JPH05169902A - Flap blowing-out preventing jig - Google Patents
Flap blowing-out preventing jigInfo
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- JPH05169902A JPH05169902A JP3354746A JP35474691A JPH05169902A JP H05169902 A JPH05169902 A JP H05169902A JP 3354746 A JP3354746 A JP 3354746A JP 35474691 A JP35474691 A JP 35474691A JP H05169902 A JPH05169902 A JP H05169902A
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- Japan
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- flap
- rim
- plate
- valve hole
- tire
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- Tires In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 フラップをタイヤへ組み込む際の作業性を損
なわず、フラップがリムのバルブ孔から吹き出すことを
防止する。
【構成】 フラップ4のバルブ孔に取り付けられる環状
部1と、リムのバルブ孔5を覆う板状部2からなり、該
板状部2の一端は前記環状部1のリム接触側フランジ1
bに係合されている。又、この板状部2は、フラップ4
をタイヤに組み込む際には、前記板状部2をフラップ周
方向に沿わせ、タイヤをリム組みする際には、前記板状
部2がリムのバルブ孔5を覆うように、少なくともフラ
ップ周方向から幅方向への90゜の範囲で回動自在に構
成されている。
(57) [Summary] [Purpose] To prevent the flap from blowing out from the valve hole of the rim without impairing the workability when incorporating the flap into the tire. [Structure] An annular portion 1 attached to a valve hole of a flap 4 and a plate-like portion 2 covering a valve hole 5 of a rim, and one end of the plate-like portion 2 has a rim contact side flange 1 of the annular portion 1.
engaged with b. In addition, this plate-like portion 2 is provided with a flap 4
When the tire is assembled into the tire, the plate-like portion 2 is arranged along the circumferential direction of the flap, and when the tire is assembled to the rim, the plate-like portion 2 covers at least the valve hole 5 of the rim so as to cover at least the flap circumferential direction. To 90 ° in the width direction.
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、タイヤ用フラップがリ
ムのバルブ孔から吹き出すのを防止するための治具に関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a jig for preventing a flap for a tire from blowing out from a valve hole of a rim.
【0002】[0002]
【従来の技術】タイヤチューブの損傷防止のため、フラ
ップが用いられていることは広く知られている。ところ
で、このようにフラップを用いたタイヤにおいては、フ
ラップがリムのバルブ孔から吹き出すという問題があ
る。これは、リムのバルブ孔が、バルブ径よりもかなり
広く形成されているため、チューブの内圧によりフラッ
プが押し出され、リムのバルブ孔から吹き出そうとする
ことで起こるものである。このような吹き出しを防止す
るため、従来はフラップのバルブ孔周辺を厚く構成した
り、キャンバスを張ることによって補強していた。2. Description of the Related Art It is widely known that flaps are used to prevent damage to tire tubes. By the way, in the tire using the flap as described above, there is a problem that the flap blows out from the valve hole of the rim. This is caused by the fact that the valve hole of the rim is formed to be considerably wider than the valve diameter, so that the flap is pushed out by the internal pressure of the tube and tries to blow out from the valve hole of the rim. In order to prevent such blowout, conventionally, the periphery of the valve hole of the flap has been made thick or reinforced by stretching a canvas.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、これらの吹き
出し防止手段では、必ずしもフラップの吹き出しを効果
的に抑制できるとは言い難く、又フラップのバルブ孔周
辺が厚く、硬くなるため、タイヤに組み込む際に非常に
大きな力が必要で、作業性が低下するという問題があっ
た。従って、本発明の目的は、タイヤへの組み込み時、
作業性を損なうことがなく、フラップの吹き出しを効果
的に防止できるフラップの吹き出し防止用治具を提供す
ることである。However, it is difficult to say that these blow-out preventing means can effectively suppress the blow-out of the flap, and since the flap valve hole periphery is thick and hard, it is difficult to install it in a tire. There is a problem in that workability is reduced because it requires a very large force. Therefore, an object of the present invention is to install the tire in a
It is an object of the present invention to provide a flap blowout preventing jig capable of effectively preventing flap blowout without impairing workability.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明吹き出し防止用治
具は、フラップのバルブ孔に取り付けられる環状部と、
リムのバルブ孔の大部分を覆う大きさの板状部からな
る。そして、この板状部の一端は前記環状部のリム接触
側フランジに係合され、かつ少なくともフラップ周方向
から幅方向への90゜の範囲で回動自在に構成されたこ
とを特徴とするものである。A blowout preventing jig of the present invention comprises an annular portion attached to a valve hole of a flap,
It consists of a plate-shaped part that is large enough to cover most of the valve hole of the rim. One end of the plate-shaped portion is engaged with the rim contact side flange of the annular portion, and is rotatable at least within a range of 90 ° from the flap circumferential direction to the width direction. Is.
