JPH05169662A - インクジェット記録ヘッド、インクジェット記録ヘッドカートリッジ及びこれを搭載した記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、より小型で信頼性の高い安定した
記録を行うことが可能なインクジェット記録ヘッド、イ
ンクジェット記録ヘッドカ−トリッジ、及びこれを用い
た記録装置を提供することを目的とする。 【構成】 インクジェット記録ヘッドにおいて、支持体
の一面に、エネルギ発生手段が設けられた基板と、金属
基材で構成される配線基板の基板との接続が成される接
続端子が設けられた部分とが配され、支持体の他の一面
に配線基板の装置側との電気的接続を行う接続端子が設
けられた部分が配されているインクジェット記録ヘッ
ド、該記録ヘッドへインクを供給するインクタンクを有
したインクジェット記録ヘッドカ−トリッジ、該記録ヘ
ッドと該記録ヘッドへ記録信号を供給する信号供給手段
を有するインクジェット記録装置である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、記録装置から取り外し
のできる小型のインクジェット記録ヘッド、インクジェ
ット記録ヘッドカートリッジ、及びこれを搭載した記録
装置に関する。

【０００２】

【関連技術の説明】今日、種々の記録方式が開発されて
おり、中でも記録信号に応じて吐出口からインクを吐出
して記録を行うインクジェット記録方式は装置の小型化
及び低騒音化を図ることが容易であるために近年広く使
用されている。

【０００３】一般に、このインクジェット記録装置に用
いられる記録ヘッド部は、保守の容易性、使用寿命等の
上から、記録装置より記録ヘッドカートリッジとして取
り外しができる様に構成されている。更に、この記録ヘ
ッドカートリッジもインクの使用寿命等を考慮したイン
クタンクと記録ヘッドと分離することが可能な構成とな
っている。そして、記録ヘッドへのインクの供給及び電
気信号の供給はそれぞれチューブジョイント、コネクタ
接触端子等を介して成される。

【０００４】図８及び図９は関連技術のインクジェット
記録ヘッドの一例を示しており、インクジェット記録ヘ
ッドのうちでも、エネルギ発生手段として特に電気熱変
換体を利用して、発生する熱エネルギーに応じてインク
に発泡現象を起こさせることによって、インク滴を吐出
する形態の記録ヘッドを示す。

【０００５】支持板１の上面には、電気熱変換体を表面
に成膜形成しＳｉ等を基材としたヒータボード２と、記
録装置本体からヒータボード２への電気信号を伝達する
ガラスエポキシ等を基材とし電気的配線が施された配線
基板９とが接着され、ヒータボード２と配線基板９はワ
イヤボンディング７により接続される。

【０００６】配線基板９の上面には、記録装置本体のフ
レキシブル配線基板との接触によって電気的に接続され
るコンタクトパッド４が配設されている。

【０００７】インクはインク供給部材６を介して、イン
クタンクもしくは記録装置側から、ヒーターボード２と
天板５との接合によって形成される共通液室及びノズル
へ供給され、吐出口８より吐出される。

【０００８】

【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、上
述した記録ヘッドの構成においては、支持板１の同一面
側に、インクタンクもしくは装置側のインク供給部とイ
ンク供給部材６とのインクジョイント部と、配線基板の
コネクタパッド４が配された部分が配置されている。こ
のため、記録ヘッドの接続離脱を行った場合、インクジ
ョイント部からの僅かなインクが漏れだしコネクタパッ
ド部がインクに汚染され、接触不良が発生するという虞
があった。

【０００９】また、一方近年では更なる装置の小型化が
要望されているが、コンタクトパッド部は接続端子数、
パッド面積等に制約があるため、コンタクトパッド部の
占める面積を小さくすることは困難であり、また、記録
ヘッドの支持板の面積はヒータボード部、ワイヤボンデ
ィング部、コンタクトパッド部の合計により決定されて
いたため、小型化が容易ではなかった。

