JPH05169637A - 印刷機におけるローラーの接離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 刷版面に対する周面の接離作動に合せてフォ
ームローラー周面に周面を接するローラーの周面に対す
る接離作動を一挙に行わせ、フォームローラー周面とロ
ーラーの周面の無用の接触によるフォームローラー周面
とローラーの周面の変形を防止する。 【構成】 刷版面に対して周面を接離するフォームロー
ラーを支持する第１の支持手段と、フォームローラー周
面に対して接離するトランスファーローラーを支持する
第２の支持手段と、フォームローラー周面に対して周面
を接離する少なくとも１つの他のローラーを支持する第
３の支持手段と、各支持手段の支持手段を連動可能にか
つ第１の支持手段の連動する向き又は／及び連動する大
きさが他の支持手段と相違する各支持手段又は／及び各
ローラーの少なくとも１つと連絡する連絡手段と、各支
持手段の支持手段を一挙に連動させるべく前記各支持手
段及び連絡手段の少なくとも１つと連絡された駆動手段
とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、印刷機におけるロー
ラーの接離装置に関し、刷版面に周面を接離するフオー
ムローラーの接離作動とあわせて、フォームローラー周
面に周面を接離するローラーの接離作動を一挙に行う、
印刷機におけるローラーの接離装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】印刷機におけるローラーの接離装置は、
インキ装置や湿し水装置に装備されており、例えば特公
平２−３６３８７号公報に示されるものが公知である。
特公平２−３６３８７号公報に示されるものは、図１１
に示す通りのもので、版胴５１に装着された刷版（図示
せず）面に周面を接触するフォームローラー５２とフォ
ームローラー５２の周面に周面を接触するトランスファ
ーローラー５３とを、それぞれ適宜の軸５４，５５のま
わりに回動自在な支持手段５６，５７で支持するととも
に、フォームローラー５２を支持する支持手段５６とト
ランスファローラー５３を支持する支持手段５７とを連
絡手段５８で連結し、しかも、連絡手段５８に長孔５９
を設けて前記支持手段５６との連結をルーズに連結し、
かつ前記支持手段５７に空気圧シリンダー６０のロッド
６１を連結した構成である。

【０００３】そして空気圧シリンダー６０のロッド６１
を縮退作動させると、まず支持手段５７が回動変位しし
てトランスファーローラー５３の周面がフォームローラ
ー５２の周面から接離し、続いて支持手段５６が連絡手
段５８を介して長孔５９でルーズな分だけ小さく支持手
段５７に連動して回動変位し、フォームローラー５２の
周面が刷版面から離隔する。空気圧シリンダー６０のロ
ッド６１を逆向きに作動させると、前記各部材は逆向き
に作動し、トランスファーローラー５３の周面がフォー
ムローラー５２の周面に接触し、フォームローラー５２
の周面が刷版面に接触する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記従来のローラーの
接離装置では、刷版面に対するフォームローラー周面の
接離及びフォームローラー周面に対するトランスファー
ローラー周面の接離を一挙に行うことができるものの、
フォームローラー周面に周面を接触する他のローラー
（例えば、図１１における中間ローラー６２や水振りロ
ーラー６３）の接離は行われず、印刷作動中でないにも
かかわらず、フォームローラー周面に長時間にわたって
他のローラーの周面が接触したままとなることが少なか
らずあった。そして、停止中のフォームローラー周面に
他のローラーの接触圧が長時間作用したり、液体供給が
停止した状態のフオームローラー周面に他のローラーの
軸心に平行な往復動による摩擦力が作用したりして、フ
ォームローラー及び／又は他のローラーの周面に変形を
生じ、印刷作動におけるるローラー間の接触状態やフォ
ームローラー周面の刷版面に対する接触状態が不均一と
なり、印刷品質を悪化させる原因となった。また印刷品
質の悪化を防止するたに、フォームローラーや他のロー
ラーの短期間での交換が必要となり、ランニングコスト
が高いものになっていた。

