JPH0336025B2

JPH0336025B2 -

Info

Publication number: JPH0336025B2
Application number: JP11656582A
Authority: JP
Inventors: Kazumi Horikoshi
Original assignee: Komori Corp
Current assignee: Komori Corp
Priority date: 1982-07-05
Filing date: 1982-07-05
Publication date: 1991-05-30
Also published as: JPS597079A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は印刷機においてインキ壷から流出して
ローラ間で転移された印刷用のインキを版胴上の
版面へ供給するインキ供給装置に関するものであ
る。

印刷機において、インキ壷内に畜えられた印刷
用のインキは、インキ壷内で回転する壷ローラと
その周面に先端を対接させたインキプレードとの
すき間から流出し、複数個の練りローラと振りロ
ーラとで円周方向と軸方向へならされながら転移
されたのち、複数個のインキ着ローラにより版胴
上の版面へ供給される。そして、印刷時に版面に
対接しているインキ着ローラは、非印刷状態にな
ると、印刷胴の胴抜き動作に連動して版面から離
脱し、また印刷状態に移行すると印刷胴の胴入れ
動作に連動して版面へ対接される。

第１図は従来の印刷機の一例として示す単色両
面刷オフセツト輪転印刷機の概要側面図、第２図
および第３図はそれぞれ従来のインキ供給装置の
側面図であつて先ず第１図に基いて印刷機の概要
を説明すると、印刷機１の印刷ユニツト２には、
上部印刷装置３と下部印刷装置４とがゴム胴５，
６を上下に対接させて配設されており、各印刷設
置３，４には、ゴム胴５，６の他にこれに対接す
る版胴７，８が設けられている。各版胴７，８に
装着された版の周面には，複数個のインキ着ロー
ラ９，１０が着脱自在に対接されており、これに
は印刷用のインキを蓄えるとインキ壷１１，１２
と図示しないローラ群とを備えてインキ着ローラ
９，１０へインキを転移させるインキ装置が付設
されている。また上部のゴム胴５には、渡し胴１
３と渡し胴４とが対接されている。そして、給紙
装置１５によつて差板１６上へ１枚ずつ送り込ま
れた紙は、スイング１７と渡し胴１３を経てゴム
胴５の爪に咥え替えられる。一方インキ着ローラ
９，１０と給水装置１８，１９とで版面に形成さ
れた画像が上下のゴム胴５，６にそれぞれ転写さ
れているので、ゴム胴５の爪に咥えられて搬送さ
れる紙の両面にはゴム胴５，６上の画像が転写さ
れて両面印刷が施され、印刷された紙は渡し胴１
４と排紙チエーン２０の爪とに順次咥え替えられ
て搬送されたのち解放されて紙積台２１上に落下
し積載される。そして、非印刷状態に移行したと
きにおける印刷胴の胴抜きは、まず下部ゴム胴６
を上部ゴム胴５から胴抜きしたのち渡し胴１４を
上部ゴム胴５から胴抜きし、さらに上部ゴム胴５
を版胴７から胴抜きするという順序で行なわれ
る。また、前述したようにこれに連動してインキ
着ローラ９，１０が版胴７，８上の版面から離脱
される。さらに非印刷状態から印刷状態に移行す
るときはこの反対順序による。

しかしながら、以上のようにして胴の着脱を行
なうと、紙を搬送する爪を備えた上部ゴム胴５と
渡し胴１４とが胴着脱のたびに移動することにな
り、紙の咥え替え位置が変化することによつて見
当精度が確保できなかつたり、あるいは胴の着脱
時に騒音や胴面のきずが発生するという不具合が
あつた。