【0005】[0005]
【作用】本発明吹き出し防止用治具を取り付けたフラッ
プをタイヤに組み込む場合、フラップ自体のバルブ孔周
辺を厚く構成していないため、特に大きな力を必要とす
ることがなく、作業性に支障をきたすことがない。又、
板状部は回動できるため、同組み込み時には、板状部長
手方向をフラップの周方向に沿わせることで、板状部が
前記組み込み作業の障害とならない。When the flap to which the blow-out prevention jig of the present invention is attached is incorporated into the tire, the periphery of the valve hole of the flap itself is not thick, so that a particularly large force is not required and workability is hindered. It will never come. or,
Since the plate-shaped portion can rotate, the plate-shaped portion does not hinder the assembling work by aligning the longitudinal direction of the plate-shaped portion with the circumferential direction of the flap when the plate-shaped portion is assembled.
【0006】一方、タイヤをリム組みする場合には、次
のように取り扱う。通常リムのバルブ孔は、バルブを挿
通し易いよう、リムの幅方向(フラップの幅方向)に伸
びた長孔に形成されている。又、バルブとリムのバルブ
孔の一関係は、図1に示すように、バルブがリムのセン
ターを挿通し、リムのバルブ孔一端に位置する。そこ
で、板状部を回動し、今度はその長手方向をフラップの
幅方向に沿わせる。そして、板状部がリムのバルブ孔の
大半を覆うように位置決めする。このとき、チューブ内
圧によるフラップの押圧にともなって、板状部はリムに
押し付けられ、容易にずれることなくフラップが前記バ
ルブ孔から吹き出すのを防止することができる。On the other hand, when the tire is assembled on the rim, it is handled as follows. Normally, the valve hole of the rim is formed as an elongated hole extending in the width direction of the rim (width direction of the flap) so that the valve can be easily inserted. Further, as for the relationship between the valve and the valve hole of the rim, as shown in FIG. 1, the valve is inserted through the center of the rim and is located at one end of the valve hole of the rim. Therefore, the plate-shaped portion is rotated so that its longitudinal direction is along the width direction of the flap. Then, the plate-shaped portion is positioned so as to cover most of the valve holes of the rim. At this time, the plate-shaped portion is pressed against the rim due to the pressing of the flap by the tube internal pressure, and it is possible to prevent the flap from blowing out from the valve hole without being easily displaced.
【0007】又、本発明治具は、環状部によりフラップ
に直接固定されるため、フラップをタイヤに装着する
際、不注意によりタイヤ内に落としたりすることがな
い。さらに、環状部のチューブ側フランジは、バルブの
ワッシャ7(図1(B)参照)により保護されるため、
チューブに損傷を与える恐れがない。Further, since the jig of the present invention is directly fixed to the flap by the annular portion, it is not inadvertently dropped into the tire when the flap is attached to the tire. Further, the tube side flange of the annular portion is protected by the valve washer 7 (see FIG. 1 (B)),
There is no risk of damaging the tube.
【0008】尚、係合溝は、板状部がフラップ周方向か
ら同幅方向へ回動できるよう約90゜の範囲に設けられ
ておれば十分であるが、全周にわたって形成してもよ
い。又、リムのバルブ孔のサイズは種々のものがある
が、これを覆う板状部の大きさは、小さいもので長さ2
5mm、幅14mm、大きいもので長さ110mm、幅
30mm程度のものが一般的である。さらに、リム接触
側のフランジ幅a(図2(A)参照)は、5mmから1
5mm程度である。これが小さ過ぎれば板状部の係合が
十分できず、大き過ぎればフラップをタイヤに組み込む
際の作業性が悪くなる。It is sufficient that the engaging groove is provided within a range of about 90 ° so that the plate portion can rotate in the same width direction from the flap circumferential direction, but it may be formed over the entire circumference. .. Also, there are various sizes of valve holes on the rim, but the size of the plate-like portion that covers them is small and the length is 2 mm.
It is generally 5 mm, width 14 mm, and a large one having a length of 110 mm and a width of about 30 mm. Further, the flange width a on the rim contact side (see FIG. 2A) is 5 mm to 1
It is about 5 mm. If it is too small, the plate-like portion cannot be sufficiently engaged, and if it is too large, the workability in assembling the flap into the tire becomes poor.
【0009】[0009]
【実施例】以下、図1乃至図3に基づいて本発明実施例
を説明する。図1(A)は本発明治具がリムのバルブ孔
を塞いでいる状態を、リムのバルブ孔側から見た平面
図、同(B)はバルブ挿入孔周辺の拡大断面図である。
図1に示すように、本発明治具はフラップ4のバルブ孔
に取り付けられる環状部1と、この環状部1に係合され
る板状部2から構成される。Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. FIG. 1 (A) is a plan view of a state in which the jig of the present invention closes the valve hole of the rim as seen from the valve hole side of the rim, and FIG. 1 (B) is an enlarged cross-sectional view around the valve insertion hole.