【０００５】この発明は、刷版面に対するフォームロー
ラー周面の接離作動に合せてフォームローラー周面に周
面を接するローラーのフォームローラー周面に対する接
離作動を一挙に行わせることのできるローラーの接離装
置を提供し、フォームローラー周面と前記ローラーの周
面の無用の接触に起因するフォームローラー周面及び前
記ローラーの周面の変形を防止することを目的とするも
のである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る印刷機におけるローラーの接離装置
は、刷版面に対して周面を接離するフォームローラーを
支持する第１の支持手段と、フォームローラー周面に対
して周面を接離するトランスファーローラーを支持する
第２の支持手段と、フォームローラー周面に対して周面
を接離する少なくとも１つの他のローラーを支持する第
３の支持手段と、第１の支持手段、第２の支持手段及び
第３の支持手段を連動可能にかつ第１の支持手段の連動
する向き又は／及び連動する大きさが他の支持手段と相
違するよう前記各支持手段又は／及び各ローラーの少な
くとも１つと連絡する連絡手段と、第１の支持手段、第
２の支持手段、第３の支持手段を一挙に連動させるべく
前記各支持手段及び連絡手段の少なくとも１つと連絡さ
れた駆動手段とを有する構成となっている。また、第１
の支持手段及び第２の支持手段の少なくとも１つが少な
くとも１つの第３の支持手段と一体である構成となって
いる。さらに、第１の支持手段、第２の支持手段及び第
３の支持手段の少なくとも１つが少なくとも１つの連絡
手段と一体である。

【０００７】

【作 用】接触状態にあるローラーの離隔は次のよう
に行われる。駆動手段を所定の向きに作動させる。この
作動は駆動手段が連絡された手段を介して他の手段に伝
達される。その結果、第１の支持手段、第２の支持手段
及び第３の支持手段が連動する。この連動において、第
１の支持手段の連動する向き又は／及び連動する大きさ
が他の支持手段の連動する向き、連動する大きさと相違
する。そのために、トランスファーローラー周面及び他
のローラー周面がフォームローラー周面から離隔すると
ともに、フォームローラー周面が刷版面から離隔する。
離隔状態にあるローラーの接触は、駆動手段を前記隔離
のときとは逆向きに作動させ、各支持手段及び連絡手段
を離隔のときとは逆向きに連動させて行われる。

【０００８】

【実 施 例】次にこの発明の実施例について、図１乃
至図１０を参照して説明する。図１乃至図１０は、いず
れも印刷機の湿し水装置にこの発明を適用した実施例を
示すもので、図１と図２、図３と図４、図５と図６、図
７と図８、図９と図１０はそれぞれ同一の構成であり、
図番奇数の図がローラーの接触状態を図番偶数の図がロ
ーラーの離隔状態をそれぞれ示している。図１及び図２
に示す構成は次の通りである。版胴１の周面に装着され
た刷版（図示せず）面に周面を接離するフォームローラ
ー２は、軸３を中心に回動する第１の支持手段４に支持
され、回転自在である。フォームローラー２の周面に周
面を接離するトランスファーローラー５は、軸６を中心
に回動する第２の支持手段７に支持され回転自在であ
る。フォームローラー２の周面に周面を接離する他のロ
ーラーであるライダーローラー８は、軸９を中心に回動
する第３の支持手段１０の切欠き溝１１に摺動自在に支
持され、回転自在である。そしてライダーローラー８
は、周面がフォームローラー２の周面に確実に接触する
ように、切欠き溝１１に配設された圧縮スプリング１２
によって、フォームローラー２に向けて付勢されてい
る。また、第１の支持手段４と第２の支持手段７とは第
１の連絡手段１３によって、第２の支持手段７と第３の
支持手段１０とは第２の連絡手段１４によって、それぞ
れ連絡されている。第１の連絡手段１３は、一側に長孔
１５を有し、この長孔１５によって第１の支持手段４の
ピン１６とルーズに連絡されるとともに、他側部を第２
の支持手段７のピン１７と回動自在に連絡される。第２
の連絡手段１４は、一側部を第２の支持手段７のピン１
８と、他側部を第３の支持手段１０のピン１９と、それ
ぞれ回動自在に連絡される。更に、第２の支持手段７に
は、図示しないフレームにピン２０によって回動自在に
取付けられた駆動手段である流体圧シリンダー２１のロ
ッドが、ピン２２に回動自在に連絡されている。

