JPH05171299A - 金属ストリップの熱処理方法及び装置 - Google Patents
金属ストリップの熱処理方法及び装置Info
- Publication number
- JPH05171299A JPH05171299A JP35214291A JP35214291A JPH05171299A JP H05171299 A JPH05171299 A JP H05171299A JP 35214291 A JP35214291 A JP 35214291A JP 35214291 A JP35214291 A JP 35214291A JP H05171299 A JPH05171299 A JP H05171299A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal strip
- cooling
- zone
- heat treatment
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、冷却帯を全体として短くすることが
でき、また熱処理能率を上げることができる、金属スト
リップの熱処理方法及び装置を提供するものである。 【構成】本発明に係る金属ストリップの熱処理方法は、
加熱しそしてガス冷却により徐冷した金属ストリップを
無酸素ガスを噴霧媒体とするミスト冷却により急冷する
ことを特徴としており、また本発明に係る金属ストリッ
プの熱処理装置は、冷却帯が徐冷帯と急冷帯とに区画さ
れており、該急冷帯には徐冷後の金属ストリップを両側
から挟む位置に複数のアトマイザ機構を有するチャンバ
が装備されていて、該チャンバに徐冷後の該金属ストリ
ップを該アトマイザ機構を介してミスト冷却するための
圧縮された無酸素ガスと冷却水とが供給されて成ること
を特徴としている。
でき、また熱処理能率を上げることができる、金属スト
リップの熱処理方法及び装置を提供するものである。 【構成】本発明に係る金属ストリップの熱処理方法は、
加熱しそしてガス冷却により徐冷した金属ストリップを
無酸素ガスを噴霧媒体とするミスト冷却により急冷する
ことを特徴としており、また本発明に係る金属ストリッ
プの熱処理装置は、冷却帯が徐冷帯と急冷帯とに区画さ
れており、該急冷帯には徐冷後の金属ストリップを両側
から挟む位置に複数のアトマイザ機構を有するチャンバ
が装備されていて、該チャンバに徐冷後の該金属ストリ
ップを該アトマイザ機構を介してミスト冷却するための
圧縮された無酸素ガスと冷却水とが供給されて成ること
を特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は金属ストリップの熱処理
方法及び装置に関し、更に詳しくは例えば銅及び銅合金
のストリップを光輝焼鈍処理する場合に有効な熱処理方
法及び装置に関する。
方法及び装置に関し、更に詳しくは例えば銅及び銅合金
のストリップを光輝焼鈍処理する場合に有効な熱処理方
法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、上記のような金属ストリップの熱
処理方法として、加熱帯とその下流側に接続された冷却
帯とを備える熱処理装置を使用し、加熱帯において金属
ストリップを還元性雰囲気下で加熱した後、引き続き冷
却帯において加熱後の金属ストリップを還元性雰囲気下
でガス冷却により徐冷することが行なわれている（例え
ば特公昭６０−１６４９９）。ところが、かかる従来法
には、冷却帯において加熱後の金属ストリップを専らガ
ス冷却により徐冷するため、長い冷却帯が必要であり、
それだけ該冷却帯のために長い設置面積が必要であると
いう欠点がある。
処理方法として、加熱帯とその下流側に接続された冷却
帯とを備える熱処理装置を使用し、加熱帯において金属
ストリップを還元性雰囲気下で加熱した後、引き続き冷
却帯において加熱後の金属ストリップを還元性雰囲気下
でガス冷却により徐冷することが行なわれている（例え
ば特公昭６０−１６４９９）。ところが、かかる従来法
には、冷却帯において加熱後の金属ストリップを専らガ
ス冷却により徐冷するため、長い冷却帯が必要であり、
それだけ該冷却帯のために長い設置面積が必要であると
いう欠点がある。
【０００３】そこで従来、冷却帯を徐冷帯と急冷帯とに
区画した熱処理装置を使用し、徐冷帯において加熱後の
金属ストリップを還元性雰囲気下でガス冷却により徐冷
し、更に急冷帯において徐冷後の金属ストリップを水槽
中へ浸漬して急冷することも行なわれている。ところ
が、かかる従来法には、冷却帯の一部を急冷帯とする分
だけ該冷却帯を全体として短くできる利点がある反面、
水槽の近傍に取付けられている誘導ロールの表面に水膜
