JPH05169865A - 染料熱転写受像シート - Google Patents
染料熱転写受像シートInfo
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- JPH05169865A JPH05169865A JP3337469A JP33746991A JPH05169865A JP H05169865 A JPH05169865 A JP H05169865A JP 3337469 A JP3337469 A JP 3337469A JP 33746991 A JP33746991 A JP 33746991A JP H05169865 A JPH05169865 A JP H05169865A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、染料熱転写プリンターに使用した
場合に、中間調画像を高濃度かつ、高解像度で再現性良
くプリントされる染料熱転写受像シートを提供する。 【構成】 空隙構造を有する延伸多孔質フィルムからな
るシート状支持体上に、０．５〜５μｍ厚さを有し、実
質的に空隙のない延伸非孔質フィルムからなる中間層を
形成し、この中間層の上に受像層を設けて、染料熱転写
受像シートを構成する。
場合に、中間調画像を高濃度かつ、高解像度で再現性良
くプリントされる染料熱転写受像シートを提供する。 【構成】 空隙構造を有する延伸多孔質フィルムからな
るシート状支持体上に、０．５〜５μｍ厚さを有し、実
質的に空隙のない延伸非孔質フィルムからなる中間層を
形成し、この中間層の上に受像層を設けて、染料熱転写
受像シートを構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、染料熱転写受像シート
（以下、単に受像シートという）に関するものである。
さらに詳しくは、本発明は、サーマル（熱による記録）
プリンター、特に染料熱転写プリンターに使用されたと
き、中間調画像を高濃度、かつ高解像度で再現性良くプ
リントされる受像シートに関するものである。
（以下、単に受像シートという）に関するものである。
さらに詳しくは、本発明は、サーマル（熱による記録）
プリンター、特に染料熱転写プリンターに使用されたと
き、中間調画像を高濃度、かつ高解像度で再現性良くプ
リントされる受像シートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】最近、サーマルプリンター、特に鮮明な
フルカラー画像をプリント可能な染料熱転写プリンター
が注目されている。染料熱転写プリンターは、インクシ
ートの昇華染料層上に、受像シートの染料染着性樹脂を
含む受像層を重ね合わせ、サーマルヘッドなどから供給
される熱により、昇華染料層の所要箇所の染料を所要量
だけ受像層上に転写して所望濃度の画像を形成するもの
である。
フルカラー画像をプリント可能な染料熱転写プリンター
が注目されている。染料熱転写プリンターは、インクシ
ートの昇華染料層上に、受像シートの染料染着性樹脂を
含む受像層を重ね合わせ、サーマルヘッドなどから供給
される熱により、昇華染料層の所要箇所の染料を所要量
だけ受像層上に転写して所望濃度の画像を形成するもの
である。
【０００３】このようなサーマルプリンターにより、高
画質の印画を高速で受像シート上に形成するためには、
受像シートの基材として、ポリオレフィンなどの熱可塑
性樹脂と無機顔料とを主成分とし、ボイド（空隙）を有
する二軸延伸多孔質フィルムを用いることが知られてい
る。このような受像シートでは、この基材上に、染料染
着性樹脂を主成分とする受像層が設けられている。この
ような基材を用いた受像シートは、厚さが比較的均一
で、柔軟性があり、セルロース繊維からなる紙等を用い
