JPH01294434A - 容器の蓋構造およびその製造方法 - Google Patents
容器の蓋構造およびその製造方法Info
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- JPH01294434A JPH01294434A JP63258323A JP25832388A JPH01294434A JP H01294434 A JPH01294434 A JP H01294434A JP 63258323 A JP63258323 A JP 63258323A JP 25832388 A JP25832388 A JP 25832388A JP H01294434 A JPH01294434 A JP H01294434A
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- core
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14778—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
- B29C45/14811—Multilayered articles
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D17/00—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions
- B65D17/28—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness
- B65D17/401—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness characterised by having the line of weakness provided in an end wall
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65D2517/00—Containers specially constructed to be opened by cutting, piercing or tearing of wall portions, e.g. preserving cans or tins
- B65D2517/0001—Details
- B65D2517/0058—Other details of container end panel
- B65D2517/008—Materials of container end panel
- B65D2517/0085—Foil-like, e.g. paper or cardboard
- B65D2517/0088—Foil-like, e.g. paper or cardboard with plastic overmoulded onto foil
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Containers Opened By Tearing Frangible Portions (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は容器の蓋構造、特に開封のためのタブを有する
蓋構造に関する。さらに詳細には、本発明は、全体また
は主要な部分が樹脂材料により形成できる容器の蓋構造
に関する。
蓋構造に関する。さらに詳細には、本発明は、全体また
は主要な部分が樹脂材料により形成できる容器の蓋構造
に関する。
容器の開封のために手で把持するタブを容器の蓋に設け
る構造は、金属罐などにおいて広く使用されている。ま
た、このような開封用タブを有する容器の蓋構造を、樹
脂材料の成形により製造することも、たとえば特開昭５
７−１６３６４１号公報、特公昭５８−５２８９７号公
報、特開昭５９−３１１３１号公報などにより提案され
ている。この提案された容器の蓋構造は、容器の洞部に
結合される蓋枠と、該蓋片により囲まれる蓋片とからな
り、蓋片と蓋枠との境界部には開封に際して破断を生じ
易くするためのスコア線が形成されている。このスコア
線は、蓋構造の上面に溝の形状で形成される。
る構造は、金属罐などにおいて広く使用されている。ま
た、このような開封用タブを有する容器の蓋構造を、樹
脂材料の成形により製造することも、たとえば特開昭５
７−１６３６４１号公報、特公昭５８−５２８９７号公
報、特開昭５９−３１１３１号公報などにより提案され
ている。この提案された容器の蓋構造は、容器の洞部に
結合される蓋枠と、該蓋片により囲まれる蓋片とからな
り、蓋片と蓋枠との境界部には開封に際して破断を生じ
易くするためのスコア線が形成されている。このスコア
線は、蓋構造の上面に溝の形状で形成される。
このように蓋の上面に形成されるスコア線は、低強度の
溝形状であるので、容器が貯蔵中あるいは輸送中に落下
したり他の物に当たって衝撃を受けたりしたときに、蓋
片に変形を生じる原因となり、また最悪のばあいにはこ
のスコア線のところで蓋が破壊され、内容物が流出する
、という問題を生じる。容器の蓋構造を樹脂材料により
形成すると、樹脂材料の強度が低いため、このような事
故が発生し易い。
溝形状であるので、容器が貯蔵中あるいは輸送中に落下
