JPH05169873A

JPH05169873A - 電子写真平版印刷原版用基材

Info

Publication number: JPH05169873A
Application number: JP33890891A
Authority: JP
Inventors: Koji Igarashi; 宏二五十嵐; Hideki Sekiguchi; 英樹関口; Hiroshi Tomimasu; 弘冨増
Original assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Current assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Priority date: 1991-12-20
Filing date: 1991-12-20
Publication date: 1993-07-09

Abstract

(57)【要約】【目的】製版時のブリスターや印刷時の層間剥離等の発
生しない耐刷性の良好な電子写真平版印刷原版用基材を
提供すること。【構成】金属箔の片面または両面に紙を接着して作成さ
れる金属箔ラミネート紙を基材とし、中間層を介して光
導電層を設けてなる電子写真平版印刷原版の基材におい
て、金属箔と紙が１ｇ／ｍ² 以上の、分子末端にカルボ
キシル基を有する電子線硬化性樹脂により接着されてい
ること。【効果】分子末端にカルボキシル基を有する電子線硬化
性樹脂により金属箔と紙をラミネートした金属箔ラミネ
ート紙を基材として使用すると、接着強度、耐水性、耐
熱性が向上し、製版時のブリスターや印刷時の湿し水の
染み込みに起因する層間剥離の発生しない耐刷性の良好
な電子写真平版印刷原版が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は印刷時に版伸びの少な
い、耐刷性に優れた電子写真平版印刷原版用基材に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に電子写真平版印刷原版は耐水性、
導電性などの特性を有する基材上に無機あるいは有機の
光導電性物質を含む層を設けることにより構成されてい
る。基材としては紙、金属箔、フィルム、あるいはそれ
らの複合体などのシート状物質が用いられるが、紙を使
用する場合には紙に耐水処理を施し、さらに電子写真画
像を良好にするため通常導電剤と称される、塩化ナトリ
ウム、塩化カリウム、塩化カルシウムなどの無機電解
質、あるいは第４級アンモニウム塩の如き有機高分子電
解質などを含む塗工層を設けている。

【０００３】ところがこのような処理の施された紙を基
材として平版印刷用原版を作製すると、印刷中の湿し水
の付与により、耐水処理が施してあっても版伸びが避け
られない。このため印刷中に版にシワが発生したり、印
刷物の見当ずれ、罫線の寸法ぐるいなどのトラブルが発
生する。

【０００４】紙の代りに、たとえばアルミニウム、亜
鉛、銅などの金属箔を接着剤により接着した紙（以下金
属箔ラミネート紙という）を用いればウェット時の伸び
や引張強度を向上することができ、寸法安定性の良好な
印刷原版を得ることができる（たとえば特公昭３８−１
７２４９号、同４１−２４２６号、同４１−１２４３２
号公報など）。

【０００５】金属箔ラミネート紙は通常金属箔の片面の
み紙と接着して作製されるが、金属箔の両面に接着剤を
塗布して紙を接着して得られる金属箔ラミネート紙を用
いても寸法安定性の良好な印刷原版を得ることができ
る。

【０００６】金属箔と紙の接着剤としては、工業的に広
く行なわれている例をとれば、通常酢酸ビニル系樹脂、
アクリル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリウレタン
系樹脂などが用いられる。

【０００７】これらはエマルジョンなどの状態で水系塗
料として、あるいは適切な溶剤を選んで溶剤系塗料とし
て、金属箔と紙との層間に塗布されラミネートが行われ
る。

【０００８】また、カゼイン、ポバール、澱粉、など水
溶性樹脂を接着剤とすることも行われる。

【０００９】このほか、ラミネートの方法としてワック
ス樹脂、ポリオレフィン系樹脂（ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、エチレン−酢ビ共重合樹脂、アイオノマーな
ど）のような加温により溶融する樹脂を用いたホットメ
ルト法、押出しコーティング法などもよく実用されてい
る。

【００１０】本発明者らが金属箔ラミネート紙を基材と
して電子写真平版印刷原版を製造し、その実用性を調べ
たところ金属箔と紙間の接着剤に必要とされる主な物性
は、次の２点である。