そこで、胴の配列は第１図に示すものと同じに
して胴の着脱装置のみを改良したものが提案され
ている。すなわちこの場合の胴抜きは、第１図に
おいてまず下部ゴム胴６を上部ゴム胴５から胴抜
きし、しかるのち下部ゴム胴６を下部版胴８か
ら、上部版胴７を上部ゴム胴５から胴抜きするも
のであつて、胴入れの場合はこの逆順序で行なわ
れる。こうすることにより爪を備えた胴が胴の着
脱のたびに移動することがなく、前記不具合を解
消することができる。このような胴着脱順序の変
更に伴ないこれに対応することのできるインキ供
給装置が提案されており、第２図と第３図とはそ
れぞれ従来におけるこの種のインキ供給装置の側
面図を示している。まず第２図について説明する
と、版胴７は内周円と外周円とを図に符号ｔで示
すだけ偏心させた偏心軸受に軸支されており、こ
の偏心軸受を外周面で回動させることにより版胴
７が上部ゴム胴５に対して着脱されるように構成
されている。そして印刷作業開始に際してはまず
エアシリンダ２２が作動してピストンロツド２３
が伸長することによりＬ字レバー２４が図の反時
計方向へ回動して図示の状態となり、カムレバー
２５が支軸２６を中心に反時計方向へ回動して図
示の位置を占めるので、カム面２５ａとカムフオ
ロア２７との作用によりローラアーム２８が圧縮
コイルばね２９の弾発力で回動し、ローラアーム
２８に支持されたインキ着ローラ９が版胴７の版
面へ押圧されてインキが供給される。インキが版
面全体へ供給され終ると、上部ゴム胴５と下部ゴ
ム胴６との間へ紙が供給されると同時に版胴７の
偏心軸受が回動し、版胴７が上部ゴム胴５に対し
て胴入れされる。また、胴抜きの場合はこの反対
順序で行なわれる。

しかしながら、このような従来のインキ供給装
置においては、胴入れに際して版胴７が胴抜き状
態にあるときにカムレバー２５が逃げてインキ着
ローラ９が圧着されるので、版胴７が胴入れされ
たときの正規の接触圧よりも大きな圧力でインキ
着ローラ９が圧着されることになり、この過圧に
よつてインキ着ローラ９の耐用性を低下させる虞
があるばかりでなく、このあと版胴７が胴入れさ
れたときにインキ着ローラ９の接触圧が変化する
ことにより、シヨツク目などの印刷障害が発生し
易いという不具合があつた。

そこで、第３図に示すように、ローラアーム２
８にボルト式のストツパ３０を設け、版胴７を軸
支する偏心軸受３１の外周部へこれを当接させる
ことにより、インキ着ローラ９の動きを版胴の動
きに追従させて上記過圧を避けることが提案され
たが、この場合にはストツパ３０の調整に熟練を
要し、またこの調整を運転中に行なうことが不可
能であるばかりでなく、ストツパ３０の先端や偏
心軸受３１の外周面が短期間で摩耗して調節が困
難になつたり、あるいは版胴７の移動方向とスト
ツパ３０の軸方向がずれていることにより接触圧
を一定に維持することが困難であるなど不具合な
点が多かつた。

本発明は以上のような点に鑑みなされたもの
で、上部版胴に対しインキ着ローラを着脱させる
カムを３段状に形成して上部版胴用偏心軸受の版
胴同心部に嵌装し、このカムと下部ゴム胴用偏心
軸受とを流体シリンダを含むリンク機構で連結し
てこの偏心軸受の回動と流体シリンダの伸縮とで
ローラ着脱カムを胴入れの前後で２段階に回動さ
せるように構成することにより、版胴の胴入れ前
および胴入れ動作中における版胴に対するインキ
着ローラの接触圧変化を少なくし過圧を避けてイ
ンキ着ローラの耐久性向上と印刷障害の防止とを
簡単な構成で可能にした印刷機のインキ供給装置
を提供するものである。以下本発明の実施例を図
面に基いて詳細に説明する。

