が、ばねの圧力によつて前
記閉鎖ジヨー内を摺動する特定のカムスライドを
作動し、該カムスライドの１つが、前記回転可能
な部材を作動する装置を有する少なくとも２本の
棒を結合する装置。

７ 請求の範囲第６項に記載の結合装置におい
て、前記各カムスライドが、次に続く前記ワイヤ
クランプの前進運動を阻止する爪を解放する夫々
のピンを付加的に有する少なくとも２本の棒を結
合する装置。

８ 請求の範囲第３項から第７項のいずれか１つ
の項に記載の結合装置において、前記結束装置
が、ベースおよび２つの側壁を有するＵ形ベース
部分と、枢着されるカバーとを備えるハウジング
を具備し、該カバーが、押し付けの目的のために
２つのガイドバーを有し、前記ベースが、前記ワ
イヤクランプおよびワイヤクランプスライドを案
内する２つの水平脚部分を有するＵ形ガイド装置
を備える少なくとも２本の棒を結合する装置。

９ 請求の範囲第８項に記載の結合装置におい
て、前記カムスライドが、各端部に配置される２
つのばねストリツプによつて前方へ引張られる少
なくとも２本の棒を結合する装置。

１０ 請求の範囲第３項に記載の結合装置におい
て、前記閉鎖ジヨーが、剛性であり、該各閉鎖ジ
ヨーが、弧状閉鎖端縁を有し、ガイドカムが、前
記ワイヤクランプの端部を該閉鎖端縁へ案内する
ために該各閉鎖端縁に対向して配置される少なく
とも２本の棒を結合する装置。

１１ 請求の範囲第３項に記載の結合装置におい
て、前記閉鎖ジヨーが、変位可能であり、Ｕ形閉
鎖ばねによつて作動可能であり、該閉鎖ばねの脚
部分が、閉鎖運動を成就し、次に、前記変位可能
な掴み部材の下側の夫々のローラによつて相互に
対して変位可能である少なくとも２本の棒を結合
する装置。

１２ 請求の範囲第１１項に記載の結合装置にお
いて、変位可能な閉鎖ジヨーが、前記ワイヤクラ
ンプのループ端部に適合する凹所を有し、他の該
閉鎖ジヨーの端部が、ロツク用フツクを有する該
ワイヤクランプの他端に適合するフライス加工部
分を備える少なくとも２本の棒を結合する装置。

１３ 請求の範囲第１１項または第１２項に記載
の結合装置において、前記結束装置のロツク部材
が、前記ワイヤクランプの端部を前記閉鎖ジヨー
へ案内する横に配置される偏向ガイド装置を有す
る少なくとも２本の棒を結合する装置。

１４ 請求の範囲第３項から第１３項のいずれか
１つの項に記載の結合装置において、前記結束装
置が、ハウジングを有し、前記変位可能な掴み部
材が、該ハウジングに摺動可能に配置され、ガイ
ドブツシユが、該ハウジングに装着され、結束フ
ツクを有するローレツト付きロツドが、それと該
ガイドブツシユとの間に生じる相対的な運動の際
に回転を開始する様な態様で、掴み装置として該
ガイドブツシユ内に配置される少なくとも２本の
棒を結合する装置。

１５ 請求の範囲第１４項に記載の結合装置にお
いて、前記ローレツト付きロツドが、前記ハウジ
ング内に配置され、前記ハウジングベースに平行
に延びる少なくとも２本の棒を結合する装置。

１６ 請求の範囲第１０項から第１４項のいずれ
か１つの項に記載の結合装置において、前記ハウ
ジングが、中空であり、前記掴み部材に面する上
側ハウジング部分が、押え付けバーを内部に有
し、該掴み部材が、該押え付けバーの各側部にス
ライドバーを内部に有し、該スライドバーが、作
動の際、１つのワイヤクランプを他のワイヤクラ
ンプの後に継続して前方へ押圧するのを可能にす
る様に前記上側ハウジングのスロツト内を延び、
下側ハウジング部分が、該ワイヤクランプの相互
の滑り越えを前記押え付けバーと共に防止する上
方へ突出す延長部材を有する少なくとも２本の棒
を結合する装置。

