JPH0516628U - 食品収納容器用蓋体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 蓋体の開封操作に要する力の最大値を減少さ
せることにより、蓋体開封操作を適度な力で円滑にかつ
正確にそして安定してさらに良好に達成できるようにす
ることにある。 【構成】 把手片10を付設した爪片７を先端部に設けた
リング板５と、このリング板５の外周に狭い間隔を空け
て位置する組付き筒片12とを、複数の接続片11で連結し
た蓋本体２と、この蓋本体２の下面全域を覆って密に溶
着されるアルミ積層シート16とから構成され、リング板
５と組付き筒片12との間の間隙を一方への当接により一
定に保持する当接片15を設けることにより、リング板５
と組付き筒片12一定の相互姿勢保持力を劣化させること
なしに、接続片11の数を充分に減少させ、もって蓋体１
の開封操作力を低減させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、レトルト食品等の密封収納後加熱処理される食品を密封収納する食 品収納容器に取付けられる蓋体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

レトルト食品等の密封収納後加熱処理される食品を収納する容器にあっては、 先ず開封までの密封性を確保すると共に、開封時の操作が簡単で、しかも確実に 達成できるようにすることが望まれる。

【０００３】 そして、この種の容器にあっては、成形および取扱いが容易であり、かつ安価 に得ることができると云う理由から合成樹脂で成形されることが多々あり、この 場合の密封シールとしては、蓋本体の下面にアルミ積層シートを溶着し、開封時 にこのアルミ積層シートを蓋本体の一部と共に破断除去する構成が考えられてい る。

【０００４】 例えば実開平２−１１１６２３号公報に示された食品収納容器は、この種の容 器の代表的なものであって、容器の開口部に嵌着される蓋体を、合成樹脂製の蓋 部材と、この蓋部材の下面に溶着されると共に、周縁部を容器の開口部口縁に溶 着するアルミ積層シートとから構成している。

【０００５】 この蓋体の蓋部材は、先端縁を尖頭状の突刺とすると共に、把手片を後方に一 体に延出設した爪片を、先端部に一体成形したリング板の周縁に、容器の口縁に 嵌着される組付き筒片を、複数の破断し易い接続片を介して連設した構成となっ ている。

【０００６】 この蓋体の開封は、蓋部材の把手片を引き上げる第一段階により、爪片の先端 縁に形成された突刺を下降変位させて直下のアルミ積層シート部分を破断し、引 き続いた把手片の引き上げである第二段階により、接続片を破断してリング板を 組付き筒片から分離させながら、このアルミ積層シートの破断箇所を、リング板 の外周縁に沿って拡大していくことにより達成する。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記した従来技術にあっては、蓋体開封操作の接続片を破断し ながらのアルミ積層シートの破断に際して、複数設けられた接続片の破断に予想 以上の力を必要とし、特に第二段階の当初において大きな操作力を必要とすると いう問題があった。

【０００８】 すなわち、接続片を左右対称にかつ等中心角毎に六個設けた従来技術にあって は、図６の蓋体開封特性を示す特性曲線ａに示すように、蓋体開封操作の第一段 階（図１において、把手片を引き上げるＡ操作段階）に２．４７Kgf の操作力を 要し、第二段階（図１において、リング板全体を引き上げるＢ操作段階）ではそ の当初に７．１２Kgf と云う第一段階に比べて３倍近い開封操作力を必要とし、 この第一段階の操作力と、アルミ積層シートの最後の部分を破断するのに必要と する操作力１．７８Kgf と比べて極端に大きな値となり、実際の開封操作の感触 が悪いという問題があった。

【０００９】 この問題を解決する一方策として、破断のための操作力を小さくするために接 続片の数を少なくすると共に、開封初期の操作力がアルミ積層シートのみに加わ るようにするために、接続片の設置位置をできるだけ後部にすること、とが考え られる。しかしながらこのような構成にすると、リング板と組付き筒片との組付 き強度に問題を残すことになる。

【００１０】 すなわち、上述した構造のように、接続片の数が少なく、隣合う接続片の設置 間隔が大きい場合、接続片が設けられてない箇所で、径方向に沿って押圧力若し くは引張力が加わると、リング板と組付き筒片との組付き強度が弱いために、ア ルミ積層シートを溶着する前の段階ではリング板と組付き筒片との相互位置関係 に変動が生じて歪んでしまったりし、アルミ積層シートの正確な溶着が達成され なくなる場合があり、また、接続片が濫りに破断すると言う問題が生じる。