て得られた受像シートに比べて熱伝導度が小さいなどの
利点があり、したがって、均一で濃度の高い印画が得ら
れるという長所がある。
画質の印画を高速で受像シート上に形成するためには、
受像シートの基材として、ポリオレフィンなどの熱可塑
性樹脂と無機顔料とを主成分とし、ボイド（空隙）を有
する二軸延伸多孔質フィルムを用いることが知られてい
る。このような受像シートでは、この基材上に、染料染
着性樹脂を主成分とする受像層が設けられている。この
ような基材を用いた受像シートは、厚さが比較的均一
で、柔軟性があり、セルロース繊維からなる紙等を用い
て得られた受像シートに比べて熱伝導度が小さいなどの
利点があり、したがって、均一で濃度の高い印画が得ら
れるという長所がある。
【０００４】しかしながら、このような２軸延伸フィル
ムを、画像の高再現性を要求される受像シートの基材と
して用いた場合、フィルム表面の空隙構造、あるいは無
機顔料のフィルム表面への露出等に起因する画像面の均
一性の低下が問題となっている。画像面の均一性を向上
させるために、高平滑な延伸フィルム、またはそのラミ
ネート基材を用いることが試みられている。しかしなが
ら、従来の高平滑な延伸フィルムは、空隙を有していな
いか、あるいは少ないため、空隙構造を有する延伸多孔
質フィルムに比べて熱伝導度が大きくなり、印画濃度が
低下するという欠点を有していた。
ムを、画像の高再現性を要求される受像シートの基材と
して用いた場合、フィルム表面の空隙構造、あるいは無
機顔料のフィルム表面への露出等に起因する画像面の均
一性の低下が問題となっている。画像面の均一性を向上
させるために、高平滑な延伸フィルム、またはそのラミ
ネート基材を用いることが試みられている。しかしなが
ら、従来の高平滑な延伸フィルムは、空隙を有していな
いか、あるいは少ないため、空隙構造を有する延伸多孔
質フィルムに比べて熱伝導度が大きくなり、印画濃度が
低下するという欠点を有していた。
【０００５】そのため、空隙構造を有する２軸延伸多孔
質フィルムをシート状支持体として用い、しかも、プリ
ント画像の均一性と、印画濃度との両方にすぐれている
受像シートの開発が望まれている。
質フィルムをシート状支持体として用い、しかも、プリ
ント画像の均一性と、印画濃度との両方にすぐれている
受像シートの開発が望まれている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前述の空隙
構造を有する延伸フィルムをシート状支持体に用いた場
合の上記欠点を克服し、プリント画像の均一性および印
画濃度のすぐれた受像シートを提供しようとするもので
ある。
構造を有する延伸フィルムをシート状支持体に用いた場
合の上記欠点を克服し、プリント画像の均一性および印
画濃度のすぐれた受像シートを提供しようとするもので
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、サーマル
プリンターに好適な受像シートについて鋭意研究した結
果、空隙構造を有する１軸ないし２軸延伸多孔質フィル
ムからなるシート状支持体の表面に、特定の厚さの、空
隙のない延伸非孔質フィルムからなる中間層を設け、こ
の中間層上に受像層を設けることにより、前述の課題を
解消した受像シートが得られることを見出し、本発明を
完成した。
プリンターに好適な受像シートについて鋭意研究した結
果、空隙構造を有する１軸ないし２軸延伸多孔質フィル
ムからなるシート状支持体の表面に、特定の厚さの、空
隙のない延伸非孔質フィルムからなる中間層を設け、こ
の中間層上に受像層を設けることにより、前述の課題を
解消した受像シートが得られることを見出し、本発明を
完成した。
【０００８】すなわち、本発明の染料熱転写受像シート
は、シート状支持体と、この支持体の１面上に設けられ
