JPH05169628A - 枚葉機の給紙装置 - Google Patents
枚葉機の給紙装置Info
- Publication number
- JPH05169628A JPH05169628A JP34323591A JP34323591A JPH05169628A JP H05169628 A JPH05169628 A JP H05169628A JP 34323591 A JP34323591 A JP 34323591A JP 34323591 A JP34323591 A JP 34323591A JP H05169628 A JPH05169628 A JP H05169628A
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- Japan
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- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000035553 feeding performance Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、極小の特殊サイズ紙の給紙を確実
にし、普通紙用フィーダおよびフィーダボード上の各部
材の調整を行わず、後付け部品が一定しているフィーダ
を提供することを目的とする。 【構成】 フィーダボードを経て見当部に給紙する普通
紙用フィーダと、前記見当部に直接給紙する極小特殊サ
イズ紙用フィーダとを設けた枚葉機の給紙装置。
にし、普通紙用フィーダおよびフィーダボード上の各部
材の調整を行わず、後付け部品が一定しているフィーダ
を提供することを目的とする。 【構成】 フィーダボードを経て見当部に給紙する普通
紙用フィーダと、前記見当部に直接給紙する極小特殊サ
イズ紙用フィーダとを設けた枚葉機の給紙装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、枚葉機の給紙装置、特
に２組のフィーダを設けた給紙装置に関する。
に２組のフィーダを設けた給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４にオフセット枚葉印刷機を示す。こ
のオフセット枚葉印刷機は給紙部１、見当部２、２組の
印刷ユニット３ａ，３ｂ、排紙部４よりなり、給紙部１
にはフィーダ５とフィーダボード６、見当部２には下前
当７ａ、又は図１に示すような上前当７ｂ、横針８およ
びスインググリッパ９、が設けられている。
のオフセット枚葉印刷機は給紙部１、見当部２、２組の
印刷ユニット３ａ，３ｂ、排紙部４よりなり、給紙部１
にはフィーダ５とフィーダボード６、見当部２には下前
当７ａ、又は図１に示すような上前当７ｂ、横針８およ
びスインググリッパ９、が設けられている。
【０００３】フィーダ５の紙積板１０に積み重ねられた
枚葉紙はセパレータ１１にてさばかれ、セパレータ１１
の吸口１２にて吸着され、１枚づつ一対のフィーデング
ローラ１３ａ，ｂよりフィーダボード６上に送り出さ
れ、図５に示すフィーダボード上のコロ１４および刷毛
車１５及び搬送ベルト１６により、先行枚葉紙の後端部
の下に次の枚葉紙の前端部が入り込んだラップ状態で、
フィーダボード６上を進行し、見当部２の前当７ａ及び
横針８によりそれぞれ進行方向および幅方向の位置を規
制されたのち、スインググリッパ９にて咬えられ、１色
目の印刷ユニット３ａの中間胴１８を経て圧胴１９に送
られ、１色目が印刷される。次に１色目の印刷ユニット
３ａより２色目の印刷ユニット３ｂを経て排紙部４に送
られ、紙積板２０上に積截される。
枚葉紙はセパレータ１１にてさばかれ、セパレータ１１
の吸口１２にて吸着され、１枚づつ一対のフィーデング
ローラ１３ａ，ｂよりフィーダボード６上に送り出さ
れ、図５に示すフィーダボード上のコロ１４および刷毛
車１５及び搬送ベルト１６により、先行枚葉紙の後端部
の下に次の枚葉紙の前端部が入り込んだラップ状態で、
フィーダボード６上を進行し、見当部２の前当７ａ及び