【０００９】以上の構成によれば、図１の状態において
流体圧シリンダー２１のロッドを縮退させると、第２の
支持手段７が軸６を中心に回動するとともに、第１・第
２の連絡手段１３，１４を介して、第１の支持手段４及
び第３の支持手段１０が、それぞれれ軸３及び軸９を中
心に回動する。この回動において、第１の支持手段４
は、ピン１６による第１の連絡手段１３との連絡が長孔
１５によってルーズになっている分だけ、第２の支持手
段７の変位より変位が小さい。またライダーローラー８
は、圧縮スプリング１２の付勢によって切欠き溝１１の
突当まで摺動変位した後、第３の支持手段１０の変位に
従って変位する。

【００１０】以上の作動により、フォームローラー２の
周面が刷版面から離隔するとともに、トランスファーロ
ーラー５の周面及びライダーローラー８の周面がフォー
ムローラー２の周面から離隔し、図２に示す状態にな
る。図２の状態において流体圧シリンダー２１のロッド
を伸長すると、前記と逆向きの作動を行われ、図１に示
す状態となる。

【００１１】図３及び図４に示す構成は次の通りであ
る。版胴１の周面に装着された刷版（図示せず）面に周
面を接離するフォームローラー２は、軸３を中心に回動
する第１の支持手段４Ａに支持され、回転自在である。
フォームローラー２の周面に周面を接離するトランスフ
ァーローラー５は、軸６を中心に回動する第２の支持手
段７Ａに支持され、回転自在である。フォームローラー
２の周面に周面を接離する他のローラーであるライダー
ローラー８は、第１の支持手段４Ａと一体である第３の
支持手段１０Ａの切欠き溝１１に摺動自在に支持され、
回転自在である。そしてライダーローラー８は、周面が
フォームローラー２の周面に確実に接触するように、切
欠き溝１１に配設された圧縮スプリング１２によってフ
ォームローラー２に向けて付勢されている。また、第１
の支持手段４Ａと第２の支持手段７Ａとは連絡手段１３
によって連絡されている。連絡手段１３は、一側に長孔
１５を有し、この長孔１５によって第１の支持手段４Ａ
のピン１６とルーズに連絡されるとともに、他側部を第
２の支持手段７Ａのピン１７と回動自在に連絡される。
第２の支持手段７Ａの一側部には、後に記載するように
ライダーローラー８の支軸８ａと連絡する連絡手段１４
Ａが第２の支持手段７Ａと一体に設けられる。更に、第
２の支持手段７Ａには、図示しないフレームにピン２０
によって回動自在に取り付けられた駆動手段である流体
圧シリンダー２１のロッドが、ピン２２に回動自在に連
絡されている。

【００１２】以上の構成によれば、図３の状態において
流体圧シリンダー２１のロッドを縮退させると、第２の
支持手段７Ａが軸６を中心に回動するとともに、連絡手
段１３を介して、第１の支持手段４Ａ及び第１の支持手
段４Ａと一体である第３の支持手段１０Ａが、軸３を中
心に回動する。この回動において、第１の支持手段４Ａ
は、ピン１６による連絡手段１３との連絡が長孔１５に
よってルーズになっている分だけ、第２の支持手段７Ａ
の変位より変位が小さい。また第２の支持手段７Ａが軸
６を中心に回動すると、第２の支持手段７Ａと一体の連
絡手段１４Ａが変位してライダーローラー８の支軸８ａ
に連絡し、ライダーローラー８を圧縮スプリング１２に
抗して、切欠き溝１１に従って摺動させる。ストッパー
２３は、ライダーローラー８が切欠き溝１１に従って摺
動させられるときに、圧縮スプリング１２の付勢力によ
って第１の支持手段４Ａ及びこれと一体の第３の支持手
段１０Ａが軸３を中心に回動するのを防止する。

