JPH0547470A - 分散型ｅｌおよびその製造法 - Google Patents
分散型ｅｌおよびその製造法Info
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- JPH0547470A JPH0547470A JP3207848A JP20784891A JPH0547470A JP H0547470 A JPH0547470 A JP H0547470A JP 3207848 A JP3207848 A JP 3207848A JP 20784891 A JP20784891 A JP 20784891A JP H0547470 A JPH0547470 A JP H0547470A
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- dispersion type
- transparent conductive
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 種々の曲面形状の面光源となる分散型ＥＬを
提供する。 【構成】 断面が半円形のガラス基板１上に透明導電層
２、発光層３、誘電体層４、背面電極層を積層し、ポリ
エステルフィルムカバー６で被覆し、その周囲を接着層
７で封着して構成した分散型ＥＬ。この構成により、自
由な曲面構成のＥＬパネルを用途に合わせて提供するこ
とができる。
提供する。 【構成】 断面が半円形のガラス基板１上に透明導電層
２、発光層３、誘電体層４、背面電極層を積層し、ポリ
エステルフィルムカバー６で被覆し、その周囲を接着層
７で封着して構成した分散型ＥＬ。この構成により、自
由な曲面構成のＥＬパネルを用途に合わせて提供するこ
とができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、薄型、高輝度、省電力
の平面光源として用いられる、粉末蛍光体をマトリクス
中に分散し、透明電極で挟持してなる分散型ＥＬに関す
る。
の平面光源として用いられる、粉末蛍光体をマトリクス
中に分散し、透明電極で挟持してなる分散型ＥＬに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、面光源としてのＥＬは省電力、薄
型などの特徴を活かして種々の構成のものが考案されて
いる。大別すると分散型ＥＬと薄膜ＥＬに分類される。
さらに、分散型ＥＬには下記の２種類のものがある。
型などの特徴を活かして種々の構成のものが考案されて
いる。大別すると分散型ＥＬと薄膜ＥＬに分類される。
さらに、分散型ＥＬには下記の２種類のものがある。
【０００３】第１の分散型ＥＬは、基板にガラスを用い
るもので、図６に示すようにガラス基板50と、この上の
ＩＴＯなどの透明導電電極51、ＺｎＳなどの発光体層5
2、誘電体層53、銀ペーストなどの背面電極層54、樹脂
カバー55および接着層56から構成される。
るもので、図６に示すようにガラス基板50と、この上の
ＩＴＯなどの透明導電電極51、ＺｎＳなどの発光体層5
2、誘電体層53、銀ペーストなどの背面電極層54、樹脂
カバー55および接着層56から構成される。
【０００４】第２の分散型ＥＬは、樹脂フィルムを基板
に用いるもので、図７に示すようにパッケージフィルム
を兼ねた樹脂基板60と、この上に設けた背面電極層61、
誘電体層62、発光体層63、透明導電電極64、捕水層65お
よび表面の樹脂パッケージ層66と、樹脂パッケージ層を
その周辺で密封する接着層67から構成される。
に用いるもので、図７に示すようにパッケージフィルム
を兼ねた樹脂基板60と、この上に設けた背面電極層61、
誘電体層62、発光体層63、透明導電電極64、捕水層65お
よび表面の樹脂パッケージ層66と、樹脂パッケージ層を
その周辺で密封する接着層67から構成される。
【０００５】いずれの構成の分散型ＥＬも、粉末発光材
料などを印刷し、乾燥することにより作成するために、
薄膜ＥＬよりも安価で簡易に製造することができる。
料などを印刷し、乾燥することにより作成するために、
薄膜ＥＬよりも安価で簡易に製造することができる。
【０００６】また、曲面状ＥＬパネルについては特公平
２−１４７０９号公報や実開昭６３−９０２７４号公報
などに記載があるが、分散型ＥＬについての記述は見ら
れない。
２−１４７０９号公報や実開昭６３−９０２７４号公報
などに記載があるが、分散型ＥＬについての記述は見ら