横針８によりそれぞれ進行方向および幅方向の位置を規
制されたのち、スインググリッパ９にて咬えられ、１色
目の印刷ユニット３ａの中間胴１８を経て圧胴１９に送
られ、１色目が印刷される。次に１色目の印刷ユニット
３ａより２色目の印刷ユニット３ｂを経て排紙部４に送
られ、紙積板２０上に積截される。
【０００４】セパレータ１１および幅方向に複数配置さ
れた吸口１２は、このオフセット枚葉機で通常印刷し得
る最大，最小の枚葉紙（以下普通紙という）の進行方向
及び幅方向のサイズに応じて、進行方向および幅方向に
移動し得るようになっている。またフィーダボード６の
複数のコロ１４および刷毛車１５は、フィーダボード６
上の幅方向に複数本配置された支持バー１７に、適宜移
動し得るように取り付けられていて、普通紙のサイズに
応じて、位置および作用する個数を調整する。
れた吸口１２は、このオフセット枚葉機で通常印刷し得
る最大，最小の枚葉紙（以下普通紙という）の進行方向
及び幅方向のサイズに応じて、進行方向および幅方向に
移動し得るようになっている。またフィーダボード６の
複数のコロ１４および刷毛車１５は、フィーダボード６
上の幅方向に複数本配置された支持バー１７に、適宜移
動し得るように取り付けられていて、普通紙のサイズに
応じて、位置および作用する個数を調整する。
【０００５】また特殊サイズ、例えば最小寸法より小さ
い葉書をフィードする場合には、セパレータ１１を極端
に進行前方方向に、又吸口１２およびフィーデングロー
ラ１３ａを幅方向に狭く移動し、フィーダボード６上の
コロ１４および刷毛車１５の移動および増設を行うとと
もに、横針８を前当７ａに近接させた特殊なものに変更
する必要がある。
い葉書をフィードする場合には、セパレータ１１を極端
に進行前方方向に、又吸口１２およびフィーデングロー
ラ１３ａを幅方向に狭く移動し、フィーダボード６上の
コロ１４および刷毛車１５の移動および増設を行うとと
もに、横針８を前当７ａに近接させた特殊なものに変更
する必要がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前述の従来技術には次
のような問題点がある。 （１） 極小の特殊サイズ紙を給紙するためには、セパ
レータ、吸口、フィーデングローラ、コロ、刷毛車等の
移動、調整個所が多く、一旦これら部品を特殊サイズに
合せて調整した後、普通紙用にもどす時、変更前の給紙
性能を再現するには調整に時間がかかり、再現が困難で
ある。 （２） 紙サイズ変更の際、変更前後の準備時間が長く
かかり、特に極小の特殊サイズ紙を給紙するための追加
部品（以下、後付け部品という）を揃えるのに時間がか
かる。 （３） 給紙される紙が極小の特殊サイズなので、フィ
ーダボードでの搬送中に紙曲りが起り易い。
のような問題点がある。 （１） 極小の特殊サイズ紙を給紙するためには、セパ
レータ、吸口、フィーデングローラ、コロ、刷毛車等の
移動、調整個所が多く、一旦これら部品を特殊サイズに
合せて調整した後、普通紙用にもどす時、変更前の給紙
性能を再現するには調整に時間がかかり、再現が困難で
ある。 （２） 紙サイズ変更の際、変更前後の準備時間が長く
かかり、特に極小の特殊サイズ紙を給紙するための追加
部品（以下、後付け部品という）を揃えるのに時間がか
かる。 （３） 給紙される紙が極小の特殊サイズなので、フィ
ーダボードでの搬送中に紙曲りが起り易い。
【０００７】本発明は、極小の特殊サイズ紙の給紙を確
実にし、普通紙用フィーダおよびフィーダボード上の各
部材の調整を行わず、後付け部品が一定している枚葉機
の給紙装置を提供することを目的とする。
実にし、普通紙用フィーダおよびフィーダボード上の各
部材の調整を行わず、後付け部品が一定している枚葉機
の給紙装置を提供することを目的とする。
【０００８】
（１） 給紙部に普通紙用フィーダと極小の特殊サイズ
紙用フィーダとを設ける。 （２） 極小の特殊サイズ紙用フィーダは見当部に近接
して設ける。 （３） 極小の特殊サイズ紙用フィーダは、フィーダカ
セット駆動装置とフィーダカセットとから構成する。フ