が形成され、該水膜により金属ストリップが滑って蛇行
するため、その搬送速度を早くすることができず、結局
その熱処理能率を上げることができないという欠点があ
る。
区画した熱処理装置を使用し、徐冷帯において加熱後の
金属ストリップを還元性雰囲気下でガス冷却により徐冷
し、更に急冷帯において徐冷後の金属ストリップを水槽
中へ浸漬して急冷することも行なわれている。ところ
が、かかる従来法には、冷却帯の一部を急冷帯とする分
だけ該冷却帯を全体として短くできる利点がある反面、
水槽の近傍に取付けられている誘導ロールの表面に水膜
が形成され、該水膜により金属ストリップが滑って蛇行
するため、その搬送速度を早くすることができず、結局
その熱処理能率を上げることができないという欠点があ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、従来法では、長い冷却帯が必要であるか、
或は金属ストリップの熱処理能率を上げることができな
い点である。
する課題は、従来法では、長い冷却帯が必要であるか、
或は金属ストリップの熱処理能率を上げることができな
い点である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】しかして本発明は、還元
性雰囲気下で金属ストリップを加熱しそして冷却する金
属ストリップの熱処理方法において、加熱しそしてガス
冷却により徐冷した金属ストリップを無酸素ガスを噴霧
媒体とするミスト冷却により急冷することを特徴とする
金属ストリップの熱処理方法と、還元性雰囲気下の加熱
帯とその下流側に接続された冷却帯とを備える金属スト
リップの熱処理装置において、冷却帯が徐冷帯と急冷帯
とに区画されており、該急冷帯には徐冷後の金属ストリ
ップを両側から挟む位置に複数のアトマイザ機構を有す
るチャンバが装備されていて、該チャンバに徐冷後の該
金属ストリップを該アトマイザ機構を介してミスト冷却
するための圧縮された無酸素ガスと冷却水とが供給され
て成ることを特徴とする金属ストリップの熱処理装置と
に係る。
性雰囲気下で金属ストリップを加熱しそして冷却する金
属ストリップの熱処理方法において、加熱しそしてガス
冷却により徐冷した金属ストリップを無酸素ガスを噴霧
媒体とするミスト冷却により急冷することを特徴とする
金属ストリップの熱処理方法と、還元性雰囲気下の加熱
帯とその下流側に接続された冷却帯とを備える金属スト
リップの熱処理装置において、冷却帯が徐冷帯と急冷帯
とに区画されており、該急冷帯には徐冷後の金属ストリ
ップを両側から挟む位置に複数のアトマイザ機構を有す
るチャンバが装備されていて、該チャンバに徐冷後の該
金属ストリップを該アトマイザ機構を介してミスト冷却
するための圧縮された無酸素ガスと冷却水とが供給され
て成ることを特徴とする金属ストリップの熱処理装置と
に係る。
【０００６】本発明では、加熱帯とその下流側に接続さ
れた冷却帯とを備え、該冷却帯が徐冷帯とその下流側に
接続された急冷帯とに区画されている熱処理装置を使用
する。加熱帯には連続搬送される金属ストリップを両側
から挟む位置に複数のノズルを有するチャンバが装備さ
れ、また加熱源として直火バーナ、ラジアントチュー
ブ、ヒータ等が装備されている。加熱帯は還元性雰囲気
下に維持されており、加熱還元性雰囲気ガスをチャンバ
からノズルを介して金属ストリップの両面へ噴射するこ
とにより該金属ストリップを所定温度に、例えば銅及び
銅合金のストリップの場合には６００〜７５０℃程度に
加熱する。
れた冷却帯とを備え、該冷却帯が徐冷帯とその下流側に
接続された急冷帯とに区画されている熱処理装置を使用
する。加熱帯には連続搬送される金属ストリップを両側
から挟む位置に複数のノズルを有するチャンバが装備さ
れ、また加熱源として直火バーナ、ラジアントチュー
ブ、ヒータ等が装備されている。加熱帯は還元性雰囲気
下に維持されており、加熱還元性雰囲気ガスをチャンバ
からノズルを介して金属ストリップの両面へ噴射するこ
とにより該金属ストリップを所定温度に、例えば銅及び
銅合金のストリップの場合には６００〜７５０℃程度に
加熱する。
【０００７】徐冷帯には連続搬送される加熱後の金属ス
トリップを両側から挟む位置に複数のノズルを有するチ
ャンバが装備され、また冷却源としてクーラが装備され
ている。徐冷帯は還元性雰囲気下に維持されており、冷
却還元性雰囲気ガスをチャンバからノズルを介して加熱
後の金属ストリップの両面へ噴射することにより該金属
ストリップを所定温度に、例えば銅及び銅合金のストリ
ップの場合には２００℃程度に徐冷する。
トリップを両側から挟む位置に複数のノズルを有するチ
ャンバが装備され、また冷却源としてクーラが装備され