る中間層と、前記中間層上に設けられた受像層とを有
し、前記シート状支持体が、熱可塑性樹脂と無機顔料と
を主成分として含有し、かつ空隙構造を有する少なくと
も一層の延伸多孔質フィルムからなり、そして前記中間
層が、熱可塑性樹脂を主成分とする厚さ０．５〜５μｍ
の延伸非孔質フィルムからなることを特徴とするもので
ある。
は、シート状支持体と、この支持体の１面上に設けられ
る中間層と、前記中間層上に設けられた受像層とを有
し、前記シート状支持体が、熱可塑性樹脂と無機顔料と
を主成分として含有し、かつ空隙構造を有する少なくと
も一層の延伸多孔質フィルムからなり、そして前記中間
層が、熱可塑性樹脂を主成分とする厚さ０．５〜５μｍ
の延伸非孔質フィルムからなることを特徴とするもので
ある。
【０００９】
【作用】受像シートを上記のような構成にすることによ
り、空隙構造を有する延伸多孔質フィルムの利点を活か
しながら、熱伝導度を大きくすることなく、表面平滑性
の良好基材シートを得ることができ、その結果、プリン
ト画像の均一性と印画濃度の優れた受像シートを得るこ
とができるものである。
り、空隙構造を有する延伸多孔質フィルムの利点を活か
しながら、熱伝導度を大きくすることなく、表面平滑性
の良好基材シートを得ることができ、その結果、プリン
ト画像の均一性と印画濃度の優れた受像シートを得るこ
とができるものである。
【００１０】本発明のシート状支持体としては、熱可塑
性樹脂と無機顔料とを主成分として含有し、１軸ないし
２軸延伸された多孔質フィルムが用いられる。
性樹脂と無機顔料とを主成分として含有し、１軸ないし
２軸延伸された多孔質フィルムが用いられる。
【００１１】シート状支持体用熱可塑性樹脂としては、
結晶性および延伸性が良く、空隙の形成が容易なポリプ
ロピレンおよびポリエチレンなどのポリオレフィン類、
あるいはポリエチレンテレフタレートなどのポリエステ
ル類を主成分とし、必要により適宜少量の他の熱可塑性
樹脂を混用したものを用いることができる。
結晶性および延伸性が良く、空隙の形成が容易なポリプ
ロピレンおよびポリエチレンなどのポリオレフィン類、
あるいはポリエチレンテレフタレートなどのポリエステ
ル類を主成分とし、必要により適宜少量の他の熱可塑性
樹脂を混用したものを用いることができる。
【００１２】シート状支持体用無機顔料としては、炭酸
カルシウム、クレー、けいそう土、酸化チタン、水酸化
アルミニウム、シリカ等の白色顔料を用いることがで
き、その平均粒子径は１〜２０μｍであることが好まし
い。また、樹脂中に配合される無機顔料の含有率は、熱
可塑性樹脂１００重量部に対して５〜１５０重量部であ
ることが好ましい。
カルシウム、クレー、けいそう土、酸化チタン、水酸化
アルミニウム、シリカ等の白色顔料を用いることがで
き、その平均粒子径は１〜２０μｍであることが好まし
い。また、樹脂中に配合される無機顔料の含有率は、熱
可塑性樹脂１００重量部に対して５〜１５０重量部であ
ることが好ましい。
【００１３】本発明において、シート状支持体を構成す
る延伸フィルム層に空隙構造を形成するには、熱可塑性
樹脂と無機顔料との溶融混合物を溶融押出機によって単
層または多層のフィルムに成形し、これを１軸ないし２
軸に延伸すればよい。本発明の支持体に用いられる延伸
多孔質フィルムの空隙率は、原材料の真の比重と、成形
延伸されたフィルムの見かけの厚さとの関係から求めら
れる。
る延伸フィルム層に空隙構造を形成するには、熱可塑性
樹脂と無機顔料との溶融混合物を溶融押出機によって単
層または多層のフィルムに成形し、これを１軸ないし２
軸に延伸すればよい。本発明の支持体に用いられる延伸
多孔質フィルムの空隙率は、原材料の真の比重と、成形
延伸されたフィルムの見かけの厚さとの関係から求めら
れる。
【００１４】受像画質に重要な影響を与える延伸多孔質