ィーダカセット駆動装置は、常時フィーダボードの下に
設置しておき、この駆動装置にフィーダカセットを固定
して取付ける。
紙用フィーダとを設ける。 （２） 極小の特殊サイズ紙用フィーダは見当部に近接
して設ける。 （３） 極小の特殊サイズ紙用フィーダは、フィーダカ
セット駆動装置とフィーダカセットとから構成する。フ
ィーダカセット駆動装置は、常時フィーダボードの下に
設置しておき、この駆動装置にフィーダカセットを固定
して取付ける。
【０００９】
（１） 普通紙用フィーダおよび極小の特殊サイズ紙用
フィーダにより普通紙および極小特殊サイズ紙をそれぞ
れ給紙できる。また普通紙を給紙している時は、極小の
特殊サイズ紙用フィーダは作動しない。また極小特殊サ
イズ紙を給紙している時は、普通紙用フィーダは作動し
ない。 （２） 極小の特殊サイズ用フィーダを見当部に近接し
て設けたもので、このフィーダ以外の後付け部品は不要
となり、確実に極小の特殊サイズ紙を見当部の前当に給
紙することが出来る。 （３） 極小の特殊サイズ用フィーダを使用する時は、
フィーダボードを上げてフィーダカセットを取付けるの
で、普通紙用フィーダのセパレータ、吸口等またフィー
ダボード上のコロ、刷毛車等、普通紙に対して調整され
た部品は、そのまま状態に保たれている。よって普通紙
を給紙する時は、フィーダカセット取外し、フィーダボ
ードを降すだけでよく、フィーダのセパレータ、吸口及
びフィーダボードのコロ、刷毛車の再調整は不要であ
る。
フィーダにより普通紙および極小特殊サイズ紙をそれぞ
れ給紙できる。また普通紙を給紙している時は、極小の
特殊サイズ紙用フィーダは作動しない。また極小特殊サ
イズ紙を給紙している時は、普通紙用フィーダは作動し
ない。 （２） 極小の特殊サイズ用フィーダを見当部に近接し
て設けたもので、このフィーダ以外の後付け部品は不要
となり、確実に極小の特殊サイズ紙を見当部の前当に給
紙することが出来る。 （３） 極小の特殊サイズ用フィーダを使用する時は、
フィーダボードを上げてフィーダカセットを取付けるの
で、普通紙用フィーダのセパレータ、吸口等またフィー
ダボード上のコロ、刷毛車等、普通紙に対して調整され
た部品は、そのまま状態に保たれている。よって普通紙
を給紙する時は、フィーダカセット取外し、フィーダボ
ードを降すだけでよく、フィーダのセパレータ、吸口及
びフィーダボードのコロ、刷毛車の再調整は不要であ
る。
【００１０】
【実施例】本発明の実施例を図１乃至図３について説明
する。図１に枚葉機の給紙部に設置された極小の特殊サ
イズ紙用フィーダを示し、図２および図３に普通紙用フ
ィーダおよび極小の特殊サイズ紙用フィーダの給紙状態
を示す。
する。図１に枚葉機の給紙部に設置された極小の特殊サ
イズ紙用フィーダを示し、図２および図３に普通紙用フ
ィーダおよび極小の特殊サイズ紙用フィーダの給紙状態
を示す。
【００１１】極小の特殊サイズ紙用フィーダ２１は、図
１に示すようにフィーダカセット駆動装置２２とフィー
ダカセット２３とよりなり、フィーダカセット駆動装置
２２は、図２に示すように、常にフィーダボード６の下
方に設置されている。よって、普通紙は、フィーダ１に
てさばかれフィーダボード６を通り見当部２に送られ
る。
１に示すようにフィーダカセット駆動装置２２とフィー
ダカセット２３とよりなり、フィーダカセット駆動装置
２２は、図２に示すように、常にフィーダボード６の下
方に設置されている。よって、普通紙は、フィーダ１に
てさばかれフィーダボード６を通り見当部２に送られ
る。
【００１２】次に図３のように、フィーダボード６を上
げ、フィーダカセット駆動装置２２にフィーダカセット
２３を嵌め込み固定して、フィーダカセット駆動装置２
２を作動させると、フィーダカセット２３に積み重ねら
れた極小の特殊サイズ紙は、見当部２に一枚づつ送り出
される。この場合極小の特殊サイズ紙の幅方向の位置
は、フィーダカセット２３内に組み込まれた紙ガイド５
６により規制されるので、見当部２の前当７ｂにて進行
方向の位置を規制するだけでよい。
げ、フィーダカセット駆動装置２２にフィーダカセット