１７ 請求の範囲第１６項に記載の結合装置にお
いて、前記２つのハウジング部分が、前記ロツク
部材において分割され、前記ワイヤクランプに対
する内部開放通路を形成する様に夫々構成される
少なくとも２本の棒を結合する装置。

１８ 請求の範囲第３項から第１７項のいずれか
１つの項に記載の結合装置において、前記ハウジ
ングが、前記ワイヤクランプの装填可能なマガジ
ンであり、ばね圧を受けるスライド部材を有する
少なくとも２本の棒を結合する装置。

１９ 請求の範囲第３項から第１８項のいずれか
１つの項に記載の結合装置において、前記ガイド
ブツシユが、圧縮ばねによつて作動される少なく
とも２本の棒を結合する装置。

２０ 請求の範囲第３項から第１９項のいずれか
１つの項に記載の結合装置において、前記ワイヤ
クランプが、閉鎖運動に対して直角に前記ハウジ
ングに挿入可能なマガジン内に配置される少なく
とも２本の棒を結合する装置。

２１ 請求の範囲第３項から第２０項のいずれか
１つの項に記載の結合装置において、前記結束装
置が、電池給電の駆動装置を有する少なくとも２
本の棒を結合する装置。

２２ 少なくとも２本の棒を結合するためのワイ
ヤクランプにして、回転可能な結束フツクを含む
掴み部材および閉鎖ジヨーを有する結束装置によ
つて、相補的なロツク装置を具備した一対の脚部
分の端部を有するワイヤクランプが、前記掴み装
置の移動により、前記棒の回りにその第一の側か
ら位置決めされ、それにより前記脚部分の端部を
前記棒の第二の対向側まで延びるようにされ、前
記相補的な前記ロツク装置を前記閉鎖ジヨーの作
動によつて、前記第二の側上で係合し、前記ワイ
ヤクランプを前記第一の側から前記掴み装置でも
つて掴むと共に前記結束フツクを係合し、そして
前記結束フツクを回転し、それにより捩られかつ
前記棒を係合するためのワイヤクランプであつ
て、 該ワイヤクランプがそれ自体ループをなすよう
に閉じられたワイヤからなりかつ各辺を二重ワイ
ヤからなるようにＶ字形に形成され、そして前記
ワイヤクランプが脚部分の両端にロツク装置を有
することからなるワイヤクランプ。

２３ 請求の範囲第２２項に記載のワイヤクラン
プにおいて、前記ロツク装置が、１つの脚部分の
ロツク用フツクと、他の脚部分のロツク用ループ
とであるワイヤクランプ。

２４ 許請求の範囲第２３項に記載のワイヤクラ
ンプにおいて、前記ロツク用フツクが、前記二重
ワイヤによつて形成される前記脚部分の平面から
前記他の脚部分の方向へ突出するワイヤクラン
プ。

２５ 請求の範囲第２３項に記載のワイヤクラン
プにおいて、前記脚部分のロツク用フツクが、前
記二重ワイヤによつて形成される平面に横たわ
り、該脚部分が、前記ロツク用ループを有する他
の脚部分よりも巾広であり、従つて、該狭い方の
脚部分が、該広い方の脚部分に挿入可能であるワ
イヤクランプ。

２６ 請求の範囲第２２項から第２５項のいずれ
か１つの項に記載のワイヤクランプにおいて、前
記ワイヤクランプが、前記２つの脚部分の間の移
行点の各側部に肩を有し、掴み部材のスライドバ
ーまたはスライド部材の突起部材が、該肩に係合
する様にもたらされるワイヤクランプ。

２７ 請求の範囲第２２項から第２６項のいずれ
か１つの項に記載のワイヤクランプにおいて前記
ワイヤクランプが、少なくとも前記ロツク装置に
おいて溶接される２本のワイヤから成るワイヤク
ランプ。

２８ 請求の範囲第２２項から第２７項のいずれ
か１つの項に記載のワイヤクランプにおいて、前
記ワイヤクランプが、前記移行点において前記２
本のワイヤの間に押込まれるストリツプに取付け
られるワイヤクランプ。

