JPH0516931A - 弁当等の食品の収納された容器の包装方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 容器に箸を自動的に装着すると共にかかる容
器を包装することができ、工場における高速自動処理に
適した弁当等の食品の収納された容器の包装方法を提供
すること。 【構成】 Ｖ字状に折曲された第１の帯状フィルム２′
と１枚の平坦な第２の帯状フィルム９の先端同士を接着
すると共に、その先端側を容器１の進行を跨ぐように位
置させる。そして、第１の帯状フィルム内にはその引き
出し途中で所定間隔毎に割り箸６を供給する。すると、
容器の前進にともない両フィルムは引き出され、容器の
側壁面に巻き付けられる。そして、一対のシーラー１
１，１２にて両フィルムの後端部位を接着・切断するこ
とにより容器の側壁面全周を覆うリング状のフィルムが
形成され、かかるリング状のフィルムを加熱することに
より、その上下端が容器の蓋体並びに底部に密着し、割
り箸も容器と一体となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は弁当等の食品の収納され
た容器の包装方法に関するもので、より具体的には、係
る容器を包装するに際し、箸を同封するものに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、寿司，各種弁当などが店頭販売な
どされており、その需要は年々高まるいっぽうである。
そして、係る弁当等は、職場や屋外等にて食べられてい
るケースが多いため、通常弁当等に割り箸を付加して販
売している。そして、かかる付加の手段としては、店頭
にて人手を用いて弁当の容器の上（蓋の上面）に輪ゴム
や粘着テープなどを介して割り箸を直接取り付けたりし
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の箸の装着方法では、もっぱら人手による作業で
あったために、その処理速度に限界があり、例えば、工
場等における大量生産を行うような場合には適用できな
い。

【０００４】また、係る従来の手段では後工程で箸を取
り付けていたため、容器に対する包装工程と箸の取り付
け作業の２工程を要し、作業が煩雑になるばかりでなく
容器の外側に割り箸が露出してしまうともに、容器に対
する割り箸の取り付け強度が弱いため、割り箸が容器か
ら離脱しやすい。そして、容器から離脱した割り箸は、
床や地面に落下してしまうおそれがある。

【０００５】また、そのように割り箸が容器とは別付け
で容器表面に取り付けられるため、その割り箸の部分が
上方に突出してしまう。すると、例えば複数個をまとめ
て購入した場合には、袋内に係る弁当の容器を積み重ね
ながらしまうのであるが、係る割り箸による容器上面の
凹凸のために安定状態で綺麗に積み重ねにくい。

【０００６】本発明は上記した背景に鑑みてなされたも
ので、その目的とするところは、弁当等の容器に箸を自
動的に装着すると共にかかる容器の包装を行うことがで
き、工場等における高速自動処理に適した弁当等の食品
の収納された容器の包装方法を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明に係る弁当等の食品の収納された容器の
包装方法では、熱収縮性の帯状フィルムを引き出すと共
に、その引き出し途中でその帯状フィルムの内側所定位
置に箸を装着し、一方、弁当等の食品を収納した容器本
体の上部開口に蓋体を装着させてなる容器を所定間隔毎
に搬送するとともに、その容器の進路を跨いで前記帯状
フィルムを前記容器の所定位置に係合するように位置さ
せ、前記容器の搬送にともない前記帯状フィルムを前記
容器本体の側壁面に巻き付け、進行方向後側にて一体に
接着すると共に切断して略リング状のフィルムを形成
し、次いで、前記リング状のフィルムを加熱することに
より熱収縮させて、そのリング状のフィルムの少なくと
も上端縁を含むフィルム所定部位を前記容器本体の上部
開口部に装着した蓋体周縁並びに前記容器本体の所定部
位に密着させるようにした。

【０００８】

【作用】上述のように、箸の装着された熱収縮性の帯状
フィルムを容器の所定位置に巻き付けると共に、係る帯
状フィルムを加熱収縮させることにより容器に密着させ
る。その結果、容器の寸法・形状に関係なく確実に箸が
装着され、容器と一体化される。また、上記の箸の装着
工程が、帯状フィルムにて容器本体と蓋体の周囲を被覆
包装する包装作業と同時に一連の作業で行うことができ
るため、工場における高速自動処理等において適用され
得る。