フィルム層の断熱性に対して、フィルムの空隙率は大き
な影響を与えるものである。従って、支持体用延伸多孔
質フィルム層の空隙率は、１５〜５０％の範囲にあるこ
とが好ましく、２５〜５０％であることがより好まし
い。空隙率が１５％未満では、断熱効果が乏しく、印画
濃度が低くなる。また、それが５０％を越えるとフィル
ム層の強度が不足することがあるので好ましくない。
フィルム層の断熱性に対して、フィルムの空隙率は大き
な影響を与えるものである。従って、支持体用延伸多孔
質フィルム層の空隙率は、１５〜５０％の範囲にあるこ
とが好ましく、２５〜５０％であることがより好まし
い。空隙率が１５％未満では、断熱効果が乏しく、印画
濃度が低くなる。また、それが５０％を越えるとフィル
ム層の強度が不足することがあるので好ましくない。
【００１５】支持体用延伸多孔質フィルムの空隙率は、
使用する熱可塑性樹脂および無機顔料の種類、配合割
合、延伸条件等によって定まるため、これらの条件を調
節することにより空隙率を適宜に調製することが可能で
ある。
使用する熱可塑性樹脂および無機顔料の種類、配合割
合、延伸条件等によって定まるため、これらの条件を調
節することにより空隙率を適宜に調製することが可能で
ある。
【００１６】無機顔料とポリオレフィンを主成分とし、
多層構造を存する支持体用１軸ないし２軸延伸多孔質フ
ィルムとしては、例えば、合成紙ユポ（商標）が知られ
ており、印刷、筆記、プリンター用紙等の用途に使用さ
れている。このような延伸多孔質フィルムとしては、１
軸ないし２軸延伸フィルムを基材層とし、その両面に紙
状層を設けた３層構造のものや、紙状層と基材層に、他
の層を付加した４層以上の構造のものが知られており、
これらはいずれも本発明においてシート状支持体に、使
用することができる。
多層構造を存する支持体用１軸ないし２軸延伸多孔質フ
ィルムとしては、例えば、合成紙ユポ（商標）が知られ
ており、印刷、筆記、プリンター用紙等の用途に使用さ
れている。このような延伸多孔質フィルムとしては、１
軸ないし２軸延伸フィルムを基材層とし、その両面に紙
状層を設けた３層構造のものや、紙状層と基材層に、他
の層を付加した４層以上の構造のものが知られており、
これらはいずれも本発明においてシート状支持体に、使
用することができる。
【００１７】本発明に用いられるシート状支持体の厚さ
は、５０〜３００μｍであることが好ましく、より好ま
しくは１００〜２００μｍである。
は、５０〜３００μｍであることが好ましく、より好ま
しくは１００〜２００μｍである。
【００１８】本発明に用いるシート状支持体の表面に
は、熱可塑性樹脂を主成分とする延伸非孔質フィルムか
らなる中間層が形成される。中間層用熱可塑性樹脂とし
ては、ポリプロピレン、ポリエチレンなどのポリオレフ
ィン、あるいはポリエチレンテレフタレートなどを主成
分とし、必要により、これに適宜少量の他の熱可塑性樹
脂を混用したものを用いることができる。
は、熱可塑性樹脂を主成分とする延伸非孔質フィルムか
らなる中間層が形成される。中間層用熱可塑性樹脂とし
ては、ポリプロピレン、ポリエチレンなどのポリオレフ
ィン、あるいはポリエチレンテレフタレートなどを主成
分とし、必要により、これに適宜少量の他の熱可塑性樹
脂を混用したものを用いることができる。
【００１９】中間層の厚さは０．５〜５μｍであること
が好ましい。中間層の厚さが０．５μｍ未満では、表面
平滑性の良好な中間層を得ることができず、またそれが
５μｍを越えて厚くなると、中間層の熱伝導度が低下
し、その影響によって印画濃度が低下する。
が好ましい。中間層の厚さが０．５μｍ未満では、表面
平滑性の良好な中間層を得ることができず、またそれが
５μｍを越えて厚くなると、中間層の熱伝導度が低下
し、その影響によって印画濃度が低下する。
