JPH05166582A - Ｅｌ素子の製造法 - Google Patents
Ｅｌ素子の製造法Info
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- JPH05166582A JPH05166582A JP3350666A JP35066691A JPH05166582A JP H05166582 A JPH05166582 A JP H05166582A JP 3350666 A JP3350666 A JP 3350666A JP 35066691 A JP35066691 A JP 35066691A JP H05166582 A JPH05166582 A JP H05166582A
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Landscapes
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 点灯初期の輝度低下がゆるやかで、かつ寿命
の長いＥＬ素子の製造法。 【構成】 背面電極を導電インクを印刷して形成し、発
光層を最後に積層し、含水量を０．２％以下とできる製
造法。
の長いＥＬ素子の製造法。 【構成】 背面電極を導電インクを印刷して形成し、発
光層を最後に積層し、含水量を０．２％以下とできる製
造法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、パソコン、操作パネル
等の液晶表示素子、および携帯電話、リモコン等のキー
入力部分のバックライト、あるいは自動車用の計器パネ
ル、エンブレム、識別灯、非常誘導灯のランプとして使
用される電場を印加して発光させるＥＬ素子の製造法に
関するものである。
等の液晶表示素子、および携帯電話、リモコン等のキー
入力部分のバックライト、あるいは自動車用の計器パネ
ル、エンブレム、識別灯、非常誘導灯のランプとして使
用される電場を印加して発光させるＥＬ素子の製造法に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の背面電極を導電インクにて形成す
るＥＬ素子は、初めに透明電極付フィルム上に発光層を
形成し、その上に順次他の誘電層、および導電層を積層
して製作している。
るＥＬ素子は、初めに透明電極付フィルム上に発光層を
形成し、その上に順次他の誘電層、および導電層を積層
して製作している。
【０００３】また背面電極をアルミ箔にて形成するＥＬ
素子も知られている。
素子も知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来技術のうち、最先
に挙げたものにおいては、発光層上に他の層が積層され
た構造となるため、発光層に水分が０．３％以上残留し
てしまい点灯初期に輝度の著しい低下を招く欠点を有す
る。
に挙げたものにおいては、発光層上に他の層が積層され
た構造となるため、発光層に水分が０．３％以上残留し
てしまい点灯初期に輝度の著しい低下を招く欠点を有す
る。
【０００５】また、背面電極としてアルミ箔を使用する
ものは、最後に発光層を形成するので水分を除去し易い
構造ではあるが、これにあっても点灯初期より輝度の低
下が始まり寿命が短い欠点を有する。
ものは、最後に発光層を形成するので水分を除去し易い
構造ではあるが、これにあっても点灯初期より輝度の低
下が始まり寿命が短い欠点を有する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そこで本発明は、最後に
発光層を形成し、水分の除去をし易い構造とするととも
に、背面電極として導電インクを使用することにより、
従来のアルミ箔としたものに比し寿命の長いＥＬ素子を
製造することができるようにした。
発光層を形成し、水分の除去をし易い構造とするととも
に、背面電極として導電インクを使用することにより、
従来のアルミ箔としたものに比し寿命の長いＥＬ素子を
製造することができるようにした。
【０００７】本発明の製造法は、ベースフィルム上に導
電インクにてスクリーン印刷して導電層を形成し、この
導電層上に誘電物質を分散させたインクにて同様にスク
リーン印刷して誘電層を形成し、この誘電層上に発光体
粒子を分散させたインクにてスクリーン印刷して発光層
を形成して積層体を製作し、次に必要に応じてこの積層
体の含水量が０．２％以下になるまで乾燥する工程とか
ら成る。
電インクにてスクリーン印刷して導電層を形成し、この
導電層上に誘電物質を分散させたインクにて同様にスク
リーン印刷して誘電層を形成し、この誘電層上に発光体
粒子を分散させたインクにてスクリーン印刷して発光層
を形成して積層体を製作し、次に必要に応じてこの積層
体の含水量が０．２％以下になるまで乾燥する工程とか
ら成る。
【０００８】
【実施例】次に本発明の実施例について説明する。
【０００９】ポリエステルフィルム４あるいはナイロン
フィルム６のベース上に銀粉を分散させた導電インクを
スクリーン印刷し、かつ１００℃で１時間熱乾燥して導
電層３を形成し、この導電層３上にチタン酸バリウム粉
等の誘電物質を分散させたインクにて同様に印刷し、か
つ１００℃で１時間熱乾燥して誘電層を形成し、次にこ
の誘電層上に硫化亜鉛を母材とする発光体粒子を分散さ
せたインクにて同様に印刷し、かつ１００℃で１時間熱
乾燥して発光層を形成して積層体を製造する。
フィルム６のベース上に銀粉を分散させた導電インクを
スクリーン印刷し、かつ１００℃で１時間熱乾燥して導
電層３を形成し、この導電層３上にチタン酸バリウム粉
等の誘電物質を分散させたインクにて同様に印刷し、か
つ１００℃で１時間熱乾燥して誘電層を形成し、次にこ
の誘電層上に硫化亜鉛を母材とする発光体粒子を分散さ
せたインクにて同様に印刷し、かつ１００℃で１時間熱
乾燥して発光層を形成して積層体を製造する。