【０００９】

【実施例】以下、本発明に係る弁当等の食品の収納され
た容器の包装方法の好適な実施例を添付図面を参照にし
て詳述する。図１は本発明の方法を実施するための装置
の概略構成を示している。すなわち、弁当等の食品が収
納された容器本体１ａ並びにその容器本体１ａの上部開
口に装着された蓋体１ｂとからなる容器１が、所定間隔
毎に所定方向（図中矢印方向）へ間欠的に搬送されてい
る。そして、その進行方向後方側には、熱収縮性を有す
る比較的広幅な第１の帯状フィルム２が巻き取られた原
反フィルム３が配設されている。そして、第１の帯状フ
ィルム２は、この原反フィルム３から引き出され、その
直後に成形器４にて上部開放された略Ｖ（Ｕ）字状に成
形される。この成形器４は、第１の帯状フィルムが外側
に拡開するのを防止するための一対のガイドブロック４
ａ，４ａと、その両ガイドブロック４ａ，４ａ間に配置
され第１の帯状フィルム２の成形形状を決定する縦断面
略Ｖ（Ｕ）字状の成形ブロック４ｂの３つのブロック体
から構成されている。

【００１０】この成形器４を通過したＶ字状の第１の帯
状フィルム２′は、搬送途中でその内部に割り箸６が供
給される。この割り箸６の供給タイミングは、容器１の
搬送間隔に同期して行われ、第１の帯状フィルム２′内
に供給された時には容器１の片側サイドの側壁面の前後
方向略中央部に位置するように調整される。

【００１１】一方、別途配設された比較的細幅な熱収縮
性フィルムの原反フィルム８からは、容器１の搬送に同
期して一枚の平坦な第２の帯状フィルム９が引き出さ
れ、この引き出された第２の帯状フィルム９と上記第１
の帯状フィルム２′とは平行状態で搬送される。そし
て、それら第１，第２の帯状フィルム２′，９の先端部
は、熱シールされて接続され、先端に位置する容器１の
進行方向を跨ぐように位置している。

【００１２】これにより、容器１が前進すると、容器１
の前方の側壁面が第１，第２の帯状フィルム２′，９に
当接し、それらを前方へ付勢することにより両フィルム
２′９が容器１に同期して引き出され、搬送される。

【００１３】そして、図示するように先端の容器１の後
方の側壁面が第１，第２の帯状フィルム２′，９を熱シ
ールするためのシール装置１０より前方に位置すると、
容器１の搬送が一時停止される。この状態では、第１，
第２の帯状フィルム２′，９で容器１の前方並びに両サ
イドの３方側壁面を覆っており、さらに、図２に示すよ
うに、両フィルム２′，９の上下端が容器１の上下端よ
り突出するようになっている。そして、係る状態を略図
的に平面図で表すと、図３（Ａ）に示すようになってい
る。

【００１４】次いで、シリンダー等を作動させることに
より、両シーラー１１，１２を前進移動させると、ま
ず、第１の帯状フィルム２′側に位置する第１のシーラ
ー１１がフィルム面に当接して停止するが、反対側の第
２のシーラー１２はそのまま前進するため、結局同図
（Ｂ）に示すように、第２のシーラー１２は第２の帯状
フィルム９を押しながら進むことになる。そして、第２
のシーラー１２は、同図（Ｃ）に示すように両シーラー
１１，１２が当接するまで前進し、その状態で停止す
る。すると両帯状フィルム２′，９は両シーラー１１，
１２にて加熱されながら加圧されるため、両フィルムは
熱融着されて一体化される。そして、これと同時に両シ
ーラー１１，１２内に内蔵されるカッターにて両フィル
ム２′，９のシール部位が切断されて、後方の帯状フィ
ルム２′，９から分離されて容器１の側壁面を被覆する
リング状のフィルム１４が形成される（同図（Ｄ）参
照）。尚、本例では、容器本体の１方側壁面に第１の帯
状フィルム２′が位置し、３方側壁面に第２の帯状フィ
ルム９が位置するようしたが、両フィルム２′と９との
接合部位はこれに限ることなく、任意の位置することが
できる。

【００１５】そして、かかるリング状のフィルム１４と
容器１とを図外のシュリンクトンネル等の加熱装置内を
通過させて加熱する。すると、リング状のフィルム１４
は熱収縮して縦・横方向に縮み、これにともないリング
状のフィルム１４の上下端縁は収縮しながら内方に折れ
曲り、容器本体１ａの底部並びに蓋体１ｂに密着する。

【００１６】そして、本実施例を実施することにより製
造される具体的な包装体１５は、図４〜図６に示すよう
になっている。すなわち、リング状のフィルム１４の下
端縁１４ａは、図４，図６に示すように内方に向けて折
れ曲がって容器本体１ａの底部の周縁部に密着してい
る。但し、リング状のフィルム１４のうち、割り箸６が
装着された第１の帯状フィルムの下端縁は底部側に配置
していない。すなわち、本例では係る帯状フィルムの下
端縁に割り箸６が位置しているため、かかる下端縁が底
部側に回り込むことができないからである。