２９ 請求の範囲第２２項から第２８項のいずれ
か１つの項に記載のワイヤクランプにおいて、前
記ワイヤクランプがシート金属の片であるワイヤ
クランプ。

明細書 本発明は、回転可能な掴み装置を有する装置が
棒（ロツド）のまわりに延びるワイヤループを掴
み、引張り運動中に該ループを捻る少なくとも２
本の棒を結合する方法と、該方法を実施する装置
に関する。該方法および装置は、一般に、鉄筋コ
ンクリート構造の築造の際に鉄筋（補強鋼ロツ
ド）を固定するのに使用され、該鉄筋は、通常、
直交する態様で上下に横たわり、交差個所で連結
される。

複数の方法および装置は、これ等の鉄筋の固定
を行うために公知であり、該作業は、請負いによ
つて特殊技能者が行うことが多い。特に大規模な
建物の場合に非常に多数の交差個所を固定するこ
とが必要なため、自動または半自動で作用する幾
つかの装置は、設計されて特許を受けたが、通常
過度に複雑であるか、または建築現場での荒い取
扱いによつて故障するため、これ等の装置のいず
れのものも市場において好結果がまだ得られてい
ない。この理由により、特殊技能作業者の技倆お
よび体力に主として依存する簡単な方法および装
置が依然として存在する。この様な場合には、両
端にリングないしアイレツトを有し前もつて作ら
れるワイヤループが使用される。ワイヤの所要の
可撓性、従つて最小の太さの結果、安全性の理由
のために２本のこれ等のワイヤループは、結合す
べき特定の棒のまわりに手で設置され、頂上のル
ープの４本のワイヤは、フツクを有するロツドを
備える捻り装置によつて掴まれ、該ロツドは、ロ
ーレツトを設けられて好適なハンドル内に延び、
従つて、ハンドルが引張られるとき、該ロツド、
従つてフツクは、回転を開始される。この方法お
よび装置は、簡単である利点を有しているが、２
つの構成要素部品のみから形成される該装置は、
ワイヤループが結合すべき棒の下に挿入されねば
ならず、従つて、一般の場合の様に鉄筋が地上に
あれば、作業を行う人が深くかがまねばならない
点で著しい欠点を有している。更に、ワイヤルー
プは、装置が片手で操作される際に他の手で挿入
されねばならない。出来るだけ多くのワイヤルー
プが任意の１回において掴まれるのを可能にする
ため、結合個所は、アイレツトに生じてはなら
ず、この結果、アイレツトにおいて捻るのではな
く溶接することが必要である。これは、４つの溶
接点を有する２本のワイヤループが作業操作当り
必要であり、従つて、これ等のワイヤループの製
作が労働集約的になり、その結果、比較的費用を
要することを意味する。

比較すると、本発明の目的は、少なくとも２本
の棒を結合するのが作業者にとつて一層容易かつ
迅速であつて結合のための材料費を低減可能な方
法および該方法を実施する装置を提供することで
ある。この目的は、請求の範囲に記載される方法
および装置によつて達成される。

本発明は、その実施例に関し下記に詳細に説明
される。

第１図は本発明による装置の第１実施例の一部
を破断した平面図、第２図は第１図の装置の縦断
面図、第３図は第１図の拡大詳細図、第４図は第
３図の拡大詳細の縦断面図、第５図は第１図の線
−に沿う拡大断面図、第６図は第３図の線
−に沿う断面図、第７図は結合操作中の一段階
の図、第８図は本発明の第２実施例の拡大された
詳細の平面図、第９図から第１２図までは２つの
異なる作業位置において異なる側からの本発明の
ワイヤクランプの図、第１３ａ図、第１３ｂ図は
第３好適実施例のカバーを除いた平面図、第１４
ａ図、第１４ｂ図は第１３ａ図は、第１３ｂ図の
縦断面図、第１５図から第１７図までは第３実施
例の閉鎖手順の３つの異なる段階の図、第１８図
は第１６図の縦断面図、第１９図は第１３ａ図の
線XI−XIに沿う断面図、第２０図は第１３ａ
図の線−に沿う断面図、第２１図は第１
６図の線XI−XIに沿う断面図、第２２図はス
トリツプに取付けられる付加的な実施例によるワ
イヤクリツプの平面図、第２３図、第２４図は両
側から見た第２２図のワイヤクランプの断面図、
第２５図から第２７図までは第２２図のワイヤク
ランプの３つの製作例の図を示す。