２３を嵌め込み固定して、フィーダカセット駆動装置２
２を作動させると、フィーダカセット２３に積み重ねら
れた極小の特殊サイズ紙は、見当部２に一枚づつ送り出
される。この場合極小の特殊サイズ紙の幅方向の位置
は、フィーダカセット２３内に組み込まれた紙ガイド５
６により規制されるので、見当部２の前当７ｂにて進行
方向の位置を規制するだけでよい。
【００１３】図１において、フィーダカセット駆動装置
２２には、フィーダカセット２３の一対のフレーム４１
が嵌り込む溝３２ａ，ｂおよび取付座３３を設けた一対
のフレーム３１ａ，ｂ、同フレーム３１ａ，ｂに回転自
在に支えられている軸３４、同軸３４に固設されたカム
３５、同カム３５により揺動するレバー３６、負圧供給
路を開閉する電磁弁３７、フィーダカセット２３の吸口
４２に負圧を供給するチューブ３８、前記軸３４に取付
けられ負圧供給タイミングを調節する図示しないロータ
リバルブ等がある。
２２には、フィーダカセット２３の一対のフレーム４１
が嵌り込む溝３２ａ，ｂおよび取付座３３を設けた一対
のフレーム３１ａ，ｂ、同フレーム３１ａ，ｂに回転自
在に支えられている軸３４、同軸３４に固設されたカム
３５、同カム３５により揺動するレバー３６、負圧供給
路を開閉する電磁弁３７、フィーダカセット２３の吸口
４２に負圧を供給するチューブ３８、前記軸３４に取付
けられ負圧供給タイミングを調節する図示しないロータ
リバルブ等がある。
【００１４】フィーダカセット２３には、フレーム４
１、幅方向に２ケ配置された吸口４２、同吸口４２を保
持しボード４７の溝の中を前後方向（図１の左右）に往
復動するブロック４３、同ブロック４３に取付けられ揺
動レバー３６にて駆動されるベアリング４４、フレーム
４１に固設されたボード４７および横梁４８、同横梁４
８をフレーム３１ａ，ｂに固定するノブ４９、一対のフ
レーム４１に固定された軸５０、同軸５０に幅方向移動
し得るように取り付けられたＬ字形の一対の前紙揃え板
４５、前後方向に移動する後方紙揃え板４６、フレーム
４１に回転自在に取付けられフィーダカセット駆動装置
２２より駆動される軸５１、ベルト５３にて駆動される
軸５２、軸５０に取り付けられた紙送りコロ支持装置５
７、同紙送りコロ支持装置５７に設けられたコロ５４お
よび刷毛車５５等がある。よって前後紙揃え板４５と４
６の間に積み重ねられた極小の特殊サイズの紙は、下方
より吸口４２にて一枚づつ吸引され、揺動レバー３６に
よりボード４７上を吸引されたまま前方方向に送り出さ
れ、吸引が切れるとベルト５３、コロ５４および刷毛車
５５により見当部２の前当７ｂに給紙される。
１、幅方向に２ケ配置された吸口４２、同吸口４２を保
持しボード４７の溝の中を前後方向（図１の左右）に往
復動するブロック４３、同ブロック４３に取付けられ揺
動レバー３６にて駆動されるベアリング４４、フレーム
４１に固設されたボード４７および横梁４８、同横梁４
８をフレーム３１ａ，ｂに固定するノブ４９、一対のフ
レーム４１に固定された軸５０、同軸５０に幅方向移動
し得るように取り付けられたＬ字形の一対の前紙揃え板
４５、前後方向に移動する後方紙揃え板４６、フレーム
４１に回転自在に取付けられフィーダカセット駆動装置
２２より駆動される軸５１、ベルト５３にて駆動される
軸５２、軸５０に取り付けられた紙送りコロ支持装置５
７、同紙送りコロ支持装置５７に設けられたコロ５４お
よび刷毛車５５等がある。よって前後紙揃え板４５と４
６の間に積み重ねられた極小の特殊サイズの紙は、下方
より吸口４２にて一枚づつ吸引され、揺動レバー３６に
よりボード４７上を吸引されたまま前方方向に送り出さ
れ、吸引が切れるとベルト５３、コロ５４および刷毛車
５５により見当部２の前当７ｂに給紙される。
【００１５】
【発明の効果】本発明による枚葉機の給紙装置は、フィ
ーダボードを経て、見当部に給紙する普通紙用フィーダ
と、前記見当部に直接給紙する極小特殊サイズ紙用フィ
ーダとを設けたことにより、次の効果を有する。普通紙
のみならず極小の特殊サイズ紙をも給紙することができ
る。普通紙用フィーダと極小の特殊サイズ紙用フィーダ
