JPH0516940B2 - - Google Patents

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JPH0516940B2
JPH0516940B2 JP57114737A JP11473782A JPH0516940B2 JP H0516940 B2 JPH0516940 B2 JP H0516940B2 JP 57114737 A JP57114737 A JP 57114737A JP 11473782 A JP11473782 A JP 11473782A JP H0516940 B2 JPH0516940 B2 JP H0516940B2
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JP
Japan
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welding
circuit
short
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JP57114737A
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Akyuki Okada
Moritoshi Nagasaka
Koichi Shioda
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Daihen Corp
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Daihen Corp
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Publication date
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Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/10Other electric circuits therefor; Protective circuits; Remote controls
    • B23K9/1087Arc welding using remote control

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding Control (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】
本発明は溶接電圧、溶接電流、消耗電極ワイヤ
の送給速度、溶接速度などの溶接条件を作業者の
手元で遠隔調整できるようにした溶接機制御装置
に関するものである。
【従来技術】
アーク溶接を行う場合、溶接姿勢の変化、被溶
接物の形状の変化などにより溶接条件を変更する
必要が生ずることが多い。また大型の被溶接物を
取扱う造船所や鉄工所などにおいては、溶接電源
の設置場所と実際の作業場所とは遠く離れている
ことが多い。このような場合、条件変更の度毎に
溶接電源のところまで出向いていつて溶接条件の
切り換えをするのでは、非常に不便であり非能率
的である。そこで溶接条件調整器を作業者の手元
に用意しておき必要に応じて適当な条件に調整し
て実施できるようにすることが要求される。この
ためには、作業者の手元にそれぞれの溶接条件に
対応する可変抵抗器を設けておくことが必要であ
る。 従来はこのような場合には、各可変抵抗器と溶
接機本体との間をそれぞれ専用のケーブルで接続
する方式が採用されてきた。しかし、この場合に
は、多心ケーブルを用いることが必要となり、断
線事故の発生率がこれにともなつて増加するのみ
ならず、太いケーブルを引き廻す必要から作業性
が著しく阻害されるものであつた。 この従来技術を改良した技術すなわち、専用の
ケーブルに接続した可変抵抗器を使用しない方式
として、溶接休止中に溶接電源の出力端より溶接
トーチへ低い周波数の矩形波パルスを給電し、溶