【００２０】中間層を形成する延伸非孔質フィルムは、
実質的に空隙を含まないものであって、少量の空隙を含
む場合でも、その空隙率は５％以下であることが好まし
い。
実質的に空隙を含まないものであって、少量の空隙を含
む場合でも、その空隙率は５％以下であることが好まし
い。
【００２１】さらに、画像の均一性および再現性を向上
させるためには、中間層表面のベック平滑度が高いほど
よく、１０００秒以上のベック平滑度によりほぼ充分な
効果が得られる。特に高解像度、高再現性が必要な場合
には、ベック平滑度が３０００秒以上であることが好ま
しい。
させるためには、中間層表面のベック平滑度が高いほど
よく、１０００秒以上のベック平滑度によりほぼ充分な
効果が得られる。特に高解像度、高再現性が必要な場合
には、ベック平滑度が３０００秒以上であることが好ま
しい。
【００２２】上記中間層の表面に、画像を形成するため
の受像層を設けることにより、染料熱転写方式のプリン
ター用受像シートが形成される。本発明の受像層は、イ
ンクシートから転写される昇華性染料を堅牢に固定し得
るポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、塩化ビニ
ル共重合体、その他の染料可染性の合成樹脂を主成分と
して形成され、必要により、顔料、蛍光染料や、ブル
ー、バイオレットなどの染料、紫外線吸収剤、酸化防止
剤などを添加してもよい。これらの添加剤は、受像層の
主成分と混合し塗工されても良いし、独立の被覆層とし
て受像層の上に塗工されてもよい。受像層の厚さは、１
〜１０μｍであることが好ましく、より好ましくは２〜
７μｍである。
の受像層を設けることにより、染料熱転写方式のプリン
ター用受像シートが形成される。本発明の受像層は、イ
ンクシートから転写される昇華性染料を堅牢に固定し得
るポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、塩化ビニ
ル共重合体、その他の染料可染性の合成樹脂を主成分と
して形成され、必要により、顔料、蛍光染料や、ブル
ー、バイオレットなどの染料、紫外線吸収剤、酸化防止
剤などを添加してもよい。これらの添加剤は、受像層の
主成分と混合し塗工されても良いし、独立の被覆層とし
て受像層の上に塗工されてもよい。受像層の厚さは、１
〜１０μｍであることが好ましく、より好ましくは２〜
７μｍである。
【００２３】本発明の受像層およびその他の被覆層は、
バーコーター、グラビアコーター、コンマコーター、ブ
レードコーター、エアーナイフコーター、ゲートロール
コーター、等のコーターを用い、常法に従って塗工、乾
燥して形成することができる。
バーコーター、グラビアコーター、コンマコーター、ブ
レードコーター、エアーナイフコーター、ゲートロール
コーター、等のコーターを用い、常法に従って塗工、乾
燥して形成することができる。
【００２４】本発明の受像シートの構成が、図１および
図２に示されている。図１において、受像シート１は、
シート状支持体２と、その上に形成された中間層３と、
さらに中間層３の上に形成された受像層４から構成され
ている。
図２に示されている。図１において、受像シート１は、
シート状支持体２と、その上に形成された中間層３と、
さらに中間層３の上に形成された受像層４から構成され
ている。
【００２５】図２において、シート状支持体２は、芯材
層５と、その表面上に形成された表面層６と、芯材層５
の裏面状に形成された裏面層７との積層構造を有してい
る。本発明において、支持体形成に用いられる芯材層
は、１軸ないし２軸延伸多孔質フィルムの基体を構成す
るものであって、その熱収縮率が、延伸多孔質フィルム
の熱収縮率以下であり、好ましくは１００℃以上の温度
で０．１％以下のシート材料が用いられる。このような