ている。徐冷帯は還元性雰囲気下に維持されており、冷
却還元性雰囲気ガスをチャンバからノズルを介して加熱
後の金属ストリップの両面へ噴射することにより該金属
ストリップを所定温度に、例えば銅及び銅合金のストリ
ップの場合には２００℃程度に徐冷する。
【０００８】急冷帯には連続搬送される徐冷後の金属ス
トリップを両側から挟む位置に複数のアトマイザ機構を
有するチャンバが装備され、該チャンバに徐冷後の金属
ストリップを該アトマイザ機構を介してミスト冷却する
ための圧縮された無酸素ガスと冷却水とが供給されてい
る。急冷帯は結果的に無酸素雰囲気下に維持されてお
り、チャンバからアトマイザ機構を介して発生する粒径
１０〜１００μ程度のミストを徐冷後の金属ストリップ
の両面へ噴霧することにより該金属ストリップを所定温
度に、例えば銅及び銅合金のストリップの場合には６０
℃程度に急冷する。
トリップを両側から挟む位置に複数のアトマイザ機構を
有するチャンバが装備され、該チャンバに徐冷後の金属
ストリップを該アトマイザ機構を介してミスト冷却する
ための圧縮された無酸素ガスと冷却水とが供給されてい
る。急冷帯は結果的に無酸素雰囲気下に維持されてお
り、チャンバからアトマイザ機構を介して発生する粒径
１０〜１００μ程度のミストを徐冷後の金属ストリップ
の両面へ噴霧することにより該金属ストリップを所定温
度に、例えば銅及び銅合金のストリップの場合には６０
℃程度に急冷する。
【０００９】急冷帯において、ミストを発生させるため
にチャンバのアトマイザ機構へ供給する無酸素ガスとし
ては、窒素ガスやアルゴンガス等の不活性ガス、水素ガ
スや一酸化炭素ガス等の混合ガスから成る還元性ガスを
用いる。加熱帯において、加熱源として直火バーナを用
いる場合には、該加熱帯の雰囲気を還元性に維持するた
めに燃料ガスリッチで燃焼させるので、この際に発生す
る還元性の燃焼排ガスを上記無酸素ガスとして利用する
のが有利である。この場合、該燃焼排ガスはクーラで冷
却し、更に圧縮機で圧縮した後に、急冷帯におけるチャ
ンバのアトマイザ機構へ供給する。
にチャンバのアトマイザ機構へ供給する無酸素ガスとし
ては、窒素ガスやアルゴンガス等の不活性ガス、水素ガ
スや一酸化炭素ガス等の混合ガスから成る還元性ガスを
用いる。加熱帯において、加熱源として直火バーナを用
いる場合には、該加熱帯の雰囲気を還元性に維持するた
めに燃料ガスリッチで燃焼させるので、この際に発生す
る還元性の燃焼排ガスを上記無酸素ガスとして利用する
のが有利である。この場合、該燃焼排ガスはクーラで冷
却し、更に圧縮機で圧縮した後に、急冷帯におけるチャ
ンバのアトマイザ機構へ供給する。
【００１０】
【作用】本発明によると、冷却帯を徐冷帯と急冷帯とに
区画して、加熱後の金属ストリップを徐冷帯においてガ
ス冷却により徐冷し、更に徐冷後の金属ストリップを急
冷帯においてミスト冷却により急冷するため、加熱後の
金属ストリップを冷却帯において専らガス冷却により徐
冷する従来法に比べ、冷却帯を全体としてほぼ１／２程
度にまで短くすることができる。また本発明によると、
徐冷後の金属ストリップを急冷帯においてミスト冷却に
より急冷し、この際に該金属ストリップの温度等との関
係でミストの噴霧量や温度等を制御することにより該金
属ストリップをいわば乾式で急冷できるため、該金属ス
トリップが誘導ロールの表面を滑って蛇行することがな
く、したがって徐冷後の金属ストリップを急冷帯におい
て水槽中へ浸漬することにより急冷する従来法に比べ、
該金属ストリップの搬送速度を早くすることができ、そ
れだけその熱処理能率を上げることができる。
区画して、加熱後の金属ストリップを徐冷帯においてガ
ス冷却により徐冷し、更に徐冷後の金属ストリップを急
冷帯においてミスト冷却により急冷するため、加熱後の
金属ストリップを冷却帯において専らガス冷却により徐
冷する従来法に比べ、冷却帯を全体としてほぼ１／２程
度にまで短くすることができる。また本発明によると、
徐冷後の金属ストリップを急冷帯においてミスト冷却に
より急冷し、この際に該金属ストリップの温度等との関
係でミストの噴霧量や温度等を制御することにより該金
属ストリップをいわば乾式で急冷できるため、該金属ス
トリップが誘導ロールの表面を滑って蛇行することがな
く、したがって徐冷後の金属ストリップを急冷帯におい
て水槽中へ浸漬することにより急冷する従来法に比べ、
該金属ストリップの搬送速度を早くすることができ、そ
れだけその熱処理能率を上げることができる。
【００１１】
【実施例】図１は本発明の一実施例を略示する長手方向
の縦断面図、図２は同じ一実施例を略示する短手方向の
部分拡大縦断面図である。熱処理装置１１は加熱帯１２
