JPH0517035Y2 - - Google Patents

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JPH0517035Y2
JPH0517035Y2 JP1986072183U JP7218386U JPH0517035Y2 JP H0517035 Y2 JPH0517035 Y2 JP H0517035Y2 JP 1986072183 U JP1986072183 U JP 1986072183U JP 7218386 U JP7218386 U JP 7218386U JP H0517035 Y2 JPH0517035 Y2 JP H0517035Y2
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JP
Japan
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sewing machine
auxiliary bed
cylindrical arm
elastic
locking
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JP1986072183U
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JPS62184885U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、ミシンに関し、特に補助ベツドを着
脱可能なミシンに関する。
[従来技術] 従来、ミシンに対して着脱可能な補助ベツドと
して種々のものが提案され、また製品化された。
この補助ベツドをミシンに装着した時にその状態
を保持するために、弾性係止体とそれに係合する
係合部とを設け、その弾性係止体をねじ等の特別
な固着部材を使用してミシン機枠または補助ベツ
ドに取付けていた。
また、弾性係止体をミシン機枠に設ける場合、
筒状加工物が弾性係止体に引掛からないようにミ
シン機枠の内部に弾性係止体を取付けるのが一般
的であつた。一方、弾性係止体を補助ベツドに設
ける場合、ミシンベツドと当接する補助ベツドの
端部に弾性係止体を取付けていた。
[考案が解決しようとする問題点] 従来の補助ベツドにおいては、弾性係止体の取
付けのために複数の固着部材が必要であり、その
固着作業は煩雑なものであつた。特に、弾性係止
体をミシン機枠の内部に取付ける作業は手間のか
かるものであつた。
また、弾性係止体が取付けられた補助ベツドに
おいては、弾性係止体がミシンベツドの縁部と係
合する構成であるので、補助ベツドの係止力が弱
く、補助ベツドの遊動を発生させる原因となつて
いた。
[考案の目的] 本考案は、前述の問題点を解決するために為さ
れたもので、その目的は、筒状アームまたは支持
部への補助ベツドの係止を確実に行い得、また、
筒状アームと支持部との間の狭いスペースを有効
に利用して補助ベツドの係止を行い得るミシンを
提供することにある。
[問題点を解決するための手段] 上記目的を達成するために、本考案の補助ベツ
ドは、筒状アームとその筒状アームの下方に間隔
を置いて配置された支持部とを有するミシン機枠
と、そのミシン機枠に着脱可能で筒状アームと共
に縫製作業面を形成する補助ベツドとを備えたミ
シンにおいて、補助ベツドに設けられ、補助ベツ
ドの装着時に筒状アームと支持部との間に進入し
て位置する水平延出部と、筒状アームの下面また
は支持部の上面に形成された係止用凹部と、水平
延出部に設けられ、補助ベツドの装着時に係止用
凹部と嵌合可能な弾性突部が一体形成された係止
片と、水平延出部に設けられ、係止片の弾性突部
が係止用凹部に嵌合する前の筒状アームの下面ま
たは支持部の上面と係合する時にその弾性突部の
退避を許容するための開口とを備えている。
[作用] 前述した構成の本考案においては、補助ベツド
をミシン本体に装着する時、水平延出部は筒状ア
ームと支持部との間に進入してその間に配置さ
れ、水平延出部上の係止片の弾性突部は、水平延
出部の開口にその退避を許容されながら筒状アー
ムの下面または支持部の上面と係合して弾性変形
し、その後、筒状アームの下面または支持部の上
面に形成された係止用凹部と嵌合する。
[実施例] 本考案の一実施例について図面を参照して以下
に説明する。
第1図は本実施例の補助ベツド10とその補助
ベツド10の着脱が可能なミシン機枠30とを示
している。ミシン機枠30は、水平に張出した筒
状アーム32と、その筒状アーム32の基端を支
持する脚柱部34と、図示しない上方アームと、
これらの部分を支持する支持板36とからなり、
その支持板36は筒状アーム32の下方に間隔を
置いて配置されている。脚柱部34の左側面に
は、補助ベツド10の後述する支持棒12が挿入
可能な挿通孔38が穿設されている。
補助ベツド10は、筒状アーム32と共に広い
縫製作業面を形成するために略L字形状をなし、
ミシンへの装着時に筒状アーム32の前方に位置
する前方ベツド部14と、筒状アーム32の左側
方に位置する側方ベツド部16とを有している。
前方ベツド部14は、蓋体18により開閉される
付属品収納室が内部に形成されており、その一側
端には前述の支持棒12が固着されている。ま
た、ミシンへの装着時に筒状アーム32と支持板
36との間に進入し得るように水平延出部20が
補助ベツド10に形成されており、その水平延出
部20の筒状アーム32と対向する側、即ち水平
延出部20の上面に係止片22が取付けられてい
る。
水平延出部20及び係止片22の詳細な構成に
ついて第2図を参照して説明すると、水平延出部
20の上面には4つの鉤状突起24a,24b,
24c,24dが形成されており、鉤状突起24
a,24bにそれぞれ近接して小開口26a,2
6bが穿設され、鉤状突起24c,24dに近接
して大開口26cが穿設されている。更に、水平
延出部20の上面には補助ベツド10をミシンに
装着した時に筒状アーム32の下面に上面が係合
する保持用突部28が形成されている。尚、補助
ベツド10は、支持棒12、蓋体18及び係止片
22を除くその他の部分と共に合成樹脂により一
体成形されている。
一方、係止片22は、一対の切欠40,42に
より分割形成された弾性突部44とその両側に位
置する一対の弾性係合部46,48とを有し、こ
れらの部分と共に合成樹脂により一体成形されて
いる。弾性突部44及び弾性係合部46,48は