【００１０】この製造した積層体の含水量が０．２％以
下であることを確認し、もし以上であれば０．２％にな
るまで熱乾燥し、発光層１上に透明電極付ポリエステル
フィルム５を熱プレスあるいは熱加圧ロールして貼り合
わせ、最後に積層体の上面の透明電極付ポリエステルフ
ィルム５の上および下面がポリエステルフィルム４であ
ればその下に、ナイロンフィルム６を配し、さらにフッ
素フィルム７を配して熱プレスあるいは熱加圧ロールに
て貼り合わせて製品とする。
下であることを確認し、もし以上であれば０．２％にな
るまで熱乾燥し、発光層１上に透明電極付ポリエステル
フィルム５を熱プレスあるいは熱加圧ロールして貼り合
わせ、最後に積層体の上面の透明電極付ポリエステルフ
ィルム５の上および下面がポリエステルフィルム４であ
ればその下に、ナイロンフィルム６を配し、さらにフッ
素フィルム７を配して熱プレスあるいは熱加圧ロールに
て貼り合わせて製品とする。
【００１１】このＥＬ素子を使用するときは、導電層３
と透明電極付ポリエステルフィルム５に交流電圧を印加
して発光層１を発光させる。
と透明電極付ポリエステルフィルム５に交流電圧を印加
して発光層１を発光させる。
【００１２】
【発明の効果】本発明のように最後に発光層を形成し、
そして背面電極を導電インクにてスクリーン印刷するの
で、積層体の水分の除去がし易い構造のため含水量を
０．２％以下にとどめることが可能となり、また点灯初
期の輝度の著しい低下が無く、ゆるやかな低下とするこ
とができ高寿命のＥＬ素子を製造することが可能とな
る。
そして背面電極を導電インクにてスクリーン印刷するの
で、積層体の水分の除去がし易い構造のため含水量を
０．２％以下にとどめることが可能となり、また点灯初
期の輝度の著しい低下が無く、ゆるやかな低下とするこ
とができ高寿命のＥＬ素子を製造することが可能とな
る。
【００１３】この輝度の低下を前記した従来の技術と対
比させたものが図２のグラフであり、実験は、水分を捕
水するナイロンおよび防湿するフッ素フィルムを除き、
印加電圧は交流１００Ｖ、４００Ｈｚで大気開放下にて
行なった。実線Ａが本発明による製品であり、点線Ｂが
発光層上に誘電層および導電層を形成した従来製品であ
り含水量０．４％のものである。そして一点鎖線Ｃは、
背面電極をアルミ箔とした含水量０．２％ものである。
比させたものが図２のグラフであり、実験は、水分を捕
水するナイロンおよび防湿するフッ素フィルムを除き、
印加電圧は交流１００Ｖ、４００Ｈｚで大気開放下にて
行なった。実線Ａが本発明による製品であり、点線Ｂが
発光層上に誘電層および導電層を形成した従来製品であ
り含水量０．４％のものである。そして一点鎖線Ｃは、
背面電極をアルミ箔とした含水量０．２％ものである。
【００１４】この図２より判明するように、線Ｂの従来
品は初期の輝度低下が大幅であり、線Ｃの従来品は、初
期の輝度低下は線Ｂのものに対しゆるやかではあるが、
低下量が大きく寿命が短い。
品は初期の輝度低下が大幅であり、線Ｃの従来品は、初
期の輝度低下は線Ｂのものに対しゆるやかではあるが、
低下量が大きく寿命が短い。
【図１】ＥＬ素子の構造図。
【図２】輝度低下の比較グラフ。
１ 発光層 ２ 誘電層 ３ 導電層 ４ ポリエステルフィルム ５ 透明電極付ポリエステルフィルム ６ ナイロンフィルム ７ フッ素フィルム Ａ 本発明品 Ｂ、Ｃ 従来品
Claims (1)
- 【請求項１】 ベースフィルム上に導電物質を分散させ
た導電インクにてスクリーン印刷して導電層を形成し、
この導電層上に誘電物質を分散させたインクにて印刷し
て誘電層を形成し、さらにこの誘電層上に発光体粒子を
分散させたインクにて印刷して発光層を形成して積層体
とし、この積層体の含有水量が０．２％以下となるまで
乾燥させることを特徴とするＥＬ素子の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3350666A JPH05166582A (ja) | 1991-12-12 | 1991-12-12 | Ｅｌ素子の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3350666A JPH05166582A (ja) | 1991-12-12 | 1991-12-12 | Ｅｌ素子の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05166582A true JPH05166582A (ja) | 1993-07-02 |
Family
ID=18412031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3350666A Pending JPH05166582A (ja) | 1991-12-12 | 1991-12-12 | Ｅｌ素子の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05166582A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007139033A1 (ja) | 2006-05-26 | 2007-12-06 | Fujifilm Corporation | 面発光型エレクトロルミネッセント素子 |
-
1991
- 1991-12-12 JP JP3350666A patent/JPH05166582A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007139033A1 (ja) | 2006-05-26 | 2007-12-06 | Fujifilm Corporation | 面発光型エレクトロルミネッセント素子 |
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