本実施例は本発明を単色両面刷オフセツト輪転
印刷機に実施した例を示し、第４図はその側面
図、第５図は１部破断して示す展開平面図、第６
図は１部破断して示す展開正面図、第７図はイン
キ着ローラ近傍の側面図である。なお、本装置は
先に説明した２つの印刷胴着脱装置のうち、版胴
をゴム胴に対して着脱する後者の装置に適用され
るものであつて、印刷機全体の構成ならびに胴の
着脱順序については第１図において説明したので
その説明を省略するとともに、このあと必要ある
ときは同図を用いて説明する。これらの図におい
て、印刷ユニツト２のフレーム４１には、外周円
４２ａの軸芯Ｆと内周円４２ｂの軸芯F₁とを図
に符号ｔで示すだけ偏心させた鍔付きの偏心軸受
４２が、外周円４２ａを回動自在に軸支されてお
り、内周円４２ｂには、胴ギア４３によつて原動
側と駆動連結されて回転する版胴７が軸支されて
いる。偏心軸受４２の鍔部に枢着されたロツド４
４は、下方へ向つて延設されてその下端が図示し
ないころ付きレバーに枢着されており、給紙装置
側からの信号や手動押ボタン操作でエアシリンダ
とカムを介してロツドを上下方向へ進退させるこ
とにより偏心軸受４２が回動し、その偏心作用に
より版胴７が上部ゴム胴５に対し着脱されるよう
に構成されている。版胴７の上方には、一対の振
りローラ４５が左右のフレーム４１に軸支されて
配設されており、各振りローラ４５の両端部に
は、第６図および第７図に示すよういＬ字状に形
成されたローラアーム４６と、Ｌ字状に屈曲しな
いローラアーム４７との各１組のローラアームが
それぞれ隣接して遊装されており、ナツト４８に
よつて軸方向への移動を規制されている。なお、
これらのローラアーム４６，４７は、形状を異に
するが構造は同じであるから第４図ではローラア
ーム４６のみを図示し、このあとローラアーム４
６側についてのみ説明する。ローラアーム４６
は、一方の遊端部を割締め状に形成されており、
この割締め部の軸孔には、軸受部４９ａと軸支部
４９ｂおよび嵌入部４９ｃによつて３段状に形成
されたローラホルダ４９が、その軸支部４９ｂを
軸支され割締めによつて固定されている。このロ
ーラホルダ４９は、同心である軸受部４９ａ，嵌
入部４９ｃの軸芯F₂と、軸支部４９ｂの軸芯F₃
とを図に符号t₁で示すだけ偏心されており、軸受
部４９ａには、前記インキ着ローラ９が周面を版
胴７の周面に対接させて回動自在に軸支されてい
る。また、嵌入部４９ｃには段状に形成された軸
受ピン５０が被冠されて止ねじで固定されてお
り、ローラアーム４６の割締めを弛めたのち軸受
ピン５０の孔へスパナを掛けて回動させることに
より、偏心作用でインキ着ローラ９が偏心回動
し、その太さ等に適応した振りローラ４５ならび
に版胴７に対する接触圧が設定されるように構成
されている。さらに軸受ピン５０の小径部と大径
部とは、前記符号t₁で示す偏心量と同じ量だけ偏
心されており、軸受ピン５０はその偏心位相をロ
ーラホルダ４９の偏心位相と同位相の状態で被冠
されていてその小径部すなわちインキ着ローラ９
と同心の小径部には、カムフオロア５１が嵌装固
定されている。符号５２で示すものは、フレーム
４１にボルトで固定されて突出するポスト５３に
摺動自在に支持されたばね軸であつて、その下端
部をローラアーム４６の他方の遊端部にピン５４
で枢着されており、このばね軸５２上には、イン
キ着ローラ９を版胴７に圧接させる方向の回動力
をローラアーム４６に付与する圧縮コイルばね５
５が装着されている。またポスト５３から突出す
るばね軸５２のねじ部には、版胴７に対するイン
キ着ローラ９の接触圧を調節する調節ナツト５６
が螺合されており、そのスパナ掛け孔を設けた外
周部には、弛み止め用板ばね５７の突起部を係合
させる溝が設けられている。

このように構成されたインキ着ローラ装置に
は、インキ着ローラ９を版胴７に対し着脱させる
着脱装置が設けられており、この着脱装置は、前
記偏心軸受４２に装着されたローラ着脱カム６０
と、これを回動させる駆動装置６１とで構成され
ている。まずローラ着脱カム６０は、円板状のカ
ム本体とその円孔に嵌装されて止ねじで固定され
たボスとで一体的に形成されており、そのボスは
フレーム４１の内方へ突出する前記偏心軸受４２
の外周段部４２ｃに回動自在に嵌装されている。
なお外周段部４２ｃは、偏心軸受４２の内周円軸
芯F₁すなわち版胴７の軸芯と同心状に形成され
ている。また、カム本体には３個の長孔６２が円
周方向をほゞ３等分して穿設されており、この長
孔６２に嵌入された鍔付きのブツシユ６３は、ボ
ルトによつてフレーム４１に固定されている。こ
うすることにより、ローラ着脱カム６０は軸方向
への移動を規制されているとともに、ブツシユ６
３の外径を長孔６２の内径よりも充分小さく形成
することにより、版胴７の偏心移動に追従して移
動することができるように構成されている。この
ようにして装着されたローラ着脱カム６０の外周
カム面は、各インキ着ローラ９ごとにそれぞれ大
径部６０ａと、中径部６０ｂと、小径部６０ｃと
で３段状に形成されており、各部の径は次のよう
に設定されている。すなわち、大径部６０ａは、
版胴７がゴム胴５に対し胴抜きされているときに
カムフオロア５１を対接させるカム面であつて、
このときにインキ着ローラ９が版胴７から離間し
ているように設定されている。また中径部６０ｂ
は、版胴７がゴム胴５に対し胴入れされる直前と
胴入れ動作中にカムフオロア５１を対接させるカ
ム面であつて、このときインキ着ローラ９が版胴
７に圧接されているように設定されている。な
お、カムフオロア５１が大径部６０ａと中径部６
０ｂと対接しているときはいずれもローラアーム
４６が圧縮コイルばね５５を圧縮しており、調節
ナツト５６とポスト５３との間にはすき間が形成
されている。さらに小径部６０ｃは、ゴム胴５に
対する版胴７の胴入れが完了したときにカムフオ
ロア５１を対接させるカム面であつて、このとき
インキ着ローラ９が版胴７に圧接されており、ま
た調節ナツト５６はポスト５３に当接していて、
インキ着ローラ５９は圧縮コイルばねにあらかじ
め設定されたばね圧で版胴７に圧接されている。