シートとしては、上質紙、中質紙、和紙、薄葉紙、コー
ト紙等の紙基体、ポリエステル、ナイロン等の合成樹脂
フィルムを使用することができる。
層５と、その表面上に形成された表面層６と、芯材層５
の裏面状に形成された裏面層７との積層構造を有してい
る。本発明において、支持体形成に用いられる芯材層
は、１軸ないし２軸延伸多孔質フィルムの基体を構成す
るものであって、その熱収縮率が、延伸多孔質フィルム
の熱収縮率以下であり、好ましくは１００℃以上の温度
で０．１％以下のシート材料が用いられる。このような
シートとしては、上質紙、中質紙、和紙、薄葉紙、コー
ト紙等の紙基体、ポリエステル、ナイロン等の合成樹脂
フィルムを使用することができる。
【００２６】本発明の受像シートには、さらに必要に応
じて他の層、例えば受像シートの走行性を改善するため
に、シート状支持体の受像層を形成した側とは反対側に
帯電防止層や滑剤層等を設けてもよい。
じて他の層、例えば受像シートの走行性を改善するため
に、シート状支持体の受像層を形成した側とは反対側に
帯電防止層や滑剤層等を設けてもよい。
【００２７】
【実施例】以下、本発明を実施例により更に詳細に説明
する。尚、実施例中、「部」は、溶剤に関するものを除
き、「固形分重量部」を示す。
する。尚、実施例中、「部」は、溶剤に関するものを除
き、「固形分重量部」を示す。
【００２８】延伸フィルムの製造例１（本発明用） 融点１６４℃のポリプロピレン６５重量％、融点１３０
℃の低密度ポリエチレン１５重量％、および平均粒子径
３μｍの炭酸カルシウム２０重量％を配合した組成物を
押出機で溶融混練した。別に、融点１６３℃のポリプロ
ピレン９５重量％および低密度ポリエチレン５重量％か
らなる組成物を押出機で溶融混連した。上記、両溶融混
合物をそれぞれダイに供給して、２５０℃の押出機で共
押出し、冷却して空隙を含まない２層構造無延伸フィル
ムを作製し、これを１５０℃から１７０℃の温度で２軸
に延伸して、２５％の空隙を有する厚さ１５０μｍの延
伸多孔質フィルム層（支持体）と、空隙を含まない厚さ
０．５μｍの延伸非孔質フィルム層（中間層）とからな
る２層構造の複合フィルムを得た。この複合フィルム
の、非孔質フィルム側表面のベック平滑度は４０００秒
であった。
℃の低密度ポリエチレン１５重量％、および平均粒子径
３μｍの炭酸カルシウム２０重量％を配合した組成物を
押出機で溶融混練した。別に、融点１６３℃のポリプロ
ピレン９５重量％および低密度ポリエチレン５重量％か
らなる組成物を押出機で溶融混連した。上記、両溶融混
合物をそれぞれダイに供給して、２５０℃の押出機で共
押出し、冷却して空隙を含まない２層構造無延伸フィル
ムを作製し、これを１５０℃から１７０℃の温度で２軸
に延伸して、２５％の空隙を有する厚さ１５０μｍの延
伸多孔質フィルム層（支持体）と、空隙を含まない厚さ
０．５μｍの延伸非孔質フィルム層（中間層）とからな
る２層構造の複合フィルムを得た。この複合フィルム
の、非孔質フィルム側表面のベック平滑度は４０００秒
であった。
【００２９】延伸フィルムの製造例２（本発明用） 上記製造例１と同様にして、２５％の空隙率を有する厚
さ１５０μｍの延伸多孔質フィルム層（支持体）と、空
隙を含まない厚さ５μｍの延伸非孔質フィルム層（中間
層）とからなる２層構造の延伸複合フィルムを得た。
さ１５０μｍの延伸多孔質フィルム層（支持体）と、空
隙を含まない厚さ５μｍの延伸非孔質フィルム層（中間
層）とからなる２層構造の延伸複合フィルムを得た。
【００３０】延伸フィルムの製造例３（比較例用） 上記製造例１と同様にして、２５％の空隙率を有する厚
さ１５０μｍの延伸多孔質フィルム層（支持体）と、空
隙を含まない厚さ７μｍの延伸非孔質フィルム層（中間
層）とからなる２層構造の延伸複合フィルムを得た。