したり他の物に当たって衝撃を受けたりしたときに、蓋
片に変形を生じる原因となり、また最悪のばあいにはこ
のスコア線のところで蓋が破壊され、内容物が流出する
、という問題を生じる。容器の蓋構造を樹脂材料により
形成すると、樹脂材料の強度が低いため、このような事
故が発生し易い。
また、スコア線は蓋上面に露出する溝の形態であるため
、容器の貯蔵中に、この溝に埃がたまり易く、不衛生感
を与え、商品価値を低下させる。
、容器の貯蔵中に、この溝に埃がたまり易く、不衛生感
を与え、商品価値を低下させる。
さらに、低強度のために、このスコア線の部分を通して
注射針を刺し込むのを防止する、いわゆるタンパ−レジ
スト性が低下する、という問題もある。
注射針を刺し込むのを防止する、いわゆるタンパ−レジ
スト性が低下する、という問題もある。
従来の樹脂製蓋構造の他の問題は、開封用のタブが蓋片
とは別工程で製造され、蓋片に後工程で接合される、と
いうことである。従来の樹脂製の蓋構造では、このため
に製造工程が増加し、製造価格をさげることが困難であ
った。
とは別工程で製造され、蓋片に後工程で接合される、と
いうことである。従来の樹脂製の蓋構造では、このため
に製造工程が増加し、製造価格をさげることが困難であ
った。
本発明は、開封用のタブを有する蓋構造の全体または主
要部分を樹脂材料により形成するばあいにおいて、開封
のためのスコア線を蓋上面に形成した従来の構造の問題
点である、強度が低いため破壊され易く、スコア線の溝
に埃がたまり商品価値を低下させる、という問題を解決
することを目的とする。
要部分を樹脂材料により形成するばあいにおいて、開封
のためのスコア線を蓋上面に形成した従来の構造の問題
点である、強度が低いため破壊され易く、スコア線の溝
に埃がたまり商品価値を低下させる、という問題を解決
することを目的とする。
さらに本発明の池の目的は、開封用のタブを有する容器
の蓋構造を樹脂により製造するための簡単かつ廉価な製
造方法を提供することである。
の蓋構造を樹脂により製造するための簡単かつ廉価な製
造方法を提供することである。
上記課題を解決するため、本発明による容器の蓋構造は
、蓋片と、前記蓋片を取り囲んで配置され容器胴部の端
部に取り付けられるようになった蓋枠とからなり、前記
蓋片にはタブが取り付けられ、該タブを引き上げること
により蓋片を蓋枠から除去して開口を形成するように構
成される。蓋枠はその内周部が前記蓋片の外周部に突き
合わせ状態に配置され、蓋片の内周部と蓋片の外周部と
は、互いに接合しないか或いは接合力が弱い材料により
形成される。
、蓋片と、前記蓋片を取り囲んで配置され容器胴部の端
部に取り付けられるようになった蓋枠とからなり、前記
蓋片にはタブが取り付けられ、該タブを引き上げること
により蓋片を蓋枠から除去して開口を形成するように構
成される。蓋枠はその内周部が前記蓋片の外周部に突き
合わせ状態に配置され、蓋片の内周部と蓋片の外周部と
は、互いに接合しないか或いは接合力が弱い材料により
形成される。
さらに、本発明の他の態様による容器の蓋構造において
は、蓋片は、周辺部が蓋片に接合された内層と、該内層
の外面に沿って配置され外周部が蓋片の内周部に突き合
わせ状態に配置された中子とを有し、該中子の外周部と
蓋片の内周部とは互いに接合しないか或いは接合力が弱
い材料により形成される。タブは中子の上面に沿って配
置され先端部が中子を貫通して内層に接合される。本発
明の好ましい態様においては、内層は金属箔の両面に樹
脂を被覆した構成として、ガスバリヤ−性を持たせるこ
とが可能である。蓋片の中子の上面に沿って、タブの先
端部と一体に係止部材を設けて、この係止部材が中子を
貫通して内層に接合されるように構成する。
は、蓋片は、周辺部が蓋片に接合された内層と、該内層
の外面に沿って配置され外周部が蓋片の内周部に突き合
わせ状態に配置された中子とを有し、該中子の外周部と
蓋片の内周部とは互いに接合しないか或いは接合力が弱
い材料により形成される。タブは中子の上面に沿って配
置され先端部が中子を貫通して内層に接合される。本発
明の好ましい態様においては、内層は金属箔の両面に樹
脂を被覆した構成として、ガスバリヤ−性を持たせるこ
とが可能である。蓋片の中子の上面に沿って、タブの先
端部と一体に係止部材を設けて、この係止部材が中子を
貫通して内層に接合されるように構成する。
また、本発明の蓋構造においては、開封のための力の伝
達を効果的にするために、開封用のタブに、蓋片に取り
付けられる先端部の付近の上面に幅方向に延びる溝を形
成することが望ましい。
達を効果的にするために、開封用のタブに、蓋片に取り
付けられる先端部の付近の上面に幅方向に延びる溝を形
成することが望ましい。
本発明による容器の蓋構造の製造方法は、少なくとも上
面が樹脂材料により形成されたフィルム状内層を準備し
、前記内層の上に、周辺部の１個所にタブ先端取り付け
用孔を有し他の個所に係止部材用孔を有するとともに前
記内層の（耐化材料に対して接合しないか接合力が弱い
性質の（耐化材料により形成された中子を配置し、前記
内層の前記樹脂材料と同一かまたはこの樹脂材料に対し
て接合性の良い樹脂材料を、前記内層および前記中子の
周辺部のまわりと、前記中子の上面のうちの、少なくと
も前記タブ先端取り付け用孔と前記係止部材用孔とを結
ぶ部分およびタブ形成部分とに、注型して前記内層およ
び前記中子の周辺部のまわりに注型される樹脂材料によ
