JPH0516894B2 - - Google Patents
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- JPH0516894B2 JPH0516894B2 JP59184723A JP18472384A JPH0516894B2 JP H0516894 B2 JPH0516894 B2 JP H0516894B2 JP 59184723 A JP59184723 A JP 59184723A JP 18472384 A JP18472384 A JP 18472384A JP H0516894 B2 JPH0516894 B2 JP H0516894B2
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- JP
- Japan
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- stirring
- arms
- members
- agitation
- thin plates
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/112—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/09—Stirrers characterised by the mounting of the stirrers with respect to the receptacle
- B01F27/091—Stirrers characterised by the mounting of the stirrers with respect to the receptacle with elements co-operating with receptacle wall or bottom, e.g. for scraping the receptacle wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/19—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis
- B01F27/192—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with dissimilar elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/18—Details relating to the spatial orientation of the reactor
- B01J2219/185—Details relating to the spatial orientation of the reactor vertical
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明の対象とするところは、駆動軸がその軸
から放射状に延びる複数の攪拌アームを具備して
いる攪拌槽の壁面近傍攪拌用の攪拌装置である。
から放射状に延びる複数の攪拌アームを具備して
いる攪拌槽の壁面近傍攪拌用の攪拌装置である。
攪拌槽内で例えば重合の如き発熱反応が行われ
る場合には良好な混合も、また出来るだけ高い熱
伝道係数も望まれるものである。重合の場合にあ
つては、この両者は反応が進むとともに反応混合
物の粘性が増加することによつて困難なものとな
る。反応の初めにはまだ比較的簡単に反応熱を除
去することも出来るのであるが、10パスカル秒以
上の粘度では周縁部非走行型の攪拌装置を使用す
る場合に熱伝導が非常に僅かなものとなり、それ
が必然的に反応時間をより長くする。他方、アン
カー・ミキサー及びスパイラル型ミキサーの如き
周知の周縁部走行型の攪拌装置を使用する場合に
はエネルギー損失は非常に高くなり、それによつ
て冷却能力が著しく低下することとなる。
る場合には良好な混合も、また出来るだけ高い熱
伝道係数も望まれるものである。重合の場合にあ
つては、この両者は反応が進むとともに反応混合
物の粘性が増加することによつて困難なものとな
る。反応の初めにはまだ比較的簡単に反応熱を除
去することも出来るのであるが、10パスカル秒以
上の粘度では周縁部非走行型の攪拌装置を使用す
る場合に熱伝導が非常に僅かなものとなり、それ
が必然的に反応時間をより長くする。他方、アン
カー・ミキサー及びスパイラル型ミキサーの如き
周知の周縁部走行型の攪拌装置を使用する場合に
はエネルギー損失は非常に高くなり、それによつ
て冷却能力が著しく低下することとなる。
本発明は従つて、比較的エネルギー損失を小さ
くして反応内容物の良好な混合及びそれ故良好な
熱伝導を保証するような低粘性の液体から高粘性
の液体まで同じ様に適する攪拌装置を見い出すこ
とを課題とするものである。
くして反応内容物の良好な混合及びそれ故良好な
熱伝導を保証するような低粘性の液体から高粘性
の液体まで同じ様に適する攪拌装置を見い出すこ
とを課題とするものである。
この課題は、攪拌アームには薄板が設けられ、
それらの薄板に複数の攪拌部材が、回転方向に見
