JPH0517191B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0517191B2 JPH0517191B2 JP58248586A JP24858683A JPH0517191B2 JP H0517191 B2 JPH0517191 B2 JP H0517191B2 JP 58248586 A JP58248586 A JP 58248586A JP 24858683 A JP24858683 A JP 24858683A JP H0517191 B2 JPH0517191 B2 JP H0517191B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bricks
- weight
- carbon
- filler
- molten metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Ceramic Products (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、溶鋼精錬用取鍋を含む溶融金属容器
の内張り目地の充填材、詳しくは溶融金属容器の
側壁にカーボン含有れんがを使用した際に生ずる
背面のパーマれんがとの融着問題を解消する目地
充填材に関する。 〔技術的背景〕 マグネシア・カーボン質を始めとするカーボン
含有れんがは、その優れた耐食性、耐スポーリン
グ性から当初精錬取鍋のスラグラインに適用され
たものが近年では、使用部位も敷、壁の湯当たり
部へと拡張し、さらには壁全域に適用されるよう
になつた。 カーボン含有れんがは熱伝導性が高く、背面に
及ぼされる熱負荷が高くなり、パーマれんがとの
融着が起こる。このためカーボン含有れんが内張
りとして使用した場合には、この融着現象のため
に使用後の解体が困難となり、解体後もパーマれ
んがの補修が必要となる。従つて、カーボン含有
れんがの使用によつて耐用回数はアツプしても、
容器の利用回転率、解体、修理費用の点で不利と
なるという問題がある。 この融着現象は比較的耐火性の低いパーマれ
んがが多大な熱負荷により半溶融化する、ウエ
アーれんがの目地の空隙から侵入したスラグが高
熱負荷により融液化した状態のままパーマれんが
の境界に侵入し両者を融着することの両要因によ
るものである。加えてに関連してカーボン含有
れんが、特にマグ・カーボンれんがの高膨張性に
起因する水平目地の緩みが挙げられる。 〔発明の目的〕 本発明は、こうしたウエアーれんがとパーマれ
んがの融着現象に対する以上の要因を考慮して、
黒鉛を含有する流動性の良い球状の乾式充填材を
提供することを目的とする。 〔発明の構成〕 本発明の溶融金属容器の内張り目地充填材は、
天然燐状黒鉛あるいは他のカーボン源３〜50重量
％とアルミナ原料を50重量％以下含有し、残部が
マグネシア原料からなる配合物からなり、配合物
が造粒性付与剤を添加造粒した造粒物からなり、
且つ、粒度分布が３〜0.2mmの造粒物が80重量％
以上を占めることを特徴とする。 本発明による充填材の特徴の第１は、その形態
にあり、粒径が３〜0.2mmが80重量％以上と比較
的狭い粒度分布を有する球形をなす粒状のドライ
タイプである点にある。３mm以上の粒がこれより
多いと施工時の充填性に欠け、0.2mm以下の微粒
が多い場合は流動性に劣る。これによつて従来使
用されて来たモルタルと比較して流動性に優れて
いる。このため、突き棒による施工も可能であつ
て、施工が簡単でかつ充填性に勝れた目地施工体
を得ることができる。 また、その特徴の第２は、その組成にあり、天
然鱗状黒鉛その他のカーボンを３〜50重量％含有
するマグネシアを主骨材とするものである。この
ため、耐スラグ性、スラグ浸透性に優れた充填材
を得ることができるが、カーボン量が50重量％以
上では造粒効率が悪く、また施工体が高熱伝導化
するため、背後のパーマれんがに及ぼす熱負荷が
高くなり、３重量％以下だと耐スラグ性、スラグ
浸透抑制効果が劣る。同組成として、天然及び人
工アルミナ原料を添加する。これにより、スピネ
ル生成時の膨張性を付与し、ウエアーれんがを溶
鋼側に押し出し結果的に目地をタイトにして目地
開きを防止することが可能である。しかしながら
その添加量が過度になると、耐スラグ性の低下と
いう問題を生じるので、その添加量は50重量％を
超えるべきではない。 本発明の充填材を調製するに当たつては、前記
組成を持つ配合物にフエノール樹脂その他の造粒
性付与剤を適量添加し、高速アイリツヒミキサー
を用いて造粒することによつて、形態的にも球形
で微粉が少ない粒状体を得ることができる。 〔実施例〕 別表に本発明の充填材の実施例とその特性を示