【００１３】以上の動作により、フォームローラー２の
周面が刷版面から離隔するとともに、トランスファーロ
ーラー５の周面及びライダーローラー８の周面がフォー
ムローラー２の周面から離隔し、図４に示す状態にな
る。図４の状態において流体圧シリンダー２１のロッド
を伸長すると前記と逆向きの作動が行われ、図３に示す
状態となる。

【００１４】図５及び図６に示す構成は次の通りであ
る。版胴１の周面に装着された刷版（図示せず）面に周
面を接離するフォームローラー２は、軸３を中心に回動
する第１の支持手段４に支持され、回転自在である。フ
ォームローラー２の周面に周面を接離するトランスファ
ーローラー５は、軸６を中心に回動する第２の支持手段
７Ｂに支持され、回転自在である。フォームローラー２
の周面に周面を接離する他のローラーであるライダーロ
ーラー８は、第２の支持手段７Ｂと一体である第３の支
持手段１０Ｂの切欠き溝１１に摺動自在に支持され、回
転自在である。そしてライダーローラー８は、周面がフ
ォームローラー２の周面に確実に接触するように、切欠
き溝１１に配設された圧縮スプリング１２によってフォ
ームローラー２に向けて付勢されている。また、第１の
支持手段４と第２の支持手段７Ｂとは連絡手段１３によ
って連絡されている。連絡手段１３は、一側に長孔１５
を有し、この長孔１５によって第１の支持手段４のピン
１６とルーズに連絡されるとともに、他側部を第２の支
持手段７Ｂのピン１７と回動自在に連絡される。更に、
第２の支持手段７Ｂには、図示しないフレームにピン２
０によって回動自在に取り付けられた駆動手段である流
体圧シリンダー２１のロッドが、ピン２２に回動自在に
連絡されている。

【００１５】以上の構成によれば、図５の状態において
流体圧シリンダー２１のロッドを縮退させると、第２の
支持手段７Ｂ及び第２の支持手段７Ｂと一体である第３
の支持手段１０Ｂが軸６を中心に回動するとともに、連
絡手段１３を介して、第１の支持手段４が軸３を中心に
回動する。この回動において、第１の支持手段４は、ピ
ン１６による連絡手段１３との連絡が長孔１５によって
ルーズになっている分だけ、第２の支持手段７Ｂの変位
より変位が小さい。またライダーローラ８は、圧縮スプ
リング１２の付勢によって切欠き溝１１の突当まで摺動
変位した後、第２の支持部材７Ｂと一体である第３の支
持部材１０Ｂの変位に従って変位する。以上の作動によ
り、フォームローラー２の周面が刷版面から離隔すると
ともに、トランスファーローラー５の周面及びライダー
ローラー８の周面がフォームローラー２の周面から離隔
し、図６に示す状態になる。図６の状態において流体圧
シリンダー２１のロッドを伸長すると、前記と逆向きの
作動が行われ、図５に示す状態となる。