【００１０】本発明は上述の解決すべき課題を解決し、
より小型で信頼性の高い安定した記録を行うことが可能
なインクジェット記録ヘッド、インクジェット記録ヘッ
ドカートリッジ、及びこれを用いた記録装置を提供する
ことを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明に係る代表的な手段は、吐出口からインクを吐
出して被記録媒体に記録を行うインクジェット記録ヘッ
ドにおいて、支持体の一面に、記録信号に応じてインク
を吐出するためのエネルギをインクに作用させるエネル
ギ発生手段を有する基板と、記録信号を基板に伝達する
金属基材で構成される配線基板の基板との接続が成され
る接続端子が設けられた部分とが配されており、支持体
の他の一面に前記配線基板の、装置側との電気的接続を
行う接続端子が設けられた部分が配されていることを特
徴とするインクジェット記録ヘッド、該記録ヘッドへイ
ンクを供給するインクタンクを有したインクジェット記
録ヘッドカートリッジ、該記録ヘッドと該記録ヘッドへ
記録信号を供給する信号供給手段を有するインクジェッ
ト記録装置である。

【００１２】

【作用】前記手段にあっては、ヒーターボードに記録装
置側からの信号を伝える配線手段として、金属の配線基
板を用い、記録装置との電気的接続を行うコンタクトパ
ッド部とヒータボード実装部を支持板の異なる面に配置
することによって、支持板の面積を小さくすることがで
きる。また、インクジョイント部とコンタクトパッド部
とを別の領域に分離したため、コンタクトパッド部のイ
ンクによる汚染を防止することができるものである。

【００１３】

【実施例】

［第一実施例］次に図１乃至図２を参照して前記手段を
適用したインクジェット記録ヘッドの一実施例を説明す
る。尚、図１は実施例に係るインクジェット記録ヘッド
の断面模式図、図２は本発明に係るインクジェット記録
ヘッドの模式的上面図及び底面斜視図であり、同一部材
については、同一符号を用いている。

【００１４】先ず図１を参照して、本実施例のインクジ
ェット記録ヘッドの全体構成を説明する。

【００１５】アルミ板等の金属よりなる支持板１の一面
の一部に、インクを吐出するために利用されるエネルギ
ーを発生する電気熱変換体（エネルギー発生素子）を表
面に成膜したＳｉ基板等を基材としたヒータボード（基
板）２が配されている。ヒータボード２へ記録装置本体
から送られて来る電気信号を伝達する、Ａｌを基材とし
た配線基板３は、ヒーターボード２が配された支持体１
の面と同一面に、ヒーターボード２と接続される接続端
子が配された面が、また支持体１のヒーターボード２が
配された面と逆の面に記録装置側との接続部であるコン
タクトパッド（接続端子）４が配された面がくる様に配
されている。そして、ヒーターボード２と配線基板３と
は、ワイヤボンディングで接続されている。

【００１６】インクは、インク供給部材６を介して記録
装置本体に配されたインク供給部、もしくはインクタン
クから、ヒーターボードと天板との接合により形成され
る共通液室及びノズルへ供給される。

【００１７】そして、記録装置側の記録信号供給手段か
らの信号は、記録装置本体側のフレキシブル配線基板の
コンタクトパッドと記録ヘッドの搭載時に接触する記録
ヘッド側のコンタクトパッド４を介して、装置側から供
給される。これに伴って前述の電気熱変換体が駆動し、
インクが加熱されて吐出口８より吐出される。

【００１８】次に、本実施例における記録ヘッドの製造
工程についてその主要部を説明する。

【００１９】まず、洗浄が成された支持体の一面上の必
要部分に、スクリーン印刷等によってエポキシ系接着剤
やSE9145,SE4410(トーレダウコーニングシリコーン社
製）と言ったシリコーン系接着剤等の接着剤を塗布す
る。尚、支持体としては、セラミックやガラス等を用い
ることも可能であるが、Ａｌ等の金属を用いる方が望ま
しい。

【００２０】次に、接着剤が塗布された面の一端部に、
ヒーターボード２を位置決め配置して接着し、同一面の
他端部に装置側との接続端子であるコンタクトパッドが
配された部分がはみ出す様に、金属基材で構成される配
線基板３の一部を不図示の位置決め部で位置決めして接
着する。

【００２１】その後、ヒータボード２と配線基板３の接
続端子は、ワイヤボンディング７等によって接続する。

【００２２】そして、ヒーターボード上に天板を接着す
ることによって、インク路や共通液室を形成し、この天
板にインク供給部材６を接続して、液状シリコーンゴム
の封止剤によって封止する。