た攪拌部材の各投影面が重なるか或いは少なくと
も殆ど接触する程度に、互いにある距離を置いて
傾いて設けられていることを特徴とするような攪
拌装置とすることによつて解決される。
それらの薄板に複数の攪拌部材が、回転方向に見
た攪拌部材の各投影面が重なるか或いは少なくと
も殆ど接触する程度に、互いにある距離を置いて
傾いて設けられていることを特徴とするような攪
拌装置とすることによつて解決される。
一つの実施例のものでは攪拌アームは部分的に
送り部材として形成されており、これらの送り部
材は前記攪拌部材とは反対の方向に傾いている。
これらの攪拌アームの長さは変えられるように形
成しうるし、前記薄板は攪拌アームに対して直角
に設けることもできる。更に前記薄板は攪拌アー
ムの軸線の周りに回転可能に配設しうるものであ
る。
送り部材として形成されており、これらの送り部
材は前記攪拌部材とは反対の方向に傾いている。
これらの攪拌アームの長さは変えられるように形
成しうるし、前記薄板は攪拌アームに対して直角
に設けることもできる。更に前記薄板は攪拌アー
ムの軸線の周りに回転可能に配設しうるものであ
る。
以下において2つの実施態様のみを表わす図面
に基づいて本発明を詳細に説明する。
に基づいて本発明を詳細に説明する。
攪拌装置1の駆動軸2には攪拌アーム3,3a
が設けられている。これら攪拌アーム3,3aの
自由端には攪拌部材(攪拌翼)5,6を担持する
薄板4,4aが設けられている。第1図及び第2
図に示した攪拌装置は壁に近い攪拌部材5ととも
に底に近い攪拌部材6も具備しており、攪拌部材
6用の薄板4aは垂下支持板7を介して攪拌アー
ム3aと結合されている。壁に近い攪拌部材5用
の薄板4は攪拌アーム3の方向に対して垂直に配
設されている。壁に近い攪拌部材5の攪拌アーム
3にはフランジ8が設けられうるものであり、そ
れらのフランジは攪拌アームの軸線の周りに薄板
4が回動するのを可能とするための調節装置9
(ボルト、ねじ等)を有する。
が設けられている。これら攪拌アーム3,3aの
自由端には攪拌部材(攪拌翼)5,6を担持する
薄板4,4aが設けられている。第1図及び第2
図に示した攪拌装置は壁に近い攪拌部材5ととも
に底に近い攪拌部材6も具備しており、攪拌部材
6用の薄板4aは垂下支持板7を介して攪拌アー
ム3aと結合されている。壁に近い攪拌部材5用
の薄板4は攪拌アーム3の方向に対して垂直に配
設されている。壁に近い攪拌部材5の攪拌アーム
3にはフランジ8が設けられうるものであり、そ
れらのフランジは攪拌アームの軸線の周りに薄板
4が回動するのを可能とするための調節装置9
(ボルト、ねじ等)を有する。
調節装置9として薄板4に立設したボルト又は
ねじを使用する場合フランジ8には対応する円弧
溝10が設けられ、その中に前記装置9がガイド
されるものである。攪拌アーム3,3aを少なく
とも部分的に送り部材11,12として形成すれ
ば、生成物を回転させることは更に改良されうる
ものである。これら送り部材11,12は攪拌部
材5とは反対方向に傾いている。攪拌部材5の壁
からの距離を変えるために攪拌アーム3はその長
さを変えられるよう分割しうるものである。第1
図及び第2図によれば攪拌アームは送り部材11
と、スリツトを設けた攪拌アーム部材13とから
成つている。両部分11,13の結合は14で示
してある。攪拌部材5,6は薄板4,4a上に、
回転方向に見て攪拌部材の各投影面が殆ど接触す
る様に配設されている。15は攪拌槽を示す。攪
拌装置1の攪拌アーム3,3aは螺旋状にそれぞ
れ約60°づつ互いに位相をずらして配設されてい
る。90°までの位相のずれは可能である。より見
易く図示する目的のために、第1図において底に
近い攪拌部材6の攪拌アーム3aが壁に近い攪拌
部材5の、攪拌アーム3aの上に位置する攪拌ア
ーム3に対して回転して、位相ずれのない状態に
して示してある。
ねじを使用する場合フランジ8には対応する円弧
溝10が設けられ、その中に前記装置9がガイド
されるものである。攪拌アーム3,3aを少なく
とも部分的に送り部材11,12として形成すれ
ば、生成物を回転させることは更に改良されうる
ものである。これら送り部材11,12は攪拌部
材5とは反対方向に傾いている。攪拌部材5の壁
からの距離を変えるために攪拌アーム3はその長
さを変えられるよう分割しうるものである。第1
図及び第2図によれば攪拌アームは送り部材11
と、スリツトを設けた攪拌アーム部材13とから
成つている。両部分11,13の結合は14で示
してある。攪拌部材5,6は薄板4,4a上に、
回転方向に見て攪拌部材の各投影面が殆ど接触す
る様に配設されている。15は攪拌槽を示す。攪
拌装置1の攪拌アーム3,3aは螺旋状にそれぞ
れ約60°づつ互いに位相をずらして配設されてい
る。90°までの位相のずれは可能である。より見
易く図示する目的のために、第1図において底に
近い攪拌部材6の攪拌アーム3aが壁に近い攪拌
部材5の、攪拌アーム3aの上に位置する攪拌ア
ーム3に対して回転して、位相ずれのない状態に
して示してある。
第3図によれば薄板4の螺旋形に曲つており、
そして攪拌アーム3の端部が連結されている。駆
動軸2には螺旋翼16が設けられており、そのね
じれ方向は攪拌部材5のねじれ方向と反対になつ