との切換えは、フィーダボードの上げ下げとフィーダカ
セットの着脱のみで行うようにできる。従って、この切
換は 容易簡単で、調整個所が殆んどないため、準備時
間も少くてすむ。又極小の特殊サイズ紙用フィーダは見
当部に近接して設けることが可能なので、フィーダボー
ド上での紙曲り等の不正給紙は起らず、確実に前当てに
給紙できる。
ーダボードを経て、見当部に給紙する普通紙用フィーダ
と、前記見当部に直接給紙する極小特殊サイズ紙用フィ
ーダとを設けたことにより、次の効果を有する。普通紙
のみならず極小の特殊サイズ紙をも給紙することができ
る。普通紙用フィーダと極小の特殊サイズ紙用フィーダ
との切換えは、フィーダボードの上げ下げとフィーダカ
セットの着脱のみで行うようにできる。従って、この切
換は 容易簡単で、調整個所が殆んどないため、準備時
間も少くてすむ。又極小の特殊サイズ紙用フィーダは見
当部に近接して設けることが可能なので、フィーダボー
ド上での紙曲り等の不正給紙は起らず、確実に前当てに
給紙できる。
【図１】本発明の実施例における極小特殊サイズ紙用フ
ィーダ部分の側面図である。
ィーダ部分の側面図である。
【図２】本発明の実施例における普通紙用フィーダによ
る給紙状態を示す図である。
る給紙状態を示す図である。
【図３】本発明の実施例における極小特殊サイズ紙用フ
ィーダによる給紙状態を示す図である。
ィーダによる給紙状態を示す図である。
【図４】単一フィーダを有するオフセット枚葉印刷機の
レイアウトを示す側面図である。
レイアウトを示す側面図である。
【図５】図５におけるフィーダボード部分の拡大図であ
る。
る。
１ 給紙部 ２ 見当部 ５ 普通紙用フィーダ ６ フィーダボード ２１ 極小特殊サイズ紙用フィーダ ２２ フィーダカセット駆動装置 ２３ フィーダカセット
Claims (1)
- 【請求項１】 フィーダボードを経て見当部に給紙する
普通紙用フィーダと、前記見当部に直接給紙する極小特
殊サイズ紙用フィーダとを設けたことを特徴とする枚葉
機の給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34323591A JPH05169628A (ja) | 1991-12-25 | 1991-12-25 | 枚葉機の給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34323591A JPH05169628A (ja) | 1991-12-25 | 1991-12-25 | 枚葉機の給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05169628A true JPH05169628A (ja) | 1993-07-09 |
Family
ID=18359967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34323591A Withdrawn JPH05169628A (ja) | 1991-12-25 | 1991-12-25 | 枚葉機の給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05169628A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008207344A (ja) * | 2007-02-23 | 2008-09-11 | Ryobi Ltd | 枚葉印刷機における給紙部の搬送ガイド |
-
1991
- 1991-12-25 JP JP34323591A patent/JPH05169628A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008207344A (ja) * | 2007-02-23 | 2008-09-11 | Ryobi Ltd | 枚葉印刷機における給紙部の搬送ガイド |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990311 |