り蓋枠を形成し、前記タブ先端取り付け用孔と前記係止
部材用孔とを結ぶ部分に注型される樹脂材料により係止
部材を形成し、前記タブ形成部分に注型される樹脂材料
により開封用タブを形成することからなる。
面が樹脂材料により形成されたフィルム状内層を準備し
、前記内層の上に、周辺部の１個所にタブ先端取り付け
用孔を有し他の個所に係止部材用孔を有するとともに前
記内層の（耐化材料に対して接合しないか接合力が弱い
性質の（耐化材料により形成された中子を配置し、前記
内層の前記樹脂材料と同一かまたはこの樹脂材料に対し
て接合性の良い樹脂材料を、前記内層および前記中子の
周辺部のまわりと、前記中子の上面のうちの、少なくと
も前記タブ先端取り付け用孔と前記係止部材用孔とを結
ぶ部分およびタブ形成部分とに、注型して前記内層およ
び前記中子の周辺部のまわりに注型される樹脂材料によ
り蓋枠を形成し、前記タブ先端取り付け用孔と前記係止
部材用孔とを結ぶ部分に注型される樹脂材料により係止
部材を形成し、前記タブ形成部分に注型される樹脂材料
により開封用タブを形成することからなる。
本発明による容器の蓋構造においては、蓋片の内周部と
蓋片の外周部とが突き合わせ状態で配置されているので
、容器の蓋側角部に衝撃力が加わったばあいにも、その
衝撃力が蓋枠から突き合わせ部を通って蓋片に伝達され
、該突き合わせ部に局部的な変形を生じることがない。
蓋片の外周部とが突き合わせ状態で配置されているので
、容器の蓋側角部に衝撃力が加わったばあいにも、その
衝撃力が蓋枠から突き合わせ部を通って蓋片に伝達され
、該突き合わせ部に局部的な変形を生じることがない。
また、蓋枠と蓋片との間には溝が形成されていないので
、埃が溝にたまるという問題もなくなる。
、埃が溝にたまるという問題もなくなる。
さらに、本発明の他の態様による蓋構造においては、蓋
片が中子と内層とにより構成され、内層は蓋片に接合さ
れるので、内層によりガスバリヤ−性を与えることが可
能になる。タブと係止部材とは中子を通して内層に接合
されるので、中子が内層と接合しないか、または接合し
難い樹脂材料により形成されるばあいにも、蓋片の中子
は内層に確実に接合状態に保持される。この構造におい
ては、開封時に内層は中子と蓋枠との間の突き合わせ部
において破断される。タブの先端部付近の上面に幅方向
に延びる溝が形成されているばあいには、開封に際して
タブを起こすことが容易になり、かつ溝の肩を支点とし
たてこ作用により、開封のための力が容易に蓋片の周辺
部に集中させられるようになる。この構造では、内層と
中子とが接合されていないので、内層は中子から離れて
内側に撓むことができる。容器に内容物を熱間充填した
ばあいには、冷却に伴って容器内部に除圧が生じるが、
内層を容器胴部より薄く構成しておけばこの除圧により
内層に変位を生じるので、胴部のつぶれを防止できるこ
とになる。また、内層に金属箔を積層し、この金属箔の
変位を電磁的に検出することにより、蓋と容器胴との間
の密封状態を検出することも可能になる。
片が中子と内層とにより構成され、内層は蓋片に接合さ
れるので、内層によりガスバリヤ−性を与えることが可
能になる。タブと係止部材とは中子を通して内層に接合
されるので、中子が内層と接合しないか、または接合し
難い樹脂材料により形成されるばあいにも、蓋片の中子
は内層に確実に接合状態に保持される。この構造におい
ては、開封時に内層は中子と蓋枠との間の突き合わせ部
において破断される。タブの先端部付近の上面に幅方向
に延びる溝が形成されているばあいには、開封に際して
タブを起こすことが容易になり、かつ溝の肩を支点とし
たてこ作用により、開封のための力が容易に蓋片の周辺
部に集中させられるようになる。この構造では、内層と
中子とが接合されていないので、内層は中子から離れて
内側に撓むことができる。容器に内容物を熱間充填した
ばあいには、冷却に伴って容器内部に除圧が生じるが、
内層を容器胴部より薄く構成しておけばこの除圧により
内層に変位を生じるので、胴部のつぶれを防止できるこ
とになる。また、内層に金属箔を積層し、この金属箔の
変位を電磁的に検出することにより、蓋と容器胴との間
の密封状態を検出することも可能になる。
本発明による容器の蓋構造の製造方法においては、係止
部材とタブを、蓋枠および内層の樹脂材料と同一または
この樹脂材料と接合し易い樹脂材料の注型により形成す
るので、タブおよび係止部材は中子に形成した孔を通し
て内層に確実に接合される。したがって、本発明の方法
によれば、開封用のタブを有する容器蓋が樹脂材料の成
形により簡単に製造できる。
部材とタブを、蓋枠および内層の樹脂材料と同一または
この樹脂材料と接合し易い樹脂材料の注型により形成す
るので、タブおよび係止部材は中子に形成した孔を通し
て内層に確実に接合される。したがって、本発明の方法
によれば、開封用のタブを有する容器蓋が樹脂材料の成
形により簡単に製造できる。
以下、本発明の実施例を図について説明する。
先ず第１図および第２図を参照すると、ここに示された
容器の蓋構造１は全体がほぼ円盤上に形成されており、
外周構造を構成する蓋枠３と、該蓋枠３の内側に位置す
る蓋片４とからなる。蓋枠３の外周部には、上方に起立
する円筒形の壁ｉ３ａが形成され、この壁部３ａの上端
は逆Ｕ字形に折り返されてカール縁３ｂを構成する。カ
ール縁３ｂにより形成される溝に容器の胴部２の一端が
嵌合され、超音波溶着、高周波溶着あるいは加熱溶着な
どの適当な手段によって、蓋構造１と胴部２とが結合さ