す。 別表の実施例２に示す充填材を、別図に示す特
殊鋼精錬用取鍋の目地充填に使用した。シヤモツ
ト質からなるパーマれんが(1)とカーボン13重量
％、MgO74重量％からなるMgO−Ｃウエアーれ
んが(2)との目地部(3)に、突き棒によつて充填材を
充填し、鍋温度1650℃の操業条件で使用したとこ
ろ、110回のチヤージ後でも融着現象はなく、ま
た使用時の目地開き、目地損耗も大幅に軽減し
た。
の内張り目地の充填材、詳しくは溶融金属容器の
側壁にカーボン含有れんがを使用した際に生ずる
背面のパーマれんがとの融着問題を解消する目地
充填材に関する。 〔技術的背景〕 マグネシア・カーボン質を始めとするカーボン
含有れんがは、その優れた耐食性、耐スポーリン
グ性から当初精錬取鍋のスラグラインに適用され
たものが近年では、使用部位も敷、壁の湯当たり
部へと拡張し、さらには壁全域に適用されるよう
になつた。 カーボン含有れんがは熱伝導性が高く、背面に
及ぼされる熱負荷が高くなり、パーマれんがとの
融着が起こる。このためカーボン含有れんが内張
りとして使用した場合には、この融着現象のため
に使用後の解体が困難となり、解体後もパーマれ
んがの補修が必要となる。従つて、カーボン含有
れんがの使用によつて耐用回数はアツプしても、
容器の利用回転率、解体、修理費用の点で不利と
なるという問題がある。 この融着現象は比較的耐火性の低いパーマれ
んがが多大な熱負荷により半溶融化する、ウエ
アーれんがの目地の空隙から侵入したスラグが高
熱負荷により融液化した状態のままパーマれんが
の境界に侵入し両者を融着することの両要因によ
るものである。加えてに関連してカーボン含有
れんが、特にマグ・カーボンれんがの高膨張性に
起因する水平目地の緩みが挙げられる。 〔発明の目的〕 本発明は、こうしたウエアーれんがとパーマれ
んがの融着現象に対する以上の要因を考慮して、
黒鉛を含有する流動性の良い球状の乾式充填材を
提供することを目的とする。 〔発明の構成〕 本発明の溶融金属容器の内張り目地充填材は、
天然燐状黒鉛あるいは他のカーボン源３〜50重量
％とアルミナ原料を50重量％以下含有し、残部が
マグネシア原料からなる配合物からなり、配合物
が造粒性付与剤を添加造粒した造粒物からなり、
且つ、粒度分布が３〜0.2mmの造粒物が80重量％
以上を占めることを特徴とする。 本発明による充填材の特徴の第１は、その形態
にあり、粒径が３〜0.2mmが80重量％以上と比較
的狭い粒度分布を有する球形をなす粒状のドライ
タイプである点にある。３mm以上の粒がこれより
多いと施工時の充填性に欠け、0.2mm以下の微粒
が多い場合は流動性に劣る。これによつて従来使
用されて来たモルタルと比較して流動性に優れて
いる。このため、突き棒による施工も可能であつ
て、施工が簡単でかつ充填性に勝れた目地施工体
を得ることができる。 また、その特徴の第２は、その組成にあり、天
然鱗状黒鉛その他のカーボンを３〜50重量％含有
するマグネシアを主骨材とするものである。この
ため、耐スラグ性、スラグ浸透性に優れた充填材
を得ることができるが、カーボン量が50重量％以
上では造粒効率が悪く、また施工体が高熱伝導化
するため、背後のパーマれんがに及ぼす熱負荷が
高くなり、３重量％以下だと耐スラグ性、スラグ
浸透抑制効果が劣る。同組成として、天然及び人
工アルミナ原料を添加する。これにより、スピネ
ル生成時の膨張性を付与し、ウエアーれんがを溶
鋼側に押し出し結果的に目地をタイトにして目地
開きを防止することが可能である。しかしながら
その添加量が過度になると、耐スラグ性の低下と
いう問題を生じるので、その添加量は50重量％を
超えるべきではない。 本発明の充填材を調製するに当たつては、前記
組成を持つ配合物にフエノール樹脂その他の造粒
性付与剤を適量添加し、高速アイリツヒミキサー
を用いて造粒することによつて、形態的にも球形
で微粉が少ない粒状体を得ることができる。 〔実施例〕 別表に本発明の充填材の実施例とその特性を示
す。 別表の実施例２に示す充填材を、別図に示す特
殊鋼精錬用取鍋の目地充填に使用した。シヤモツ
ト質からなるパーマれんが(1)とカーボン13重量
％、MgO74重量％からなるMgO−Ｃウエアーれ
んが(2)との目地部(3)に、突き棒によつて充填材を
充填し、鍋温度1650℃の操業条件で使用したとこ
ろ、110回のチヤージ後でも融着現象はなく、ま
た使用時の目地開き、目地損耗も大幅に軽減し
た。
【表】
本発明の充填材は、球形のドライな造粒物であ
るため微粉構成のモルタルなどに比して流動性に
優れ、施工が簡単でかつ充填性に勝れている。そ
して、施工体自体のスラグ性、スラグ浸透性に優
れ、目地をタイトにして目地開きを防止するとい
う効果がある。またカーボンを含み形態的にも球