各々が２つのアイレツトを有する２つの別個の
ワイヤループを使用する代りに、本発明の方法
は、それ自体で閉じられ側部から見たとき（第９
図参照）にＹ形であるワイヤクランプないしクリ
ツプ１（第９図から第１２図までに示す）を使用
する。２つの脚部分２，３は、その下端にロツク
装置を有し、該ロツク装置は、この例では、脚部
分２のフツク部材４と、他の脚部分３のループ５
とを備えている。特に第１０図に認められる様
に、フツク部材４は、脚部分の２つの溶接された
端部によつて形成され、脚部分の平面の外へ曲げ
られる。第９図から第１２図までと、これ等の図
の説明とによつて認められる様に、また、単一の
ワイヤ６は、一方では好適な可撓性が達成され他
方では適当な引張り強さが達成されるのを可能に
する様にここでは２重にされる。しかしながら、
フツク部材４の場合には、ワイヤは、一個所にお
いてのみ溶接され、これにより、結合点について
のクランプの製作を簡単にする。２つの脚部分の
間の移行点７は、頂点において丸められ、各側部
に肩８を有し、該肩８の重要さは、結束装置に関
連して下記に説明される。ワイヤクランプは、従
来使用された様な任意の好適な材料から製作され
てもよいが、変形性、溶接性および引張り強さに
関する通常の要件は、満足されねばならない。

総ての他の公知の方法に対照的に、第９図に示
すワイヤクランプは、結合すべき鋼棒上に上から
もたらされる（第１図も参照）。次に、２つの脚
部分の下端は、ロツク装置４，５によつて連結さ
れ、次に、結束装置のフツク部材は、ワイヤクラ
ンプの移行点７を掴んでクランプの上部を捻る。
結合が上から行われ、また、ワイヤクランプがも
早や鋼棒の下へ手で挿入される必要がないため、
作業は、作業者がこの様な低いレベルまでかがむ
ことをも早や必要としない故に著しく容易にな
る。装置の２つの実施例が下記に説明され、該装
置は、作業者がワイヤクランプを手に取る必要な
しに、ワイヤクランプのロツク装置が係合する様
になるのを可能にし、その結果、結合は、装置の
単一の移動操作によつて行われる。

従つて、装置の最も重要な目的は、クランプの
ロツク装置を結合すべき棒の下に係合する様にも
たらした後、ワイヤクランプの頂上の移行部分を
掴んで捻り、この総てが１つの作業操作で達成さ
れることである。

該方法を実施する装置は、主として、結束装置
９と、恐らく支持装置上に配置されてもよいワイ
ヤクランプ１とを備えている。結束装置９は、好
適実施例ではワイヤクランプ１のマガジンとして
も役立つ矩形中空ハウジング１０を有している。
ハウジング１０の前端は、閉鎖ジヨー１２を有す
るロツク部分１１内に延びる。ワイヤクランプ１
の脚部分の端部は、ロツク装置を有し、ロツク装
置が相互に係合する様な態様で閉鎖ジヨー１２に
よつて曲げられる。変位可能な掴み部材１３は、
ハウジング上を摺動可能な様にハウジングのまわ
りに配置され、マガジンから最も前のワイヤクラ
ンプを掴んで前方へ、即ち下方へワイヤクランプ
を移動するのに役立つ。ガイドブツシユ１４は、
ハウジングの前部に装着され、結束フツク１６を
有するローレツト付きロツド１５は、ガイドブツ
シユ１４と該ロツド１５との間に相対的な運動が
生じるとき、該ロツド１５が回転を開始する様な
態様でガイドブツシユ１４内に配置される。ま
た、スライド部材１７は、ガイドハウジングの前
部に設けられ、ワイヤクランプ１を前方へ押圧し
てワイヤクランプの最も前のクランプを所定の位
置にもたらす様にばね１８の圧力によつて進めら
れ、該クランプは、この位置から掴み部材１３に
よつて推進可能である。圧縮ばね１９は、ローレ
ツト付きロツド１５上に設けられ、結束工程が完
了した後、最初の位置に戻る様にガイドブツシユ
１４を押圧する。