このように構成されたローラ着脱カム６０の回
動を駆動する駆動装置６１は、エアシリンダ６４
を備えており、このエアシリンダ６４は、上部ゴ
ム胴５の下方に対接して配設された下部ゴム胴６
を軸支する偏心軸受６５の外周部にピン６６によ
つて回動自在に枢支されている。なお、偏心軸受
６５は前記偏心軸受４２と同じくフレーム４１に
軸支された外周円６５ａの軸芯F₄と、ゴム胴６
を軸支する内周円６５ｂの軸芯F₅とを図に符号t₂
で示すだけ偏心されている。エアシリンダ６４の
ピストンロツド６７の作用端に螺合されたロツド
エンド６８は、左右のフレーム４１間に回動自在
に軸架されたレバー軸６９の先端部から放射方向
へ突出するレバー７０の遊端部に枢着されてお
り、ピストンロツド６７の伸縮によりレバー軸６
９が正逆方向へ往復回動するように構成されてい
る。７１はフレーム４１に固定されてレバー軸６
９の突出部を支承するブラケツトである。そして
レバー軸６９とローラ着脱カム６０とは、レバー
軸６９に固定されたレバー７２と、両端をピン７
３，７４で枢着された連結ロツド７５とでリンク
状に連結されている。こうすることにより、偏心
軸受６５を回動させることと、エアシリンダ６４
のピストンロツド６７を伸縮させることでいずれ
もローラ着脱カム６０が回動するが、エアシリン
ダ６４の枢支中心であるピン６６の位置と、ロー
ラ着脱カム６０の位相等の関係は次のように設定
されている。すなわち、偏心軸受６５を上部ゴム
胴５に対する下部ゴム胴６の胴抜きのために回動
させると、ピン６６が第４図の６６ａから６６ｃ
まで移動し、移動終端６６ｃのわずか手前で死点
を越えるようにピン６６の位相が設定されてい
る。また、カムフオロア５１に対するローラ着脱
カム６０の対接位置は、ピン６６が６６ａの位置
にあるときに小径部６０ｃであり、ピン６６が死
点の近傍である６６ｂおよび６６ｃにあるときに
中径部６０ｂであるように位相が設定されてお
り、カムフオロア５１の対接位置を中径部６０ｂ
から大径部６０ａへ移動させるためのローラ着脱
カム６０の回動をピストンロツド６７の伸縮によ
つて行なうように構成されている。なお、ピン６
６が死点のわずか手前の６６ｂに達したときに別
のカム機構で前記ロツド４４と偏心軸受４２とを
介して上部版胴７の軸芯F₁が移動して上部ゴム
胴５に対して胴抜きされるようにタイミングが設
定されている。