接点において溶接ワイヤを被溶接物に直接又は間
接に短絡し、この短絡している間のパルス数に応
じて溶接条件を設定する方式が提案されている。
【発明が解決しようとする課題】
上記の従来技術を改良した方式は、低い周波数
の矩形波パルスを発生する複雑な発信回路が必要
な上に、溶接作業者は、溶接条件の選定を、溶接
トーチを被溶接物に短絡を継続している「時間」
というアナログ的な認識をして操作をするため
に、溶接作業者が予測した短絡時間によつて短絡
を継続して選定しようとする溶接条件と溶接作業
者が実際に短絡を継続した時間内に出力されたパ
ルス数から定まる溶接条件とがずれて誤差を生じ
溶接作業者が選定しようとする溶接条件が設定さ
れないという問題点があつた。
【課題解決のための手段】
本発明は、溶接電源1の出力端子a,bに、被
溶接物3と溶接トーチ2とを接続して、溶接起動
用押ボタンスイツチ7を押して溶接を開始する溶
接制御装置において、 溶接休止中に、溶接トーチと被溶接間を短絡及
び開放をしてもアークが発生しない低電圧小電流
の直流電流を出力する補助電源E1と、 出力端子間を任意の時間の短絡と任意の時間の
開放とを溶接作業者が所定回数繰り返したときの
短絡した回数を計数する計数回路8と、 予め定めた時間以上短絡が計数されないとき
に、計数回路8の計数回数を記憶させるととも
に、計数回路8の計数回数をリセツトさせる保持
指令信号hを出力する保持指令回路10と、 保持指令信号hによつて計数値を記憶する記憶
回路9と、記憶回路9の出力信号によつて溶接条
件を選択する選択回路5と、 溶接中は選択された溶接条件の変更を禁止する
禁止回路6とを具備した溶接機制御装置である。
【実施例】
第1図は本発明の実施例のブロツク図である。
同図において、1は溶接電源であり、例えば直流
電力を溶接トーチ2及び被溶接物3に供給する。
8は、溶接電源1の出力端子a及びbに接続され
て出力端子a,b間が短絡した回数を計数する計
数回路及び溶接電源1の溶接休止時に、短絡及び
開放を判別するための制御回路の補助電源とであ
る。9は、計数回路8の出力を、端子Eに後述す
る保持指令信号を受けたときに取り込んで、E端
子の入力消滅時に記憶する記憶回路である。10
は、計数回路8と並列に接続された保持指令回路
であり、出力端子a,b間が比較的長い所定時間
以上継続して開放状態になつたときに、記憶回路
9のE端子に保持指令信号hを供給した後に、計
数回路8に復帰信号cを供給する。禁止回路6
は、保持指令回路10と記憶回路9との間に設け
られて、溶接電源1から溶接中信号Wを受けてい
る間中は、保持指令信号hの記憶回路9への伝達
を遮断して、記憶回路9の内容の書き替えを禁止
する。5は、記憶回路9の出力に応じて溶接条件
を選択する選択回路である。6は、記憶回路9の
入力側に設けられて、溶接電源1から溶接中信号
を受けている間中は、記憶回路9への信号の伝達
を遮断して内容の書き替え禁止する禁止回路であ
る。また7は溶接起動用の押ボタンスイツチであ
り、例えば溶接トーチに設けられたトーチスイツ
チが用いられる。 同図において、スイツチ7が閉じられるまで
は、溶接電源1は出力がなく、溶接トーチ2と被
溶接物3との間には計数回路8の補助電源からの
出力電圧が印加されている。この状態で、溶接ト
ーチ2と被溶接物3との間を、比較的短い周期で
所定回数くりかえして短絡させると、この短絡回
数が計数回路8によつて計数されて記憶回路9に
伝達される。このとき、記憶回路9のE端子には
未だ保持指令信号が入力されていないので、この
値を取込まれない。溶接トーチ2と被溶接物3と
の短絡を所定回数繰り返した後に両者を開放状態
に保つと、保持指令回路10は、この比較的長い
開放時間を検出して保持指令信号hを禁止回路6
に出力する。このとき、禁止回路6は、未だ溶接
中ではないので、溶接電源1からは溶接中信号W
を受けておらず、保持指令信号hをそのまま記憶
回路9のE端子に伝達する。記憶回路9は、E端
子に保持指令信号hを受けると、そのときの計数
回路8の計数値を取込む。一方、保持指令回路1
0は、長い開放時間を検出すると、保持指令信号