特に第５図に認められる様に、ハウジング１０
は、ワイヤクランプ１を収容する２つの入れ子式
Ｕ形ハウジング部分によつて形成される。ワイヤ
クランプは、バー２０によつて中心で押え付けら
れ、従つて、クランプは、相互の上を摺動不能で
ある。第１図または第３図から認められる様に、
ハウジングの下側板２１は、Ｕ形の態様に曲げら
れ、前部から結束フツク１６まで分割され、最も
前のワイヤクランプに当接する傾斜した前端２３
を有する突起部材２２（特に第４図参照）へ延び
る。第５図によると、スライドバー２４は、押え
付けバー２０の各側部で掴み部材１３の下側に取
付けられ、ハウジング１０のＵ形上側部分２６の
スロツト２５内を摺動する。スロツト２５の端部
は、変位可能な掴み部材１３が更に後方へ引張ら
れる可能性を防止するストツプ装置としても役立
つ。第３図、第１２図から認められる様に、スラ
イドバー２４は、ワイヤクランプを推進するため
に該クランプの肩８に係合する。この結果は、押
え付けバー２０と、スライドバー２４と、突起部
材２２との間の協働が１回に１つのみのワイヤク
ランプを継続して掴むのを許容して、相互の上に
摺動するのを個々のワイヤクランプに阻止するこ
とである。

ハウジングの閉鎖部分では、下側ハウジング部
分２１と、上側ハウジング部分２６との各々は、
両側に夫々の通路２７を形成し、楔形ガイド部材
２８は、通路２７に配置され、上から見たときに
三角形の形状を有している。第３図のワイヤクラ
ンプの脚部分の種々な位置から認められる様に、
ワイヤクランプが変位可能な掴み部材を介して挿
入されるとき、楔形ガイド部材は、脚部分が閉鎖
ジヨーによつて閉鎖位置に完全にもたらせられる
まで、脚部分を一体に引き寄せる。

第１実施例では、ワイヤクランプは、そのロツ
ク装置を係合する様にもたらすため、変位可能な
閉鎖ジヨーによつて変形される。第１図では、装
置は、開放位置に示され、第３図では、装置は、
閉放位置に示される。回転可能な軸３１ａのまわ
りに回転可能である変位可能な第１閉鎖ジヨー２
９が示され、回転可能な軸３１ｂのまわりに回転
可能である変位可能な第２閉鎖ジヨー３０が示さ
れる。２つの閉鎖ジヨーは、Ｕ形閉鎖ばね３２に
よつて作動され、ばねの端部は、閉鎖ジヨーに作
用する。第１図、第３図、第５図に示す様に、２
つのローラ３４は、変位可能な掴み部材１３に設
けられ、閉鎖ばねに作用する。また、これ等の図
から理解し得る様に、変位可能な掴み部材の前進
運動の際、ローラ３４は、ばね３２を圧縮し、２
つの閉鎖ジヨーもこの運動によつて圧縮される。
第３図から認められる様に、ワイヤクランプの端
部は、閉鎖運動の際、最初に楔形ガイド部材２８
の傾斜面３５に沿つて滑つた後、カム３７の背後
を通る。該端部は、ここから上側閉鎖ジヨー（図
に示される）の当接面３８を越えて下側閉鎖ジヨ
ーの当接面３９へ通る。

２つの閉鎖ジヨーは、ワイヤクランプの両端が
同一の運動を行わないため、異なる形状を有して
いる。従つて、ループ５を有するワイヤクランプ
の端部は、ロツク用フツク４を有する他端よりも
強く曲げられる。上側閉鎖ジヨー２９には、ワイ
ヤクランプのループ端部に適合する凹所４０があ
る。他の閉鎖ジヨー３０の端部４１は、第３図に
認められる様に、ロツク用フツク４を有するワイ
ヤクランプの端部に適合する様にスライス加工さ
れる。第７図は、終りの位置のワイヤクランプを
示し、ループが後退運動の際にフツクの背後に係
合する様な態様で、ループがロツク用フツクの上
に設置されることが認められる。また、該終りの
位置では、ワイヤクランプがこの位置において側
部から見たとき最も薄い個所を有するため、ワイ
ヤクランプの各端部は、下側Ｕ形板２１と、カム
３７とによつて形成される通路から滑り出すこと
が第７図から認められる。

