JPH051709U - 長尺物用ピツキングラツク - Google Patents

長尺物用ピツキングラツク

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Publication number
JPH051709U
JPH051709U JP4722191U JP4722191U JPH051709U JP H051709 U JPH051709 U JP H051709U JP 4722191 U JP4722191 U JP 4722191U JP 4722191 U JP4722191 U JP 4722191U JP H051709 U JPH051709 U JP H051709U
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JP
Japan
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carry
force transmission
articles
transport chain
transmission pin
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Pending
Application number
JP4722191U
Other languages
English (en)
Inventor
賢一 神山
Original Assignee
石川島播磨重工業株式会社
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 種類の異なるアルミ部材等の長尺物品を必要
に応じて自動的にピッキングするピッキングラックを提
供する。 【構成】 物品を格納棚1の搬入端3側より搬入すると
共に、搬出端5側へ順次搬送して蓄積し、搬出端よりピ
ッキングするための長尺物用ピッキングラックにおい
て、各格納棚の搬入端と搬出端側に往復路反転部を有す
る無端状の走行レール8を設けると共に、走行レール
に、これに沿って走行すると共に、物品を搬送する台車
9を複数設け、且つ走行レールに沿って台車を牽引する
ための無端状の搬送チェーン10を設け、各台車に搬送
チェーンに係合して駆動力を伝達する駆動力伝達ピン1
7を搬送チェーン側に付勢するように設け、各台車に搬
出端側に他の台車が接触したときに、駆動力伝達ピンと
搬送チェーンの係合を解除する駆動力伝達ピン解除手段
18を設けた。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は種類の異なる物品を必要に応じて自動的にピッキングするピッキング ラックに係り、特にアルミ形材等の長尺形状をした物品を格納すると共に、任意 にピッキングするための長尺物用ピッキングラックに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般に、倉庫等に格納されている各種物品をオーダに応じてピッキングする場 合は手作業によって行われていたが、在庫管理等の都合上、欠品や誤ピッキング 等のトラブルが多く生じていた。そのため、最近では各種物品の在庫管理をコン ピュータで行うと共に、オーダに応じて自動的にピッキングを行うピッキングラ ックが多く採用されてきている。
【0003】 このピッキングラックの一つとして、搬入端と搬出端を備えた格納棚を上下多 段に設けた多段式ピッキングラックがある。この多段式ピッキングラックは、種 類別に区分けされた物品を補充機等によって各格納棚の搬入端側に格納すると共 に、格納された物品を搬出端側に搬送し、ピッカーによって搬出端側より必要に 応じて、ピッキングするものである。
【0004】 この各格納棚は駆動ローラをその長さ方向に複数配設したアキュムレーション コンベアによって構成されており、搬入端側に載置された物品を絶えず駆動する 駆動ローラによって搬入端側に搬送し、ピッキングが容易となるように搬入端に 順次蓄積するものである。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】
ところで、この多段式ピッキングラックの各格納棚を構成するアキュムレーシ ョンコンベアは上述したように、所定の間隔を隔てて駆動ローラが取付けられて いるため、この所定の間隔より荷姿の小さい物品、例えば、角材、アルミ形材等 の長尺物の搬送は不可能であった。しかも、このアキュムレーションコンベアは 搬出端側に搬送されてきた物品を順次押出すように接触して蓄積させることにな っているため、物品に傷がついてしまう虞があった。