As shown in FIG. 1, the jig of the present invention comprises an annular portion 1 attached to the valve hole of the flap 4 and a plate-like portion 2 engaged with the annular portion 1.
【0010】まず、図2により環状部1から説明する。
同図(A)は環状部をリム接触側から見た平面図、
(B)は(A)図x−y方向における断面図である。図
示のように環状部1はフラップのバルブ孔に取り付けら
れるよう、チューブ側及びリム接触側両フランジ1a、
1bを備えた環状のものである。この環状部1のリム接
触側フランジ1bには、係合溝3が設けられている。こ
れは、後に説明する板状部2を係合するためのもので、
該板状部をフラップ周方向から同幅方向に回動できるよ
う、バルブ挿入孔5と同心円状に設けられている(A図
参照)。又、同溝3の断面形状は、(B)図に示すよう
にT字状のもので、リム接触側が狭くフラップ側が広く
形成されている。First, the annular portion 1 will be described with reference to FIG.
FIG. 3A is a plan view of the annular portion viewed from the rim contact side,
(B) is a sectional view in the xy direction in (A). As shown in the drawing, the annular portion 1 is attached to both the tube side and the rim contact side flanges 1a so as to be attached to the valve hole of the flap.
It is an annular one with 1b. The rim contact side flange 1b of the annular portion 1 is provided with an engagement groove 3. This is for engaging the plate-like portion 2 described later,
The plate-shaped portion is provided concentrically with the valve insertion hole 5 so as to be rotatable in the same width direction from the flap circumferential direction (see FIG. A). Further, the cross-sectional shape of the groove 3 is T-shaped as shown in FIG. 3B, and the rim contact side is narrow and the flap side is wide.
【0011】次に図3により板状部2を説明する。同図
(A)は板状部の側面図、(B)は同平面図である。板
状部2は、リムのバルブ孔の大半を覆うことができる板
状のもので、その一端にはT状突部2aを有している。
このT状突部2aは、前記係合溝3に挿入、係合できる
大きさのもので、その高さは、ほぼリム接触側フランジ
1bの厚さと等しい。Next, the plate portion 2 will be described with reference to FIG. FIG. 3A is a side view of the plate-shaped portion, and FIG. The plate-shaped portion 2 is a plate-shaped portion that can cover most of the valve hole of the rim, and has a T-shaped protrusion 2a at one end thereof.
The T-shaped protrusion 2a is of a size that can be inserted into and engaged with the engagement groove 3, and its height is substantially equal to the thickness of the rim contact side flange 1b.
【0012】そして、このような環状部1及び板状部2
の係合は、次のように行う。まず、T状突部2aの長手
方向を係合溝3の長手(周)方向に合わせ、リム接触側
よりT状突部2aを係合溝3に挿入する。そして、板状
部2の長手方向中心線が、環状部中心に向くよう、環状
部1又は板状部2を回動させ、両者を係合する。これに
より、板状部2を係合溝3に沿ってスライドさせれば、
環状部中心を軸として、フラップ周方向から同幅方向に
回動させることができる。[0012] Then, such an annular portion 1 and a plate-like portion 2
Is engaged as follows. First, the longitudinal direction of the T-shaped protrusion 2 a is aligned with the longitudinal (circumferential) direction of the engagement groove 3, and the T-shaped protrusion 2 a is inserted into the engagement groove 3 from the rim contact side. Then, the annular portion 1 or the plate-shaped portion 2 is rotated so that the center line in the longitudinal direction of the plate-shaped portion 2 faces the center of the annular portion, and both are engaged. Thereby, if the plate-shaped portion 2 is slid along the engagement groove 3,
The flap can be rotated in the same width direction from the circumferential direction of the flap about the center of the annular portion.
【0013】以上のような治具をフラップのバルブ孔に
取り付け、実際にそのフラップをタイヤに組み込んだ。
この場合、板状部長手方向をフラップ周方向に沿わせる
ことでフラップ折曲げが比較的容易にでき、組み込み作
業の支障にはならないことが確認された。また、タイヤ
をリム組みする場合、今度は板状部長手方向をフラップ
幅方向に沿わせることでリムのバルブ孔を覆うことがで
き、フラップの吹き出し防止に効果的であることが確認
できた。The jig described above was attached to the valve hole of the flap, and the flap was actually incorporated into the tire.
In this case, it was confirmed that the flap bending can be relatively easily performed by aligning the longitudinal direction of the plate-shaped portion with the flap circumferential direction, which does not hinder the assembling work. Moreover, when assembling the tire on the rim, it was confirmed that the valve hole of the rim can be covered by aligning the longitudinal direction of the plate-like portion with the flap width direction, which is effective in preventing the blowout of the flap.