れる。
容器の蓋構造１は全体がほぼ円盤上に形成されており、
外周構造を構成する蓋枠３と、該蓋枠３の内側に位置す
る蓋片４とからなる。蓋枠３の外周部には、上方に起立
する円筒形の壁ｉ３ａが形成され、この壁部３ａの上端
は逆Ｕ字形に折り返されてカール縁３ｂを構成する。カ
ール縁３ｂにより形成される溝に容器の胴部２の一端が
嵌合され、超音波溶着、高周波溶着あるいは加熱溶着な
どの適当な手段によって、蓋構造１と胴部２とが結合さ
れる。
蓋構造１の蓋片４は開封操作により蓋枠３から除去され
て容器の開口を形成する。この開封操作のために、蓋片
４には指で把持することのできるタブ５が設けられてい
る。タブ５は、第２図に示すように、蓋片４の上面に沿
って延びるように設けられ、蓋片４の外周縁側のタブ５
の先端６が、蓋片４に結合される。タブ５の先端６とは
反対側の自由端、すなわち後端部に指を掛けるための輪
５が形成されている。蓋構造１の開封は、タブ５の自由
端の輪５ａに指を掛けて引き上げることにより行われる
。
て容器の開口を形成する。この開封操作のために、蓋片
４には指で把持することのできるタブ５が設けられてい
る。タブ５は、第２図に示すように、蓋片４の上面に沿
って延びるように設けられ、蓋片４の外周縁側のタブ５
の先端６が、蓋片４に結合される。タブ５の先端６とは
反対側の自由端、すなわち後端部に指を掛けるための輪
５が形成されている。蓋構造１の開封は、タブ５の自由
端の輪５ａに指を掛けて引き上げることにより行われる
。
本実施例においては、蓋構造１の蓋片４は、内層を構成
する積層体８と中子１０と係止部材７とからなる。積層
体８は、第３図に示すように、たとえばアルミニウム箔
のような金属箔８ｂの両面に樹脂層８ａ、８ｃを被覆し
た構成を有する。蓋枠３も樹脂材料により形成され、こ
の蓋枠３の樹脂材料としては、積層体８の金属箔８ｂを
被覆する樹脂層８ａの樹脂材料と同一か、またはこの樹
脂材料に対して接合性の良い樹脂材料から適当なものを
選定する。蓋枠３および積層体８の樹脂層８ａの樹脂材
料としては、たとえばポリプロピレンを使用することが
できる。中子１０は、蓋枠３の樹脂材料とは接合しない
か、または接合性が悪い樹脂材料により形成する。ある
いは中子１０を蓋枠３の樹脂材料とは接合しない金属に
より形成することも可能である。
する積層体８と中子１０と係止部材７とからなる。積層
体８は、第３図に示すように、たとえばアルミニウム箔
のような金属箔８ｂの両面に樹脂層８ａ、８ｃを被覆し
た構成を有する。蓋枠３も樹脂材料により形成され、こ
の蓋枠３の樹脂材料としては、積層体８の金属箔８ｂを
被覆する樹脂層８ａの樹脂材料と同一か、またはこの樹
脂材料に対して接合性の良い樹脂材料から適当なものを
選定する。蓋枠３および積層体８の樹脂層８ａの樹脂材
料としては、たとえばポリプロピレンを使用することが
できる。中子１０は、蓋枠３の樹脂材料とは接合しない
か、または接合性が悪い樹脂材料により形成する。ある
いは中子１０を蓋枠３の樹脂材料とは接合しない金属に
より形成することも可能である。
中子１０は、積層体８の上面に沿って配置されており、
外周部が蓋枠３の内周部に対して突き合わせられ、突き
合わせ部１１を形成する。タブ５は、先端部６の付近で
中子１０に形成した孔１３を通る接合脚部５ｂにより積
層体８の樹脂層８ａに接合されている。第１図に示すよ
うに、係止部材７はリング形状で、中子１０の周辺部に
沿って配置され、中子１０の周辺部に沿って形成された
孔１２を通る接合脚部７ａにより積層体８の樹脂Ｗ８ａ
に接合されている。タブ５と係止部材７とは、中子１０
を形成する材料とは接合しないか、あるいは接合し難く
、積層体８の樹脂層８ａの樹脂材料と同一か、またはこ
の樹脂材料に対して接合性のよい樹脂材料により形成さ
れている。中子１０をａｔ脂材料により形成するばあい
には、蓋枠３および積層体８の樹脂層８ａがポリプロピ
レンであれば、中子１０には該ポリプロピレンより融点
の高い、ナイロン、ポリエステル、ポリカーボネート、
エボナイト、ベークライト、エポキシ、フェノール樹脂
、ユリア樹脂、メラミン樹脂、変性ポリフェニレンオキ
サイド、ポリスルフォン、ポリフェニレンサルファイド
など、またはこれらｌｉｔ脂材料にガラス繊維等のフィ
ラーを充填させたものを使用できる。中子１０を金属材
料により形成するばあいには、鉄系材料、アルミ合金な
どが使用できる。
外周部が蓋枠３の内周部に対して突き合わせられ、突き
合わせ部１１を形成する。タブ５は、先端部６の付近で
中子１０に形成した孔１３を通る接合脚部５ｂにより積
層体８の樹脂層８ａに接合されている。第１図に示すよ
うに、係止部材７はリング形状で、中子１０の周辺部に
沿って配置され、中子１０の周辺部に沿って形成された
孔１２を通る接合脚部７ａにより積層体８の樹脂Ｗ８ａ
に接合されている。タブ５と係止部材７とは、中子１０
を形成する材料とは接合しないか、あるいは接合し難く
、積層体８の樹脂層８ａの樹脂材料と同一か、またはこ
の樹脂材料に対して接合性のよい樹脂材料により形成さ
れている。中子１０をａｔ脂材料により形成するばあい
には、蓋枠３および積層体８の樹脂層８ａがポリプロピ
レンであれば、中子１０には該ポリプロピレンより融点
の高い、ナイロン、ポリエステル、ポリカーボネート、
エボナイト、ベークライト、エポキシ、フェノール樹脂
、ユリア樹脂、メラミン樹脂、変性ポリフェニレンオキ
サイド、ポリスルフォン、ポリフェニレンサルファイド