次の作業操作は、第１図から第７図までと、そ
の説明とによつて生じる。結合すべき２本の棒
Ａ，Ｂ間の交差個所を越える結束装置の前進の
際、結束装置は、ベースＣに対する閉鎖ジヨーま
たは上側棒Ａに対するロツク用フツクのいずれか
で当接する。一層の前進運動により、変位可能な
掴み部材１３は、前方へ押される。従つて、第３
図に示す用に、ワイヤクランプは、閉鎖ジヨーに
押込まれる。これと同時に、閉鎖ジヨーは、閉じ
られ、従つて、ロツク用ループ５は、ロツク用フ
ツク４上に置かれる。後方引張り運動の際、ロツ
ク用ループは、ワイヤクランプのロツク用フツク
に最初に固定され、全体の結束装置は、後方へ引
張られる。後方引張り運動の際、結束フツクがワ
イヤクランプに係合し、固定されるクランプが棒
Ｂに当接するため、結束フツクは、ガイドブツシ
ユの上方運動によつて回転を開始し、ワイヤクラ
ンプの上端は、移行点で捻じられる。このとき、
結束フツクが捻り運動後に形成されるアイレツト
から外れる様に引張られることのみが必要であ
り、従つて、結合が達成される。

第８図に示される第２実施例によると、閉鎖装
置およびガイドジヨーは、著しく簡単にされる。
ロツク部材を除き、変位可能な掴み部材を有する
装置は、上述のものと同一である。第１実施例の
反対に、ロツク部材４２は、変位可能な如何なる
閉鎖ジヨーも有せず、同一の態様で使用可能な２
つの剛性閉鎖ジヨー４３のみを有している。剛性
閉鎖ジヨー４３は、弧状閉鎖端縁４４を有し、ワ
イヤクランプの両端は、第７図に示す閉鎖位置に
来る様に相互に向つて端縁４４によつて導かれ
る。更に、ワイヤクランプの各端部は、閉鎖端縁
に対向して配置されるカム４５によつて好適な角
度で該閉鎖端縁へ方向づけられ、該カムは、ほぼ
半円形のガイド面を有している。このロツク部材
の作用は、第１実施例におけると同様であるが、
変位可能な構成要素部品を持たない利点を有して
いる。

閉鎖ジヨー４３は、著しい摩耗を受け、容易に
交換するのを可能にする様に、ねじ４６によつて
下側ハウジング部分２１に固定される。

この新規な装置は、鉄筋を地面上で曲げ下げる
必要なしに、２本の鉄筋が前方および後方の運動
の際に連結されるのを可能にすることが上述によ
つて理解される。全体の作業操作が押圧および引
張りの運動のみから成るため、あまり技倆のない
人がこの作業に使用されるのも可能である。本発
明の範囲内で種々な詳細が変更されるのは、可能
である。従つて、例えば厚紙または樹脂の様な好
適なキヤリヤに取付けられるワイヤクランプが装
置に挿入可能な態様でマガジン構成要素を設ける
ことは、可能である。更に、ワイヤクランプを収
容するマガジンが結束装置のハウジングに横方向
に、即ち、閉鎖運動に対して直角に、配置される
のが可能であり、これにより、装置は、好適な孔
を有し、個々のワイヤクランプを推進する制御部
材は、それに応じて構成される。

ワイヤクランプのロツク装置を変更すること、
即ち、ロツク用フツクおよびロツク用ループを異
なる平面に配置することも可能である。第９図を
参照すると、これは、ロツク用フツク４がＶ形の
態様に配置される脚部分によつて形成される平面
から上方または下方のいずれかに突出し、脚部分
３のループ状端部がこれに応じて曲げられること
を意味する。ワイヤから形成される代りに、クラ
ンプは、シート金属ストリツプの片から形成され
てもよい。

更に簡単になる作業のため、装置を引張る代り
に、電池給電駆動装置によつて捻りを行うことが
可能であり、該駆動装置は、作業がエネルギを節
約する態様で一層迅速に実施されるのを可能にす
る。

