JPH05179364A - 金属ストリップの熱処理方法及び装置 - Google Patents
金属ストリップの熱処理方法及び装置Info
- Publication number
- JPH05179364A JPH05179364A JP36003891A JP36003891A JPH05179364A JP H05179364 A JPH05179364 A JP H05179364A JP 36003891 A JP36003891 A JP 36003891A JP 36003891 A JP36003891 A JP 36003891A JP H05179364 A JPH05179364 A JP H05179364A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal strip
- heat treatment
- cooling
- heating
- oxygen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、熱処理能率を上げることができる、
金属ストリップの熱処理方法及び装置を提供するもので
ある。 【構成】本発明に係る金属ストリップの熱処理方法は、
加熱した金属ストリップを無酸素ガスを噴霧媒体とする
ミスト冷却により急冷することを特徴としており、また
本発明に係る金属ストリップの熱処理装置は、冷却帯に
加熱後の金属ストリップを両側から挟む位置に複数のア
トマイザ機構を有するチャンバが装備されており、該チ
ャンバに加熱後の該金属ストリップを該アトマイザ機構
を介してミスト冷却するための圧縮された無酸素ガスと
冷却水とが供給されて成ることを特徴としている。
金属ストリップの熱処理方法及び装置を提供するもので
ある。 【構成】本発明に係る金属ストリップの熱処理方法は、
加熱した金属ストリップを無酸素ガスを噴霧媒体とする
ミスト冷却により急冷することを特徴としており、また
本発明に係る金属ストリップの熱処理装置は、冷却帯に
加熱後の金属ストリップを両側から挟む位置に複数のア
トマイザ機構を有するチャンバが装備されており、該チ
ャンバに加熱後の該金属ストリップを該アトマイザ機構
を介してミスト冷却するための圧縮された無酸素ガスと
冷却水とが供給されて成ることを特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は金属ストリップの熱処理
方法及び装置に関し、更に詳しくは例えば銅合金、アル
ミニウム合金、ステンレス鋼等のストリップを溶体化処
理する場合に有効な熱処理方法及び装置に関する。
方法及び装置に関し、更に詳しくは例えば銅合金、アル
ミニウム合金、ステンレス鋼等のストリップを溶体化処
理する場合に有効な熱処理方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、上記のような金属ストリップの熱
処理方法として、加熱帯とその下流側に接続された冷却
帯とを備える熱処理装置を使用し、加熱帯において金属
ストリップを還元性雰囲気下で加熱した後、引き続き冷
却帯において加熱後の金属ストリップを還元性雰囲気下
で水槽中へ浸漬して急冷することが行なわれている。と
ころが、かかる従来法には、冷却帯において水槽の近傍
に取付けられている誘導ロールの表面に水膜が形成さ
れ、該水膜により金属ストリップが滑って蛇行するた
め、その搬送速度を早くすることができず、結局その熱
処理能率を上げることができないという欠点がある。
処理方法として、加熱帯とその下流側に接続された冷却
帯とを備える熱処理装置を使用し、加熱帯において金属
ストリップを還元性雰囲気下で加熱した後、引き続き冷
却帯において加熱後の金属ストリップを還元性雰囲気下
で水槽中へ浸漬して急冷することが行なわれている。と
ころが、かかる従来法には、冷却帯において水槽の近傍
に取付けられている誘導ロールの表面に水膜が形成さ
れ、該水膜により金属ストリップが滑って蛇行するた
め、その搬送速度を早くすることができず、結局その熱
処理能率を上げることができないという欠点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、従来法では、金属ストリップの熱処理能率
を上げることができない点である。
する課題は、従来法では、金属ストリップの熱処理能率
を上げることができない点である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】しかして本発明は、還元
