JPH05170360A

JPH05170360A - 帯状物の巻取装置およびその巻取方法

Info

Publication number: JPH05170360A
Application number: JP1586392A
Authority: JP
Inventors: Masao Chikayama; 昌夫近山; Koji Yamaguchi; 興二山口; Akio Kariya; 昭男仮屋; Yasunori Ejima; 庸仙江島; Kohei Sugimoto; 幸平杉本; Takeshi Okawa; 毅大河; Takashi Negoro; 孝根来
Original assignee: Hitachi Zosen Corp; Hitachi Shipbuilding and Engineering Co Ltd
Current assignee: Kanadevia Corp
Priority date: 1991-10-24
Filing date: 1992-01-31
Publication date: 1993-07-09
Anticipated expiration: 2009-12-21
Also published as: JPH06104519B2

Abstract

(57)【要約】【目的】芯管を用いることなく帯状物を巻き取る。【構成】一対の巻取軸２をシリンダ２２によりそれぞ
れ突出させて、溝８へ帯状物Ｗを通し、モータ１７によ
り巻取軸２を回転させて帯状物Ｗを巻取る。このとき、
帯状物Ｗの端部がＳ字状に巻取軸２に巻きつけられ、芯
管の代わりを果たす。所定量の帯状物Ｗを巻取り後、一
対の巻取軸２をシリンダ２２によりそれぞれ帯状物Ｗか
ら抜き取り、帯状物Ｗを取り出す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、比較的柔らかい帯状
物、例えば、カーテン生地・壁紙等を巻取る巻取装置お
よびその巻取方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、比較的柔らかい帯状物、例えば、
カーテン生地・壁紙等を巻取るには、芯管に帯状物の端
部を巻付けてから巻始めていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術による
と、帯状物を巻き取るためには芯管を必要とするという
欠点がある。また、消費する側にとつて、帯状物を使用
した後には芯管が無駄な廃棄物となり、その処分策が課
題となつていた。

【０００４】本発明は、上記に鑑み、芯管を用いること
なく帯状物を巻取ることができる巻取装置の提供を目的
とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明請求項１による課
題解決手段は、図１の如く、巻取装置本体１に、帯状物
Ｗの両側に互いに対向して回転自在かつ帯状物Ｗに対し
て出退自在に支持された一対の巻取軸２と、該巻取軸２
を回転駆動する回転装置３と、前記巻取軸２を出退させ
る移動装置４とが設けられ、前記巻取軸２の先端に、帯
状物Ｗを挟み込む溝８が形成されたものである。

【０００６】そして、帯状物Ｗの先端が巻取軸２の溝８
から延出するように帯状物Ｗを溝８に通して、帯状物Ｗ
の両側を巻取軸２で挟み込み、巻取軸２を回転させて帯
状物Ｗの先端を巻き込みながら帯状物Ｗを巻き取り、巻
き取られた帯状物Ｗの中心がＳ字状とされている。

【０００７】本発明請求項３による課題解決手段は、図
８，９の如く、巻取装置本体１に、帯状物Ｗの両側に互
いに対向して回転自在かつ帯状物Ｗに対して出退自在に
支持された一対の巻取軸２と、該巻取軸２を回転駆動す
る回転装置３と、前記巻取軸２を出退させる移動装置４
とが設けられ、前記巻取軸２の先端に、帯状物Ｗを挟み
込むための間隙Ｓを有して一対の巻込体３０，３１が対
向して形成され、一方の巻込体３０は、他方の巻込体３
１に接触するように巻取軸２に揺動自在に支持されたも
のである。

【０００８】そして、帯状物Ｗの先端が巻込体３０，３
１の間隙Ｓから延出するように帯状物Ｗを巻込体３０，
３１に通して、帯状物Ｗの両側を挟み込み、巻取軸２を
回転させて一方の巻込体３０で帯状物Ｗを他方の巻込体
３１に押さえ込み、巻取軸２を回転させて帯状物Ｗの先
端を巻き込みながら帯状物Ｗを巻き取り、巻き取られた
帯状物Ｗの中心がＳ字状とされている。