ている。
そして攪拌アーム3の端部が連結されている。駆
動軸2には螺旋翼16が設けられており、そのね
じれ方向は攪拌部材5のねじれ方向と反対になつ
ている。
この攪拌装置は、生成物から容器壁へ良好な熱
伝導が行われることが重要であるような処ならど
こでも好ましく適用しうるものである。この攪拌
装置を用いて希薄液状の液体も高粘性の液体も烈
しく回転し且つ完全混合を成しうる。この攪拌装
置は特に溶液重合及び塊重合用に適するが、しか
しまた剪断力に弱い分散物やあらゆる種類の合成
樹脂を処理するのにも適するものである。
伝導が行われることが重要であるような処ならど
こでも好ましく適用しうるものである。この攪拌
装置を用いて希薄液状の液体も高粘性の液体も烈
しく回転し且つ完全混合を成しうる。この攪拌装
置は特に溶液重合及び塊重合用に適するが、しか
しまた剪断力に弱い分散物やあらゆる種類の合成
樹脂を処理するのにも適するものである。
第1図は攪拌装置の正面図であり、第2図は第
1図の攪拌装置の平面図であり、第3図は他の実
施例の攪拌装置の正面図である。 図中参照番号、2……駆動軸、3,3a……攪
拌アーム、4,4a……薄板、5,6……攪拌部
材(攪拌翼)、16……螺旋翼。
1図の攪拌装置の平面図であり、第3図は他の実
施例の攪拌装置の正面図である。 図中参照番号、2……駆動軸、3,3a……攪
拌アーム、4,4a……薄板、5,6……攪拌部
材(攪拌翼)、16……螺旋翼。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 駆動軸が放射状に設けた複数の攪拌アームを
具備する壁面近傍攪拌用の攪拌装置において、攪
拌アーム3,3aには薄板4,4aが設けられて
おり、これらの薄板には複数の攪拌部材5,6
が、回転方向に見た攪拌部材の各投影面が重なる
か或いは少なくとも殆ど接触する程度に、互いに
ある距離を置いて傾いて設けられていることを特
徴とする攪拌装置。 2 攪拌アーム3,3aが部分的に送り部材1
1,12として形成されており、該送り部材が攪
拌部材5とは反対の方向に傾いていることを特徴
とする特許請求の範囲第1項による攪拌装置。 3 攪拌アーム3はその長さが変えられるように
形成されていることを特徴とする特許請求の範囲
第1項による攪拌装置。 4 薄板4は攪拌アーム3に対して直角に配設さ
れていることを特徴とする特許請求の範囲第1項
による攪拌装置。 5 薄板4はそれぞれの攪拌アームの軸線の周り
に回転可能に配設されていることを特徴とする特
許請求の範囲第1項による攪拌装置。 6 駆動軸が放射状に設けた複数の攪拌アームを
具備する壁近傍攪拌用の攪拌装置において、攪拌
アーム3,3aには薄板4,4aが設けられてお
り、これらの薄板には複数の攪拌部材5,6が、
回転方向に見た攪拌部材の各投影面が重なるか或
いは少なくとも殆ど接触する程度に、互いにある
距離を置いて傾いて設けられており、また駆動軸
2には螺旋翼16が設けられていることを特徴と
する攪拌装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19833332069 DE3332069A1 (de) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | Ruehrer fuer wandnahes ruehren |
| DE3332069.1 | 1983-09-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6071030A JPS6071030A (ja) | 1985-04-22 |
| JPH0516894B2 true JPH0516894B2 (ja) | 1993-03-05 |
Family
ID=6208340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59184723A Granted JPS6071030A (ja) | 1983-09-06 | 1984-09-05 | 攪拌槽の壁面近傍攪拌用の攪拌装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4552461A (ja) |
| EP (1) | EP0140024B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6071030A (ja) |
| AT (1) | ATE71310T1 (ja) |
| DE (2) | DE3332069A1 (ja) |
Families Citing this family (53)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US4808005A (en) * | 1986-06-19 | 1989-02-28 | Cabot Corporation | Regulation of the flow-rate of carbon black into a pelletizer |
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