とその下流側に接続された冷却帯１３とを備えており、
冷却帯１３は徐冷帯１４とその下流側に接続された急冷
帯１５とに区画されている。加熱帯１２には連続搬送さ
れる金属ストリップＡを上下から挟む位置に図示しない
複数のノズルを有するチャンバ２１，２２が装備されて
おり、また加熱源として複数の直火バーナ３１が装備さ
れている。直火バーナ３１は燃料ガスリッチで燃焼され
ており、したがって加熱帯１２はその燃焼排ガスにより
還元性雰囲気に維持されている。加熱還元性の該燃焼排
ガスをチャンバ２１，２２から図示しないノズルを介し
て金属ストリップＡの上下両面へ噴射することにより金
属ストリップＡを所定温度に加熱している。
の縦断面図、図２は同じ一実施例を略示する短手方向の
部分拡大縦断面図である。熱処理装置１１は加熱帯１２
とその下流側に接続された冷却帯１３とを備えており、
冷却帯１３は徐冷帯１４とその下流側に接続された急冷
帯１５とに区画されている。加熱帯１２には連続搬送さ
れる金属ストリップＡを上下から挟む位置に図示しない
複数のノズルを有するチャンバ２１，２２が装備されて
おり、また加熱源として複数の直火バーナ３１が装備さ
れている。直火バーナ３１は燃料ガスリッチで燃焼され
ており、したがって加熱帯１２はその燃焼排ガスにより
還元性雰囲気に維持されている。加熱還元性の該燃焼排
ガスをチャンバ２１，２２から図示しないノズルを介し
て金属ストリップＡの上下両面へ噴射することにより金
属ストリップＡを所定温度に加熱している。
【００１２】徐冷帯１４には連続搬送される加熱後の金
属ストリップＡを上下から挟む位置に図示しない複数の
ノズルを有するチャンバ２３，２４が装備されており、
また冷却源として図示しないクーラが装備されている。
徐冷帯１４には還元性ガスが供給されており、したがっ
て徐冷帯１４は還元性雰囲気下に維持されている。冷却
還元性雰囲気ガスをチャンバ２３，２４から図示しない
ノズルを介して加熱後の金属ストリップＡの上下両面へ
噴射することにより金属ストリップＡを所定温度に徐冷
している。
属ストリップＡを上下から挟む位置に図示しない複数の
ノズルを有するチャンバ２３，２４が装備されており、
また冷却源として図示しないクーラが装備されている。
徐冷帯１４には還元性ガスが供給されており、したがっ
て徐冷帯１４は還元性雰囲気下に維持されている。冷却
還元性雰囲気ガスをチャンバ２３，２４から図示しない
ノズルを介して加熱後の金属ストリップＡの上下両面へ
噴射することにより金属ストリップＡを所定温度に徐冷
している。
【００１３】急冷帯１５には連続搬送される徐冷後の金
属ストリップＡを上下から挟む位置に複数のアトマイザ
機構４１，４２を有するチャンバ２５，２６が装備され
ており、アトマイザ機構４１，４２には加熱帯１２にお
いて発生し、クーラ５１で冷却され、圧縮機５２で圧縮
された還元性の燃焼排ガスと冷却水とが供給されてい
る。急冷帯１５は結果的に還元性雰囲気下に維持されて
おり、チャンバ２５，２６からアトマイザ機構４１，４
２を介して発生するミストを徐冷後の金属ストリップＡ
の上下両面へ噴霧することにより金属ストリップＡを所
定温度に急冷している。
属ストリップＡを上下から挟む位置に複数のアトマイザ
機構４１，４２を有するチャンバ２５，２６が装備され
ており、アトマイザ機構４１，４２には加熱帯１２にお
いて発生し、クーラ５１で冷却され、圧縮機５２で圧縮
された還元性の燃焼排ガスと冷却水とが供給されてい
る。急冷帯１５は結果的に還元性雰囲気下に維持されて
おり、チャンバ２５，２６からアトマイザ機構４１，４
２を介して発生するミストを徐冷後の金属ストリップＡ
の上下両面へ噴霧することにより金属ストリップＡを所
定温度に急冷している。
【００１４】図示した一実施例は横形の熱処理装置であ
るが、本発明が該一実施例に限定されるというものでは
なく、本発明は竪形の熱処理装置にも同様に適用でき
る。
るが、本発明が該一実施例に限定されるというものでは
なく、本発明は竪形の熱処理装置にも同様に適用でき
る。
【００１５】
【発明の効果】既に明らかなように、以上説明した本発
明には、金属ストリップの熱処理において、冷却帯を全
体として短くすることができ、また熱処理能率を上げる
ことができるという効果がある。
明には、金属ストリップの熱処理において、冷却帯を全
体として短くすることができ、また熱処理能率を上げる
ことができるという効果がある。
【図１】本発明の一実施例を略示する長手方向の縦断面
図。
図。
【図２】図１と同じ一実施例を略示する短手方向の部分
拡大縦断面図。
拡大縦断面図。
１１・・・熱処理装置、１２・・・加熱帯、１３・・・
冷却帯、１４・・・徐冷帯、１５・・・急冷帯、２１〜