【０００９】本発明請求項５による課題解決手段は、図
１６〜１８の如く、二つ折りされた巻込用補助材４０の
一端を隙間８から延出するように隙間８に通し、帯状物
Ｗを補助材４０の間に挿入して、巻取軸２を回転させて
帯状物Ｗを巻き始めるものである。

【００１０】

【作用】上記請求項１による課題解決手段において、一
対の巻取軸２を移動装置４によりそれぞれ突出させて、
溝８へ帯状物Ｗを通して、回転装置３により巻取軸２を
回転させて帯状物Ｗを巻取る。このとき、帯状物Ｗの端
部がＳ字状に巻取軸２に巻きつけられ、芯管の代わりを
果たす。所定量の帯状物Ｗを巻取り後、一対の巻取軸２
を移動装置４によりそれぞれ帯状物Ｗから抜き取り、帯
状物Ｗを取り出す。

【００１１】請求項３による課題解決手段において、一
対の巻取軸２を移動装置４によりそれぞれ突出させて、
巻込体３０，３１の間隙Ｓへ帯状物Ｗを通す。そして、
回転装置３により巻取軸２を回転させて、一方の巻込体
３０で帯状物Ｗを他方の巻込体３１に挟み込み、帯状物
Ｗを巻取る。

【００１２】このとき、帯状物Ｗの端部がＳ字状に巻取
軸２に巻きつけられ、芯管の代わりを果たす。所定量の
帯状物Ｗを巻取り後、一対の巻取軸２を移動装置４によ
りそれぞれ帯状物Ｗから抜き取り、帯状物Ｗを取り出
す。

【００１３】請求項５による課題解決手段において、二
つ折りされた補助材４０の一端を帯状物Ｗに向けて隙間
８から延出するように通す。そして、巻取軸２を覆うよ
うに補助材４０の他端を折り曲げる。

【００１４】上下に重なつた補助材４０の間に、帯状物
Ｗを挿入する。このとき、帯状物Ｗの挿入する長さは、
帯状物Ｗの先端が隙間８の角部に達しない長さにする。

【００１５】この状態で帯状物Ｗを巻き始めると、帯状
物Ｗの端部は、後からきた帯状物Ｗにより巻取軸２に押
さえつけられる。補助材４０は、Ｓ字状になつて巻取軸
２に巻きつけられ、Ｓ字状の部分が芯となる。

【００１６】そして、巻取軸２を回転させ、帯状物Ｗは
芯となつたＳ字の上に巻かれていき、巻取られる。

【００１７】

【実施例】

（第一実施例）本実施例の巻取装置は、図１の如く、巻
取装置本体１に、帯状物Ｗの両側に互いに対向して回転
自在かつ帯状物Ｗに対して出退自在に支持された一対の
巻取軸２と、該巻取軸２を回転駆動する回転装置３と、
前記巻取軸２を出退させる移動装置４とが設けられてい
る。

【００１８】そして、帯状物Ｗは、芯管５に例えば壁
紙、カーテン生地等を巻いた物で、芯管５に軸６を通
し、軸受７で支えられている。

【００１９】前記巻取軸２は、図２，３の如く、その先
端中央に帯状物Ｗを挟み込む溝８が形成されており、溝
８の深さは、帯状物Ｗによつて適宜定めればよく、例え
ば、帯状物Ｗの幅の３分の１程度である。

【００２０】そして、各巻取軸２は、回転筒１０に摺動
自在に内嵌され、巻取軸２に突設されたキー１１が回転
筒１０の内側に形成されたキー溝１２に係合され、巻取
軸２が回転筒１０と一体で回転される。該回転筒１０
は、巻取装置本体１の軸受１３に回転自在に支持されて
いる。

【００２１】前記回転装置３は、各回転筒１０の端部に
外嵌固定された一対の従動歯車１５と、該従動歯車１５
に噛合わされた一対の駆動歯車１６と、該駆動歯車１６
を回転駆動するモータ１７とからなる。

【００２２】前記駆動歯車１６は、モータ１７の軸継手
１８に取り付けられた駆動軸１９にそれぞれ外嵌固定さ
れ、該駆動軸１９は一対の軸受２０に回転自在に支持さ
れている。