性雰囲気下で金属ストリップを加熱しそして急冷する金
属ストリップの熱処理方法において、加熱した金属スト
リップを無酸素ガスを噴霧媒体とするミスト冷却により
急冷することを特徴とする金属ストリップの熱処理方法
と、還元性雰囲気下の加熱帯とその下流側に接続された
冷却帯とを備える金属ストリップの熱処理装置におい
て、冷却帯に加熱後の金属ストリップを両側から挟む位
置に複数のアトマイザ機構を有するチャンバが装備され
ており、該チャンバに加熱後の該金属ストリップを該ア
トマイザ機構を介してミスト冷却するための圧縮された
無酸素ガスと冷却水とが供給されて成ることを特徴とす
る金属ストリップの熱処理装置とに係る。
性雰囲気下で金属ストリップを加熱しそして急冷する金
属ストリップの熱処理方法において、加熱した金属スト
リップを無酸素ガスを噴霧媒体とするミスト冷却により
急冷することを特徴とする金属ストリップの熱処理方法
と、還元性雰囲気下の加熱帯とその下流側に接続された
冷却帯とを備える金属ストリップの熱処理装置におい
て、冷却帯に加熱後の金属ストリップを両側から挟む位
置に複数のアトマイザ機構を有するチャンバが装備され
ており、該チャンバに加熱後の該金属ストリップを該ア
トマイザ機構を介してミスト冷却するための圧縮された
無酸素ガスと冷却水とが供給されて成ることを特徴とす
る金属ストリップの熱処理装置とに係る。
【０００５】本発明では、加熱帯とその下流側に接続さ
れた冷却帯とを備える熱処理装置を使用する。加熱帯に
は連続搬送される金属ストリップを両側から挟む位置に
複数のノズルを有するチャンバが装備され、また加熱源
として直火バーナ、ラジアントチューブ、ヒータ等が装
備されている。加熱帯は還元性雰囲気下に維持されてお
り、加熱還元性雰囲気ガスをチャンバからノズルを介し
て金属ストリップの両面へ噴射することにより該金属ス
トリップを所定温度に加熱する。
れた冷却帯とを備える熱処理装置を使用する。加熱帯に
は連続搬送される金属ストリップを両側から挟む位置に
複数のノズルを有するチャンバが装備され、また加熱源
として直火バーナ、ラジアントチューブ、ヒータ等が装
備されている。加熱帯は還元性雰囲気下に維持されてお
り、加熱還元性雰囲気ガスをチャンバからノズルを介し
て金属ストリップの両面へ噴射することにより該金属ス
トリップを所定温度に加熱する。
【０００６】冷却帯には連続搬送される加熱後の金属ス
トリップを両側から挟む位置に複数のアトマイザ機構を
有するチャンバが装備され、該チャンバに加熱後の金属
ストリップを該アトマイザ機構を介してミスト冷却する
ための圧縮された無酸素ガスと冷却水とが供給されてい
る。冷却帯は結果的に無酸素雰囲気下に維持されてお
り、チャンバからアトマイザ機構を介して発生する粒径
１０〜１００μ程度のミストを加熱後の金属ストリップ
の両面へ噴霧することにより該金属ストリップを所定温
度に急冷する。
トリップを両側から挟む位置に複数のアトマイザ機構を
有するチャンバが装備され、該チャンバに加熱後の金属
ストリップを該アトマイザ機構を介してミスト冷却する
ための圧縮された無酸素ガスと冷却水とが供給されてい
る。冷却帯は結果的に無酸素雰囲気下に維持されてお
り、チャンバからアトマイザ機構を介して発生する粒径
１０〜１００μ程度のミストを加熱後の金属ストリップ
の両面へ噴霧することにより該金属ストリップを所定温
度に急冷する。
【０００７】冷却帯において、ミストを発生させるため
にチャンバのアトマイザ機構へ供給する無酸素ガスとし
ては、窒素ガスやアルゴンガス等の不活性ガス、水素ガ
スや一酸化炭素ガス等の混合ガスから成る還元性ガスを
用いる。加熱帯において、加熱源として直火バーナを用
いる場合には、該加熱帯の雰囲気を還元性に維持するた
めに燃料ガスリッチで燃焼させるので、この際に発生す
る還元性の燃焼排ガスを上記無酸素ガスとして利用する
のが有利である。この場合、該燃焼排ガスはクーラで冷
却し、更に圧縮機で圧縮した後に、冷却帯におけるチャ
ンバのアトマイザ機構へ供給する。
にチャンバのアトマイザ機構へ供給する無酸素ガスとし
ては、窒素ガスやアルゴンガス等の不活性ガス、水素ガ
スや一酸化炭素ガス等の混合ガスから成る還元性ガスを
用いる。加熱帯において、加熱源として直火バーナを用
いる場合には、該加熱帯の雰囲気を還元性に維持するた
めに燃料ガスリッチで燃焼させるので、この際に発生す
る還元性の燃焼排ガスを上記無酸素ガスとして利用する