第１３ａ図から第２７図までは、付加的な好適
装置を示し、該装置は、第２実施例の装置と同様
であり、固定されたジヨーを有し、所定の位置に
強固に留められるワイヤクランプに関する一層の
改善を与え、ワイヤクランプは、分離されて、閉
鎖装置に確実に挿入される。下記に詳細に説明さ
れる様に、この改善は閉鎖領域の変位可能な部材
が一方ではワイヤクランプを確実な閉鎖位置にも
たらし、他方ではワイヤクランプを正しい最初の
位置に確実にもたらす様にワイヤクランプの確実
な分離を与えるため、達成される。

特に第１４ａ図、第１４ｂ図、第１８図から認
められる様に、結束フツク１６を有するローレツ
ト付きロツド１５は、結束装置５１のハウジング
５０に平行に、従つて掴み部材５２にも平行に延
び、これにより、特にコンパクトで空間を節約す
る装置が達成されるのを可能にする。ハウジング
５０は、その前端において２つの剛性閉鎖ジヨー
５４，５５を有するロツク部材５３内に延びる。
ローレツト付きロツド１５の後部は、回転可能に
装着され、弾性軸受５６内に固定される。軸受５
６は、掴み部材に結合されるばねハウジング内の
２つのばね１０８に弾性結合部１０７によつて結
合される。第１４ａ図は、軸受５８に後部で、即
ち、図の左で、枢着されるカバー５７をも示す。
ガイドブツシユ５９は、２つのローラを有し、ハ
ウジングの前部領域に配置される（第１８図参
照）。結束フツクを有するローレツト付きロツド
は、ガイドブツシユ５９によつて回転を開始され
てもよい。第１３ａ図は、ばねストリツプ６９に
よつて作動されワイヤクランプ６１を前方の方向
へ押圧するクランプスライド６０を示し、該ばね
は、ばねローラ７０に沿つて延びる。

ハンドル６２を有する掴み部材５２の後端は、
ハウジングベース６５のスロツト６４内を摺動す
る膨脹ボルト６３によつてハウジングベース６５
に結合される。掴み部材５２は、ロツドガイド１
０６を更に備え、ロツドガイド１０６は、結合が
ベース上で形成されるべきであれば、延長ロツド
の扶助で直立に装置を保つのに使用されてもよ
い。掴み部材の前端は、２本のねじボルト６６に
よつてＴ形部材６７に結合され、部材６７は、下
側ハウジング部分内を摺動し、多重作用を有し、
ねじボルトは、ハウジングベース６５の長手方向
スロツト７２内を摺動する。スライド部材８８
は、ばね８９を介してＴ形部材に結合され、Ｔ形
部材の長手方向脚部分８７の上に摺動可能に配置
され、スライド部材８８の前部は、特定の最も前
の各ワイヤクランプ６１ａの２つの肩７７に係合
する２つの突起部材７６を備えている。

次に、閉鎖運動は、第１５図、第１６図、第１
７図を参照して説明され、Ｔ形部材および該Ｔ形
部材によつて変位される構成要素部品の多重作用
も説明される。第１５図では、装置は、最初の位
置に示され、最も前のワイヤクランプ６１ａは、
装填運動によつてこの最初の位置にもたらされ
る。最も前のワイヤクランプ６１ａは、装置内で
圧力なく、クランプスライド６０によつて加えら
れる圧力は、背後に位置するワイヤクランプ６１
ｂによつて吸収され、ワイヤクランプ６１ｂの両
端は、枢軸７５を有する爪７４の肩７３に当接す
る。ハンドル５２の前進運動の際、ハンドル５２
に結合されるＴ形部材６７は、第１６図に示す位
置になるまで前方へ同様に移動される。この位置
では、スライド部材８８の突起部材７６は、最も
前のワイヤクランプ６１ａの肩７７に結合し、ス
ライド部材の前面は、２つの閉鎖ジヨーのストツ
プ部材７１に当接する。これにより、ワイヤクラ
ンプのロツド部材は、夫々のガイド通路７８，７
９を通過し（第１６図参照）、夫々のガイド通路
によつて曲げられ、閉鎖位置にもたらされる。図
の上側通路のガイド通路７８は、上側閉鎖ジヨー
５４のスライド加工された部分であり、他のガイ
ド通路７９は、ジヤーナル８１のまわりに回転可
能な様に装着される回転可能な部材８０に位置し
ている。