【００１１】（１）製版時、現像剤の熱定着に際し、接
着剤の軟化、接着力不足によりブリスター（火ぶくれと
も称する層間の破壊）が発生しないこと。

【００１２】（２）印刷時に、印刷原版の端面から侵入
する浸し水により破壊されないこと。即ち、湿し水によ
り接着剤層が溶解ないし膨潤して接着強度が低下し、こ
のため印刷中に紙と金属箔とが剥離して印刷原版が破壊
される現象が発生しないこと。

【００１３】例えばホットメルト法、押出しコーティン
グ法による金属箔ラミネート紙は前記（１）の点におい
て全く不適当である。

【００１４】金属箔―紙間の接着剤としてアクリル樹脂
エマルジョンと合成ゴム系樹脂あるいは合成樹脂水性エ
マルジョンとカゼインを一定比率で混合したものを用い
ると（１）、（２）の点をある程度改良できることが既
に報告されている（特開昭５８−１６８９２号、５８−
１７４４９号公報）。しかし、これらの方法を利用して
も製版時のブリスターの発生や印刷時の湿し水による剥
離を完全には防止できないのが現状であった。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来技術では実現できなかった製版時のブリスターの発
生や、印刷時の湿し水による剥離のない電子写真平版印
刷原版用基材を提供することを目的としている。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明者らが、金属箔ラ
ミネート紙の接着剤について検討した結果、電子線硬化
性樹脂を接着剤として使用すると、電子線照射により瞬
時に非常に強い接着力が得られるため、金属箔ラミネー
ト紙の耐水性や耐熱性が大幅に向上すること、金属箔の
両面に接着剤を塗布して紙をラミネートする場合、電子
線の透過力が大きく、両面のラミネートが一度に行える
ため、加温エージングを必要とする接着剤を使用した場
合のような、加温エージング中の金属箔表面の酸化や有
機物の付着に起因する２回目のラミネートにおける接着
強度の低下がないこと、ラミネートの際に加熱の必要が
ないため、金属箔と紙の熱収縮の差に起因する金属箔の
シワが発生しないことなどの利点があることを見いだし
た。そこで、金属箔と紙を電子線硬化性樹脂によりラミ
ネートした金属箔ラミネート紙を基材として電子写真平
版印刷原版を作製したところ、製版時にブリスターが発
生しにくく、印刷時にも湿し水による金属箔と紙の剥離
の発生しにくいことが判明した。

【００１７】更に、本発明者らは、金属箔ラミネート紙
の接着剤として有効な電子線硬化性樹脂について検討を
行った結果、その分子末端にカルボキシル基を有する電
子線硬化性樹脂を接着剤として使用すると、分子末端の
カルボキシル基と金属箔表面の原子との間の親和性が強
く、分子末端にカルボキシル基を持たない電子線硬化性
樹脂を接着剤として用いた場合よりも、接着強度の優れ
た電子写真平版印刷原版用基材が得られ、製版時のブリ
スターや印刷時の湿し水による金属箔と紙の剥離が発生
しにくいことが判明し、本発明を完成するに至った。

【００１８】本発明に用いられる金属箔は、電子写真方
式で画像を作製するために必要な導電層および印刷中の
湿し水が紙層に染み込んだ際に伸びや引張強度の低下を
防ぐ支持層の二つの役割を持つもので、この目的に合致
するように金属が薄膜化されているものであれば材質は
何であってもよい。例えば、鉄、銅、錫、アルミニウ
ム、鉛、亜鉛などの単独組成物、あるいはそれらの合金
である。なかでも、紙にラミネートされる材質として
は、比重が小さく軽い、延展性がよく箔への加工が容易
であるなどの理由からアルミニウムが好まれているが、
もちろん本発明はこれに限定されるものではない。

【００１９】本発明において、紙と金属箔の接着剤とし
て用いる分子末端にカルボキシル基を有する電子線硬化
樹脂は、通常一般に使用されるものから広く選択するこ
とができる。その一例を挙げると以下の通りであるが、
本発明はこれらによって限定されるものではない。

【００２０】例えば、ポリエステルアクリレート、ポリ
エステルメタクリレート等の化合物で、商品名で言え
ば、アロニックスＭ−５３００、アロニックスＭ−５４
００、アロニックスＭ−５５００、アロニックスＭ−５
６００等（以上、東亜合成化学工業（株）商品名）、Ｎ
ＫエステルＡＣＢ−１００、ＮＫエステルＡＣＢ−２０
０、ＮＫエステルＡ−ＳＡ等（以上、新中村化学（株）
商品名）、ニューフロンティアＧＸ−８２８９、ニュー
フロンティアＧＸ−８３０５等（以上、第一工業（株）
商品名）、ライトアクリレートＨＯＡ−ＭＳ、ライトア
クリレートＨＯＡ−ＭＰＬ（以上、共栄社油脂（株）商
品名）等が挙げられる。