【００２３】次に、配線基板の支持体からはみ出した部
分（コンタクトパッドが設けられた部分）を１８０度折
り曲げ位置決めして、支持板１の裏面に接着する。

【００２４】尚、配線基板３の基材としては、９０度以
上という大きな曲げに対して耐えられる金属（合金を含
む）であれば良く、例えばアルミや銅等に依って構成さ
れる金属が望ましい。また、この金属の配線基板は、配
線基板の厚みの約２．５倍の半径以下に折り曲げを行う
と配線に亀裂を生じ断線を生じる虞がある。このため、
この厚みは、折り曲げの関点からはできるだけ薄いこと
が望ましいが、形状保持性及びコンタクト面のフラット
性等の関点では、ある程度の厚みが必要である。本実施
例におけるそのような好ましい厚みの範囲は、０．５ｍ
ｍ以下、０．１ｍｍ以上である。

【００２５】また、図２（ｂ）において、示される９は
配線基板３を折り曲げ接着する際に用いる位置決め用の
開口であり、この配線基板３の位置決め穴に対応する位
置の支持体にも開口、もしくは凹部が施されており、こ
れらの位置を合わせることによって、位置決めを行って
いる。ただしこの位置決めは、このように配線基板３の
開口を用いて行う方法だけでなく、配線基板と支持体と
の形状（例えば係合関係等）によって行っても良い。ま
た、配線基板３のヒーターボードとの接続を行う面側に
おいても同様な位置決めを行うことが望ましい。

【００２６】このように本実施例においては、金属配線
基板を折り曲げることによってヒーターボード２と異な
る面にコンタクトパッドを配置したことにより、支持板
１の両面を有効に利用することができ、支持板１の面積
を縮小できるため、記録ヘッドを小型化を図ることがで
きる。

【００２７】また、インクジョイント部と反対側にコン
タクトパッド部を配置した為、コンタクトパッド部のイ
ンクによる汚染を防止することができる。

【００２８】更には配線基板の基材に金属を使用したこ
とにより、インクジェット記録ヘッドの取り付け、交換
時に人体等より放電される静電気が配線基板の金属部を
通してグランドに放電される為、ヒータボードには放電
されず静電気によるインクジェット記録ヘッドの破壊も
防止できる。

【００２９】更に、配線基板が金属であることから、コ
ンタクト部分を介して装置側に熱を伝えることができる
と共に、記録ヘッドとインクタンクが接合されている場
合、カートリッジにも熱を加えることができ記録ヘッド
近傍においても均一な温度にすることができる。

【００３０】［第二実施例］図３は、本発明の他の実施
例を示しており、前述した第一実施例では金属の配線基
板３を支持板１の裏面に接着しているが、図３では裏面
に接着せず、支持板１の裏面から僅かに浮かせた状態で
保持させた例を示している。

【００３１】この場合、記録装置本体のフレキシブル配
線基板のコネクタパッド部との接点の接触に際し僅かな
浮きがクッションの役目を果たし、装置本体の電気的接
続部との接点接触の信頼性を上げることができる。

【００３２】また、僅かに浮いた状態でも金属の配線基
板の場合一部を支持体に接合しているだけで保持できる
為、裏面にあえて接着する必要が無く、接着工程を省く
ことができ、工程の簡略化が図れる。

【００３３】［その他の実施例］図４は、先の実施例に
おいて説明したインクジェット記録ヘッドと着脱可能な
インクタンク１０とを接続した模式的断面図を示してお
り、先の実施例で示した様に、記録ヘッド部を小型化で
きるためこれに合わせてインクタンクをも小型化するこ
とができると共に、金属配線基板直上にもインクを配置
可能な様に構成したインクタンクにおいては、金属配線
基板を通じて記録ヘッド側の熱をインクタンクに伝える
こともできる。

【００３４】上述の実施態様及び実施例を利用して製造
されたインクジェット記録ヘッド及びインクジェット記
録ヘッドカートリッジを装着されたインクジェット記録
装置の一例について、図５を用いて説明する。図５は、
インクジェット記録装置の一例の主要部を示す模式的斜
視図である。

【００３５】図５において、３２０は、プラテン３２４
上に搬送された被記録媒体である記録紙（不図示）の記
録面に対向してインクの吐出口を複数具えた、記録液体
貯溜部一体構造の取り外し自在カートリッジ型のインク
ジェット記録ヘッドカートリッジである。３１６はイン
クジェット記録ヘッドカートリッジ３２０を載置するた
めのキャリッジであり、駆動モータ３１７の駆動力を伝
達する駆動ベルト３１８の一部と連結され、互いに平行
に配設された２本のガイドシャフト３２９Ａ及び３２９
Ｂと摺動可能とされている。これにより、インクジェッ
ト記録ヘッドカートリッジ３２０は、記録紙の全幅にわ
たる往復移動が可能とされている。