係止片22の基部50において連結され、弾性突
部44の自由端は上方に屈曲されて上下方向にお
いて弾性変形し得るように構成され、また弾性係
合部46,48の各々の自由端は側方に突出した
鉤状に形成され、水平方向において弾性変形し得
るように構成されている。そして、係止片22
は、第3図に示すようにその弾性係合部46,4
8を鉤状突起24a,24b,24c,24dに
係合させ得るように寸法が設定され、係止片22
の基部50は係止片22の取付位置を保持するた
めに鉤状突起24a,24bの端面に当接し得る
ように幅広に形成されている。
更に補助ベツド10をミシンに装着した時にそ
の状態を保持するために、第4図に示すように筒
状アーム32の下面には係止用凹部52が穿設さ
れ、補助ベツド10に取付けられた係止片22の
弾性突部44の屈曲部分が嵌合し得るように構成
されている。
以上説明したように構成された本実施例の補助
ベツド10の着脱動作について簡単に説明する。
先ず、係止片22が弾性係合部46,48の弾
性作用により取付けられた補助ベツド10をミシ
ンに装着する場合、補助ベツド10の前方ベツド
部14を支持板36に載置してその上を摺動さ
せ、そして支持棒12を挿通孔38に挿入する。
この時、係止片22の弾性突部44の屈曲部分は
筒状アーム32の下面を摺接し、そして下方に弾
性変形して大開口26c中に進入している。その
後、弾性突部44の屈曲部分が筒状アーム32の
係止用凹部52に対向しそれと嵌合することによ
り、補助ベツド10が係止されて左右方向への遊
動が防止される。さらに、補助ベツド10の装着
時に保持用突部28の上面が筒状アーム32の下
面と係合して補助ベツド10の上下方向の遊動が
防止され、支持棒12と挿通孔38との嵌合によ
り補助ベツド10の前後方向の遊動が防止され
る。
反対に、補助ベツド10をミシンから離脱させ
る場合には、弾性突部44の弾性に抗して補助ベ
ツド10を左方に移動させることにより簡単に補
助ベツド10を取外すことができる。
本考案は以上詳述した実施例に限定されるもの
ではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において
種々の変更を加えることができる。
例えば、本実施例においては筒状アーム32の
下面に係止用凹部52を形成しているが、支持板
36の上面に係止用凹部を形成してもよい。
[考案の効果] 以上詳述したことから明らかなように、本考案
は、筒状アームまたは支持部に形成された係止用
凹部と嵌合する弾性突部が補助ベツドに上下方向
の安定した弾性力を作用させて補助ベツドを係止
することができ、補助ベツドの遊動を確実に防止
することができる。また、係止片の弾性突部が係
止用凹部に嵌合する前に筒状アームの下面または
支持部の上面と係合する時には、その弾性突部が
水平延出部の開口内に弾性変形して退避するた
め、筒状アームの下面または支持部の上面に向か
つて水平延出部から弾性突部をその弾性変形分だ
け突出させて構成する必要がなく、筒状アームと
支持部との間の狭いスペースを有効に利用するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例の補助ベツドとその
補助ベツドが着脱可能なミシン機枠とを示す斜視
図、第2図は水平延出部と係止片とを示す拡大斜
視図、第3図は水平延出部の鉤状突起に係止片を
鉛合させた状態を示す斜視図、第4図は係止用凹
部と弾性突部との嵌合状態を示す部分断面図であ
る。 10……補助ベツド、20……水平延出部、2
2……係止片、24a,24b,24c,24d
……鉤状突起、26c……大開口、32……筒状
アーム、36……支持板、44……弾性突部、4
6,48……弾性係合部、52……係止用凹部。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 筒状アーム32とその筒状アーム32の下方に
    間隔を置いて配置された支持部36とを有するミ
    シン機枠30と、そのミシン機枠30に着脱可能
    で筒状アーム32と共に縫製作業面を形成する補
    助ベツド10とを備えたミシンにおいて、 前記補助ベツド10に設けられ、補助ベツド1
    0の装着時に前記筒状アーム32と前記支持部3
    6との間に進入して位置する水平延出部20と、 前記筒状アーム32の下面または前記支持部3
    6の上面に形成された係止用凹部52と、 前記水平延出部20に設けられ、前記補助ベツ
    ド10の装着時に前記係止用凹部52と嵌合可能
    な弾性突部44が一体形成された係止片22と、 前記水平延出部20に設けられ、前記係止片2
    2の弾性突部44が前記係止用凹部52に嵌合す
    る前の前記筒状アーム32の下面または支持部3
    6の上面と係合する時にその弾性突部44の退避
    を許容するための開口26cとを備えたことを特
    徴とするミシン。
JP1986072183U 1986-05-14 1986-05-14 Expired - Lifetime JPH0517035Y2 (ja)

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JP1986072183U JPH0517035Y2 (ja) 1986-05-14 1986-05-14

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JPS62184885U JPS62184885U (ja) 1987-11-24
JPH0517035Y2 true JPH0517035Y2 (ja) 1993-05-07

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5754420Y2 (ja) * 1978-06-20 1982-11-25
JPS5810509B2 (ja) * 1978-09-05 1983-02-25 日本エクスラン工業株式会社 新規な水膨潤性繊維及びその製造方法
JPS60179285U (ja) * 1984-05-08 1985-11-28 ブラザー工業株式会社 ミシンの補助ベツド

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JPS62184885U (ja) 1987-11-24

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