【００１６】図７及び図８に示す構成は次の通りであ
る。版胴１の周面に装着された刷版（図示せず）面に周
面を接離するフォームローラー２は、軸３を中心に回動
する第１の支持手段４に支持され、回転自在である。フ
ォームローラー２の周面に周面を接離するトランスファ
ーローラー５は、軸６を中心に回動する第２の支持手段
７Ａに支持され、回転自在である。フォームローラー２
の周面に周面を接離する他のローラーであるライダーロ
ーラー８は、軸９を中心に回動する第３の支持手段１０
Ｃに支持されて、回転自在である。そして第３の支持手
段１０Ｃは、第３の支持手段１０Ｃに支持されたライダ
ーローラ８の周面がフォームローラー２の周面に確実に
接触するように、図示しないフレームに取り付けられた
圧縮スプリング１２Ａによって、付勢されている。ま
た、第１の支持手段４と第２の支持手段７Ａとは連絡手
段１３によって連絡されている。連絡手段１３は、一側
に長孔１５を有し、この長孔によって第１支持手段４の
ピン１６とルーズに連絡されるとともに、他側部を第２
の支持手段７Ａのピン１７と回動自在に連絡される。第
２の支持手段７Ａの一側部には、後に記載するように第
３の支持手段１０ｃのピン２４と連絡する連絡手段１４
Ａが第２の支持手段７Ａと一体に設けられる。更に、第
２の支持手段７Ａには、図示しないフレームにピン２０
によって回動自在に取り付けられた駆動手段である流体
圧シリンダー２１のロッドが、ピン２２に回動自在に連
絡されている。

【００１７】以上の構成によれば、図７の状態において
流体圧シリンダー２１のロッドを縮退させると、第２の
支持手段７Ａが軸６を中心に回動するととともに、連絡
手段１３を介して、第１の支持手段４が軸３を中心に回
動する。この回動において、第１の支持手段４は、ピン
１６による連絡手段１３との連絡が長孔１５によってル
ーズになっている分だけ、第２の支持手段７Ａの変位よ
り変位が小さい。また第２の支持手段７Ａが軸６を中心
に回動すると、第２の支持手段７Ａと一体の連絡手段１
４Ａが変位して第３の支持手段１０ｃのピン２４に連絡
し、第３の支持手段１０Ｃを圧縮スプリング１２Ａに抗
して軸９を中心に回動させる。以上の動作により、フォ
ームローラー２の周面が刷版面から離隔するとともに、
トランスファーローラー５の周面及びライダーローラー
８の周面がフォームローラー２の周面から離隔し、図８
に示す状態になる。図８の状態において流体圧シリンダ
ー２１のロッドを伸長すると、前記と逆向きの作動が行
われ、図７に示す状態となる。

【００１８】図９及び図１０に示す構成は次の通りであ
る。版胴１の周面に装着された刷版（図示せず）面に周
面を接離するフォームローラー２は、軸３を中心に回動
する第１の支持手段４Ｂに支持され、回転自在である。
フォームローラー２の周面に周面を接離するトランスフ
ァーローラー５は、軸６を中心に回動する第２の支持手
段７Ｃに支持され、回転自在である。フォームローラー
２の周面に周面を接離する他のローラーであるライダー
ローラー８は、軸９を中心に回動する第３の支持手段１
０の切欠き溝１１に摺動自在に支持され、回転自在であ
る。そしてライダーローラー８は、周面がフォームロー
ラー２の周面に確実に接触するように、切欠き溝１１に
配設された圧縮スプリング１２によってフォームローラ
ー２に向けて付勢されている。また、第１の支持手段４
Ｂと第３の支持手段１０とは連絡手段１３Ａによって、
第２の支持手段７Ｃと第３の支持手段１０とは連絡手段
１４によって、それぞれ連絡されている。連絡手段１３
Ａは一側部を第１の支持手段４Ｂのピン２５と、他側部
を第３の支持手段１０のピン２６と、それぞれ回動自在
に連絡される。連絡手段１４は、一側部を第２の支持手
段７ｃのピン２７と、他側部を第３の支持手段１０のピ
ン１９と、それぞれ回動自在に連絡される。各支持手段
４Ｂ、７Ｃ、１０におけるピン１９、２５、２６、２７
の位置は、例えば図示のように、後に記載する流体圧シ
リンダー２０のロッドの作動による各支持手段４Ｂ、７
Ｃ、１０の変位によって、フォームローラー２の周面が
刷版面に接離可能であるとともに、トラスファーローラ
ー５の周面及びライダーローラー８の周面がフォームロ
ーラー２の周面に接離可能であるように適宜の位置に定
める。更に、第２の支持手段７Ｃには、図示しないフレ
ームにピン２０によって回動自在にに取り付けられた駆
動手段である流体圧シリンダー２１のロッドが、ピン２
２に回動自在に連絡されている。