【００２１】本発明において、分子末端にカルボキシル
基を有する電子線硬化性樹脂を接着剤として使用する場
合、それらを単独あるいは混合して使用することができ
る。すなわち、接着剤に塗工適性を付与する粘度調整等
のために、分子末端にカルボキシル基を持たない電子線
硬化性樹脂と混合して使用することもできる。金属箔と
紙の接着強度を維持するためには、接着剤中のカルボキ
シル基数の全炭素数に対する比率が０．０２以上である
ことが望ましい。接着剤中のカルボキシル基数の全炭素
数に対する比率が０．０２未満になると、末端カルボキ
シル基量が減少し、カルボキシル基と金属箔表面の原子
間の結合力が弱くなるため、接着強度が低下する。な
お、接着剤中の全炭素数に対するカルボキシル基数の比
率の測定は、¹³Ｃ−ＮＭＲ（ブルッカー社製ＤＳ２７
０）のＮＮＥモードを用いて行った。

【００２２】このような接着剤を塗布する方法として
は、例えば、ブレードコート、スクイズコート、エアー
ナイフコート、リバースロールコート、グラビアロール
およびトランスファーロールコート、バーコート、カー
テンコート、リップコート、ダイコート等の方法が用い
られる。

【００２３】本発明において、接着剤を塗布する面は、
金属箔あるいは紙のどちらでもよいが、紙面がバリア性
処理を施されていない場合には、接着剤が紙層中へ浸透
するのを防止するために金属箔面に接着剤を塗布するの
が望ましい。

【００２４】本発明において、接着剤の塗布量は、極端
に少ない場合には金属箔−紙間の十分な接着力を得るこ
とができない。特にラミネートされる一方が紙であり、
ミクロな凹凸の多い表面であることや接着剤の一部が紙
層中へ浸透するのが避けられないことのために少なくと
も１ｇ／ｍ²以上の塗布量が必要である。もし塗布量が
これに満たない場合には、接着剤による塗布面の被覆が
不十分となり、金属箔−紙間の接着強度が部分的に低下
する。そして、製版時に強熱されると紙層内からの水蒸
気の発生や空気の膨張に耐えきれず金属箔−紙間でブリ
スターが発生する。塗布量の上限は、ラミネーターの性
能、紙の表面性状、あるいは経済性から自ずと制約され
る。

【００２５】本発明において、接着剤である電子線硬化
性樹脂を硬化させるのに必要な電子線の照射量は、０．
１〜１０Ｍｒａｄ程度の範囲で調整するのが望ましい。
０．１Ｍｒａｄ以下では十分な照射効果が得られず、１
０Ｍｒａｄ以上では基材を劣化させるため好ましくな
い。

【００２６】電子線の照射方式としては、スキャニング
方式、カ−テンビ−ム方式等が採用され、電子線を照射
する加速電圧は、透過力、硬化力の面から１００〜１０
００ｋＶであり、より好ましくは１００〜３００ｋＶの
電子線加速器を用いることが好ましい。加速電圧がこの
範囲より低いと電子線の透過力が低すぎて十分な硬化が
行なわれず、またこの範囲より大きすぎるとエネルギー
効率が悪化するばかりでなく、樹脂、添加剤の分解、原
紙の強度低下など品質上好ましくない影響が現われる。

【００２７】電子線照射に際しては、酸素濃度が高いと
電子線硬化樹脂の硬化が妨げられるため、窒素、ヘリウ
ム、二酸化炭素等の不活性ガスによる置換を行い、酸素
濃度を６００ppm以下、好ましくは４００ppm以下に抑制
した雰囲気中で照射することが好ましい。

【００２８】本発明において、中間層には通常、合成樹
脂エマルジョンが、必要に応じてクレー、セリサイト、
炭酸カルシウムなどの顔料、澱粉やポリビニルアルコー
ルなどの水溶性接着剤、導電剤、耐水化剤などと混合し
て塗布される。