【００３６】３２６は記録ヘッドからのインク吐出不良
の回復及び予防を行う回復装置であり、インクジェット
記録ヘッドカートリッジ３２０の移動範囲の所定箇所、
例えばホームポジションと対向する位置に配設される。
回復装置３２６は、伝動機構３２３を介したモータ３２
２の駆動力によってインクジェット記録ヘッドの吐出口
のキャッピングを行なう。この回復装置３２６のキャッ
プ３２６Ａによるインクジェット記録ヘッドの吐出口の
キャッピング動作に関連して、回復装置３２６に設けら
れた適宜の吸引手段（不図示）による吐出口からのイン
ク吸引、若しくは装置側からインクが記録ヘッドに供給
される形態の装置（不図示）においては、インクジェッ
ト記録ヘッドへのインク供給経路に設けられた適宜の加
圧手段（不図示）によるインク圧送が行なわれる。これ
により、インクを吐出口から強制的に排出させて、吐出
口内方の増粘インク等の異物を除去するといった回復処
理がなされる。

【００３７】３３０は回復装置３２６の側面に配設さ
れ、シリコーンゴムで形成されたワイピング用部材とし
てのブレードである。このブレード３３０はブレード保
持部材３３０Ａに片持ち梁形態で保持され、回復装置３
２６と同様、モータ３２２および伝動機構３２３によっ
て動作して、インクジェット記録ヘッドの吐出口面との
係合が可能となる。これにより、例えばインクジェット
記録ヘッドの記録動作中の適切なタイミングで、或いは
回復装置３２６を用いた回復処理の後等に、インクジェ
ット記録ヘッドの移動範囲中にブレード３３０を突出さ
せ、インクジェット記録ヘッドの移動動作に伴なって、
吐出口面に付着した結露、濡れ或いは麈埃等の異物をふ
きとることができる。

【００３８】このインクジェット記録装置の記録紙搬送
手段、キャリッジ及び回復装置の駆動、更に記録ヘッド
の駆動等は、例えば装置本体側のCPU を含む制御手段よ
り出力された命令、信号に基づいて制御される。

【００３９】次に本実施例に関する記録装置を組み込ん
だ情報処理装置に関して、その構成と電気回路について
説明する。

【００４０】図６は本実施例に関する記録装置を組み込
んだ情報処理装置６０４の外観を表わす模式的斜視図で
ある。同図において、６０１は上述のプリンタ部、６０
２は文字や数字およびその他のキャラクタを入力するた
めキーや、各種指令を与えるためのキーなどを備えたキ
ーボード部、６０３は表示器を備える表示部、である。

【００４１】図７は本実施例に関する情報処理装置の電
気回路構成を表わすブロック図である。

【００４２】同図において、５０１は主制御をなすコン
トローラであり、５０２はある手順を実行する例えばマ
イクロコンピュータ形態のＣＰＵ、５０３はテキストデ
ータや画像データを展開したりする領域や作業用の領域
などを設けたＲＡＭ、５０４は前記手順に対応したプロ
グラムやその他フォントデータなどの固定データを格納
したＲＯＭ、５０５はＣＰＵ５０２の実行サイクルを作
り出したりプリンタ部６０１による記録動作の際必要な
タイミングを作り出したりするタイマ、５０６はＣＰＵ
５０２からの信号と周辺装置を結ぶインターフェイス
部、である。

【００４３】また、５０７はプリンタ部６０１のコント
ローラであり、５０８はヘッドカートリッジ１０１に記
録信号や電力などを送出するヘッドドライバ、５０９
ａ、ｂはそれぞれキャリアモータ４０２ａ、搬送モータ
４０２ｂを駆動するのに必要な信号や電力などを送出す
るモータドライバ、５１０はキャリア１０２の位置を検
出し例えばホームポジションにキャリア１０２があるか
どうか判断するためのキャリアセンサ、５１１は記録媒
体６が未挿入であったりページ終端まで記録が終了して
しまったときに記録媒体６以外のところに記録を行なわ
せないために記録媒体６の有無を検出するペーパーセン
サ、である。