れない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の分散型ＥＬは、基板に平面基板を用いるために形状
がフラットなものに制限されていた。このために適用範
囲や面光源としての応用分野が限られたものであった。
来の分散型ＥＬは、基板に平面基板を用いるために形状
がフラットなものに制限されていた。このために適用範
囲や面光源としての応用分野が限られたものであった。
【０００８】本発明はこのような課題を解決するもの
で、曲面を含む自由な形状で低価格の分散型ＥＬおよび
その製造法を提供することを目的とするものである。
で、曲面を含む自由な形状で低価格の分散型ＥＬおよび
その製造法を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
を解決することを目的とするもので、曲面を有する基板
と、前記基板上に設けた透明導電層、発光層、誘電体層
および背面電極層とを備えるようにしたものである。
を解決することを目的とするもので、曲面を有する基板
と、前記基板上に設けた透明導電層、発光層、誘電体層
および背面電極層とを備えるようにしたものである。
【００１０】また、ガラスまたは樹脂フィルムで曲面を
有する基板を構成したものである。また、曲面を有する
基板の表面に、印刷、ディップまたは塗布のいずれかの
方法で塗布層を形成し、その後、前記塗布層を乾燥また
は熱分解することにより透明導電層、発光層、誘電体層
および背面電極層を形成したものである。
有する基板を構成したものである。また、曲面を有する
基板の表面に、印刷、ディップまたは塗布のいずれかの
方法で塗布層を形成し、その後、前記塗布層を乾燥また
は熱分解することにより透明導電層、発光層、誘電体層
および背面電極層を形成したものである。
【００１１】また、透明導電層を金属塩の熱分解により
形成したものである。
形成したものである。
【００１２】
【作用】この構成によれば、単にフラットな発光面を有
するＥＬ面光源だけでなく、曲面、球面、楕円面、波面
など種々の形状の薄型面発光光源を得ることができ、広
い分野でのＥＬ板の応用が可能になる。
するＥＬ面光源だけでなく、曲面、球面、楕円面、波面
など種々の形状の薄型面発光光源を得ることができ、広
い分野でのＥＬ板の応用が可能になる。
【００１３】
【実施例】以下に本発明の一実施例の分散型ＥＬを図面
を参照しながら説明する。
を参照しながら説明する。
【００１４】（実施例１）図１に本発明の実施例の分散
型ＥＬの構成を示す。図に示すように、断面が半円形
で、厚さ１．０mmのガラス基板１の外側の表面に、イン
ジウムおよび錫の蓚酸塩を塗布し熱分解して、厚さ２０
０nmのＩＴＯからなる透明導電層２を形成する。この透
明導電層２の上にＺｎＳ粉末とＣＭＣとからなるペース
トを曲面印刷法によって印刷し、１５０℃で乾燥製膜
し、発光層３とする。発光層３の上にチタン酸バリウム
と高誘電樹脂とからなるペーストを印刷し乾燥して誘電
体層４を形成する。さらに、誘電体層４の上に銀ペース
トを塗布し乾燥して背面電極層５を形成し、最後に、ガ
ラス基板にポリエステルフィルムカバー６を変性ポリエ
ステル樹脂層７を介して接着する。背面電極層５と透明
導電層２にそれぞれ接続された電極リード８，９に、例
えば１００Ｖの交流電圧を印加するとＥＬが発光する。
型ＥＬの構成を示す。図に示すように、断面が半円形
で、厚さ１．０mmのガラス基板１の外側の表面に、イン
ジウムおよび錫の蓚酸塩を塗布し熱分解して、厚さ２０
０nmのＩＴＯからなる透明導電層２を形成する。この透
明導電層２の上にＺｎＳ粉末とＣＭＣとからなるペース
トを曲面印刷法によって印刷し、１５０℃で乾燥製膜
し、発光層３とする。発光層３の上にチタン酸バリウム
と高誘電樹脂とからなるペーストを印刷し乾燥して誘電
体層４を形成する。さらに、誘電体層４の上に銀ペース
トを塗布し乾燥して背面電極層５を形成し、最後に、ガ
ラス基板にポリエステルフィルムカバー６を変性ポリエ
ステル樹脂層７を介して接着する。背面電極層５と透明
導電層２にそれぞれ接続された電極リード８，９に、例
えば１００Ｖの交流電圧を印加するとＥＬが発光する。
【００１５】（実施例２）図１に示したものと同じガラ
ス基板１０の内側の面に印刷または塗布法によって実施
例１と同じ方法で、図２に示すように、透明導電層１
１、発光体層１２、誘電体層１３、背面電極層１４、樹
脂カバー１５、接着層１６を積層し分散型ＥＬを作成す
る。
ス基板１０の内側の面に印刷または塗布法によって実施
例１と同じ方法で、図２に示すように、透明導電層１