hを出力した後に、計数回路8に復帰信号cを出
力し、計数回路8を初期状態に復帰させる。選択
回路5は、記憶回路9の記憶内容を受けて入力信
号に該当する溶接条件を選択して溶接電源に供給
する。このようにして、溶接条件を選択した後に
スイツチ7を閉じると、溶接電源1は選択回路5
によつて選択された溶接条件に相当する出力を端
子a−b間に出力し溶接が開始される。この溶接
開始によつて溶接電源1のd端子から溶接中信号
Wを出力し、禁止回路6に対して信号の伝達を行
なわないように遮断動作を行なわせ、記憶回路9
に対して信号の取込み及び記憶を禁止する。この
結果、溶接開始後に、溶接トーチ2と被溶接物3
との短絡が発生しても溶接条件が変更されること
はない。同図の場合も、溶接電源1からの溶接中
信号は、計数回路8に一定時間以上の短絡のみを
計数するものを用いるときは、スイツチ7の閉路
時ではなく溶接電流を検出している間中のみ溶接
中信号を出力するものとすることができる。ま
た、計数回路8にラチエツトリレーのような有接
点式のものを用いることも、デイジタルカウンタ
を用いることも可能である。 第2図は第1図のブロツク図の要部の具体的な
実施例を示す接続図であり、同図において、計数
回路8と保持指令回路10とは、その一部である
補助電源、遅延回路及び波形整形回路を共通とし
ている。保持指令回路10は、計数回路8の途中
から信号を分岐して受けるようになつている。計
数回路8は、補助電源E1及び溶接電源1からの
出力の混入を阻止するためのダイオードDR1、
抵抗器R81,R82及びコンデンサC81とか
らなる比較的短時間の遅延回路及びシユミツトト
リガ回路81とからなる波形整形回路とカウンタ
82とからなつており、溶接トーチ2と被溶接物
3との間の閉路を入力信号のチヤツタリングなど
によるノイズを波形整形回路で除去した後に計数
する。記憶回路9は、E端子にパルスを受けたと
きにカウンタ82の出力を取り込み、E端子の入
力パルス立下り時に、この入力パルスを記憶する
ラツチ回路91及びラツチ回路91の出力を10進
数に変換するためのデコーダ92とからなつてい
る。この記憶回路9としては、ラツチ機能付素子
として市販されている2進のIC回路とデコーダ
とを組合せたものが利用できるが、溶接条件の数
が少なければカウンタ82とともにロータリー式
ラチエツトリレーやキープリレーなどを用いた有
接点式のものでもよい。保持指令回路10は、直
流電源E3、トランジスタTR10、抵抗器R1
01乃至R104、コンデンサC101、比較器
101、単安定マルチバイブレータ102及び1
03から構成されている。保持指令回路10は、
計数回路8の途中のシユミツトトリガ回路81の
出力を、トランジスタTR10から受けてコンデ
ンサC101を抵抗器R101を通して充電す
る。この充電電圧は、シユミツトトリガ回路81
の出力消滅時に抵抗器R102を通して放電す
る。コンデンサC101の端子電圧は、直流電源
E3を抵抗器R103とR104とによつて分圧
した電圧と比較器101によつて比較される。こ
こで、各抵抗器R101乃至R104の抵抗値
を、それぞれr101乃至r104で表わすとき、
r102/r101+r102>r104/r103+r104となるように各抵
抗値 を選択しておけば、シユミツトトリガ回路81の
正出力によりコンデンサC101の端子電圧が抵
抗器R104の端子電圧よりも高い値にまで充電
される。コンデンサC101の端子電圧が抵抗器
R104の端子電圧を超えると、比較器101は
正出力を発生する。次に、端子a−b間が開放さ
れて、シユミツトトリガ回路81の出力の消滅
後、抵抗器R102及びコンデンサC101によ
つて定まる時定数にしたがつてコンデンサC10
1の端子電圧が降下し、コンデンサC101の端
子電圧が抵抗器R104の端子電圧より低くなつ
た時点で反転する。比較器101の出力の立下り
により単安定マルチバイブレータ102は、所定
幅のパルスを発生し、単安定マルチバイブレータ
103に供給するとともに、禁止回路6にも供給
する。単安定マルチバイブレータ103は、入力
信号の立下りにより所定幅のパルスを発生し、カ