【００４４】さらに、６０５は例えばＦＤＤ、ＨＤＤ、
ＲＡＭカードなどの外部記憶装置、５１２は例えば他の
情報処理装置と通信を行なったり、内部のバスに直接接
続して周辺機器を制御したりするための外部インターフ
ェイスである。

【００４５】なお、図７のブロック図には含まれていな
いが、他に上記の電気回路に電力を供給するための電源
部があり、これには例えば充電式のバッテリーや、使い
捨ての乾電池、あるいは情報処理装置本体を固定して使
用する場合のＡＣ電源用変換器などがある。

【００４６】本発明は、特にインクジェット記録方式の
中でも、熱エネルギーを利用してインクを吐出する方式
の記録ヘッド、記録装置に於いて、優れた効果をもたら
すものである。

【００４７】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行なうものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド
型、コンティニュアス型のいずれにも適用可能である
が、特に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）
が保持されているシートや液路に対応して配置されてい
電気熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越え
る急速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号を
印加することによって、電気熱変換体に熱エネルギーを
発生せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰させて、結
果的にこの駆動信号に一対一対応し液体（インク）内の
気泡を形成出来るので有効である。この気泡の成長，収
縮により吐出用開口を介して液体（インク）を吐出させ
て、少なくとも一つの滴を形成する。この駆動信号をパ
ルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が行なわ
れるので、特に応答性に優れた液体（インク）の吐出が
達成でき、より好ましい。このパルス形状の駆動信号と
しては、米国特許第４４６３３５９号明細書、同第４３
４５２６２号明細書に記載されているようなものが適し
ている。尚、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の
米国特許第４３１３１２４号明細書に記載されている条
件を採用すると、更に優れた記録を行なうことができ
る。

【００４８】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組み合わせ構成（直線状液流路又は直角液流路）の他
に熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示
する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許第４
４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれる
ものである。

【００４９】更に、記録装置が記録できる最大記録媒体
の幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録ヘ
ッドとしては、上述した明細書に開示されているような
複数記録ヘッドの組み合わせによって、その長さを満た
す構成や一体的に形成された一個の記録ヘッドとしての
構成のいずれでも良いが、本発明は、上述した効果を一
層有効に発揮することができる。

【００５０】加えて、装置本体に装着されることで、装
置本体との電気的な接続や装置本体からのインクの供給
が可能になる交換自在のチップタイプの記録ヘッド、あ
るいは記録ヘッド自体に一体的に設けられたカートリッ
ジタイプの記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効で
ある。

【００５１】又、本発明の記録装置の構成として設けら
れる、記録ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助手
段等を付加することは本発明の効果を一層安定できるの
で好ましいものである。これらを具体的に挙げれば、記
録ヘッドに対しての、キャピング手段、クリーニング手
段、加圧或は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは別の
加熱素子或はこれらの組み合わせによる予備加熱手段、
記録とは別の吐出を行なう予備吐出モードを行なうこと
も安定した記録を行なうために有効である。

【００５２】更に、記録装置の記録モードとしては黒色
等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘッド
を一体的に構成するか複数個の組み合わせによってでも
よいが、異なる色の複色カラー又は、混色によるフルカ
ラーの少なくとも一つを備えた装置にも本発明は極めて
有効である。

【００５３】以上説明した本発明実施例においては、液
体インクを用いて説明しているが、本発明では室温で固
体状であるインクであっても、室温で軟化した状態とな
るインクであっても用いることができる。上述のインク
ジェット装置では、インク自体の温度を３０℃以上７０
℃以下の範囲内で調整することにより、インクの粘性を
安定吐出範囲にあるように制御するのが一般的である。
故にその様なインクジェット装置では、記録信号が付与
されている装置使用時に液状であるインクを用いればよ
い。加えて、インクの固形状態から液体状態への態変化
のエネルギーとして熱エネルギーを積極的に使用せしめ
ることで熱エネルギーによるヘッド昇温を防止するため
に、又は放置状態でインクを固化させることによってイ
ンクの蒸発を防止するために、記録信号に応じて熱エネ
ルギーを付与することによってインクが液化して液状で
吐出するものや、記録媒体に到達する時点ではすでに固
化し始めるもの等のような、熱エネルギーによって初め
て液化する性質のインクも本発明では使用可能である。