１、発光体層１２、誘電体層１３、背面電極層１４、樹
脂カバー１５、接着層１６を積層し分散型ＥＬを作成す
る。
【００１６】（実施例３）図３に示すような厚さ０．５
mmの波型ポリイミド樹脂フィルム２０の上に背面電極層
２１、誘電体層２２、発光体層２３、を印刷乾燥または
塗布法によって形成し、この上に透明導電層２４を有す
る透明ポリエステルフィルム２５を圧着し、外周を変性
ポリエステル層２６で封着する。
mmの波型ポリイミド樹脂フィルム２０の上に背面電極層
２１、誘電体層２２、発光体層２３、を印刷乾燥または
塗布法によって形成し、この上に透明導電層２４を有す
る透明ポリエステルフィルム２５を圧着し、外周を変性
ポリエステル層２６で封着する。
【００１７】（比較例１）図６に示す構成の平面ガラス
基板を用いて比較例の分散型ＥＬ板を作成した。
基板を用いて比較例の分散型ＥＬ板を作成した。
【００１８】以上の実施例１〜３および比較例の方法で
作製したＥＬの特性を（表１）に示す。
作製したＥＬの特性を（表１）に示す。
【００１９】
【表１】
【００２０】表からわかるように、本実施例の分散型Ｅ
Ｌは、その輝度や寿命は従来の平板型ＥＬと変わらず、
曲面を自由に構成できる。
Ｌは、その輝度や寿命は従来の平板型ＥＬと変わらず、
曲面を自由に構成できる。
【００２１】なお、本実施例で説明した形状は本発明の
一部であり、例えば図４（Ａ）〜（Ｄ）に示すような種
々の形状の面光源も実現が可能になる。このような自由
な曲面を有するＥＬパネルを用いることにより、図５
（Ａ）〜（Ｄ）に示すような用途展開が可能になる。図
５（Ａ)はホールなどの円柱３０に円形の面光源３１を
埋め込んだもの、図５（Ｂ)は自動車のテールランプに
球面の面光源３２を採用した例、図５（Ｃ)は公園のベ
ンチなどのストリートファニチャ３３に円柱状の曲面光
源を採用した例、図５（Ｄ)は家の門柱３４に、半球状
の曲面光源３５を採用した例である。このように、用途
に合わせて、光源の形状を選ぶことができる。
一部であり、例えば図４（Ａ）〜（Ｄ）に示すような種
々の形状の面光源も実現が可能になる。このような自由
な曲面を有するＥＬパネルを用いることにより、図５
（Ａ）〜（Ｄ）に示すような用途展開が可能になる。図
５（Ａ)はホールなどの円柱３０に円形の面光源３１を
埋め込んだもの、図５（Ｂ)は自動車のテールランプに
球面の面光源３２を採用した例、図５（Ｃ)は公園のベ
ンチなどのストリートファニチャ３３に円柱状の曲面光
源を採用した例、図５（Ｄ)は家の門柱３４に、半球状
の曲面光源３５を採用した例である。このように、用途
に合わせて、光源の形状を選ぶことができる。
【００２２】
【発明の効果】以上の実施例の説明からも明らかなよう
に本発明によれば、種々の曲面形状のＥＬ面光源の作成
が可能になり、建築エレクトロニクス、電装品、ビルや
住宅の内装などの分野で、それぞれの雰囲気に応じて、
広く照明器具として展開することができる。
に本発明によれば、種々の曲面形状のＥＬ面光源の作成
が可能になり、建築エレクトロニクス、電装品、ビルや
住宅の内装などの分野で、それぞれの雰囲気に応じて、
広く照明器具として展開することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１の分散型ＥＬの断面図
【図２】実施例２の分散型ＥＬの断面図
【図３】実施例３の分散型ＥＬの断面図
【図４】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）は本発明の種
々の形状のＥＬ光源を示す図
々の形状のＥＬ光源を示す図
【図５】（Ａ）は同ＥＬ光源をホールの円柱に応用した
例を示す図 （Ｂ）は同ＥＬ光源を自動車のテールランプに応用した
例を示す図 （Ｃ）は同ＥＬ光源を公園のベンチに応用した例を示す
図 （Ｄ）は同ＥＬ光源を家庭の門柱に応用した例を示す図
例を示す図 （Ｂ）は同ＥＬ光源を自動車のテールランプに応用した
例を示す図 （Ｃ）は同ＥＬ光源を公園のベンチに応用した例を示す
図 （Ｄ）は同ＥＬ光源を家庭の門柱に応用した例を示す図
【図６】従来の平板ガラス基板を用いた分散型ＥＬの要
部断面図
部断面図
【図７】同合成樹脂フィルムを用いた分散型ＥＬの要部
断面図
断面図
１ 曲面ガラス基板 ２ 透明導電層 ３ 発光体層 ４ 誘電体層 ５ 背面電極層
Claims (4)
- 【請求項１】曲面を有する基板と、前記基板上に設けた
透明導電層、発光層、誘電体層および背面電極層とを備