【００１１】 そこで、本考案は、上記した従来技術における問題点を解消すべく考案された もので、リング板と組付き筒片とを一体に連結する接続片の数を、リング板と組 付き筒片との相互姿勢保持力を劣化させないで、できる限り少なくすることを技 術的課題とし、もって蓋体の開封を小さい力でかつ良好な感触で達成でき、しか も構造的にも安定したものにすることを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】

上記技術的課題を解決する本考案の手段は、 先端縁を尖頭状の突刺とすると共に後方に延出する把手片を一体設した爪片と、 この爪片を先端部に一体成形したリング板と、このリング板の周縁に連結連設さ れ、容器の開口部の口縁に嵌着する組付き筒片と、この組付き筒片をリング板周 縁に連結すべく、組付き筒片とリング板との間に、左右非対称に位置する複数の 破断し易い接続片と、この接続片が設けられてない部分で組付き筒片とリング板 との間に一定の間隔を保持すべく、リング板の外周縁と組付き筒片の内周縁との 何れか一方縁に突設され、他方縁に先端が当接する当接片とから構成された合成 樹脂製の蓋本体を有すること、 この蓋本体の下面全域を覆って位置し、蓋本体のリング板下面と組付き筒片の下 面、および容器の開口部口縁全周面と密に溶着するアルミ積層シートを有するこ と、 にある。

【００１３】 組付き筒片に対するリング板の妄りな変位を生じさせない範囲で、できる限り 少数の接続片を爪片から離して配置し、大きく間隔の開いた隣合った接続片間に 当接片を位置させるのが良い。

【００１４】 接続片を三つ設け、第一の接続片を爪片の左右一方側の前端縁線よりやや後方 に位置させ、第二の接続片を前後方向に対して中心角９０°以上となる左右他方 側に位置させ、さらに第三の接続片を第一接続片の左右一方側の後端部近傍に位 置させて、当接片を、第一の接続片と第二の接続片との間、および第二の接続片 と第三の接続片との間に配すると良い。

【００１５】 また、爪片とリング板本体とを、前後方向に対して直角姿勢で形成された屈曲 溝を介して連設するのが良い。

【００１６】

【作用】

食品を収納した容器は、その全周縁部を、容器の開口部口縁の全周面に密に溶 着させたアルミ積層シートにより密封保持され、この容器を密封しているアルミ 積層シートは、このアルミ積層シートを介して、または直接容器の開口部口縁に 溶着された蓋本体により機械的に保護されている。

【００１７】 容器の開封は、把手片を指先に引っ掛けて引き上げることにより、爪片をリン グ板本体との連結部分を支点として傾動下降変位させ、この爪片の傾動下降変位 により、爪片の先端縁である突刺で直下のアルミ積層シート部分を破断する。こ のアルミ積層シートの第一段階での破断は、爪片のリング板本体との連結部を軸 としたテコ作用を利用した傾動により達成されるので、アルミ積層シートの最初 の破断動作にも関わらず、比較的弱い操作力でアルミ積層シートを破断すること ができる。

【００１８】 なお、爪片とリング板本体との連結部分に屈曲溝を形成しておくと、この屈曲 溝部分が撓み変形し易いのでリング板本体に対して爪片を傾動変位させ易く、か つ屈曲溝がリング板本体に対する爪片の傾動変位の回動軸を提供するので、爪片 の傾動変位が正確なものとなる。

【００１９】 この爪片によるアルミ積層シートの破断の第一段階に引き続いて、さらに把手 片を引き上げ続けてアルミ積層シートの破断の第二段階となると、このリング板 に作用する引き上げ力は、リング板と組付き筒片との間に位置したアルミ積層シ ート部分に集中して作用し、このアルミ積層シート部分を破断する。

【００２０】 このリング板を組付き筒片に対して上昇傾動させてのアルミ積層シートの第二 段階の破断動作は、左右のアルミ積層シート部分に対して均等に破断力が作用し た状態で達成されるのであるが、この破断の第二段階の当初においては、爪片に 対向した部分を除くアルミ積層シート部分がリング板と組付き筒片とを連結した 状態にあるので、組付き筒片に対するリング板の上昇傾動は左右に傾くことなし に達成される。

【００２１】 この際、複数の接続片は左右非対称に配置されているので、爪片に最も接近し て位置する接続片は左右何れか一方側だけであり、また上昇傾動するリング板が 組付き筒片に対してその姿勢を左右に傾斜変位させるのを規制されているので、 リング板に作用する引き上げ力の一部がこの爪片に最も接近して位置する一つの 接続片に集中して作用し、この接続片を比較的弱い力で破断する。