【００２３】前記移動装置４は、各巻取軸２に対してそ
れぞれ配され、巻取軸２の溝８とは反対側の端部に固定
された回転継手２１と、該回転継手２１に回転自在に嵌
合されたロツド２２ａを有するシリンダ２２とからな
り、前記回転継手２１は、巻取軸２の回転を前記ロツド
２２ａには伝達しない。

【００２４】そして、前記シリンダ２２のロツド２２ａ
の伸縮により巻取軸２が回転筒１０内を摺動して、回転
筒１０より突出させ帯状物Ｗを挟み込む巻取姿勢と、回
転筒１０の方向に退去した退去姿勢とに切換えられる。

【００２５】上記構成において、芯管５に巻かれた帯状
物Ｗを軸受７で支持し、シリンダ２２を作動させてロツ
ド２２ａを短縮して、各巻取軸２を退去姿勢にしてお
く。

【００２６】そして、帯状物Ｗを巻取軸２を越える位置
まで引き出して、シリンダ２２を作動させ、巻取軸２を
突出させ巻取姿勢とし、各溝８へ帯状物Ｗの両側を挟み
込む。

【００２７】このとき、図４の如く、帯状物Ｗの端部
は、巻取軸２の溝８よりも延出されている。

【００２８】そして、モータ１７をゆつくり駆動して、
巻取軸２を半回転以上させると、図５の如く、帯状物Ｗ
が巻取軸２の外周に巻かれていくとともに、帯状物Ｗの
端部が後ろからきた帯状物Ｗの裏面に当接する。

【００２９】さらに巻取軸２を回転させて１回転ほどさ
せると、図６の如く、帯状物Ｗの端部は、後からきた帯
状物Ｗにより巻取軸２の外周に押さえつけられる。帯状
物Ｗは、Ｓ字状になつて巻取軸２に巻きつけられ、帯状
物Ｗの両側は引き締められ、中央部は膨らみがちにな
り、Ｓ字状の部分が帯状物Ｗの芯を形成する。

【００３０】そして、モータ１７を所定の速度で回転さ
せると、図７の如く、帯状物Ｗは芯となつたＳ字の上に
巻かれていく。帯状物Ｗを所定量だけ巻取ると、モータ
１７を止め、芯管５に巻かれている帯状物Ｗから切り離
す。シリンダ２２を作動させ、ロツド２２ａを短縮して
巻取軸２から退去すると、芯管無しで巻き取られた帯状
物Ｗができ、これを取り出す。

【００３１】このように、芯管を用いることなく帯状物
Ｗを巻取ることができるため、芯管が不要となり、帯状
物Ｗを使用した後の芯管の処分を要しない。

【００３２】また、帯状物Ｗの巻き始めにおいて、帯状
物Ｗの中心部がＳ字状になるため、これが芯を形成し、
型くずれせずに巻き取ることができ、持ち運び携帯に必
要な円筒強度を保つことができる。

【００３３】（第二実施例）本実施例の巻取装置では、
図８，９の如く、巻取軸２は、その先端に、帯状物Ｗを
挟み込むための間隙Ｓを有して一対の巻込体３０，３１
が対向して形成されている。

【００３４】一方の巻込体３０は、断面半円状に形成さ
れ、巻取軸２の中心からずれた位置に配された偏心軸３
２を介して巻取軸２に揺動自在に支持されている。

【００３５】前記偏心軸３２は、一端が巻取軸２に固定
され、前記巻込体３０が回転自在に外嵌されている。そ
して、偏心軸３２に形成された抜け止め溝３３に、巻込
体３０に装着された止めねじ３４が摺動自在に係合され
ており、巻込体３０が揺動することにより他方の巻込体
３１に接触する。

【００３６】他方の巻込体３１は、巻取軸２が延伸さ
れ、断面半円状に形成されている。そして、巻込体３
０，３１の長さは、帯状物Ｗによつて適宜定めればよ
く、例えば、帯状物Ｗの幅の３分の１程度である。