第１７図に示す位置への移転の際の次の前進運
動の際、Ｔ形部材６７のみは、ばね８９の圧力に
抗して前方へ依然として移動され、Ｔ形部材６７
の短い脚部分６８は、閉鎖ジヨー内に位置し各々
がばね１０５によつて作動される２つのカムスラ
イド８５，８５ａを作動する。２つのカムスライ
ドの各々は、爪７４を作動する爪ピン８２を有
し、２つのカムスライドの１つ８５ａは、回転可
能な部材８０を回転するために回転可能な部材８
０のピン８６に作用する肩８４を更に有してい
る。凹んだ部分１０３を有する固定されたカム部
材は、次にカムスライドに塑造され、第３ワイヤ
クランプ６１ｃ（第１７図参照）は、第２クラン
プ６１ｂが解放されるその瞬間に該カム部材に係
合する。回転可能な部材の回転は、ガイド通路７
９内に位置するワイヤクランプの部分がワイヤク
ランプのロツク装置を強固な係合にもたらす様に
外方へ回転されるのを誘導する。

掴み部材の後退の際、爪７４は、最初の位置に
もたらされ、ワイヤクランプ６１ｃは、爪の肩７
３に当接し、このとき最も前のワイヤクランプ６
１ｂは、圧力がなく、ガイド通路に押込まれても
よい。しかしながら、この目的のため、ワイヤク
ランプ６１ｂは、スライド部材の適当に形成され
る突起部材７６から予め持上げられねばならな
い。従つて、最も前のワイヤクランプは、この操
作の後に突起部材に強固に当接し、該ワイヤクラ
ンプは、ばね１０９（第１８図参照）によつて下
方へ押圧される。

これと同時に、移行部分９８は、結束フツク内
でワイヤクランプの２つの脚部分間に位置し、該
フツクは、結束装置の後退の際にガイドブツシユ
によつて回転を開始されワイヤクランプを捻る。
捻り操作後、結束フツクのみは、依然として捻り
後に形成されるアイレツトから除去されることを
必要とし、所望の結合が達成される。

ハウジング５０は、ハウジングベース６５と、
２つの側壁９０とを有するＵ形下側部分を備え、
ガイド装置９１は、ハウジングベース上に位置
し、取付けられる水平脚部分９２によつて同様に
Ｕ形であることが第１９図から第２１図までに認
められる。該ガイド装置は、果たすべき二重の役
目を有している。第１に、該ガイド装置は、ワイ
ヤクランプ６１を案内する装置として役立つた
後、クランプスライド６０を案内する装置として
役立つ。更に、カバー５７は、ワイヤクランプを
押え付けて案内する２つのガイドーバー９３を有
している。

ワイヤクランプ６１ａは、クランプ１に比し一
層角張つた形状を有し、特に、肩７７は、特色が
あり、カム７６がスライド部材８８に確実に係合
するのを保証するためにほぼ直角である。１つの
ロツク用脚部分９４は、他の脚部分９５よりも巾
が広く、この実施例のフツク部材９６は、存在す
るロツク用脚部分９４と同一の平面内にある。こ
の例では、ワイヤクランプは、４つの点９７で一
体に溶接される２本のワイヤ１０１，１０２を有
している。該２本のワイヤは、樹脂ストリツプ９
９をその間に収容るために２つのロツク用脚部分
の間の移行部分９８において開放される。該樹脂
ストリツプは、単に包装および搬送のためのスト
リツプである。該ストリツプは、ワイヤクランプ
を装填された機械に装入されると除去される。

第１７図に示す閉鎖位置では、巾の狭いロツク
用脚部分９５は、巾の広いロツク用脚部分９４内
に係合し、巾の狭いロツク用脚部分の下側ロツク
用ループ１００は、フツク部材９６の背後を掴む
ことが認められる。ワイヤクランプは、第２５図
または第２６図の様に溶接されてもよく、または
第２７図の様に単一のワイヤ６から形成されても
よい。しかしながら、前の例で述べた様に、ワイ
ヤの代りにシート金属ストリツプの片からクラン
プを製作することも可能である。