形で微粉が少なく焼結し難いために、使用後のウ
エアーれんがの解体に際しての、パーマれんがと
の離形性も良好になるという効果を奏する。
るため微粉構成のモルタルなどに比して流動性に
優れ、施工が簡単でかつ充填性に勝れている。そ
して、施工体自体のスラグ性、スラグ浸透性に優
れ、目地をタイトにして目地開きを防止するとい
う効果がある。またカーボンを含み形態的にも球
形で微粉が少なく焼結し難いために、使用後のウ
エアーれんがの解体に際しての、パーマれんがと
の離形性も良好になるという効果を奏する。
添付の図は、本発明にかかる充填材を施工した
金属容器を示す。 １……パーマれんが、２……ウエアーれんが、
３……目地部。
金属容器を示す。 １……パーマれんが、２……ウエアーれんが、
３……目地部。
Claims (1)
- １ 天然燐状黒鉛あるいは他のカーボン源３〜50
重量％とアルミナ原料を50重量％以下含有し、残
部がマグネシア原料からなる配合物からなる溶融
金属容器の内張り目地充填材であつて、前記配合
物が造粒性付与剤を添加造粒した造粒物からな
り、且つ、３〜0.2mmの造粒物が80重量％以上を
占める粒度分布を有することを特徴とする溶融金
属容器の内張り目地充填材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24858683A JPS60145968A (ja) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | 溶融金属容器の内張り目地充填材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24858683A JPS60145968A (ja) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | 溶融金属容器の内張り目地充填材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60145968A JPS60145968A (ja) | 1985-08-01 |
| JPH0517191B2 true JPH0517191B2 (ja) | 1993-03-08 |
Family
ID=17180320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24858683A Granted JPS60145968A (ja) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | 溶融金属容器の内張り目地充填材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60145968A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06307399A (ja) * | 1993-04-27 | 1994-11-01 | Toray Ind Inc | 排気装置および排気方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4835986B2 (ja) * | 2006-06-15 | 2011-12-14 | 株式会社アドヴィックス | 電動ステアリング制御装置 |
| JP5800087B2 (ja) * | 2012-04-24 | 2015-10-28 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 溶鋼容器 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5777074A (en) * | 1980-09-29 | 1982-05-14 | Kyushu Refractories | Carbon-containing granule and refractory composition |
-
1983
- 1983-12-29 JP JP24858683A patent/JPS60145968A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06307399A (ja) * | 1993-04-27 | 1994-11-01 | Toray Ind Inc | 排気装置および排気方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60145968A (ja) | 1985-08-01 |
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