【００２９】本発明において、基材の耐水性や導電性を
高めるために、基材の光導電層と反対側に裏塗層を設け
てもよく、このような裏塗層には通常、合成樹脂エマル
ジョンが、必要に応じてクレー、セリサイト、炭酸カル
シウムなどの顔料、澱粉やポリビニルアルコールなどの
水溶性接着剤、導電剤、耐水化剤などと混合して塗布さ
れる。

【００３０】本発明において、光導電層は電子写真方式
により作像されるものを指しており、光半導体をその基
本成分として含有するものである。通常、酸化亜鉛、二
酸化チタン、硫化カドミウムなどの無機光導電性物質を
絶縁性接着剤樹脂中に分散したもの、あるいはポリビニ
ルカルバゾールのような有機光導電性物質などが用いら
れる。

【００３１】

【作用】本発明において、紙と金属箔を接着させる接着
剤として分子末端にカルボキシル基を有する電子線硬化
性樹脂を使用することにより、接着強度が向上し、製版
時のブリスターや印刷時の湿し水の染み込みによる剥離
の発生しない、版伸びの少ない、耐刷性に優れた電子写
真平版印刷原版用基材が得られる。

【００３２】

【実施例】次に、本発明を実施例によりさらに詳細に説
明するが、本発明の内容はこれらに限定されるものでは
ない。なお、以下に示す部および％はいずれも重量基準
である。

【００３３】実施例１厚さ１０μｍのアルミ箔の両面に、下記接着剤を乾燥塗
布量が１．６ｇ／ｍ²になるようにグラビアロールで塗
布し、市販の坪量５０ｇ／ｍ²の上質紙を、アルミ箔の
両面に重ね合わせ、加速電圧２００ｋＶ、吸収線量４．
０Ｍｒａｄの条件で電子線照射を行い、アルミ箔ラミネ
ート紙を作製した。（接着剤１）アロニックスＭ−５６００（東亜合成化学工業製）５０部アロニックスＭ−１２１０（東亜合成化学工業製）５０部この場合の接着剤中のカルボキシル基数の全炭素数に対
する比率は０．０４であった。

【００３４】次に、このアルミ箔ラミネート紙の片側
に、下記組成の中間層を乾燥塗布量が１５ｇ／ｍ²にな
るようにエアーナイフコーターで塗布、乾燥した。（中間層組成）セリサイト含有無機顔料（ジークライトＴＭＣ、ジークライト化学製、５０％水分散液）１００部カルボキシル変性ＳＢＲラテックス（固形分４８％）５０部メラミン樹脂初期縮合物（スミレッツレジン−６１３、住友化学製、固形分８０％）４部有機アミン塩系触媒（スミテックスアクセラレーターＡＣＸ−Ｐ、住友化学製、固形分３５％）０．４部ポリスチレンスルホン酸アンモニウム（固形分３０％）４部

【００３５】そして、このアルミ箔ラミネート紙の中間
層と反対側に、下記組成の裏塗層を乾燥塗布量が１５ｇ
／ｍ²になるように塗布、乾燥した。（裏塗層組成）カオリン（ハイドラスパース、ヒューバー製、５０％水分散液）１００部セリサイト含有無機顔料（ジークライトＴＭＣ、ジークライト化学製、５０％水分散液）１００部酸化澱粉（１０％水溶液）６０部カルボキシル変性ＳＢＲラテックス（固形分４８％）１５０部ポリスチレンスルホン酸アンモニウム（固形分３０％）６部メラミン樹脂初期縮合物（スミレッツレジン−６１３、住友化学製、固形分８０％）４部

【００３６】さらに、このアルミ箔ラミネート紙の中間
層表面に、下記組成の光導電層を乾燥塗布量が２０ｇ／
ｍ²になるように塗布、乾燥し、電子写真平版印刷原版
を作製した。（光導電層組成）電子写真用酸化亜鉛２００部アクリル系樹脂（５０％液）８０部ローズベンガル（２％メタノール溶液）１５部キシレン２５０部

【００３７】実施例２市販の坪量９０ｇ／ｍ²の上質紙の片面に、下記接着剤
を乾燥塗布量が１．９ｇ／ｍ²になるようにグラビアロ
ールで塗布し、厚さ１０μｍのアルミ箔を重ね合わせ、
加速電圧２００ｋＶ、吸収線量４．０Ｍｒａｄの条件で
電子線照射を行い、アルミ箔ラミネート紙を作製した。（接着剤２）アロニックスＭ−５３００（東亜合成化学工業製）５０部アロニックスＭ−１２１０（東亜合成化学工業製）５０部この場合の接着剤中のカルボキシル基数の全炭素数に対
する比率は０．０３であった。