など、またはこれらｌｉｔ脂材料にガラス繊維等のフィ
ラーを充填させたものを使用できる。中子１０を金属材
料により形成するばあいには、鉄系材料、アルミ合金な
どが使用できる。
タブ５は先端部６が蓋枠３の内周部と中子１０の外周部
との間の突き合わせ部１１に近接した位置に配置されて
いる。開封に際してタブ５の後端部の輪５ａに指を掛け
て引き上げると、該タブ５の先端部６が下向きに押し下
げられる。この下向きの力によりタブ５の先端部６の近
１労で積層体８が破断され、その後のタブ５を引き上げ
る力により、中子１０の全周て積層体８が破断されて、
容器が開封される。
との間の突き合わせ部１１に近接した位置に配置されて
いる。開封に際してタブ５の後端部の輪５ａに指を掛け
て引き上げると、該タブ５の先端部６が下向きに押し下
げられる。この下向きの力によりタブ５の先端部６の近
１労で積層体８が破断され、その後のタブ５を引き上げ
る力により、中子１０の全周て積層体８が破断されて、
容器が開封される。
この容器の蓋構造１は樹脂の成形により容易に形成する
ことができる。成形にあたっては、内すとして第３図に
示すような構造の積層体８を準備する。この積層体８は
円盤形状とする。さらに、第４図に示す構造の中子１０
を準備する。第４図に示すように中子１０は円盤形状で
あり、その直径は積層体８の直径よりも小さい。中子１
００周辺部には孔１２が周方向に間隔をもって形成され
ており、タブ５の先端部が配置される部分に相当する位
置には、孔１２より大きい孔１３が形成される。さらに
、第４図（ｂ）（Ｃ）に示すように中子１０の上面には
孔１３に隣接する位置に２条のａ１４が形成されている
。また、第４図（ａ）（Ｃ）に示すように中子１０の裏
面周辺部にはリング状の溝１５が形成され、この溝１５
の中に補強突起１６が適当な間隔で形成されている。
ことができる。成形にあたっては、内すとして第３図に
示すような構造の積層体８を準備する。この積層体８は
円盤形状とする。さらに、第４図に示す構造の中子１０
を準備する。第４図に示すように中子１０は円盤形状で
あり、その直径は積層体８の直径よりも小さい。中子１
００周辺部には孔１２が周方向に間隔をもって形成され
ており、タブ５の先端部が配置される部分に相当する位
置には、孔１２より大きい孔１３が形成される。さらに
、第４図（ｂ）（Ｃ）に示すように中子１０の上面には
孔１３に隣接する位置に２条のａ１４が形成されている
。また、第４図（ａ）（Ｃ）に示すように中子１０の裏
面周辺部にはリング状の溝１５が形成され、この溝１５
の中に補強突起１６が適当な間隔で形成されている。
この中子１０を積層体８に重ねて成形用の型内に配置し
、型に溶融樹脂を注入する。図示していないが、型は蓋
枠３とタブ５を形成するための凹部を有し、この型に注
入される樹脂材料により蓋枠３とタブ５と係止部材７が
同時に成形される。
、型に溶融樹脂を注入する。図示していないが、型は蓋
枠３とタブ５を形成するための凹部を有し、この型に注
入される樹脂材料により蓋枠３とタブ５と係止部材７が
同時に成形される。
蓋枠３を形成する（耐化材料は、第２図に示すように積
層体８の周辺部の上面に接合される。タブ５を形成する
樹脂材料の一部は、孔１３から中子１０の裏面の溝１５
に入り込み、積層体８の樹脂層８ａに接合される。係止
部材７を構成する固脂材料の一部は孔１２から中子１０
の裏面の溝１５に入り込み、積層体８の樹脂層８ａに接
合される。
層体８の周辺部の上面に接合される。タブ５を形成する
樹脂材料の一部は、孔１３から中子１０の裏面の溝１５
に入り込み、積層体８の樹脂層８ａに接合される。係止
部材７を構成する固脂材料の一部は孔１２から中子１０
の裏面の溝１５に入り込み、積層体８の樹脂層８ａに接
合される。
このようにして、蓋枠３と蓋片４およびタブ５が一体と
なった蓋構造１が成形される。タブ５には溝１４の位置
に補強用の突条が形成される。蓋枠３と蓋４との突き合
わせ部１１の形状は第５図１ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（
ｅ）（ｆ））に示すように、種々工夫すればよい。
なった蓋構造１が成形される。タブ５には溝１４の位置
に補強用の突条が形成される。蓋枠３と蓋４との突き合
わせ部１１の形状は第５図１ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（
ｅ）（ｆ））に示すように、種々工夫すればよい。
第６図および第７図は、本発明の他の実施例を示すもの
である。この実施例においては、タブ５は先端部６に近
接した位置の上面に幅方向に溝５Ｃが形成されている。
である。この実施例においては、タブ５は先端部６に近
接した位置の上面に幅方向に溝５Ｃが形成されている。
この溝５ｃのために、タブ５は開封にさいして僅かな力
で起こすことができる。また、開封の際に、タブ５の溝
５ｃの肩５ｄと５ｅが互いに当たる状襟となり、タブ５
をこの状態からさらにこじると、タブ５の先端部６には
中子ｌＯの周辺を強く下向きに押す力が＋”Ａ ＜こと
になる。したがって、容器の開封操作が−層容易になる
。
で起こすことができる。また、開封の際に、タブ５の溝
５ｃの肩５ｄと５ｅが互いに当たる状襟となり、タブ５
をこの状態からさらにこじると、タブ５の先端部６には
中子ｌＯの周辺を強く下向きに押す力が＋”Ａ ＜こと
になる。したがって、容器の開封操作が−層容易になる
。