ウンタ82にリセツト信号cを出力し、カウンタ
82を復帰させる。選択回路5は、記憶回路9の
出力に応じて導通するトランジスタTR5−1乃
至TR5−n、各トランジスタに直列接続された
リレーCR1乃至CRn、ベース抵抗器R5−1乃
至R5−n及び直流電源E2を含む。各溶接条件
は、例えば第3図にその一例を示すようにリレー
CR1乃至CRnの接点により選択されるn個の可
変抵抗器VR5−1乃至VR5−n及び逆流阻止
用ダイオードDR5−1乃至DR5−nからなる
公知の溶接条件設定回路を用いることができる。
この溶接条件設定回路は、必要な溶接条件の種類
に相当する数だけ必要である。禁止回路6は、ア
ンドゲートであり、溶接電源1から溶接中信号W
を受けたときに閉じ、溶接中信号Wの消滅によつ
て開く。したがつて、図の場合には、溶接電源1
の溶接中信号Wは、溶接中はローレベル、溶接休
止中はハイレベルとなる信号とする。 第4図は、第2図に示した実施例において、溶
接条件を選択するときの動作を説明するための説
明図である。同図において、aは溶接電源1の端
子a,b間の電圧変化を示し、bは第2図のコン
デンサC81の端子電圧、cはシユミツトトリガ
回路81の出力電圧、dはコンデンサC101の
端子電圧、f及びgは単安定マルチバイブレータ
102及び103の出力をそれぞれ示す。第4図
においては、溶接トーチ2が時刻t1からt2の間及
び時刻t3からt4の間の2回被溶接物に接触して、
溶接電源1の端子a,b間が閉路されたときの例
を示している。時刻t1以前には、コンデンサC8
1は電源E1によつて充電されている。時刻t1に
端子a,b間が閉路されると、コンデンサC81
は抵抗器R82によつて定まる速度で放電を始め
るが、シユミツト回路81の臨界電圧e01に至る
までに、チヤタリングなどによつてa,b間の電
圧が急変してもこれらに反応することはない。一
定時間以上の閉路状態が続くと、コンデンサC8
1の電圧が臨界電圧e01以下にまで低下してシユ
ミツトトリガ回路81は信号を出力する。次に、
時刻t2に端子a,b間が開放されると、コンデン
サC81は再び充電される。このときも、コンデ
ンサC1と抵抗器R81及びR82及びシユミツ
トトリガ回路81の臨界電圧e02とによつて定ま
る時間以内の短時間の開放には応答しないで、こ
れより長い開放に対してのみシユミツトトリガ8
1は応答する。時刻t3及びt4においても、シユミ
ツトトリガ回路81は同様に応答する。このよう
にして、ノイズの混入されやすい入力信号は、波
形整形されてカウンタ82に供給されるととも
に、トランジスタTR10にも供給されて、これ
を導通させコンデンサC101を充電する。端子
a,b間が一定時間以上開放されてシユミツトト
リガ回路81の出力が消滅すると、トランジスタ
TR10は遮断され、コンデンサC101は抵抗
器R102を通して放電を開始する。このときの
放電時定数は、波形整形部の時定数よりも十分長
くしておく。端子a,b間の開放時間が時刻t2か
らt3に至るときのように短いときは、コンデンサ
C101の端子電圧は抵抗器R104の端子電圧
よりも低くならないで、次の時刻t3において端子
a,b間が再び閉路されたときに再び充電されて
回復する。時刻t4において、端子a,b間が再び
開放されて、以後、この状態が維持されると、コ
ンデンサC101は放電し続けて、時刻t5におい
てついに抵抗器R104の端子電圧erよりも低い
値にまで達する。この結果、比較器101の出力
は反転し、単安定マルチバイブレータは、この比
較器101の出力の立下がり時に所定時間幅のパ
ルスhを出力する。このパルスhは、保持指令信
号となつてアンドゲートからなる禁止回路6に供
給される。このとき、溶接電源1は溶接中でない
ので、出力Wはハイレベルであるので、禁止回路
6は開いており、保持指令信号hを記憶回路5の
ラツチ回路91のE端子に供給する。ラツチ回路
91は、E端子に入力信号が供給されたときにカ
ウンタ82の出力を取り込み、E端子入力の消滅
時に取り込んだ信号を記憶する。第4図の例にお
いては、端子a,b間の実質的な閉路は2回であ