さ１５０μｍの延伸多孔質フィルム層（支持体）と、空
隙を含まない厚さ７μｍの延伸非孔質フィルム層（中間
層）とからなる２層構造の延伸複合フィルムを得た。
【００３１】延伸フィルムの製造例４（本発明用） 上記製造例１と同様にして、２５％の空隙率を有する厚
さ６０μｍの延伸多孔質フィルム層（支持体）と、空隙
を含まない厚さ２μｍの延伸非孔質フィルム層（中間
層）とからなる２層構造の延伸複合フィルムを得た。
さ６０μｍの延伸多孔質フィルム層（支持体）と、空隙
を含まない厚さ２μｍの延伸非孔質フィルム層（中間
層）とからなる２層構造の延伸複合フィルムを得た。
【００３２】延伸フィルムの製造例５（比較例用） 融点１６４℃のポリプロピレン６５重量％、融点１３０
℃の低密度ポリエチレン１５重量％、および平均粒子径
３μｍの炭酸カルシウム２０重量％を配合した組成物を
押出機で溶融混練し、２５０℃で溶融押出し、冷却し
て、空隙をほとんど含まない無延伸フィルムを得た。こ
のフィルムを１５０℃から１７０℃の温度で２軸に延伸
して、空隙を有する厚さ１５０μｍの延伸多孔質フィル
ムを得た。この延伸フィルムの空隙率は２５％であり、
フィルム表面のベック平滑度は３５０秒であった。
℃の低密度ポリエチレン１５重量％、および平均粒子径
３μｍの炭酸カルシウム２０重量％を配合した組成物を
押出機で溶融混練し、２５０℃で溶融押出し、冷却し
て、空隙をほとんど含まない無延伸フィルムを得た。こ
のフィルムを１５０℃から１７０℃の温度で２軸に延伸
して、空隙を有する厚さ１５０μｍの延伸多孔質フィル
ムを得た。この延伸フィルムの空隙率は２５％であり、
フィルム表面のベック平滑度は３５０秒であった。
【００３３】実施例１ 製造例１でえられた延伸複合フィルムの、非孔質フィル
ム層側表面上に、下記の組成の塗料１を、固形分塗布量
が５ｇ／ｍ2 になるようにダイコーテイング法で塗工
し、乾燥して受像層を形成し、受像シートを製造した。
ム層側表面上に、下記の組成の塗料１を、固形分塗布量
が５ｇ／ｍ2 になるようにダイコーテイング法で塗工
し、乾燥して受像層を形成し、受像シートを製造した。
【００３４】塗料１ 成 分 重量 飽和ポリエステル樹脂（商標：バイロン 200、東洋紡製） １００部 シリコーン樹脂（商標：SH3746、 ５部 トーレダウコーニングシリコーン製） トルエン／メチルエチルケトン＝５／１の混合溶剤 ５９５部
【００３５】上記受像シートに、昇華ビデオプリンター
（商標：VY-P1 、日立製作所製）を用いてプリントを施
し、得られたプリント画像の中間調の耐白ヌケ性および
画像濃度について評価した。なお、評価は次のようにし
て行った。
（商標：VY-P1 、日立製作所製）を用いてプリントを施
し、得られたプリント画像の中間調の耐白ヌケ性および
画像濃度について評価した。なお、評価は次のようにし
て行った。
【００３６】１．中間調の耐白ヌケ性：中間調画像部を
観察し、ＪＩＳ Ｐ８１４５のきょう雑物測定図表によ
り、白ヌケが認められない場合を良好、１．５ｍｍ2 未
満の白ヌケが１〜３個認められる場合をやや不良、１．
５ｍｍ2 未満の白ヌケが４個以上認められる場合、ある
いは１．５ｍｍ2 以上の白ヌケが認められる場合を不良
とする３段階で評価した。
観察し、ＪＩＳ Ｐ８１４５のきょう雑物測定図表によ
り、白ヌケが認められない場合を良好、１．５ｍｍ2 未
満の白ヌケが１〜３個認められる場合をやや不良、１．
５ｍｍ2 未満の白ヌケが４個以上認められる場合、ある
いは１．５ｍｍ2 以上の白ヌケが認められる場合を不良
とする３段階で評価した。
【００３７】２．画像濃度：プリント画像の最高濃度を
マクベス濃度計（商標：RD-914、Kollmorgen Corp.
製）で測定した。テスト結果を表１に示す。
マクベス濃度計（商標：RD-914、Kollmorgen Corp.