【0006】 そこで、本考案はこの問題点を有効に解決するために案出されたものであり、 その目的は長尺物等の荷姿の小さい物品でも搬送することが可能となった長尺物 用ピッキングラックを提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本考案は長尺形状の物品を各格納棚の搬入端側より 搬入すると共に、該搬入端側に搬入された物品を搬出端側へ順次搬送して蓄積し 、該搬出端よりピッキングするための長尺物用ピッキングラックにおいて、上記 各格納棚の搬入端と搬出端側に往復路反転部を有する無端状の走行レールを設け ると共に、該走行レールに、これに沿って走行すると共に、上記物品を搬送する 台車を複数設け、且つ上記走行レールに沿って台車を牽引するための無端状の搬 送チェーンを設け、上記各台車に該搬送チェーンに係合して駆動力を伝達する駆 動力伝達ピンを搬送チェーン側に付勢するように設け、さらに各台車に搬出端側 に他の台車が接触したときに、上記駆動力伝達ピンと搬送チェーンの係合を解除 する駆動力伝達ピン解除手段を設けたものである。
【0008】
【作用】
本考案は上述したように構成したことにより、各格納棚の搬入端に搬入された 長尺形状の物品は順次搬出端側へ搬送されて、搬出端側に蓄積され、必要に応じ て搬出端側よりピッキングされることになる。また、走行レールに設けられた複 数の台車は無端状の搬送チェーンに係合している駆動力伝達ピンによって駆動力 が伝達され、搬送チェーンに牽引されることで、搬入端側で載置された被搬送物 をそれぞれ搬入端より走行レールに添って搬出端側に搬送することになる。そし て、このように搬出端側に牽引されてきた台車が搬出端側前方に停止している他 の台車と接触すると駆動力伝達ピン解除手段が作動し、搬送チェーンに係合して いる駆動力伝達ピンが搬送チェーンから解除され、台車の走行が停止することに なる。また、この台車の後方の他の台車も同様に、次々と搬出端側に牽引され、 前方の台車と接触して停止することで、搬出端側に搬送されてきた被搬送物は搬 出端側に順次蓄積されていくことになる。
【0009】 そして、搬出端側の再前列に停止している台車が走行し始めて後方の台車と離 れると、後方の台車が次々とその駆動力伝達ピンが作動して搬送チェーンに係合 して牽引され、搬出端側の往復路反転部を通過して再び搬出端側に移動すること になる。
【0010】
【実施例】
以下、本考案の一実施例を添付図面に基づいて詳述する。
【0011】 図1は本考案の長尺物用ピッキングラックを示す概略図である。図示するよう に、この長尺物用ピッキングラックは、例えば角材やアルミ形材等の長尺形状を した各種物品Aをサイズ及び種類別に格納するための格納棚1を上下多段に設け た棚設備2と、この棚設備2の搬入端3側に設けられ、各格納棚1に各種物品A を補充するための補充機4と、この棚設備2の搬出端5側に設けられ、各格納棚 1に格納されている各種物品Aをオーダーに応じて各格納棚1の搬出端5側から ピッキングするピッカー6とから主に構成されている。
【0012】 この格納棚1は図2及び図3に示すように補充機4によって補充された物品A を搬入端3より搬出端5側に順次搬送すると共に、この物品Aを搬出端5側に並 べて蓄積するものであり、水平に設けられた棚フレーム7の長さ方向に沿って設 けられた無端状の2本の走行レール8と、この走行レール8に設けられると共に これに沿って走行する複数の台車9と、この2本の走行レール8の中央部に位置 すると共に、走行レール8に沿って設けられた無端状の搬送チェーン10と、走 行レール8の両側部であってその長さ方向に複数分割して設けられたフリーベル トコンベア11とから主に構成されている。
【0013】 この走行レール8は図示するように、搬入端3と搬出端5を架け渡すように搬 棚フレーム7の中央部に固定して設けられると共に往復路反転部12を有する無 端状に形成されている。また、搬送チェーン10は各往復路反転部12側に設け られ、絶えず駆動している駆動モータ13によって循環駆動されており、台車9 を係合させて走行レール8に沿って牽引している。尚、この搬送チェーン10は それぞれ往復路反転部12に設けられた駆動モータ13によって駆動されている が、図1に示すように一つの大型モータMによって全ての搬送チェーン10を駆 動するようにしても良い。
【0014】 また、台車9は図4及び図5に示すように、押し板14を備えた略断面L字状 の基台15に4つの走行車輪16が回転自在に軸着して設けられており、2本の 走行レール8に沿って循環走行するようになっている。