【００２２】 リング板と組付き筒片との間のアルミ積層シート部分の破断の第二段階が或る 程度進行すると、組付き筒片に対するリング板の傾斜角度が大きくなるので、リ ング板に作用する引き上げ力がアルミ積層シート部分を破断するのに有効に作用 することになり、以降のアルミ積層シート部分の破断は、比較的弱い引き上げ力 で達成される。

【００２３】 なお、上記したアルミ積層シートを破断しての開封操作の第二段階において、 例え破断し易いとは言え接続片を破断するのには、比較的大きな操作力を要する ことから、この接続片の数はできるだけ少ないことが望ましく、このことから接 続片の数は一定の中心角以上で配置された三個とするのが良く、また第一の接続 片は爪片の左右一方の前端縁線により接近して位置するように、残りの二つの接 続片の内の一つを前後方向に対して９０°以上の中心角の左右他方の位置に配置 するのが良い。

【００２４】 このように、接続片の数と配置とを設定することにより、爪片に最も接近して 位置する接続片と次に近い接続片との、前後方向に沿った距離を大きくすること ができ、もって破断の第二段階の当初における爪片に最も接近した接続片に対す る破断力の集中程度を高めることができ、これにより破断の第二段階の当初にお ける操作力を小さくすることができる。

【００２５】 また、蓋本体にアルミ積層シートを溶着組付けする以前において、リング板と 組付き筒片とは、複数の接続片により、その相互姿勢を保持されていると共に、 当接片によってもその相互姿勢が保持されているので、蓋本体とアルミ積層シー トとの相互姿勢を安定して保持することができ、これにより蓋本体の取扱いが安 定したものとなる。

【００２６】 同様に、この蓋本体のリング板と組付き筒片との相互位置関係を一定に保持す べく機能する当接片は、リング板と組付き筒片とを一体に連結していないので、 蓋体開封時に、この当接片を切断するための力が全く不要であり、当接片を設け たことによる開封力の増大は全くない。

【００２７】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を、図面を参照しながら説明する。 容器17は、円筒形状をした筒壁18の下端に底壁19を連設した合成樹脂製の有底 筒形状をしていて、本考案の蓋体１は、この容器17の開口部口縁に密に嵌着組付 けされる。

【００２８】 蓋体１の蓋本体２は、爪片７を有するリング板５と組付き筒片12とを接続片11 で連設した合成樹脂製の一体物で、リング板５は、略半リング板状となった頂板 ３の外周縁から、極めて高さの低い短半円筒片状の立壁片４を介して外フランジ 状に連設されてあり、このリング板５の外周縁に接続片11を介して連設された組 付き筒片12は、内周面下端に幅狭な内フランジ片を付設した内筒部の上端に、蓋 本体２の最も上位に位置する幅狭な外フランジ片を介して外筒部を垂下連設した 二重筒構造をしていて、この内筒部と外筒部との間に容器17の開口部口縁を強固 に嵌入させることにより、蓋体１の容器17に対する嵌着を達成する。

【００２９】 頂板３が略半リング円板状となっているので、爪片７に接続するリング板５本 体の前半部分は、その内方に空所13を形成した肉薄なリング板片状となり、この ため上下方向に撓み変形し易いものとなっており、また頂板３とリング板５とを 連結する立壁片４の後端部には窓孔14が開設されていて、蓋本体２とアルミ積層 シート15との間に溜った水を排出できるようにしている。

【００３０】 リング板５の先端部に形成された爪片７は、先端を尖頭状の突刺８とした二等 辺三角形板形状をしていて、リング板５本体との連設部分である後端縁の左右両 側部分には、爪片７のリング板５本体に対する傾動下降変位を行い易くすると共 に、その傾動下降変位を安定して一定に行わせるべく、この爪片７の傾動動作の 軸を提供する屈曲溝６が、前後方向に対して直交方向に沿って形成されており、 またこの爪片７の後端縁の中央部分には、段部９を介して延出先端部中央に指先 を引っ掛けるための通口を開設した把手片10を、頂板３の中央部分に嵌まり込む 形態で後方に延出設している。

【００３１】 リング板５の外周縁と組付き筒片12の内周縁との間にわずかな間隙を開けて、 このリング板５と組付き筒片12とを連結する接続片11は、三個設けられており、 その第一の接続片11は爪片７の傾斜した直線状の一方側の先端縁線よりやや後方 に位置しており、第二の接続片11は前後方向に対して１０５°の中心角となる他 方側に位置しており、そして第三の接続片11は爪片７とは反対側の前後方向に対 して１３５°の中心角となる一方側に位置している。