【００３７】なお、他の構成は上記第一実施例と同じで
ある。

【００３８】このような巻取軸２を用いて帯状物Ｗを巻
き取る場合、各巻取軸２を退去姿勢にしておく。そし
て、帯状物Ｗを巻取軸２を越える位置まで引き出して、
シリンダ２２を作動させ、巻取軸２を突出させ巻取姿勢
とし、巻込体３０，３１の間の間隙Ｓへ帯状物Ｗの両側
を挟み込む。このとき、図１０の如く、帯状物Ｗの端部
は、巻取軸２よりも延出させておく。

【００３９】そして、モータ１７をゆつくり駆動して、
巻取軸２を回転させると、図１１の如く、帯状物Ｗが巻
取軸２の外周に巻かれていき、帯状物Ｗを巻く張力によ
つて一方の巻込体３０が引つ張られ、他方の巻込体３１
の方に揺動して、帯状物Ｗを挟み込んで保持する。さら
に回転すると、帯状物Ｗの端部が後からきた帯状物Ｗの
裏面に当接する。

【００４０】巻取軸２を１回転ほどさせると、図１２の
如く、帯状物Ｗの端部は、後からきた帯状物Ｗにより巻
取軸２の外周に押さえつけられる。帯状物Ｗは、Ｓ字状
になつて巻取軸２に巻きつけられ、帯状物Ｗの両側は引
き締められ、中央部は膨らみがちになり、Ｓ字状の部分
が帯状物Ｗの芯を形成する。

【００４１】そして、モータ１７を所定の速度で回転さ
せると、図１３の如く、帯状物Ｗは芯となつたＳ字の上
に巻かれていく。帯状物Ｗを所定量だけ巻取ると、モー
タ１７を止め、芯管５に巻かれている帯状物Ｗから切り
離す。シリンダ２２を作動させ、ロツド２２ａを短縮し
て巻取軸２から退去すると、芯管無しで巻き取られた帯
状物Ｗができ、これを取り出す。

【００４２】このように、芯管を用いることなく帯状物
Ｗを巻取ることができるため、芯管が不要となり、帯状
物Ｗを使用した後の芯管の処分を要しない。

【００４３】また、帯状物Ｗの巻き始めにおいて、帯状
物Ｗの中心部がＳ字状になるため、これが芯を形成し、
型くずれせずに巻き取ることができ、持ち運び携帯に必
要な円筒強度を保つことができる。

【００４４】さらに、帯状物を一対の巻込体で挟み込む
ことにより、帯状物を確実に保持でき、滑り易い帯状物
でも安定して巻き取ることができる。

【００４５】また、巻取軸２に揺動自在に支持された巻
込体３０の偏心軸３５を図１４のように、巻込体３０の
中心からずらして配してもよい。こうすることにより、
挟み込む力を倍加させることができる。

【００４６】（第三実施例）上記第一，第二実施例で
は、巻取軸の溝や巻込体の間に帯状物を直接挿入して巻
き込むため、その隙間の角部において帯状物が折れ曲が
り、帯状物を巻き戻したときに、折れ曲がりの癖が残る
という欠点があつた。

【００４７】また、帯状物によつては、例えば柔らかい
カーテン地等は、巻初めに左右の巻取軸間で、弛みが生
じたり、円形に巻取れない等の欠点もあつた。

【００４８】そこで、本実施例では、図１５の如く、帯
状物Ｗを巻取軸２の溝８に巻き始めるために、古新聞や
廃紙、再生紙等の補助材４０が用意され、二つ折りにし
て使用される。

【００４９】すなわち、シリンダ２２を作動させ、巻取
軸２を突出させ巻取姿勢とする。次に、図１６の如く、
補助材４０の一端を帯状物Ｗに向けて溝８から延出する
ように通す。そして、巻取軸２を覆うように補助材４０
の他端を折り曲げる。

【００５０】モータ１７をゆつくり駆動して、補助材４
０の一部を巻き込み、モータ１７を一時停止させる。

【００５１】図１７の如く、上下に重なつた補助材４０
の間に、帯状物Ｗを挿入する。このとき、帯状物Ｗの挿
入する長さは、帯状物Ｗの先端が溝８の角部に達しない
長さにする。