第８図および第９図は本発明の他の実施例を示すもので
ある。この実施例においては、係止部材７がタブ５の先
端部６と一体に形成されており、また係止部材７には蓋
枠３に向かって半径方向外向きに延びる複数の架橋片２
０が周方向に間隔をもって形成されている。この架橋片
２０は、第９図に示すように係止部材７から中子１０と
蓋枠３との間の突き合わせ部１１を越えて蓋枠３の上面
に掛かるように形成される。この実施例では、架橋部材
２０が形成されるため、容器の貯蔵中あるいは輸送中に
蓋に外部から衝撃力が加わったばあいに、蓋片が中に押
し込まれて蓋が破損する、という問題を解消できる。
ある。この実施例においては、係止部材７がタブ５の先
端部６と一体に形成されており、また係止部材７には蓋
枠３に向かって半径方向外向きに延びる複数の架橋片２
０が周方向に間隔をもって形成されている。この架橋片
２０は、第９図に示すように係止部材７から中子１０と
蓋枠３との間の突き合わせ部１１を越えて蓋枠３の上面
に掛かるように形成される。この実施例では、架橋部材
２０が形成されるため、容器の貯蔵中あるいは輸送中に
蓋に外部から衝撃力が加わったばあいに、蓋片が中に押
し込まれて蓋が破損する、という問題を解消できる。
第１０図は本発明のさらに他の実施例を示すものである
。本例においては、中子１０は円板状でなく、リング状
に形成される。中子１０のリングの内部には、タブ５と
同一の樹脂材料からなる円板部２１が形成されている。
。本例においては、中子１０は円板状でなく、リング状
に形成される。中子１０のリングの内部には、タブ５と
同一の樹脂材料からなる円板部２１が形成されている。
次に、本発明の実施例による蓋構造とスコアを有する従
来の構造の蓋を用いた容器についての比較試験の結果を
説明する。
来の構造の蓋を用いた容器についての比較試験の結果を
説明する。
〔比較試験１ （落下強度の比較）〕
供試蓋はそれぞれ次のものである。
本発明の実施例の蓋構造としては、積層体８を構成する
樹脂層８ｃにポリプロピレンフィルム７０μを、金属箔
８ｂにアルミ箔３０μを、陸（脂層８ａにポリプロピレ
ンフィルム５０μをそれぞれ使用し、この積層体８を金
型内に配置した後、別途用意したガラス繊維３０％入り
のナイロン樹脂からなる厚さ０．６５ｍｍの中子１０を
積層体８の上に配置し、ポリプロピレン樹脂を金型内に
射出して全厚み０ 、８ ｍｍの蓋構造を得た。
樹脂層８ｃにポリプロピレンフィルム７０μを、金属箔
８ｂにアルミ箔３０μを、陸（脂層８ａにポリプロピレ
ンフィルム５０μをそれぞれ使用し、この積層体８を金
型内に配置した後、別途用意したガラス繊維３０％入り
のナイロン樹脂からなる厚さ０．６５ｍｍの中子１０を
積層体８の上に配置し、ポリプロピレン樹脂を金型内に
射出して全厚み０ 、８ ｍｍの蓋構造を得た。
比較例となる供試品としては、本発明の実施例と全く同
一の積層体を金型内に配置した後、開封すべき蓋片の全
周に幅１ 、０ ｍ＋ｎ 、深さ０．６５＋ｎｍのスコ
ア線が形成されるようにポリプロピレン樹脂を射出成形
して、蓋構造を得た。
一の積層体を金型内に配置した後、開封すべき蓋片の全
周に幅１ 、０ ｍ＋ｎ 、深さ０．６５＋ｎｍのスコ
ア線が形成されるようにポリプロピレン樹脂を射出成形
して、蓋構造を得た。
これらの供試蓋構造を、３００ｄの水を充填した内径６
５ｍｍ、高さ１０５ ｍ１Ｉｌの樹脂製の容器に高周波
溶着により取り付け、該容器を密封した。その後、この
容器に１２５℃で３０分間のレトルト殺菌処理を施し、
落下試験用試料を作成した。このようにして得た試料を
、落下高さを変えて落下させ、破壊状況を観察した。そ
の結果を第１表に示す。
５ｍｍ、高さ１０５ ｍ１Ｉｌの樹脂製の容器に高周波
溶着により取り付け、該容器を密封した。その後、この
容器に１２５℃で３０分間のレトルト殺菌処理を施し、
落下試験用試料を作成した。このようにして得た試料を
、落下高さを変えて落下させ、破壊状況を観察した。そ
の結果を第１表に示す。
第 １ 表
注：表中の数値は各落下高さから夫々ｎ＝１０個ずつ落
下させ、そのときの蓋の破壊した数を示す。
下させ、そのときの蓋の破壊した数を示す。
第１表より明らかなように本発明品は破壊し始めるのが
９０ｃｍからであるのに対して、対照品は６０ｃｍから
であり、本発明品は対照品に比べて落下強度が優れてい
ることが理解できる。
９０ｃｍからであるのに対して、対照品は６０ｃｍから
であり、本発明品は対照品に比べて落下強度が優れてい
ることが理解できる。
〔比較試験２ 〈開缶性の比較）〕
比較試験１と全く同じように作製した試料を女性パネラ
−１２人に実際に開缶してもらい、そのときの感触を官
能テスト結果として第２表にまとめた。
−１２人に実際に開缶してもらい、そのときの感触を官
能テスト結果として第２表にまとめた。
第２表より明らかなように本発明品は対照品と同程度の
開缶性を有する。即ち、本発明品はスコアを有する従来
の蓋と同程度の開缶性を有することが理解できる。
開缶性を有する。即ち、本発明品はスコアを有する従来
の蓋と同程度の開缶性を有することが理解できる。
以上述べたように、本発明の容器の蓋構造においては、
蓋片の内周部と蓋片の外周部とが互いに突き合わせ関係
に配置されているので、この蓋構造を使用した容器が貯
蔵中や輸送中に外部からの衝撃力を受けたときには、こ
の衝撃力は蓋枠から突き合わせ部を介して蓋片に伝達さ
れる。したがって、スコア線を有する従来の構造におけ