【００１７】また、リング状のフィルム１４の上端縁１
４ｂは、図５，図６に示すようにやはり内方に向かって
折れ曲がって蓋体１ｂの周縁部全周にわたって密着して
いる。これにより、リング状のフィルム１４は縦断面が
略コ字状となり、その上下端縁１４ａ，１４ｂにて容器
本体１ａと蓋体１ｂとが係止され、蓋体１ｂが外れるが
防止されている。さらに、上述の如くリング状のフィル
ム１４の中央部位も縦・横方向に収縮されているため、
上記係止する力はより増加している。

【００１８】かかる構成の本実施例では、蓋体１ｂの中
央部位にはフィルム材が存在しておらず、外部に露出し
ているため、例えば蓋体１ｂに透明なプラスチックフィ
ルムを用いて形成した場合には内容物が良く見えるた
め、収納された弁当の中身を視認しやすくなる。

【００１９】さらに本例では、割り箸６が容器本体１ａ
の一方側壁面に沿って装着されるため、係る包装体１５
の上面は平坦な蓋体１ｂがあるだけなので、複数の包装
体１５を容易に積み重ねることもできる。しかも、側壁
面は傾斜状となっているため、装着した割り箸６が蓋体
１ｂの側縁より外側に突出することもない。

【００２０】尚、上記した実施例では割り箸６を帯状フ
ィルム２′内に装填するだけであったが、割り箸６をＵ
字状の帯状フィルム２′に装填した後、係る帯状フィル
ム２′の所定位置（例えば、割り箸６の上側や前後端外
側等）を線シール或いは点シールなどするのが望まし
い。すなわち、係る手段を採ることにより、帯状フィル
ム２′は容器１の移動と同期して引き出されて間欠移動
しているため、その停止７始動時に生じる慣性力により
割り箸６が帯状フィルム２′内で移動して位置ずれを生
じたり、最終的に蓋体１ｂを開けるためにリング状のフ
ィルム１４を切り裂いた時等にフィルムから割り箸６が
飛び出たりするのをより確実に防止できるからである。

【００２１】また、本例では、割り箸６が第１の帯状フ
ィルム２′内に内包されているため、使用する割り箸と
しては袋等に収納されていないむき出し状態の割り箸を
使用しても衛生上何等問題はないし、もちろん通常の袋
入りの割り箸を用いてもよい。さらにその様に袋入りの
割り箸を用いる場合には、割り箸の位置ずれ等の防止等
を目的として、係る袋と第１の帯状フィルム２′とを直
接接着することもできる。

【００２２】図７は本発明の第２実施例の要部を示して
いる。本例では、上記した第１実施例と相違して第１の
帯状フィルム２０の下端縁２０ａも容器本体１ａの底部
に密着させるべく、予め第１の帯状フィルム２０の下端
縁２０ａを点シールあるいは線シールすることにより割
り箸２１が所定位置より下方に位置せず、加熱したとき
にかかる下端縁２０ａが底部側に回り込んで密着できる
ようにしている。これにより、製造された包装体は、容
器本体の底部１ａの周縁全周にわたってフィルムが密着
するため、容器本体１ａと蓋体１ｂとの結合力がより向
上する。尚、その他の構成並びに作用は上記した実施例
と同様であるので、その説明を省略する。

【００２３】尚、上記のように底部の周縁全周にわたっ
てフィルムを密着させる方法としては、上記第２実施例
のように第１の帯状フィルムの下端縁をシールする方法
の他に、例えば折り曲げて形成されるフィルム対向面間
の距離に比し、挿入する割り箸の肉厚を厚くするように
してもよい。すなわち、係る割り箸は係る帯状フィルム
の最下端までは落下しないため上記と同様の効果が得ら
れる。

【００２４】図８は本発明の第３実施例の要部を示して
いる。本例では上記２つの実施例で略Ｖ字状に形成して
いた第１の帯状フィルム２６も一枚の細幅なフィルムを
用いている。そして、その第１の帯状フィルム２７の内
側面所定位置に割り箸２７を接着している。この割り箸
２７は、本例では袋入りの物を用いており、係る袋と第
１の帯状フィルム２６を接着一体化している。

【００２５】具体的には、例えば袋の材質が紙からなる
場合には感圧接着剤を介して行い、また、ビニール等の
フィルム材からなる場合には感圧或いは感熱の任意の手
段で一体化を図ることができる。その他の構成並びに作
用は上記した各実施例と同様であるので、その詳細な説
明を省略する。

【００２６】図９（Ａ）は本発明の第４実施例を実施し
たことにより製造された包装体の側面部位の縦断面図を
示している。同図に示すように、本例では容器本体と蓋
体との係合部３０の周囲を囲繞するようにして熱収縮性
の帯状フィルム３２の上端縁が密着している。すなわ
ち、その帯状フィルム３２の上端縁側のみが、容器本体
の上方周縁と蓋体の周縁に密着することにより、蓋体の
離脱を抑制している。