【００５４】以上の実施例においてはインクジェット記
録ヘッドのうちでも特に熱エネルギーを利用しインクを
発泡させてインク滴を吐出させる形態の記録ヘッドにつ
いて示したが、その他の方式、例えば電歪素子等を用い
てインク滴を吐出させる形態の記録ヘッドにも本発明は
好適に適用できる。

【００５５】

【発明の効果】本発明は前述したように、コンタクトパ
ッド部をヒータボードと異なる面に配置したことによ
り、支持板の両面を有効に利用することができ、支持板
の面積を縮小できるため、記録ヘッドを小型化できる、
インクジョイント部と反対側にコンタクトパッド部を配
置した為、コンタクトパッド部のインクによる汚染を防
止することができる、配線基板の基材に金属を使用した
ことにより、インクジェット記録ヘッドの取り付け、交
換時に人体等より放電される静電気が配線基板の金属部
を通してグランドに放電される為、ヒータボードには放
電されず静電気によるインクジェット記録ヘッドの破壊
も防止できる、金属配線基板のコンタクトパッド部を僅
かに浮かせることにより、記録装置本体のフレキシブル
配線基板のコネクタパッド部との接点の接触に際し僅か
な浮きがクッションの役目を果たし、接点接触の信頼性
を上げることができる、僅かに浮いた状態でも保持でき
る為、裏面に接着する必要が無く接着工程を省くことが
でき、工程の簡略化が図れる、等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るインクジェット記録ヘッドの第一
の実施例を示す模式的断面図。

【図２】本発明に係るインクジェット記録ヘッドの第一
の実施例を示す模式的斜視図。

【図３】本発明に係るインクジェット記録ヘッドの第二
の実施例を示す模式的断面図。

【図４】本発明に係るインクジェット記録ヘッドカート
リッジ実施例を示す模式的断面図。

【図５】本発明のインクジェット記録装置の一例の主要
部を示す模式的斜視図。

【図６】本発明の記録装置を搭載した情報処理装置の模
式的外観を示す斜視図。

【図７】本発明の記録装置を搭載した情報処理装置の主
要な電気回路構成を表わすブロック図。

【図８】関連技術としてのインクジェット記録ヘッドを
示す断面図。

【図９】関連技術としてのインクジェット記録ヘッドを
示す斜視図。

【符号の説明】

１ 支持板 ２ ヒータボード ３ Ａｌ配線基板 ４ コンタクトパッド ５ 天板 ６ インク供給部材 ７ ワイヤボンディング ８ 吐出口 ９ ガラスエポキシ基材配線基板

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 吐出口からインクを吐出して被記録媒体
   に記録を行うインクジェット記録ヘッドにおいて、 支持体の一面に、記録信号に応じてインクを吐出するた
   めのエネルギをインクに作用させるエネルギ発生手段を
   有する基板と、記録信号を前記基板に伝達する金属基材
   で構成される配線基板の前記基板との接続が成される接
   続端子が設けられた部分と、が配されており、 前記支持体の他の一面に前記配線基板の、装置側との電
   気的接続を行う接続端子が設けられた部分が配されてい
   ることを特徴とするインクジェット記録ヘッド。
2. 【請求項２】 前記配線基板はＡｌを基材としたことを
   特徴とする請求項１記載のインクジェット記録ヘッド。
3. 【請求項３】 前記配線基板の前記支持体の他の一面に
   配置された部分は、該支持体と接着が成されていること
   を特徴とする請求項１記載のインクジェット記録ヘッ
   ド。
4. 【請求項４】 前記配線基板の前記支持体の他の一面に
   配置された部分は、該支持体から浮かせて保持させてい
   ることを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録
   ヘッド。
5. 【請求項５】 前記配線基板を９０度以上折り曲げるこ
   とにより、装置側との電気的接続を行う前記接続端子
   を、前記支持体の他の一面に配置したことを特徴とする
   請求項１記載のインクジェット記録ヘッド。
6. 【請求項６】 請求項１のインクジェット記録ヘッド
   と、該記録ヘッドへインクを供給するインクタンクと、
   を有したインクジェット記録ヘッドカートリッジ。
7. 【請求項７】 前記インクジェット記録ヘッドと前記イ
   ンクタンクとは着脱可能である前記請求項６記載のイン
   クジェット記録ヘッドカートリッジ。
8. 【請求項８】 請求項１のインクジェット記録ヘッド
   と、該記録ヘッドへインクを吐出させるための信号を与
   える信号供給手段とを有するインクジェット記録装置。