るようにスコア線の部分で局部的な変形を生じる、とい
う問題はない。また、スコア線のような溝が表面に露出
しないので、この溝に埃がたまるという問題も回避でき
る。さらに本発明によれば、開封容易な容器蓋構造を樹
脂材料の成形により、少ない工程で容易に製造すること
ができる。
蓋片の内周部と蓋片の外周部とが互いに突き合わせ関係
に配置されているので、この蓋構造を使用した容器が貯
蔵中や輸送中に外部からの衝撃力を受けたときには、こ
の衝撃力は蓋枠から突き合わせ部を介して蓋片に伝達さ
れる。したがって、スコア線を有する従来の構造におけ
るようにスコア線の部分で局部的な変形を生じる、とい
う問題はない。また、スコア線のような溝が表面に露出
しないので、この溝に埃がたまるという問題も回避でき
る。さらに本発明によれば、開封容易な容器蓋構造を樹
脂材料の成形により、少ない工程で容易に製造すること
ができる。
第１図は本発明の一実施例を示す容器の蓋構造の平面図
、第２図は第１図に示す実施例の蓋構造の断面図、第３
図は内層を構成する積層体の断面図、第４図（ａ）は中
子の底面図、第４図（ｂ）は中子の平面図、第４図（Ｃ
）は中子の断面図、第５図（ａ） （ｂ） （ｃ）
（ｄ） （ｅ） （ｆ）はタブと蓋片との結合
構造を示す断面図、第６図は他の実施例を示すタブの平
面図、第７図は第６図の実施例の断面図、第８図は本発
明の他の実施例の平面図、第９図は第８図のＩＸ−ＩＸ
線断面図、第１０図は本発明のさらに他の実施例を示す
断面図である。 １・・・・蓋構造、２・・・・容器胴、３・・・・蓋枠
、４・・・・蓋片、５・・・・タブ、６・・・・先端部
、８・・・・積層体、１０・・・・中子。 第１図 第２図 第３図 第４図 （ａ） （ｂ）」Ｃ 第５図 第７図 第８図 第９図
、第２図は第１図に示す実施例の蓋構造の断面図、第３
図は内層を構成する積層体の断面図、第４図（ａ）は中
子の底面図、第４図（ｂ）は中子の平面図、第４図（Ｃ
）は中子の断面図、第５図（ａ） （ｂ） （ｃ）
（ｄ） （ｅ） （ｆ）はタブと蓋片との結合
構造を示す断面図、第６図は他の実施例を示すタブの平
面図、第７図は第６図の実施例の断面図、第８図は本発
明の他の実施例の平面図、第９図は第８図のＩＸ−ＩＸ
線断面図、第１０図は本発明のさらに他の実施例を示す
断面図である。 １・・・・蓋構造、２・・・・容器胴、３・・・・蓋枠
、４・・・・蓋片、５・・・・タブ、６・・・・先端部
、８・・・・積層体、１０・・・・中子。 第１図 第２図 第３図 第４図 （ａ） （ｂ）」Ｃ 第５図 第７図 第８図 第９図
Claims (14)
- （１）蓋片と、前記蓋片を取り囲んで配置され容器胴部
の端部に取り付けられるようになった蓋枠とからなり、
前記蓋片にはタブが取り付けられ、該タブを引き上げる
ことにより前記蓋片を前記蓋枠から除去して開口を形成
するようになった容器の蓋構造において、前記蓋枠はそ
の内周部が前記蓋片の外周部に突き合わせ状態に配置さ
れ、前記蓋枠の内周部と前記蓋片の外周部とは、互いに
接合しないか或いは接合力が弱い材料により形成された
ことを特徴とする容器の蓋構造。 - （２）蓋片と、前記蓋片を取り囲んで配置され容器胴部
の端部に取り付けられるようになった蓋枠とからなり、
前記蓋片にはタブが取り付けられ、該タブを引き上げる
ことにより前記蓋片を前記蓋枠から除去して開口を形成
するようになった容器の蓋構造において、前記蓋片は、
周辺部が前記蓋枠に接合された内層と、前記内層の外面
に沿って配置され外周部が前記蓋枠の内周部に突き合わ
せ状態に配置された中子とを有し、前記中子の外周部と
前記蓋枠の内周部とは互いに接合しないか或いは接合力
が弱い材料により形成され、前記タブは前記中子の上面
に沿って配置され先端部が前記中子を貫通して前記内層
に接合されたことを特徴とする容器の蓋構造。 - （３）請求項２に記載した容器の蓋構造において、前記
蓋片の前記中子の上面に沿って係止部材が設けられ、前
記係止部材は前記中子を貫通して前記内層に接合された
容器の蓋構造。 - （４）請求項３に記載した容器の蓋構造において、前記
係止部材は前記タブの前記先端部と一体に形勢された容
器の蓋構造。 - （５）請求項３または４に記載した容器の蓋構造におい
て、前記係止部材および前記タブは前記内層の前記中子
側の面を構成する材料に対して接合性が良い材料により
形成された容器の蓋構造。 - （６）請求項１に記載した容器の蓋構造において、少な
くとも前記蓋枠の前記内周部および前記蓋片の外周部は
樹脂材料により形成された容器の蓋構造。 - （７）請求項２に記載した容器の蓋構造において、少な
くとも前記蓋枠の前記内周部および前記中子の外周部は
樹脂材料により形成された容器の蓋構造。 - （８）請求項１ないし７のいずれかに記載した容器の蓋
構造において、前記タブには前記先端部の近くの上面に
おいて幅方向に延びる溝が形成された容器の蓋構造。 - （９）請求項２に記載した容器の蓋構造において、前記
中子は円盤形状である容器の蓋構造。 - （１０）請求項２に記載した容器の蓋構造において、前
記中子はリング形状である容器の蓋構造。 - （１１）請求項２に記載した容器の蓋構造において、前
記蓋枠は少なくとも内周部が樹脂材料により形成され、
前記中子は金属により形成された容器の蓋構造。 - （１２）請求項２に記載した容器の蓋構造において、前
記内層は金属箔の両面に樹脂を被覆した構成を有する容
器の蓋構造。 - （１３）請求項２に記載した容器の蓋構造において、前