【0014】[0014]
【発明の効果】以上説明したように本発明治具は次のよ
うな効果を有する。 フラップのバルブ孔周辺が厚くないため、フラップの
折り曲げに特に大きな力を必要とすることがなく、フラ
ップをタイヤに組み込む際の作業性に支障をきたすこと
がない。 フラップをタイヤに組み込む際、板状部を回動して、
その長手方向をフラップの周方向に沿わせることで、板
状部が同組み込み作業の障害とならない。 タイヤをリム組みする場合には、板状部を回動して、
その長手方向をフラップの幅方向に沿わせることによ
り、板状部がリムのバルブ孔の大半を覆うことができ
る。これによりフラップがリムのバルブ孔から吹き出す
こと及びそれに伴うフラップのバルブ孔が変形すること
を効果的に防止できる。 本発明治具は、環状部によりフラップに直接固定され
るため、フラップをタイヤに装着する際、不注意により
タイヤ内に落としたりすることがない。 環状部のチューブ側フランジは、バルブのワッシャに
より保護されるため、チューブに損傷を与える恐れがな
い。As described above, the jig of the present invention has the following effects. Since the flap is not thick around the valve hole, a large force is not required to bend the flap, and workability when incorporating the flap into a tire is not hindered. When installing the flap into the tire, rotate the plate-shaped part,
By aligning the longitudinal direction with the circumferential direction of the flap, the plate-shaped portion does not hinder the assembling work. When assembling the tire on the rim, rotate the plate-shaped part,
By arranging the longitudinal direction thereof along the width direction of the flap, the plate portion can cover most of the valve hole of the rim. As a result, it is possible to effectively prevent the flap from blowing out from the valve hole of the rim and the accompanying deformation of the valve hole of the flap. Since the jig of the present invention is directly fixed to the flap by the annular portion, it is not inadvertently dropped into the tire when the flap is attached to the tire. The tube side flange of the annular portion is protected by the washer of the valve, so there is no risk of damaging the tube.
【図1】(A)は、本発明治具がリムのバルブ孔を塞い
でいる状態を示す説明図、(B)は(B)はバルブ挿入
孔周辺の拡大断面図。FIG. 1A is an explanatory view showing a state in which a jig of the present invention closes a valve hole of a rim, and FIG. 1B is an enlarged sectional view around a valve insertion hole.
【図2】(A)は環状部をリム接触側から見た平面図、
(B)は(A)図x−yにおける断面図。FIG. 2A is a plan view of an annular portion as seen from a rim contact side,
(B) is a cross-sectional view taken along the line (A) in FIG.
【図3】(A)は板状部の側面図、(B)は同平面図。FIG. 3A is a side view of the plate-shaped portion, and FIG.
1 環状部 1a チューブ側フランジ 1b リム接触側フランジ 2 板状部 2a T状突部 3 係合溝 4 フラップ 5 バルブ挿入孔 6 リムのバルブ孔 7 バルブのワッシャ 1 Annular part 1a Tube side flange 1b Rim contact side flange 2 Plate part 2a T-shaped projection 3 Engagement groove 4 Flap 5 Valve insertion hole 6 Rim valve hole 7 Valve washer
Claims (1)
部と、リムのバルブ孔の大部分を覆う板状部からなり、
該板状部の一端は前記環状部のリム接触側フランジに係
合され、かつ少なくともフラップ周方向から幅方向への
90゜の範囲で回動自在に構成されたことを特徴とする
フラップの吹き出し防止用治具。1. A ring-shaped portion attached to a valve hole of a flap, and a plate-shaped portion covering most of the valve hole of a rim,
One end of the plate-like portion is engaged with the rim contact side flange of the annular portion, and is configured to be rotatable at least within a range of 90 ° from the flap circumferential direction to the width direction. Prevention jig.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3354746A JPH05169902A (en) | 1991-12-18 | 1991-12-18 | Flap blowing-out preventing jig |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3354746A JPH05169902A (en) | 1991-12-18 | 1991-12-18 | Flap blowing-out preventing jig |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05169902A true JPH05169902A (en) | 1993-07-09 |
Family
ID=18439634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3354746A Pending JPH05169902A (en) | 1991-12-18 | 1991-12-18 | Flap blowing-out preventing jig |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05169902A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6598638B2 (en) * | 2000-03-21 | 2003-07-29 | Michelin Recherche Et Technique S.A. | Accessory for a flap |
-
1991
- 1991-12-18 JP JP3354746A patent/JPH05169902A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6598638B2 (en) * | 2000-03-21 | 2003-07-29 | Michelin Recherche Et Technique S.A. | Accessory for a flap |
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