以上のように構成されたインキ供給装置の動作
を説明する。印刷作業に先だち手動で版胴７と下
部ゴム胴６ならびにインキ着ローラ９の胴入れを
行なつたのち、ナツト５６を回動させて圧縮コイ
ルばね５５を伸縮させることにより、版胴７に対
するインキ着ローラ９の接触圧を調節する。そし
て偏心軸受６５を回動させてピン６６の位置を点
６６ａから点６６ｂへ移動させたのち、インキ着
ローラ９の軸受けピン５０の止ねじを弛め、軸受
ピン５０を回動させてインキ着ローラ９の径に適
合したカムフオロア５１とカム６０との接触状態
を調整する。そして手動でゴム胴５に対する版胴
７の胴抜きと、版胴７に対するインキ着ローラ９
の胴抜き、ならびに上部ゴム胴５と下部版胴８と
に対する下部ゴム胴６の胴抜きを行なう。第４図
はこの状態を示しており、ピン６６は死点近傍の
点６６ｃの位置にありピストンロツド６７は伸長
している。したがつてカムフオロア５１はローラ
着脱カム６０の大径部６０ａに対接しており、イ
ンキ着ローラ９は版胴７から離間している。

この状態で胴着脱を自動に切替えて印刷作業を
開始すると、図示しないタイミング規正装置から
の信号でまずエアシリンダ６４が作動しピストン
ロツド６７が収縮するので、リンク機構を介しロ
ーラ着脱カム６０が偏心軸受４２の外周面４２ｃ
上で第４図の反時計方向へ回動し、カムフオロア
５１がカム６０の中径部６０ｂに対接する。した
がつてインキ着ローラ９は圧縮コイルばね５５の
弾発力によるローラアーム４６，４７の揺動で版
胴７の版面に圧接されてインキが供給される。こ
の場合、中径部６０ｂがストツパの役目をしてい
るので、インキ着ローラ９の接触圧が過圧となる
ことがない。これより一瞬遅れて下部ゴム胴６の
偏心軸受６５が胴入れのために第４図の反時計方
向へ回動し始め、ピン６６は死点を越えて点６６
ｂに達し、下部ゴム胴６は下部版胴８に対し胴入
れされる。このときに別の機構で版胴７の偏心軸
受４２が回動し、その偏心作用で版胴が上部ゴム
胴５に対して胴入れされる。この場合、ピン６６
が移動しても死点の前後ではエアシリンダ６４の
軸方向への移動成分はほとんど無視してもよく、
したがつてローラ着脱カム６０は回動せずにカム
フオロア５１が中径部６０ｂに対接したまゝであ
る。また、インキ着脱カム６０が版胴７と同心の
外周面４２ｃに嵌合していて版胴７の運動に追従
して偏心運動し、胴入れの前後においてインキ着
ローラ９と版胴７との位相位置が変らないので、
インキ着ローラ９の接触圧が変化することがな
い。また、ローラ着脱カム６０が回動することに
よりフレーム４１に固定されたボルトに対して長
孔６２が変位するが、ブツシユ６３を長孔６２よ
りも充分小径としたことにより、この運動を妨げ
ることがない。なお、胴入れ前にポスト５３から
離間していた調節ナツト５６は版胴７の胴入れ完
了によりポスト５３とのすき間がなくなる。版胴
７の胴入れ完了に引続いて下部ゴム胴６の偏心軸
受６５は胴入れのために回動を続け、ピン６６は
点６６ｂから点６６ａへ向つて移動する。したが
つて、ピストンロツト６７が収縮したまゝのエア
シリンダ６４を含むリンク機構を介してローラ着
脱カム６０がさらに回動し、カムフオロア５１が
小径部６０ｃに対接する。この場合、インキ着ロ
ーラ９が版胴７に圧接されていることにより、ロ
ーラアーム４６，４７がこれ以上回動せず、カム
フオロア５１がカム面の小径部６０ｃから離間し
ているとともに、調節ナツト５６が引続きポスト
５３に当接していることにより、インキ着ローラ
９にはあらかじめ圧縮コイルばね５５に設定した
所定の接触圧が付与される。このようにして偏心
軸受６５が回動することにより下部ゴム胴６が上
部ゴム５に対して胴入れされることにより、全体
の胴入れ動作が完了する。そして版面にインキが
供給されるのに平行して給水装置で湿し水が供給
されることにより版面に画像が形成され、これが
上下のゴム胴５，６に転写されてこの間を通過す
る紙に対し両面印刷が施される。