記中子の上面に一体に、前記中子から前記蓋枠の方へ延
びて前記蓋枠の上面に掛かるように複数の架橋片が周方
向に間隔をもって形成された容器の蓋構造。 - （１４）少なくとも上面が樹脂材料により形成されたフ
ィルム状内層を準備し、前記内層の上に、周辺部の１個
所にタブ先端取り付け用孔を有し他の個所に係止部材用
孔を有するとともに前記内層の樹脂材料に対して接合し
ないか接合力が弱い性質の樹脂材料により形成された中
子を配置し、前記内層の前記樹脂材料と同一かまたはこ
の樹脂材料に対して接合性の良い樹脂材料を、前記内層
および前記中子の周辺部のまわりと、前記中子の上面の
うちの、少なくとも前記タブ先端取り付け用孔と前記係
止部材用孔とを結ぶ部分およびタブ形成部分とに、注型
して前記内層および前記中子の周辺部のまわりに注型さ
れる樹脂材料により蓋枠を形成し、前記タブ先端取り付
け用孔と前記係止部材用孔とを結ぶ部分に注型される樹
脂材料により係止部材を形成し、前記タブ形成部分に注
型される樹脂材料により開封用タブを形成することを特
徴とする、容器の蓋構造の製造方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63258323A JPH01294434A (ja) | 1987-12-22 | 1988-10-13 | 容器の蓋構造およびその製造方法 |
| DE8888312212T DE3870426D1 (de) | 1987-12-22 | 1988-12-22 | Behaelterdeckelanordnung und verfahren zu ihrer ausfuehrung. |
| EP88312212A EP0322238B1 (en) | 1987-12-22 | 1988-12-22 | Container lid structure and process for manufacturing the same |
| US07/288,559 US4988013A (en) | 1987-12-22 | 1988-12-22 | Container lid structure and method for manufacturing the same |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32288987 | 1987-12-22 | ||
| JP62-322889 | 1987-12-22 | ||
| JP63258323A JPH01294434A (ja) | 1987-12-22 | 1988-10-13 | 容器の蓋構造およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01294434A true JPH01294434A (ja) | 1989-11-28 |
Family
ID=26543645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63258323A Pending JPH01294434A (ja) | 1987-12-22 | 1988-10-13 | 容器の蓋構造およびその製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4988013A (ja) |
| EP (1) | EP0322238B1 (ja) |
| JP (1) | JPH01294434A (ja) |
| DE (1) | DE3870426D1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| JPH04121237U (ja) * | 1991-04-16 | 1992-10-29 | 株式会社吉野工業所 | 食品収納容器用蓋体 |
| JPH057633U (ja) * | 1991-07-10 | 1993-02-02 | 株式会社吉野工業所 | 食品収納容器用蓋体 |
| JPH0516628U (ja) * | 1991-08-16 | 1993-03-02 | 株式会社吉野工業所 | 食品収納容器用蓋体 |
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| JP3202882B2 (ja) * | 1994-02-25 | 2001-08-27 | 忠男 小林 | タ ブ |
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- 1988-10-13 JP JP63258323A patent/JPH01294434A/ja active Pending
- 1988-12-22 EP EP88312212A patent/EP0322238B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-22 DE DE8888312212T patent/DE3870426D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-22 US US07/288,559 patent/US4988013A/en not_active Expired - Fee Related
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