【００２７】係る構成の包装体を製造するには、帯状フ
ィルム３２として、比較的幅の広いものを用いると共に
割り箸の上端縁から帯状フィルムの上端縁までに充分な
空間（長さ）を有する状態で容器に対して巻き付け作業
等を行えば良い。

【００２８】この結果、同図に示すように、帯状フィル
ム３２の下側縁は、容器本体の底部に密着せず、この状
態は図示省略するが底部全周にわたるような構成を採る
ことができる。尚、蓋体の離脱をより確実に防止するた
めに、帯状フィルム３２の下端縁の一部或いは全部を容
器本体の底部周縁に密着する構成を併用しても良いのは
もちろんである。

【００２９】同図（Ｂ）は、変形例を示しており、本例
では用いる容器の形態が異なる。すなわち、同図に示す
ように蓋体３３の周縁に上方に向けて突出する凸条部３
３ａが形成されているような容器を用いる。そして、上
記第４実施例の工程に加え、帯状フィルム３４の上端縁
を容器（蓋体３３）の上端面より充分に高い位置にセッ
トすることである。これにより、熱を加えると帯状フィ
ルム３４の最上端縁部３４ａがその凸条部３３ａの上面
に沿って回り込むようにしてそれを被覆密着する。かか
る構成にすることにより、より確実に蓋体３３の離脱が
防止される。

【００３０】尚、上記した各実施例では、包装体内に装
填する箸として割り箸を用いた例について説明したが、
本発明はこれに限ることなく任意の箸を用いることがで
きるのはもちろんである。また、上記した各実施例で
は、いずれも２本の帯状フィルムの先端をシールするこ
とにより連結されたものを用いたが、本発明はこれに限
ることなく、所定間隔毎に箸の装着された１本の帯状フ
ィルム（平坦シート状，Ｖ字状等形態は問わず）を用
い、係る帯状フィルムの先端側を容器の側壁面に巻き付
けるとともに、その先端部を後方側に位置する帯状フィ
ルムの所定部位に当接一体化させることによりリング状
のフィルムを製造し、次いで熱処理をするようにしても
良いなど、種々変形実施が可能である。

【００３１】

【発明の効果】以上のように、本発明に係る弁当等の食
品の収納された容器の包装方法では、箸の装着された熱
収縮性の帯状フィルムを容器の所定位置に巻き付けると
共に、係る帯状フィルムを加熱収縮させることにより容
器に密着させるようにしたため、容器の寸法・形状に関
係なく確実に箸を装着することができる。また、上記の
箸の装着工程が、帯状フィルムにて容器本体と蓋体の周
囲を被覆包装する包装作業と同時に一連の作業で行うこ
とができるため、工場における高速自動処理が可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る弁当等の食品の収納された容器の
包装方法の第１実施例を行うに適した装置の一例を示す
概略構成図である。

【図２】第１実施例の作用を説明する図である。

【図３】第１実施例の作用を説明する図である。

【図４】第１実施例を実施して製造された包装体を示す
斜視図である。

【図５】第１実施例を実施して製造された包装体を示す
平面図である。

【図６】第１実施例を実施して製造された包装体を示す
断面図である。

【図７】本発明の第２実施例の要部を示す図である。

【図８】本発明の第３実施例の要部を示す図である。

【図９】（Ａ）は本発明の第４実施例を実施して製造さ
れた包装体を示す断面図である。（Ｂ）はその変形例を
実施して製造された包装体を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 容器 １ａ 容器本体 １ｂ，３３ 蓋体 ２，２′，９，２０，２６，３２，３４ 帯状フィルム ６，２１，２７ 割り箸（箸）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 熱収縮性の帯状フィルムを引き出すと共
   に、その引き出し途中でその帯状フィルムの内側所定位
   置に箸を装着し、 一方、弁当等の食品を収納した容器本体の上部開口に蓋
   体を装着させてなる容器を所定間隔毎に搬送するととも
   に、その容器の進路を跨いで前記帯状フィルムを前記容
   器の所定位置に係合するように位置させ、 前記容器の搬送にともない前記帯状フィルムを前記容器
   本体の側壁面に巻き付け、進行方向後側にて一体に接着
   すると共に切断して略リング状のフィルムを形成し、 次いで、前記リング状のフィルムを加熱することにより
   熱収縮させて、そのリング状のフィルムの少なくとも上
   端縁を含むフィルム所定部位を前記容器本体の上部開口
   部に装着した蓋体周縁並びに前記容器本体の所定部位に
   密着させることを特徴する弁当等の食品の収納された容
   器の包装方法。