のが有利である。この場合、該燃焼排ガスはクーラで冷
却し、更に圧縮機で圧縮した後に、冷却帯におけるチャ
ンバのアトマイザ機構へ供給する。
【０００８】
【作用】本発明によると、加熱後の金属ストリップを冷
却帯においてミスト冷却により急冷し、この際に該金属
ストリップの温度等との関係でミストの噴霧量や温度等
を制御することにより該金属ストリップをいわば乾式で
急冷できるため、該金属ストリップが誘導ロールの表面
を滑って蛇行することがなく、したがって加熱後の金属
ストリップを冷却帯において水槽中へ浸漬することによ
り急冷する従来法に比べ、該金属ストリップの搬送速度
を早くすることができ、それだけその熱処理能率を上げ
ることができる。
却帯においてミスト冷却により急冷し、この際に該金属
ストリップの温度等との関係でミストの噴霧量や温度等
を制御することにより該金属ストリップをいわば乾式で
急冷できるため、該金属ストリップが誘導ロールの表面
を滑って蛇行することがなく、したがって加熱後の金属
ストリップを冷却帯において水槽中へ浸漬することによ
り急冷する従来法に比べ、該金属ストリップの搬送速度
を早くすることができ、それだけその熱処理能率を上げ
ることができる。
【０００９】
【実施例】図１は本発明の一実施例を略示する長手方向
の縦断面図、図２は同じ一実施例を略示する短手方向の
部分拡大縦断面図である。熱処理装置１１は加熱帯１２
とその下流側に接続された冷却帯１３とを備えている。
加熱帯１２には連続搬送される金属ストリップＡを上下
から挟む位置に図示しない複数のノズルを有するチャン
バ２１，２２が装備されており、また加熱源として複数
の直火バーナ３１が装備されている。直火バーナ３１は
燃料ガスリッチで燃焼されており、したがって加熱帯１
２はその燃焼排ガスにより還元性雰囲気に維持されてい
る。加熱還元性の該燃焼排ガスをチャンバ２１，２２か
ら図示しないノズルを介して金属ストリップＡの上下両
面へ噴射することにより金属ストリップＡを所定温度に
加熱している。
の縦断面図、図２は同じ一実施例を略示する短手方向の
部分拡大縦断面図である。熱処理装置１１は加熱帯１２
とその下流側に接続された冷却帯１３とを備えている。
加熱帯１２には連続搬送される金属ストリップＡを上下
から挟む位置に図示しない複数のノズルを有するチャン
バ２１，２２が装備されており、また加熱源として複数
の直火バーナ３１が装備されている。直火バーナ３１は
燃料ガスリッチで燃焼されており、したがって加熱帯１
２はその燃焼排ガスにより還元性雰囲気に維持されてい
る。加熱還元性の該燃焼排ガスをチャンバ２１，２２か
ら図示しないノズルを介して金属ストリップＡの上下両
面へ噴射することにより金属ストリップＡを所定温度に
加熱している。
【００１０】冷却帯１３には連続搬送される加熱後の金
属ストリップＡを上下から挟む位置に複数のアトマイザ
機構４１，４２を有するチャンバ２３，２４が装備され
ており、アトマイザ機構４１，４２には加熱帯１２にお
いて発生し、クーラ５１で冷却され、圧縮機５２で圧縮
された還元性の燃焼排ガスと冷却水とが供給されてい
る。冷却帯１３は結果的に還元性雰囲気下に維持されて
おり、チャンバ２３，２４からアトマイザ機構４１，４
２を介して発生するミストを加熱後の金属ストリップＡ
の上下両面へ噴霧することにより金属ストリップＡを所
定温度に急冷している。
属ストリップＡを上下から挟む位置に複数のアトマイザ
機構４１，４２を有するチャンバ２３，２４が装備され
ており、アトマイザ機構４１，４２には加熱帯１２にお
いて発生し、クーラ５１で冷却され、圧縮機５２で圧縮
された還元性の燃焼排ガスと冷却水とが供給されてい
る。冷却帯１３は結果的に還元性雰囲気下に維持されて
おり、チャンバ２３，２４からアトマイザ機構４１，４
２を介して発生するミストを加熱後の金属ストリップＡ
の上下両面へ噴霧することにより金属ストリップＡを所
定温度に急冷している。
【００１１】図示した一実施例は横形の熱処理装置であ
るが、本発明が該一実施例に限定されるというものでは
なく、本発明は竪形の熱処理装置にも同様に適用でき
る。
るが、本発明が該一実施例に限定されるというものでは
なく、本発明は竪形の熱処理装置にも同様に適用でき
る。
【００１２】
【発明の効果】既に明らかなように、以上説明した本発
明には、金属ストリップの熱処理において、熱処理能率
を上げることができるという効果がある。
明には、金属ストリップの熱処理において、熱処理能率