２６・・・チャンバ、３１・・・直火バーナ、４１，４
２・・・アトマイザ機構、５１・・・クーラ、５２・・
・圧縮機、Ａ・・・金属ストリップ
冷却帯、１４・・・徐冷帯、１５・・・急冷帯、２１〜
２６・・・チャンバ、３１・・・直火バーナ、４１，４
２・・・アトマイザ機構、５１・・・クーラ、５２・・
・圧縮機、Ａ・・・金属ストリップ
Claims (4)
- 【請求項１】 還元性雰囲気下で金属ストリップを加熱
しそして冷却する金属ストリップの熱処理方法におい
て、加熱しそしてガス冷却により徐冷した金属ストリッ
プを無酸素ガスを噴霧媒体とするミスト冷却により急冷
することを特徴とする金属ストリップの熱処理方法。 - 【請求項２】 無酸素ガスが金属ストリップを直火バー
ナで加熱する際に発生する燃焼排ガスを冷却したもので
ある請求項１記載の金属ストリップの熱処理方法。 - 【請求項３】 還元性雰囲気下の加熱帯とその下流側に
接続された冷却帯とを備える金属ストリップの熱処理装
置において、冷却帯が徐冷帯と急冷帯とに区画されてお
り、該急冷帯には徐冷後の金属ストリップを両側から挟
む位置に複数のアトマイザ機構を有するチャンバが装備
されていて、該チャンバに徐冷後の該金属ストリップを
該アトマイザ機構を介してミスト冷却するための圧縮さ
れた無酸素ガスと冷却水とが供給されて成ることを特徴
とする金属ストリップの熱処理装置。 - 【請求項４】 無酸素ガスが加熱帯における直火バーナ
の燃焼排ガスを冷却したものである請求項３記載の金属
ストリップの熱処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35214291A JPH05171299A (ja) | 1991-12-14 | 1991-12-14 | 金属ストリップの熱処理方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35214291A JPH05171299A (ja) | 1991-12-14 | 1991-12-14 | 金属ストリップの熱処理方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05171299A true JPH05171299A (ja) | 1993-07-09 |
Family
ID=18422067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35214291A Pending JPH05171299A (ja) | 1991-12-14 | 1991-12-14 | 金属ストリップの熱処理方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05171299A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5175366A (en) * | 1989-08-08 | 1992-12-29 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Process for producing a denaturated manganese dioxide catalyst for the hydration reaction of cyanohydrins |
| JP2004010960A (ja) * | 2002-06-06 | 2004-01-15 | Nippon Steel Corp | 工業製品の製造プロセスラインにおける冷却方法 |
| WO2010049600A1 (fr) * | 2008-10-31 | 2010-05-06 | Siemens Vai Metals Technologies Sas | Four pour une installation de traitement thermique d'une bande d'acier en défilement continu et procédé associé |
| WO2026082576A1 (en) * | 2024-10-14 | 2026-04-23 | Linde Gmbh | Method for heat treatment of a metal strip |
-
1991
- 1991-12-14 JP JP35214291A patent/JPH05171299A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5175366A (en) * | 1989-08-08 | 1992-12-29 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Process for producing a denaturated manganese dioxide catalyst for the hydration reaction of cyanohydrins |