【００５２】この状態でモータ１７を駆動させて、帯状
物Ｗを巻き始めると、帯状物Ｗの端部は、後からきた帯
状物Ｗにより巻取軸２に押さえつけられる。補助材４０
は、Ｓ字状になつて巻取軸２に巻きつけられ、帯状物Ｗ
の両側は引き締められ、Ｓ字状の部分が芯となる。

【００５３】しかも、帯状物Ｗは、直接溝８の角部に接
しないため、帯状物Ｗは折り曲げられない。

【００５４】そして、モータ１７を所定の速度で回転さ
せると、図１８の如く、帯状物Ｗは芯となつたＳ字の上
に巻かれていく。帯状物Ｗを所定量だけ巻取ると、モー
タ１７を止め、芯管５に巻かれている帯状物Ｗから切り
離す。シリンダ２２を作動させ、ロツド２２ａを短縮し
て巻取軸２から退去すると、芯管無しで巻き取られた帯
状物Ｗができ、これを取り出す。

【００５５】このように、芯管を用いることなく帯状物
Ｗを巻取ることができるとともに、補助材の間へ帯状物
Ｗを挿入して巻き始めるため、帯状物Ｗが折れ曲がるこ
とがなく、帯状物Ｗを端まで無駄なく使うことができ
る。

【００５６】また、補助材がＳ字型になつてある程度の
強度を有する部分を形成するため、帯状物Ｗの巻初めが
円形になり、また一対の巻取軸間において弛みが生じな
い。

【００５７】なお、巻取軸の代りに、第二実施例で示し
た巻込体３０，３１を用いると、巻き込んだときに補助
材４０を挟み込むことが可能となり、確実に保持でき
る。

【００５８】なお、本発明は、上記実施例に限定される
ものではなく、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修
正および変更を加え得ることは勿論である。

【００５９】例えば、移動装置４にシリンダを用いた
が、代わりにモータとこれに連結された棒ねじを用いて
もよい。

【００６０】第三実施例において、補助材４０を巻取軸
２に巻き込んでから帯状物を挿入したが、先に帯状物を
補助材４０に挿入してから、補助材４０とともに帯状物
を巻き始めてもよい。

【００６１】

【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明の
請求項１，２によると、帯状物の両側に互いに対向して
回転自在かつ帯状物に対して出退自在に支持された一対
の巻取軸と、該巻取軸を回転駆動する回転装置と、前記
巻取軸を出退させる移動装置とが設けられ、前記巻取軸
の先端に、帯状物を挟み込む溝が形成され、帯状物の両
側を巻取軸で挟み込み、巻取軸を回転させて帯状物を巻
き取り、巻き取られた帯状物の中心がＳ字状となるの
で、芯管を用いることなく帯状物を巻取ることができ、
芯管が不要となり、帯状物を使用した後の芯管の処分を
要しない。

【００６２】また、帯状物の巻き始めにおいて、帯状物
の中心部がＳ字状になるため、これが芯となり型くずれ
せずに巻き取ることができ、持ち運び携帯に必要な円筒
強度を保つことができる。

【００６３】本発明の請求項３，４によると、巻取軸の
先端に、帯状物を挟み込むための間隙を有して一対の巻
込体が対向して形成され、一方の巻込体は、他方の巻込
体に接触するように巻取軸に揺動自在に支持されている
ので、帯状物の両側を巻取軸で挟み込み、巻取軸を回転
させて帯状物を巻き取ると、巻き取られた帯状物の中心
がＳ字状となり、芯管を用いることなく帯状物を巻取る
ことができる。また、型くずれせずに巻き取ることがで
き、持ち運び携帯に必要な円筒強度を保つことができ
る。

【００６４】さらに、帯状物を一対の巻込体で挟み込む
ことにより、帯状物を確実に保持でき、滑り易い帯状物
でも安定して巻き取ることができる。

【００６５】本発明の請求項５によると、二つ折りされ
た巻込用補助材の一端を巻取軸の隙間から延出するよう
に隙間に通し、帯状物を補助材の間に挿入して、巻取軸
を回転させて帯状物を巻き始めるので、補助材が芯管の
代わりになり、芯管を用いることなく帯状物を巻取るこ
とができる。