【００３２】 すなわち、三個の接続片11は、リング板５と組付き筒片12との相互姿勢を一定 に保持できる範囲で最小の個数および配置で設けられており、全体的にできる限 り爪片７から離れて配置されている。

【００３３】 このように、接続片11が偏って配置されているので、隣合った接続片11間の間 隔は不均一となり、このため接続片11同志が大きく離れている側にリング板５が 組付き筒片12に対して変位し易くなり、この変位により接続片11が不正に破断さ れる不都合の生じる恐れがあるが、この大きな間隔となった接続片11間には当接 片15が設けられているので、組付き筒片12に対するリング板５の不正な変位の発 生は確実に防止される。

【００３４】 すなわち、リング板５の外周縁であって、特に接続片11同士の間隔が大きくあ いている第一の接続片11と第二の接続片11との間、および第二の接続片11と第三 の接続片11との間に当接片15を突設し、リング板５と組付き筒片12との間の相互 姿勢を安定して一定のものとしている。

【００３５】 つまり、各接続片11の配置を上述したような構成とした結果、第一の接続片11 と第二の接続片11との間は中心角αプラスβ、すなわち中心角１７５°も開き、 第二の接続片11と第三の接続片11との間は中心角１２０°も開いてしまのである が、当接片15を上述した形態で配置することにより、リング板５と組付き筒片11 との間を補強できるのであり、しかも当接片15は組付き筒片12の内周縁に当接し ているだけであるので、破断操作に何の影響も及ぼさない。 なお、図示した実施例では、リング板５の外周縁に当接片15を突設した構成と なっているが、組付き筒片12の内周縁に当接片15を突設しても良い。

【００３６】 蓋本体２と組合さって蓋体１を構成するアルミ積層シート16は、その周端縁部 分を、爪片７を含めたリング板５の下面全域と、組付き筒片12の内筒部下面全域 および内周面全域に密に溶着しており、容器17に対しては、組付き筒片12と嵌着 する開口部口縁内周面全域に、組付き筒片12の内筒部内周面に溶着した部分の外 周面を密に溶着し、もって容器17の密封を達成している。

【００３７】 なお、アルミ積層シート16の蓋本体２および容器17に対する密な溶着は、超音 波溶着手段を用いて達成するのが有利である。

【００３８】 把手片10を引き上げての開封操作は、図１に示すように、把手片10を屈曲溝６ を回転軸として斜め前上方に向かう引き上げ操作Ａ、すなわちアルミ積層シート 16部分の破断の第一段階により、突刺８により直下のアルミ積層シート16部分を 突き刺し破断してから、爪片７の左右に傾斜した直線状の先端縁に沿って直下の アルミ積層シート16部分を破断し、次いで把手片10を斜め後上方に向かう引き上 げ操作Ｂ、すなわちアルミ積層シート16部分の破断の第二段階により、リング板 ５本体と組付き筒片12との間のアルミ積層シート16部分を前側から後側に向かっ て順に破断して容器17の開封を達成する。

【００３９】 この容器17開封操作の、アルミ積層シート16部分破断の第二段階の当初におい て、爪片７に連続するリング板５の前半部分が単純な平板構造であるので、把手 片10を介して引き上げ力の作用により容易に上方に湾曲し、これによりアルミ積 層シート16の破断進行部分および第一の接続片11に引き上げ力が破断力として集 中し、アルミ積層シート16部分および第一の接続片11の破断を小さい引き上げ力 で、簡単にかつ確実にそして安定した状態で達成する。

【００４０】 図６は、開封動作特性を示すもので、図１ないし図５に示した本考案の実施例 の特性曲線ｂと、接続片を左右対称に六個設けた従来技術における特性曲線ａと を並べて示しており、実測によると、操作Ａに要する開封力としての引き上げ力 は、従来例が２．４７Kgf であるのに対して、本考案の場合も２．８０Kgf とほ ぼ同じであるが、操作Ｂの当初における引き上げ力は、従来例が７．１２Kgf で あるのに対して、本考案の場合は４．００Kgf と極めて小さく、そして開封の最 終段階で残ったアルミ積層シート部分を破断するに要した操作力は、従来例の場 合が１．７８Kgf であるのに対して、本考案の場合も１．９９Kgf とほぼ同じで あった。