るので、時刻t4においてカウンタ82の計数内容
は“2”となつており、時刻t5において単安定マ
ルチバイブレータ102からの保持指令信号hが
出力されると、ラツチ回路91はこの“2”を取
り込み、信号hの消滅によつて保持する。単安定
マルチバイブレータ102の出力信号の立下りに
よつて、単安定マルチバイブレータ103は、一
定時間幅のパルスcを出力して、カウンタ82を
零に復帰させるが、このときには、すでにラツチ
回路91のE端子には信号が供給されていないの
で、ラツチ回路91の内容は“2”のまま保持さ
れる。このラツチ回路91の内容は、デコーダ9
2によつて変換されて選択回路5に供給されて、
所定のリレーが励磁されて溶接条件が選択され
る。この後、端子a,b間が再び閉路されると、
シユミツトトリガ回路81が信号を出力して、カ
ウンタ82はこの閉路回数を改めて計数する。こ
の計数値は、端子a,b間が比較的長く開放され
て保持指令回路10から保持指令信号hが供給さ
れたときに、ラツチ回路91に取り込まれて記憶
される。溶接を開始すると、溶接電源1のd端子
からローレベルの溶接中信号が禁止回路6に供給
されてこれを閉じるので、以後に端子a,b間が
開閉されても記憶回路9の内容が変更されない。 なお、上記実施例においては、禁止回路6を保
持指令回路10と記憶回路9との間に設けて、保
持指令信号hの伝達及び遮断を行なわせるように
したが、この禁止回路6は、上記の他に、例えば
計数回路8の入力側、計数回路8と記憶回路9と
の間などでもよい。
【発明の効果】
以上のように、本発明においては、溶接休止中
において、溶接電源の出力端子が短絡された回数
を計数し、この閉路回数に応じて溶接条件を選択
するようにしたので、溶接条件を遠隔で選定する
ために専用の多心ケーブルを用意する必要がな
く、断線事故の発生は皆無となり、作業性に優
れ、さらに、溶接開始指令と溶接条件切換指令と
を独立した制御経路から行い、しかも、溶接条件
の選定を、デイジタルとしての「短絡回数」で認
識した上で、溶接作業者の意思によつて短絡及び
開放の繰り返し動作を行わせることができるの
で、誤操作及び誤動作をなくすことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の溶接機制御装置の実施例のブ
ロツク図、第2図は具体的実施例を示す接続図、
第3図は第2図の実施例の選択回路5において選
択される溶接条件設定回路の例を示す概略図、第
4図は第2図の実施例の動作を説明するための各
部の電圧変化の様子を示す説明図である。 1…溶接電源、5…選択回路、6…禁止回路、
8…計数回路、9…記憶回路、10…保持指令回
路、102,103…単安定マルチバイブレー
タ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 溶接電源の出力端子に、被溶接物と溶接トー
    チとを接続して、溶接起動用押ボタンスイツチを
    押して溶接を開始する溶接制御装置において、 溶接休止中に、溶接トーチと被溶接間を短絡及
    び開放をしてもアークが発生しない低電圧小電流
    の直流電流を出力する補助電源と、 前記出力端子間を任意の時間の短絡と任意の時
    間の開放とを溶接作業者が所定回数繰り返したと
    きの短絡した回数を計数する計数回路と、 予め定めた時間以上短絡が計数されないとき
    に、前記計数回路の計数回数を記憶させるととも
    に、前記計数回路の計数回数をリセツトさせる保
    持指令信号を出力する保持指令回路と、 前記保持指令信号によつて計数値を記憶する記
    憶回路と、前記記憶回路の出力信号によつて溶接
    条件を選択する選択回路と、 溶接中は選択された溶接条件の変更を禁止する
    禁止回路とを具備した溶接機制御装置。
JP11473782A 1982-06-30 1982-06-30 溶接機制御装置 Granted JPS594973A (ja)

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