【0015】 また、基台15の下面には駆動力伝達ピン17と、駆動力伝達ピン解除手段1 8が設けられている。この駆動力伝達ピン17は走行車輪16を軸着している2 本の回転軸19の中間部であってこれと平行に、かつ走行レール8の側部に位置 している搬送チェーン10側に出没自在に設けられており、搬送チェーン10側 に突出した際に、その先端部が搬送チェーン10の所定の間隔を隔てて形成され た各係合部10aに係合して搬送チェーン10の駆動力を基台15に伝達するこ とで、台車9が搬送チェーン10に牽引されつつ走行レール8に沿って走行する ようになっている。
【0016】 一方、駆動力伝達ピン解除手段18はこの駆動力伝達ピン17の他端部に一端 部がピン結合されたリンクアーム20と、このリンクアーム20の他端部に一端 部がピン結合すると共に他端部にピン着脱用ローラ21を備え、かつ連結軸22 を中心にして回動自在に設けられた回動アーム23と、上記押し板14の下部に 位置して一方の走行レール8を下部から跨ぐように、上記ピン着脱用ローラ21 と同一線上に設けられたストライカー25とから主に構成されており、このピン 着脱用ローラ21が前方に停止している他の台車(図示せず)のストライカ25 に接触した際に、搬送チェーン10に係合している駆動力伝達ピン17を解除す ることで、搬送チェーン10の駆動力を解除するようになっている。また、この 駆動力伝達ピン解除手段18の回動アーム23の連結軸22にはコイルスプリン グ24が設けられており、回動アーム23の動きを規制して、回動アーム23及 びリンクアーム20に連結された駆動力伝達ピン17を搬送チェーン10側に常 時、突出するように付勢している。また、駆動力伝達ピン17の略先端部には鍔 部26が設けられており、搬送チェーン10へ係合する駆動力伝達ピン17の係 合長さを規制している。
【0017】 また、上述した走行レール8の各往復路反転部12には各台車9の駆動力伝達 ピン解除手段18を作動するストッパ(図示せず)が設けられており、搬入端3 及び搬出端5側に牽引されてきた台車9をその手前で任意に停止させて蓄積させ たり、順次走行させたりしている。
【0018】 次に、本考案の作用を説明する。
【0019】 図1に示すように、補充機4によって各格納棚1の搬入端3に搬入された長尺 形状の物品Aは各格納棚1と交差するような状態で走行レール8を走行する台車 9及びにフリーベルトコンベア11によって順次搬出端5側へ搬送されて搬出端 5側に順次蓄積された後、ピッカー6が各格納棚1の搬出端5側に蓄積されてい る物品Aをオーダーに応じてピッキングすることになる。そして、各格納棚1に 格納されている物品Aが無くなると再び補充機4によって各格納棚1の搬入端3 に搬入されることになる。
【0020】 この台車9の動きを詳述すると、先ず搬入端3側の走行レール8の往復路反転 部12を反転してきた最初の台車7は、搬送チェーン10の一つの係合部10a に係合している駆動力伝達ピン14によって搬送チェーン10に牽引されつつ走 行レール8に沿って搬出端5側へ走行することで、その押し板11が物品Aを搬 出端5側へ押移動することになる。そして、搬出端5の最前部に達すると、搬出 端5に設けられた図示しないストッパにこの台車9の駆動力伝達ピン解除手段1 8の回動アーム23のピン着脱用ローラ21が接触し、これによってピン着脱用 ローラ21が台車9の後方に移動して、回動アーム23を後方に回動する。する と、この回動アーム23の他端部に連結されたリンクアーム20が駆動力伝達ピ ン17を図4中上方に押上げ、搬送チェーン10の係合部10aに係合している 駆動力伝達ピン17の先端部をこれより解除して、搬送チェーン10の駆動力を 遮断する。すると、この台車9は駆動力が遮断されて搬出端5の最前部の位置に 停止することになる。
【0021】 次に、この台車9と同様に搬送チェーン10に牽引されてきた後方の台車9は 搬出端5側に達すると、この最前部に停止している台車9に接触し、備えられて いる駆動力伝達ピン解除手段18の回動アーム23のピン着脱用ローラ21が停 止している前方の台車9のストライカ25に接触して作動し、上述したような作 用によって前方の台車9の後方に接触するように停止することになる。そして、 この台車9の後から走行してきた他の複数の台車9も同様に次々と停止して搬出 端5側に蓄積することになる。