そして、印刷作業が完了したときやあるいは給
紙ミス等によつて給紙が停止したときには、タイ
ミング規正装置からの信号によつて胴入れと全く
逆順序で胴抜きが行なわれる。すなわち、下部ゴ
ム胴６の上部ゴム胴５に対する胴抜きとカム６０
の中径部６０ｂへの回動、上部版胴７の胴抜きと
下部ゴム胴６の下部版胴８に対する胴抜きおよび
ピン６６の死点越え、ピストンロツド６７の伸長
によるカム６０の大径部６０ａへの回動とインキ
着ローラ９の胴抜き、という順序で行なわれる。
胴抜きの場合も胴入れの場合と同様、版胴７の胴
抜きと同時にローラ着脱カムが回動してカムフオ
ロア５１がカム面の中径部６０ｂに対接するの
で、インキ着ローラ９が版胴７の移動に追従して
版胴７から逃げ、接触圧が過圧となることがな
い。

なお、本実施例では本発明を単色刷機に実施し
た例を示したが、多色刷機に対しても同様に実施
することができる。

以上の説明により明らかなように、本発明によ
れば印刷機のインキ供給装置において、上部版胴
に対しインキ着ローラを着脱させるカムを３段状
に形成して上部版胴用偏心軸受の版胴同心部に嵌
装し、このカムと下部版胴用偏心軸受とを流体シ
リンダを含むリンク機構で連結してこの偏心軸受
の回動と流体シリンダの伸縮とでローラ着脱カム
を胴入れの前後で２段階に回動させるように構成
することにより、版胴の着脱時にインキ着ローラ
の接触圧が過大となることがなく、インキ着ロー
ラの耐久性が著しく向上するとともに、版胴の着
脱時における移動にインキ着ローラが追従して移
動し、インキ着ローラの接触圧が胴着脱の前後に
おいて変化することがないので、シヨツク目等の
印刷障害を防止することができ印刷物の品質が向
上する。また、下部ゴム胴着脱用の偏心軸受を巧
みに利用してインキ着ローラ着脱動作の一部を駆
動させるようにしたので、構造が簡素化されると
ともに、着脱駆動用流体シリンダのストロークが
短縮されその小形化を計ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は単色両面刷オフセツト輪転印刷機の概
要側面図、第２図および第３図はそれぞれ従来の
インキ供給装置の側面図、第４図ないし第７図は
本発明に係る印刷機のインキ供給装置の実施例を
示し、第４図はその側面図、第５図は１部破断し
て示す展開平面図、第６図は１部破断して示す展
開正面図、第７図はインキ着ローラ近傍の側面図
である。５……上部ゴム胴、６……下部ゴム胴、７……
上部版胴、８……下部版胴、９……インキ着ロー
ラ、２６，２７……ローラアーム、４２……偏心
軸受、４２ｃ……外周段部、５１……カムフオロ
ア、５２……圧縮コイルばね、５６……ナツト、
６０……ローラ着脱カム、６０ａ……大径部、６
０ｂ……中径部、６０ｃ……小径部、６４……エ
アシリンダ、６５……偏心軸受、７０……レバ
ー、７２……レバー、７５……連結ロツド。

Claims

【特許請求の範囲】

１偏心軸受に軸支されこの偏心軸受の回動によ
り上部ゴム胴に対し着脱される上部版胴と、揺動
自在なローラアームに支持されこのローラアーム
の揺動により前記上部版胴に対し着脱されるイン
キ着ローラと、偏心軸受に軸支されこの偏心軸受
の回動により前記上部ゴム胴と下部版胴とに対し
着脱される下部ゴム胴とを備えた印刷機におい
て、前記ローラアーム側のカムフオロアを対接さ
せる外周カム面を有し前記上部版胴を軸支する偏
心軸受の版胴同心円に回動自在に嵌装されたロー
ラ着脱カムと、前記カムフオロアを前記カム面に
圧接させる方向の回動力を前記ローラアームに付
与するばね部材を備えたインキ着ローラ用接触圧
調節手段とを設け、前記カム面を、上部版胴の胴
抜き時にカムフオロアを対接させてインキ着ロー
ラを上部版胴から離間させる大径部と、上部版胴
の胴入れ直前と胴入れ動作中にカムフオロアを対
接させてインキ着ローラを上部版胴に対接させる
中径部と、上部版胴の胴入れ完了時にカムフオロ
アとの間に間隙をおいて対向する小径部との３段
状に形成するとともに、前記インキ着脱カムと前
記下部ゴム胴用偏心軸受とを流体シリンダを含む
リンク機構で連結し、前記インキ着脱カムの２段
階の回動を下部ゴム胴用偏心軸受の回動と流体シ
リンダの伸縮とでそれぞれ１段階ずつ駆動させる
ように構成したことを特徴とする印刷機のインキ
供給装置。