【００４１】 このことから、本考案は、従来例に比べて、開封力の最大値を差Ｓ、 Ｓ＝７．１２−４．００＝３．１２ も小さくすることができ、それだけ開封に要する力が小さくて済み、かつ最大で ある操作Ｂの当初の操作力と、操作Ａおよび最終操作の操作力との差を小さくす ることができるので、開封操作した際における、開封操作途中の引っ掛かり程度 が軽く、開封操作の感触が極めて良好となる。

【００４２】

【考案の効果】

本考案は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。 複数の接続片を、開封操作力が作用する前後方向に関して左右非対称に配置し たので、爪片でアルミ積層シートを破断した後の第二段階のアルミ積層シート破 断操作の当初に、開封操作力の一部が一つの接続片に集中するので、この最も大 きい操作力を必要とする第二段階の破断操作の当初における操作力を小さくする ことができ、もって開封に要する操作力全体を小さくして、開封操作そのものを 達成し易くすることができる。

【００４３】 最も大きい操作力を必要とする開封操作工程での操作力を小さくすることがで きるので、開封開始から完了までの間で変化する操作力の変化程度を小さくする ことになり、これにより実際に開封した時に引っ掛かる感触を少なくすることが でき、もって円滑で安定した開封操作を得ることができると共に、良好な開封感 触を得ることができる。

【００４４】 リング板の外周縁と組付き筒片の内周縁との何れか一方縁に、他方縁に先端が 当接する当接片を突設したので、接続片を少なくした結果生じるリング板と組付 き筒片との相互位置関係の不安定さを解消し、構造的に安定したものにすること ができ、接続片の数をより少なくすることを可能とするので、開封に要する操作 力のより低減化を無理なく達成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による蓋体の一実施例を組付けた容器の
全体縦断面を示すと共に、開封操作の手順を示す説明
図。

【図２】本考案による蓋体の一実施例を示す全体平面
図。

【図３】接続片部分の拡大平面図。

【図４】当接片部分の拡大平面図。

【図５】図２中、イ−イ線に沿って切断矢視した当接片
部分の拡大縦断面図。

【図６】図１に示した本考案実施例の開封操作力特性
と、従来例の開封操作力特性とを示す特性線図。

【符号の説明】

１ ； 蓋体 ２ ； 蓋本体 ３ ； 頂板 ４ ； 立壁片 ５ ； リング板 ６ ； 屈曲溝 ７ ； 爪片 ８ ； 突刺 ９ ； 段部 １０； 把手片 １１； 接続片 １２； 組付き筒片 １３； 空所 １４； 窓孔 １５； 当接片 １６； アルミ積層シー
ト １７； 容器 １８； 筒壁 １９； 底壁

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 先端縁を尖頭状の突刺(8) とすると共に
   後方に延出する把手片(10)を一体設した爪片(7) を、先
   端部に一体成形したリング板(5) の周縁に、容器(17)の
   口縁に嵌着する組付き筒片(12)を、左右非対称に位置す
   る複数の破断し易い接続片(11)を介して連設し、前記リ
   ング板(5) の外周縁と前記組付き筒片(12)の内周縁との
   何れか一方縁に、他方縁に先端が当接する当接片(15)を
   突設した合成樹脂製の蓋本体(2) と、該蓋本体(2) の下
   面全域を覆って位置し、前記リング板(5) 下面と組付き
   筒片(12)の下面、および前記容器(17)の口縁全周面と密
   に溶着するアルミ積層シート(16)と、から成る食品収納
   容器用蓋体。
2. 【請求項２】 組付き筒片(12)に対するリング板(5) の
   妄りな変位を生じさせない範囲で、できる限り少数の接
   続片(11)を爪片(7) から離して配置し、大きく間隔の開
   いた前記隣合った接続片(11)間に当接片(15)を位置させ
   た請求項１に記載の食品収納容器用蓋体。
3. 【請求項３】 接続片(11)を三つ設け、第一の接続片(1
   1)を爪片(7) の左右一方側の前端縁線よりやや後方に位
   置させ、第二の接続片(11)を前後方向に対して中心角９
   ０°以上となる左右他方側に位置させ、さらに第三の接
   続片(11)を前記第一の接続片(11)の左右一方側の後端部
   近傍に位置させて、当接片(15)を、前記第一の接続片(1
   1)と突刺(8) との間、および前記第二の接続片(11)と第
   三の接続片(11)との間に配した請求項１または２に記載
   の食品収納容器用蓋体。
4. 【請求項４】 爪片(7) とリング板(5) 本体とを、前後
   方向に対して直角姿勢で形成された屈曲溝(6) を介して
   連設した請求項１または２または３に記載の食品収納容
   器用蓋体。