【００１９】以上の構成によれば、図９の状態において
流体圧シリンダー２１のロッドを縮退させると、第２の
支持手段７Ｃが軸６を中心に回動するととともに、連絡
手段１４を介して第３の支持手段１０が軸９を中心に回
動し、更に連絡手段１３Ａを介して第１の支持手段４Ｂ
が軸３を中心に回動する。またライダーローラー８は、
圧縮スプリング１２の付勢によって切欠き溝１１の突当
まで摺動変位した後、第３の支持手段１０の変位に従っ
て変位する。各支持手段４Ｂ、７Ｃ、１０のピン１９，
２５，２６，２７を介した連結手段１３Ａ、１４による
連絡が前記の通りなので、以上の作動により、フォーム
ローラー２の周面が刷版面から離隔するとともに、トラ
ンスファーローラー５の周面及びライダーローラー８の
周面がフォームローラー２の周面から離隔し、図１０に
示す状態になる。図１０の状態において流体圧シリンダ
ー２１のロッドを伸長すると、前記と逆向きの作動が行
われ、図９に示す状態となる。尚、図１乃至図１０にお
いて、２８はファウンテンローラー、２９はファウンテ
ンである。

【００２０】この発明は以上記載の実施例に限定される
ものではなく、例えば図１乃至図１０に示す実施例にお
いて、第１の支持手段４、４Ａ、４Ｂと第２の支持手段
７、７Ａ、７Ｂ、７Ｃの回動中心を共通にして良く、図
１乃至図８に示す実施例において、連絡手段１３と第２
の支持手段７、７Ａ、７Ｂとの連絡をルーズにして良
く、また図９、図１０に示す実施例において、連絡手段
１３Ａ、１４と各支持手段４Ｂ、７Ｃ、１０との連絡の
少なくとも１箇所をルーズにして良く、図５、図６に示
す実施例において、連絡手段１３によって第１の支持手
段４と第３の支持手段１０Ｂとを連絡するようにして良
く、図７、図８に示す実施例において、連絡手段１４Ａ
がライダーローラー８の支軸８ａに連絡するようにして
良い。更に、図１乃至図１０において、駆動手段は流体
圧シリンダー２１に替えて適宜の手段を採用して良く、
また駆動手段と連絡する手段を、第２の支持手段７、７
Ａ、７Ｂ、７Ｃにかえて、適宜の手段と連絡するように
して良い。即ち、図１乃至図４に示す実施例では第３の
支持手段１０，１０Ａ、連絡手段１３又は連絡手段１
４，１４Ａのいずれかと連絡するようにして良く、図
５、図６に示す実施例では第３の支持手段１０Ｂ又は連
絡手段１３のいずれかと連絡するようにして良く、図
７、図８に示す実施例では連絡手段１３又は連絡手段１
４Ａのいずれかと連絡するようにして良く、図９、図１
０に示す実施例では第１の支持手段４、第３の支持手段
１０、連絡手段１３Ａ、連絡手段１４のいずれかと連絡
するようにして良い。また更に、図１乃至図１０におい
て、圧縮スプリング１２，１２Ａを無くし、ライダーロ
ーラー８の自重を利用して、ライダローラー８の周面を
フォームローラー２の周面に確実に接触するよう構成し
ても良い。要は、この発明は以上記載した実施例に限定
されるものではなく、特許請求の範囲を逸脱しない設計
上の改変を含むものである。

