JPH0516951B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は複数種類のワークの溶接に好適な抵抗
溶接機に関するものである。

（従来の技術） スポツト溶接用の抵抗溶接機は、フレームに固
定された下部電極上に被溶接物を置き、その上方
から加圧シリンダにより上部電極を降下させて被
溶接物を加圧しつつ通電して溶接を行わせるもの
が普通である（例えば、実開昭60−34384号公
報）。そして従来は被溶接物の種類に応じてこれ
らの電極を交換しつつ抵抗溶接が行われていた
が、多品種小量生産を行う工場においては頻繁に
電極を交換しなければならず、その段取替えに要
する時間は無視できないものであつた。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は上記のような従来の問題点を解決し
て、被溶接物の種類に応じて電極を極めて短時間
に交換することができる抵抗溶接機を目的として
完成されたものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、先端に電極保持用ホーンを取り付け
た回転軸を軸受により回転自在に支持させ、この
回転軸に歯車を介して往復回転用の回転機構を接
続するとともに、この電極保持用ホーンの外周面
には回転機構により交互に垂直位置に固定される
種類の異なる複数本の電極を突設し、更に回転軸
の外周にスプリングにより回転軸に向かつて押し
付けられる給電メタルを設けたことを特徴とする
ものである。

（実施例） 次に本発明を図示の実施例について更に詳細に
説明する。

１は抵抗溶接機のフレーム、２及び３は該フレ
ーム１上に立設された軸受、４は該軸受２，３に
回転自在に支持された水平な回転軸である。回転
軸４の一端には半径方向に延びる複数本の電極保
持用ホーン５が取付けられている。また回転軸４
の中央部分には平歯車６が取付けられてこの平歯
車６が軸受３の側方に設けられた回転シリンダの
ような回転機構７の平歯車８と噛合しているの
で、電極保持用ホーン５はこの回転機構７によつ
て往復回転することができる。

この電極保持用ホーン５の外周面には、第３図
に明示されるように種類の異なる複数本の電極
９、１０が突設されている。本実施例においては
これらの電極はいずれも下部電極であつて、電極
９は第１図に断面で示すように内部にスプリング
１１付きのピン１２を備えたプロジエクシヨンナ
ツト溶接用の電極、電極１０はボルト溶接用の電
極である。なお実施例では２本の電極９，１０を
電極保持用ホーン５の外周面に90゜間隔で突設し
たが、電極数や取付位置は適宜増加できることは
言うまでもない。

また実施例では回転軸４の他端に第４図に示す
ように回転角度を90゜に規制するストツパーアー
ム２３とストツパーブロツク２４とからなる回転
角度規制装置を取付けたが、電極数が変化すれば
回転角度規制装置も変更すべきことは言うまでも
ない。各電極９，１０は押えボルト１３によつて
電極保持用ホーン５に取付けられており、またそ
の中心部には冷却パイプ１４，１５が設けられて
いてその下端は回転軸４の内部に透設された冷却
水供給孔１６及び冷却水排出孔１７と第１図及び
第３図に示すように連通している。即ち、冷却水
供給孔１６から供給された冷却水はまず電極１０
の冷却パイプ１５の内部を流れて電極１０を冷却
したうえ、冷却パイプ１５の外側の間隙から第３
図のように電極９の冷却パイプ１４の内部に入
る。そして電極９を冷却したうえで冷却パイプ１
４の外側の間隙を流れて回転軸４の冷却水排出孔
１７から排出されるようになつている。

なお、１８は軸受２，３の中間位置に設けられ
た給電メタルであり、スプリング１９の力によつ
て回転軸４の外周面に押付けられ、導電バー２０
によつて供給される電流を回転軸４を介して電極
保持用ホーン５、電極９，１０へ供給するための
ものである。また２１は給電メタル１８に冷却水
を供給するためのニツプル、２２は排水用のニツ
プルである。

（作用） このように構成されたものは、第１図に示すよ
うに電極９を垂直位置に固定し、その上面に鋼板
とプロジエクシヨンナツトのような被溶接物を供
給したうえ上部電極３０を下降させて被溶接部を
電極９と上部電極３０との間に挟圧し、例えば
10000〜20000A程度の電流を印加して抵抗溶接を
行うことは従来のものと同様である。

しかし本発明の抵抗溶接機は、回転機構７を作
動させて回転軸４とともに電極保持用ホーン５を
水平面内で回転させることにより、電極保持用ホ
ーン５の外周面に突設された他の電極１０を電極
９に変えて垂直位置に固定することができるの
で、例えば被溶接物が鋼板とボルトに変つたよう
な場合にも極めて短時間で電極９と電極１０との
交換ができる。またこのような回転軸４を回転さ
せた場合にも、回転軸４の外周に設けられた給電
メチタル１８がスプリング１９により回転軸４に
向かつて押し付けられ、回転軸４を通じて電極９
への給電を確実に行うことができる。

従つて本発明によれば、鋼板にプロジエクシヨ
ンナツトとボルトとを溶接するラインのように頻
繁に電極を交換する必要がある場合には、その段
取替えに要する時間を大幅に削減することができ
ることとなる。なお抵抗溶接中は電極９，１０は
回転機構７及び回転角度規制装置によつて確実に
垂直に支持されるので、従来と同様に的確に抵抗
溶接を行うことができ、また電極９，１０や給電
メタル１８は冷却水により冷却されているので発
熱による損傷が防止される。

以上の説明は下部電極を中心としたものである
が、同様の機構を上部電極に採用することも本発
明の範囲に含まれるものであり、また上下双方の
電極にこのような機構を採用してもよいことは言
うまでもない。

（発明の効果） 本発明は以上の説明からも明らかなように、被
溶接物に応じて抵抗溶接用の電極を瞬時に変更す
ることができるものであるから、多品種小量生産
を行う工場のように被溶接物が頻繁に変わる場合
に用いればその段取替えに要する時間を大幅に削
減することができる利点がある。よつて本発明は
従来の問題点を解消した抵抗溶接機として、業界
に寄与するところは極めて大きいものがある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す一部切欠正面
図、第２図はその一部切欠平面図、第３図はその
左側面図、第４図はその右側面図である。 ２，３：軸受、４：回転軸、５：電極保持用ホ
ーン、７：回転機構、９，１０：電極、１８：給
電メタル、１９：スプリング。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 先端に電極保持用ホーン５を取り付けた回転
   軸４を軸受２，３により回転自在に支持させ、こ
   の回転軸４に歯車を介して往復回転用の回転機構
   ７を接続するとともに、この電極保持用ホーン５
   の外周面には回転機構７により交互に垂直位置に
   固定される種類の異なる複数本の電極９，１０を
   突設し、更に回転軸４の外周にスプリング１９に
   より回転軸４に向かつて押し付けられる給電メタ
   ル１８を設けたことを特徴とする抵抗溶接機。