えた分散型ＥＬ。 - 【請求項２】曲面を有する基板がガラスまたは樹脂フィ
ルムである請求項１記載の分散型ＥＬ。 - 【請求項３】曲面を有する基板の表面に、印刷、ディッ
プまたは塗布のいずれかの方法で塗布層を形成し、その
後、乾燥または熱分解することにより透明導電層、発光
層、誘電体層および背面電極層を形成する分散型ＥＬの
製造法。 - 【請求項４】透明導電層を金属塩の熱分解により形成す
る請求項３記載の分散型ＥＬの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3207848A JPH0547470A (ja) | 1991-08-20 | 1991-08-20 | 分散型ｅｌおよびその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3207848A JPH0547470A (ja) | 1991-08-20 | 1991-08-20 | 分散型ｅｌおよびその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0547470A true JPH0547470A (ja) | 1993-02-26 |
Family
ID=16546531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3207848A Pending JPH0547470A (ja) | 1991-08-20 | 1991-08-20 | 分散型ｅｌおよびその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0547470A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07199842A (ja) * | 1993-12-09 | 1995-08-04 | Aeroquip Corp | ３次元エレクトロルミネセンス表示装置 |
| US7812345B2 (en) | 2008-02-28 | 2010-10-12 | Panasonic Corporation | Organic EL display panel |
| JP2012018780A (ja) * | 2010-07-06 | 2012-01-26 | Mitsubishi Electric Corp | 光源ユニット及び照明器具 |
| JP2013222628A (ja) * | 2012-04-17 | 2013-10-28 | Nippon Hoso Kyokai <Nhk> | 面光源 |
| JP2014203767A (ja) * | 2013-04-09 | 2014-10-27 | タツモ株式会社 | 立体型無機ｅｌ発光体 |
-
1991
- 1991-08-20 JP JP3207848A patent/JPH0547470A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07199842A (ja) * | 1993-12-09 | 1995-08-04 | Aeroquip Corp | ３次元エレクトロルミネセンス表示装置 |
| DE4430907B4 (de) * | 1993-12-09 | 2009-06-25 | Key Plastics Inc., Novi | Dreidimensional geformte Elektrolumineszenzanzeige und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| US7812345B2 (en) | 2008-02-28 | 2010-10-12 | Panasonic Corporation | Organic EL display panel |
| JP2012018780A (ja) * | 2010-07-06 | 2012-01-26 | Mitsubishi Electric Corp | 光源ユニット及び照明器具 |
| JP2013222628A (ja) * | 2012-04-17 | 2013-10-28 | Nippon Hoso Kyokai <Nhk> | 面光源 |
| JP2014203767A (ja) * | 2013-04-09 | 2014-10-27 | タツモ株式会社 | 立体型無機ｅｌ発光体 |
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