を上げることができるという効果がある。
【図１】本発明の一実施例を略示する長手方向の縦断面
図。
図。
【図２】図１と同じ一実施例を略示する短手方向の部分
拡大縦断面図。
拡大縦断面図。
１１・・・熱処理装置、１２・・・加熱帯、１３・・・
冷却帯、２１〜２４・・・チャンバ、３１・・・直火バ
ーナ、４１，４２・・・アトマイザ機構、５１・・・ク
ーラ、５２・・・圧縮機、Ａ・・・金属ストリップ
冷却帯、２１〜２４・・・チャンバ、３１・・・直火バ
ーナ、４１，４２・・・アトマイザ機構、５１・・・ク
ーラ、５２・・・圧縮機、Ａ・・・金属ストリップ
Claims (4)
- 【請求項１】 還元性雰囲気下で金属ストリップを加熱
しそして急冷する金属ストリップの熱処理方法におい
て、加熱した金属ストリップを無酸素ガスを噴霧媒体と
するミスト冷却により急冷することを特徴とする金属ス
トリップの熱処理方法。 - 【請求項２】 無酸素ガスが金属ストリップを直火バー
ナで加熱する際に発生する燃焼排ガスを冷却したもので
ある請求項１記載の金属ストリップの熱処理方法。 - 【請求項３】 還元性雰囲気下の加熱帯とその下流側に
接続された冷却帯とを備える金属ストリップの熱処理装
置において、冷却帯に加熱後の金属ストリップを両側か
ら挟む位置に複数のアトマイザ機構を有するチャンバが
装備されており、該チャンバに加熱後の該金属ストリッ
プを該アトマイザ機構を介してミスト冷却するための圧
縮された無酸素ガスと冷却水とが供給されて成ることを
特徴とする金属ストリップの熱処理装置。 - 【請求項４】 無酸素ガスが加熱帯における直火バーナ
の燃焼排ガスを冷却したものである請求項３記載の金属
ストリップの熱処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36003891A JPH05179364A (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 金属ストリップの熱処理方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36003891A JPH05179364A (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 金属ストリップの熱処理方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05179364A true JPH05179364A (ja) | 1993-07-20 |
Family
ID=18467583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36003891A Pending JPH05179364A (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 金属ストリップの熱処理方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05179364A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004010960A (ja) * | 2002-06-06 | 2004-01-15 | Nippon Steel Corp | 工業製品の製造プロセスラインにおける冷却方法 |
| US7147732B2 (en) * | 2000-11-30 | 2006-12-12 | The Boc Group Plc | Quenching method and apparatus |
-
1991
- 1991-12-26 JP JP36003891A patent/JPH05179364A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7147732B2 (en) * | 2000-11-30 | 2006-12-12 | The Boc Group Plc | Quenching method and apparatus |
| JP2004010960A (ja) * | 2002-06-06 | 2004-01-15 | Nippon Steel Corp | 工業製品の製造プロセスラインにおける冷却方法 |
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