【0022】 次に、上述したように搬出端5側に蓄積された複数の台車9を再び走行させる には、搬出端5側のストッパを解除することによって達成される。すなわち、搬 出端5側のストッパを解除すると、最前部に停止している台車9の上記ピン着脱 用ローラ23が解放され、コイルスプリング24の付勢力によって回動アーム2 3が上記とは反対方向に回動し、回動アーム23の他端部に連結されたリンクア ーム20によって駆動力伝達ピン17を搬送チェーン10側に移動し、その先端 部を搬送チェーン10の係合部10aに係合して、搬送チェーン10の駆動力が 最前部に停止している台車9に伝達される。そして、駆動力が伝達された最前部 台車9は搬出端5側の往復路反転部12を反転して搬入端3側へ牽引されて走行 することになる。また、最前部の台車9の後方に停止していた台車9は最前部の 台車9が走行することによって、その駆動力伝達ピン解除手段18が解除されて 次々と走行し始め、最前部の台車9と同様に、往復路反転部12を反転して搬入 端3側へ牽引されて走行することになる。
【0023】 そして、搬出端5側の往復路反転部12を反転してきた最前部の台車9は搬入 端3に達すると、搬入端3側に設けられたストッパ(図示せず)によってその手 前で停止し、必要に応じてその位置に待機することになる。また、この最前部の 台車9の後方の他の台車も上述したような作用によってその後方に接触して次々 と停止することになる。そして、搬入端3側に停止されたこれら台車9は搬入端 3に設けられたストッパを解除することによって必要に応じて再び物品Aの搬送 を行うことになる。
【0024】 このように、本考案では格納棚1の搬送手段を搬入端3から搬出端5側に移動 すると共に、搬出端5側に蓄積可能な複数の台車9によって物品Aを搬送するこ とにより、従来、搬送が困難であった長尺物等の幅の小さい物品を搬送すること が可能となる。また、搬出端5側へ蓄積された各物品A同士は直接接触しないた め、商品となる物品Aが傷付くことがない。
【0025】
【考案の効果】
以上要するに本考案によれば、従来のピッキングラックでは扱うことが困難で あった長尺物等の物品でも容易に扱うことができるといった優れた効果を発揮す る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例を示す概略図である。
【図2】格納棚の一つを示す平面図である。
【図3】格納棚の一つを示す側面図である。
【図4】台車を示す下面図である。
【図5】台車を示す側面図である。
【符号の説明】
1 格納棚 3 搬入端 5 搬出端 8 走行レール 9 台車 10 搬送チェーン 12 往復路反転部 17 駆動力伝達ピン 18 駆動力伝達ピン解除手段 A 物品
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B65G 47/82 Z 8010−3F

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項1】 長尺形状の物品を各格納棚の搬入端側よ
    り搬入すると共に、該搬入端側に搬入された物品を搬出
    端側へ順次搬送して蓄積し、該搬出端よりピッキングす
    るための長尺物用ピッキングラックにおいて、上記各格
    納棚の搬入端と搬出端側に往復路反転部を有する無端状
    の走行レールを設けると共に、該走行レールに、これに
    沿って走行すると共に、上記物品を搬送する台車を複数
    設け、且つ上記走行レールに沿って台車を牽引するため
    の無端状の搬送チェーンを設け、上記各台車に該搬送チ
    ェーンに係合して駆動力を伝達する駆動力伝達ピンを搬
    送チェーン側に付勢するように設け、さらに各台車に搬
    出端側に他の台車が接触したときに、上記駆動力伝達ピ
    ンと搬送チェーンの係合を解除する駆動力伝達ピン解除
    手段を設けたことを特徴とする長尺物用ピッキングラッ
    ク。
JP4722191U 1991-06-21 1991-06-21 長尺物用ピツキングラツク Pending JPH051709U (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005280876A (ja) * 2004-03-29 2005-10-13 Okamura Corp 長尺物用自動倉庫
JP2016083718A (ja) * 2014-10-24 2016-05-19 株式会社ジェイテクト 搬送装置
WO2025150524A1 (ja) * 2024-01-10 2025-07-17 川崎重工業株式会社 ロボットシステム

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