製）で測定した。テスト結果を表１に示す。
【００３８】実施例２ 実施例１と同じ操作を行った。但し、製造例２で得られ
た延伸複合フィルムを支持体および中間層として用い
て、実施例１の場合と同様にして受像シートを得た。テ
スト結果を表１に示す。
た延伸複合フィルムを支持体および中間層として用い
て、実施例１の場合と同様にして受像シートを得た。テ
スト結果を表１に示す。
【００３９】実施例３ 実施例１と同じ操作を行った。但し、厚さ５０μｍのポ
リエチレンテレフタレートフィルムの両面に、製造例４
で得られた延伸複合フィルムを、非孔質フィルム層を外
側にして、ポリエステル系接着剤を用いてドライラミネ
ート法で貼合わせ、基材シートとした。この基材シート
の片面に、実施例１と同様にして受像層を形成し、受像
シートを得た。テスト結果を表１に示す。
リエチレンテレフタレートフィルムの両面に、製造例４
で得られた延伸複合フィルムを、非孔質フィルム層を外
側にして、ポリエステル系接着剤を用いてドライラミネ
ート法で貼合わせ、基材シートとした。この基材シート
の片面に、実施例１と同様にして受像層を形成し、受像
シートを得た。テスト結果を表１に示す。
【００４０】比較例１ 実施例１と同じ操作を行った。但し、製造例３で得られ
た延伸複合フィルムを用いて、実施例１の場合と同様に
して受像層を形成し受像シートを得た。テスト結果を表
１に示す。
た延伸複合フィルムを用いて、実施例１の場合と同様に
して受像層を形成し受像シートを得た。テスト結果を表
１に示す。
【００４１】比較例２ 実施例１と同じ操作を行った。但し、製造例５で得られ
た延伸フィルムを基材シートとして用い、この基材シー
トの片面に実施例１と同様にして受像層を形成し、受像
シートを得た。テスト結果を表１に示す。
た延伸フィルムを基材シートとして用い、この基材シー
トの片面に実施例１と同様にして受像層を形成し、受像
シートを得た。テスト結果を表１に示す。
【００４２】
【表１】
【００４３】
【発明の効果】本発明の染料熱転写受像シートは、フル
カラー画像を再現性良く、高濃度でプリントできるもの
であり、染料熱転写方式をはじめとする各種の高画質の
プリンターに使用することが可能なものであり、実用的
にすぐれたものである。
カラー画像を再現性良く、高濃度でプリントできるもの
であり、染料熱転写方式をはじめとする各種の高画質の
プリンターに使用することが可能なものであり、実用的
にすぐれたものである。
【図１】本発明の染料熱転写受像シートの一例構成を示
す断面説明図である。
す断面説明図である。
【図２】本発明の染料熱転写受像シートの他の例の構成
を示す断面説明図である。
を示す断面説明図である。
１…染料熱転写受像シート ２…シート状支持体 ３…中間層 ４…受像層 ５…芯材層 ６…表面層 ７…裏面層
Claims (1)
- 【請求項１】 シート状支持体と、この支持体の１面に
設けられた中間層と、前記中間層上に設けられた受像層
とを有し、前記シート状支持体が熱可塑性樹脂と無機顔
料とを主成分として含有し、かつ空隙構造を有する少な
くとも一層の延伸多孔質フィルムからなり、そして前記
中間層が、熱可塑性樹脂を主成分とする厚さ０．５〜５
μｍの延伸非孔質フィルムからなることを特徴とする染
料熱転写受像シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03337469A JP3092274B2 (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | 染料熱転写受像シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03337469A JP3092274B2 (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | 染料熱転写受像シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05169865A true JPH05169865A (ja) | 1993-07-09 |
| JP3092274B2 JP3092274B2 (ja) | 2000-09-25 |
Family
ID=18308938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03337469A Expired - Fee Related JP3092274B2 (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | 染料熱転写受像シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3092274B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1241016A1 (en) | 1994-02-25 | 2002-09-18 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Thermal transfer image-receiving sheet |
| US7498291B2 (en) | 2005-06-16 | 2009-03-03 | Chisso Corporation | Sublimation thermal transfer image receiving medium |
| WO2014129269A1 (ja) | 2013-02-19 | 2014-08-28 | 大日本印刷株式会社 | 熱転写受像シート及び画像形成方法 |
-
1991
- 1991-12-20 JP JP03337469A patent/JP3092274B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1241016A1 (en) | 1994-02-25 | 2002-09-18 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Thermal transfer image-receiving sheet |
| EP1557281A1 (en) | 1994-02-25 | 2005-07-27 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Thermal transfer image-receiving sheet |
| US7498291B2 (en) | 2005-06-16 | 2009-03-03 | Chisso Corporation | Sublimation thermal transfer image receiving medium |
| WO2014129269A1 (ja) | 2013-02-19 | 2014-08-28 | 大日本印刷株式会社 | 熱転写受像シート及び画像形成方法 |
| US9290007B2 (en) | 2013-02-19 | 2016-03-22 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Thermal transfer image receiving sheet and image forming method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3092274B2 (ja) | 2000-09-25 |
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