【００３８】次に、このアルミ箔ラミネート紙のアルミ
箔側に、下記組成の中間層を乾燥塗布量が１３ｇ／ｍ²
になるように塗布、乾燥した。（中間層組成）セリサイト含有無機顔料（ジークライトＴＭＣ、ジークライト化学製、５０％水分散液）１００部カルボキシル変性ＳＢＲラテックス（固形分４８％）２００部メラミン樹脂初期縮合物（スミレッツレジン−６１３、住友化学製、固形分８０％）４部有機アミン塩系触媒（スミテックスアクセラレーターＡＣＸ−Ｐ、住友化学製、固形分３５％）０．４部ポリスチレンスルホン酸アンモニウム（固形分３０％）４部

【００３９】そして、このアルミ箔ラミネート紙の中間
層と反対側に、下記組成の裏塗層を乾燥塗工量２０ｇ／
ｍ²となるように塗布、乾燥した。（裏塗層組成）カオリン（ハイドラスパース、ヒューバー製、５０％水分散液）１００部セリサイト含有無機顔料（ジークライトＴＭＣ、ジークライト化学製、５０％水分散液）１００部酸化澱粉（１０％水溶液）６０部カルボキシル変性ＳＢＲラテックス（固形分４８％）１５０部ポリスチレンスルホン酸アンモニウム（固形分３０％）８部メラミン樹脂初期縮合物（スミレッツレジン−６１３、住友化学製、固形分８０％）６部

【００４０】さらに、このアルミ箔ラミネート紙の中間
層表面に、実施例１の光導電層を乾燥塗布量が２０ｇ／
ｍ²になるように塗布、乾燥し、電子写真平版印刷原版
を作製した。

【００４１】比較例１厚さ１０μｍのアルミ箔の両面に、下記接着剤を乾燥塗
布量が１．６ｇ／ｍ²になるようにグラビアロールで塗
布し、市販の坪量５０ｇ／ｍ²の上質紙をアルミ箔の両
面に重ね合わせ、加速電圧２００ｋＶ、吸収線量４．０
Ｍｒａｄの条件で電子線照射を行い、アルミ箔ラミネー
ト紙を作製した。（接着剤３）アロニックスＭ−５６００（東亜合成化学工業製）２５部アロニックスＭ−１２１０（東亜合成化学工業製）７５部この場合の接着剤中のカルボキシル基数の全炭素数に対
する比率は０．０１５であった。

【００４２】そして、実施例１におけるアルミ箔ラミネ
ート紙を上記アルミ箔ラミネート紙に変更した以外は、
実施例１と全く同様にして電子写真平版印刷原版を作製
した。

【００４３】比較例２厚さ１０μｍのアルミ箔の両面に、下記接着剤を乾燥塗
布量が２．０ｇ／ｍ²になるようにグラビアロールで塗
布し、市販の坪量５０ｇ／ｍ²の上質紙をアルミ箔の両
面に重ね合わせ、加速電圧２００ｋＶ、吸収線量４．０
Ｍｒａｄの条件で電子線照射を行い、アルミ箔ラミネー
ト紙を作製した。（接着剤４）アロニックスＭ−３３０（東亜合成化学製）この場合の接着剤中のカルボキシル基数の全炭素数に対
する比率は０であった。

【００４４】そして、実施例１におけるアルミ箔ラミネ
ート紙を上記アルミ箔ラミネート紙に変更した以外は、
実施例１と全く同様にして電子写真平版印刷原版を作製
した。

【００４５】比較例３実施例１における接着剤の乾燥塗布量を０．８ｇ／ｍ²
とした以外は、実施例１と全く同様にして電子写真平版
印刷原版を作製した。

【００４６】比較例４厚さ１０μｍのアルミ箔の片面に、下記接着剤を乾燥塗
布量が２．３ｇ／ｍ²になるようにグラビアロールで塗
布し、市販の坪量５０ｇ／ｍ²の上質紙をラミネートし
た後、４０℃、５０％ＲＨで２日間加温エージングし
た。次に、アルミ箔のもう一方の面に下記組成の接着剤
を乾燥塗布量が２．３ｇ／ｍ²になるように塗布し、市
販の坪量５０ｇ／ｍ²の上質紙をラミネートした後、再
び４０℃、５０％ＲＨで２日間加温エージングした。（接着剤５）ポリエステル樹脂（ＡＤ−５８８、東洋モートン製）