【００６６】しかも、補助材の間へ帯状物を挿入して巻
き始めるため、帯状物が折れ曲がることがなく、帯状物
を端まで無駄なく使うことができるといつた優れた効果
がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す巻取装置の斜視図であ
る。

【図２】巻取軸および移動装置を示す正面断面図であ
る。

【図３】巻取軸の側面図である。

【図４】帯状物を巻取軸の溝に挟み込んだときの断面図
である。

【図５】帯状物を巻き始めたときの断面図である。

【図６】巻取軸を１回転させたときの断面図である。

【図７】帯状物を巻き取つているときの断面図である。

【図８】第二実施例を示す巻取軸の一部破断正面図であ
る。

【図９】巻取軸の側面図である。

【図１０】帯状物を巻込体に挟み込んだときの断面図で
ある。

【図１１】帯状物を巻き始めたときの断面図である。

【図１２】巻取軸を１回転させたときの断面図である。

【図１３】帯状物を巻き取つているときの断面図であ
る。

【図１４】巻取軸の他の実施例を示す側面図である。

【図１５】第三実施例を示す巻取装置の斜視図である。

【図１６】補助材を巻き込んだときの断面図である。

【図１７】補助材を用いて帯状物を巻き込んだときの断
面図である。

【図１８】補助材を用いて帯状物を巻き取つているとき
の断面図である。

【符号の説明】

１巻取装置本体２巻取軸３回転装置４移動装置８溝３０，３１巻込体４０補助材Ｗ帯状物

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者江島庸仙大阪府大阪市此花区桜島１丁目４番６号日立造船エンジニアリング株式会社内 (72)発明者杉本幸平大阪府大阪市此花区桜島１丁目４番６号日立造船エンジニアリング株式会社内 (72)発明者大河毅大阪府大阪市此花区桜島１丁目４番６号日立造船エンジニアリング株式会社内 (72)発明者根来孝大阪府岸和田市畑町422

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】巻取装置本体に、帯状物の両側に互いに
対向して回転自在かつ帯状物に対して出退自在に支持さ
れた一対の巻取軸と、該巻取軸を回転駆動する回転装置
と、前記巻取軸を出退させる移動装置とが設けられ、前
記巻取軸の先端に、帯状物を挟み込む溝が形成されたこ
とを特徴とする帯状物の巻取装置。
【請求項２】請求項１記載の帯状物の巻取装置におい
て、帯状物の先端が巻取軸の溝から延出するように帯状
物を溝に通して、帯状物の両側を巻取軸で挟み込み、巻
取軸を回転させて帯状物の先端を巻き込みながら帯状物
を巻き取り、巻き取られた帯状物の中心がＳ字状とされ
たことを特徴とする帯状物の巻取方法。
【請求項３】巻取装置本体に、帯状物の両側に互いに
対向して回転自在かつ帯状物に対して出退自在に支持さ
れた一対の巻取軸と、該巻取軸を回転駆動する回転装置
と、前記巻取軸を出退させる移動装置とが設けられ、前
記巻取軸の先端に、帯状物を挟み込むための間隙を有し
て一対の巻込体が対向して形成され、一方の巻込体は、
他方の巻込体に接触するように巻取軸に揺動自在に支持
されたことを特徴とする帯状物の巻取装置。
【請求項４】請求項３記載の帯状物の巻取装置におい
て、帯状物の先端が巻込体の間隙から延出するように帯
状物を巻込体に通して、帯状物の両側を挟み込み、巻取
軸を回転させて一方の巻込体で帯状物を他方の巻込体に
押さえ込み、帯状物の先端を巻き込みながら帯状物を巻
き取り、巻き取られた帯状物の中心がＳ字状とされたこ
とを特徴とする帯状物の巻取方法。
【請求項５】巻取装置本体に、帯状物の両側に互いに
対向して回転自在に支持された一対の巻取軸と、該巻取
軸を回転駆動する回転装置とが設けられ、前記巻取軸の
先端に、帯状物を挟み込む隙間が形成され、二つ折りさ
れた巻込用補助材の一端を隙間から延出するように隙間
に通し、帯状物を補助材の間に挿入して、巻取軸を回転
させて帯状物を巻き始めることを特徴とする帯状物の巻
取方法。