| JP2004010960A (ja) * | 2002-06-06 | 2004-01-15 | Nippon Steel Corp | 工業製品の製造プロセスラインにおける冷却方法 |
| WO2010049600A1 (fr) * | 2008-10-31 | 2010-05-06 | Siemens Vai Metals Technologies Sas | Four pour une installation de traitement thermique d'une bande d'acier en défilement continu et procédé associé |
| WO2026082576A1 (en) * | 2024-10-14 | 2026-04-23 | Linde Gmbh | Method for heat treatment of a metal strip |
| WO2026081047A1 (en) * | 2024-10-14 | 2026-04-23 | Linde Gmbh | Method for heat treatment of a non-steel metal strip |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5833918A (en) | Heat treatment by plasma electron heating and solid/gas jet cooling | |
| UA106871C2 (uk) | Спосіб відпалювання холоднокатаної алюмінієвої смуги | |
| KR20170012224A (ko) | 강 스트립을 제조하기 위한 방법 및 장치 | |
| JPH05171299A (ja) | 金属ストリップの熱処理方法及び装置 | |
| JPH05179364A (ja) | 金属ストリップの熱処理方法及び装置 | |
| CN100577826C (zh) | 直燃式金属管材光亮热处理方法 | |
| JPS6321730B2 (ja) | ||
| CN108441606A (zh) | 一种连续式燃气热处理炉中的调质工艺方法 | |
| WO2019069294A4 (en) | Apparatus for the treatment of granulated liquid slag in a horizontal furnace | |
| US5783000A (en) | Method for heat treatment of steel, and products of steel | |
| JP2006144104A (ja) | 溶融亜鉛メッキ用鋼板の連続焼鈍装置及び連続焼鈍方法 | |
| US1594589A (en) | Continuous furnace | |
| JP3350372B2 (ja) | 銅合金条材の歪取り焼鈍方法及び光輝焼鈍炉 | |
| US4531983A (en) | Method of deep hardening of workpieces | |
| KR20040081801A (ko) | 스테인리스강의 열처리 방법 | |
| SU423857A1 (ru) | Способ термообработки стальных изделий | |
| JP3156108B2 (ja) | 冷延鋼板の連続焼鈍方法 | |
| JP2622893B2 (ja) | ろう付と浸炭の同時処理法 | |
| JPH01215929A (ja) | 連続熱処理炉及び使用方法 | |
| CN116045663A (zh) | 马弗炉式连续热处理装置 | |
| KR100372169B1 (ko) | 오스테나이트계 스텐레스강의 열처리용 냉각장치 | |
| JPH0320418A (ja) | ステンレス鋼帯の光輝焼鈍方法及び装置 | |
| EP4098963A1 (en) | Method for heating a furnace | |
| US762654A (en) | Method of annealing and tempering forms of metal. | |
| US1948192A (en) | Method of treating steel |