【００２１】

【発明の効果】以上記載の通りなので、この発明を実施
することにより、極めて簡単な構成によって、刷版面に
対するフォームローラー周面の接離作動に合せて、フォ
ームローラー周面に周面を接するローラーのフォームロ
ーラー周面に対する接離作動を行うことができるように
なった。また、フォームローラー周面が何とも接触しな
い状態と、適宜かつ正確に調整した接触状態との間で一
挙に切換ができるので、印刷状態と印刷休止状態との切
換が即座にかつ適切に行えるようになった。更に、フォ
ームローラー周面を無用の接触状態におくことがなくな
ったので、無用の接触によるフォームローラー及びフォ
ームローラーに接触しているローラーの変形を防止する
ことができ、ローラーの延命に寄与し、ランニングコス
トの低減につながった。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施例の接触状態を示す説明図である。

【図２】第１の実施例の離隔状態を示す説明図である。

【図３】第２の実施例の接触状態を示す説明図である。

【図４】第２の実施例の離隔状態を示す説明図である。

【図５】第３の実施例の接触状態を示す説明図である。

【図６】第３の実施例の離隔状態を示すす説明図であ
る。

【図７】第４の実施例の接触状態を示す説明図である。

【図８】第４の実施例の離隔状態を示す説明図である。

【図９】第５の実施例の接触状態を示す説明図である。

【図１０】第５の実施例の離隔状態を示す説明図であ
る。

【図１１】従来例の接触状態を示す説明図である。

【符号の説明】

１…版胴、２…フォームローラー、３…軸、４、４Ａ、
４Ｂ…第１の支持手段、５…トランスファーローラー、
６…軸、７、７Ａ、７Ｂ、７Ｃ…第２の支持手段、８…
ライダーローラー（他のローラー）、８ａ…ライダーロ
ーラーの支軸、９…軸、１０、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ
…第３の支持手段、１１…切欠き溝、１２、１２Ａ…圧
縮スプリング、１３、１３Ａ…連絡手段、１４、１４Ａ
…連絡手段、１５…長孔、１６、１７、１８、１９、２
０…ピン、２１…流体圧シリンダー（駆動手段）、２２
…ピン、２３…ストッパー、２４、２５、２６、２７…
ピン、２８…ファウンテンローラー、２９…ファウンテ
ン、５１…版胴、５２…フォームローラー、５３…トラ
ンスファーローラー、５４、５５…軸、５６、５７…支
持手段、５８…連絡手段、５９…長孔、６０…空気圧シ
リンダー、６１…ロッド、６２…中間ローラー、６３…
水振りローラー。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 刷版面に対して周面を接離するフォーム
   ローラーを支持する第１の支持手段と、フォームローラ
   ー周面に対して周面を接離するトランスファーローラー
   を支持する第２の支持手段と、フォームローラー周面に
   対して周面を接離する少なくとも１つの他のローラーを
   支持する第３の支持手段と、第１の支持手段、第２の支
   持手段及び第３の支持手段を連動可能にかつ第１の支持
   手段の連動する向き又は／及び連動する大きさが他の支
   持手段と相違するよう前記各支持手段又は／及び各ロー
   ラーの少なくとも１つと連絡する連絡手段と、第１の支
   持手段、第２の支持手段、第３の支持手段を一挙に連動
   させるべく前記各支持手段及び連絡手段の少なくとも１
   つと連絡された駆動手段とを有することを特徴とする印
   刷機におけるローラーの接離装置。
2. 【請求項２】 第１の支持手段及び第２の支持手段の少
   なくとも１つが少なくとも１つの第３の支持手段と一体
   であることを特徴とする請求項１に記載の印刷機におけ
   るローラーの接離装置。
3. 【請求項３】 第１の支持手段、第２の支持手段及び第
   ３の支持手段の少なくとも１つが少なくとも１つの連絡
   手段と一体であることを特徴とする請求項１又は請求項
   ２に記載の印刷機におけるローラーの接離装置。