【００４７】そして、実施例１におけるアルミ箔ラミネ
ート紙を上記アルミ箔ラミネート紙に変更した以外は、
実施例１と全く同様にして電子写真平版印刷原版を作製
した。

【００４８】比較例５厚さ１０μｍのアルミ箔の片面に、下記接着剤を乾燥塗
布量が２．５ｇ／ｍ²になるようにグラビアロールで塗
布し、市販の坪量５０ｇ／ｍ²の上質紙をラミネートし
た後、アルミ箔のもう一方の面に下記組成の接着剤を乾
燥塗布量が２．５ｇ／ｍ²になるように塗布し、市販の
坪量５０ｇ／ｍ²の上質紙をラミネートした。（接着剤６）アクリル酸エステル樹脂エマルジョン（モビニール９８
７、ヘキスト合成製）

【００４９】そして、実施例１におけるアルミ箔ラミネ
ート紙を上記アルミ箔ラミネート紙に変更した以外は、
実施例１と全く同様にして電子写真平版印刷原版を作製
した。

【００５０】このようにして作製した電子写真平版印刷
原版を、２０℃、６５％ＲＨの条件下でシーズニング
し、電子写真製版機ダイヤファックスＥＰ−３１Ｖ（三
菱製紙製、液体現像用製版機）で製版した。

【００５１】次に、電子写真オフセットマスター用エッ
チ液ダイヤファックスＬＯＭ−ＯＨII（三菱製紙製）で
不感脂化処理し、オフセット印刷機トーコーＭｏｄｅｌ
８１０（東京航空計器製）で印刷した。

【００５２】評価結果は一括して表１に示す。表１中の
接着性は、テープ剥離法により評価した。

【００５３】製版時のブリスターは、製版機ヒーター部
の予熱状態、あるいはヒーター温度調節目盛によって変
化するので、ヒーター部は室温と同じになるまで一旦冷
却した後、ヒーター温度調節目盛が上限と下限のちょう
ど中間の状態において製版を行い判定した。

【００５４】印刷時のアルミ−原紙間の剥離は、１５０
００枚印刷後の印刷原版の状態より判定した。

【００５５】

【表１】

【００５６】実施例１、２、については、製版時のブリ
スターや印刷時の層間剥離の発生がなく、湿し水を与え
ての印刷において１５０００枚以上の印刷を行っても版
伸びがなかった。比較例３については、接着剤の塗布量
が少なく、接着性、耐水性、耐熱性が低下したため、製
版時のブリスターや印刷時の層間剥離が発生した。比較
例１、２、については、接着剤のカルボキシル基量が少
ないため、接着性、耐水性、耐熱性が若干劣り、製版時
のブリスターや印刷時の層間剥離が部分的に発生した。
比較例４については、加温エージングにより２回目のラ
ミネートにおける接着性が低下し、製版時のブリスター
や印刷時の層間剥離が部分的に発生した。また、比較例
５については、接着剤の耐水、耐熱性が劣るため、製版
時のブリスターや印刷時の層間剥離が発生した。

【００５７】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、製版時のブリスターや印刷時の湿し水の染み
込みに起因する層間剥離の発生しない耐刷性の良好な電
子写真平版印刷原版用基材が得られる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】金属箔の片面または両面に接着剤を塗布
して紙と接着することにより作製される金属箔ラミネー
ト紙を基材とし、前記金属箔ラミネート紙上に中間層を
介して光導電性物質を含む光導電層を設けてなる電子写
真平版印刷原版の基材において、前記接着剤が、分子末
端にカルボキシル基を有する電子線硬化性樹脂を含んで
いることを特徴とする電子写真平版印刷原版用基材。
【請求項２】前記接着剤中のカルボキシル基数の、全
炭素数に対する比率が０．０２以上であることを特徴と
する請求項１記載の電子写真平版印刷原版用基材。
【請求項３】前記接着剤が、１ｇ／ｍ²以上塗布され
ていることを特徴とする請求項１記載の電子写真平版印
刷原版用基材。