JPH0517254Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、インクリボンとインク含浸供給体、
ならびに、前記インク含浸供給体から供給された
インクを前記インクリボンに補給する転写ロール
とを備えたインクリボンカセツトに関する。

〔従来の技術〕 従来、この種のインクリボンカセツトでは、前
記転写ロールの塗布幅及び前記インク含浸供給体
の接触幅を夫々、前記インクリボンの対象塗布幅
に相当する大きさに構成するとともに、これら転
写ロール及びインク含浸供給体を、前記インクリ
ボンの被塗布部分に対応する位置でカセツトケー
スに固定すべく構成している。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、この従来のインクリボンカセツ
トによる場合では、前記転写ロール及びインク含
浸供給体の塗布幅やケースに対する取付け位置
が、各種のインクリボンの対象塗布幅に対応した
寸法及び形状に構成されているため、例えば、黒
単色のインクリボンと赤黒２色のインクリボンと
言つた具合に、同じリボン幅でもその対象とする
塗布位置がリンボ幅方向で異なる複数種類のイン
クリボンを対象としたインクリボンカセツトを製
造する際、これら各種インクリボンの対象塗布幅
に夫々対応した複数種類の転写ロール及びインク
含浸供給体を準備する必要があるとともに、これ
に伴つてカセツトケースもインクリボンの種類だ
け準備しなければならず、しかも、それらの多数
の部品をインクリボンの種類別に組付けなければ
ならないため、部品点数の増加と生産性の低下と
によつて製造コストが高騰する問題があつた。

本考案の目的は、インクの塗布対象位置がリボ
ン幅方向で異なる複数種類のインクリボンを収納
する複数種類のインクリボンカセツトを製造コス
ト面で有利に製造することができるようにする点
にある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本考案のインクリ
ボンカセツトにおいては、インクリボンに対する
転写ロールの実質的な塗布位置をリボン幅方向で
変更可能に構成してある事を特徴とする。

また、本願考案では、前記転写ロールのカセツ
トケースに対する反転付替操作、又は、前記イン
ク含浸供給体を備えたインクタンクのカセツトケ
ースに対する反転付替操作によつて、インクリボ
ンに対する転写ロールの実質的な塗布位置を変更
することも可能である。

〔作用〕

黒単色のインクリボンと赤黒２色のインクリボ
ンと言つた具合に、同じリボン幅でもその対象と
する塗布位置がリボン幅方向で異なる複数種類の
インクリボンを収納対象とした複数種類のインク
リボンカセツトを製造する場合でも、イクリボン
に対する転写ロールの実質的な塗布位置をリボン
幅方向で自由に変更することができるから、前記
転写ロール及びインク含浸供給体のみならず、カ
セツトケースも単一種類のものを準備するだけで
済む。

〔考案の効果〕

その結果、前記転写ロールやインク含浸供給体
或いはカセツトケース等の部品の種類が非常に少
なくなり、しかも、これに伴つて組付け作業を能
率良く容易に行うことができるから、従来に比し
て、インクの塗布対象位置がリボン幅方向で異な
る複数種類のインクリボンを収納対象とする複数
種類のインクリボンカセツトを製造コスト面で有
利に製造することができるに至つた。

また、上述のように、イクリボンに対する転写
ロールの実質的な塗布位置を変更するにあたつ
て、前記転写ロールをカセツトケースに対して反
転付替操作する、又は、前記インク含浸供給体を
備えたインクタンクをカセツトケースに対して反
転付替操作する手段を採用した場合には、例え
ば、前記転写ロールをネジによつてリボン幅方向
に位置変更させる場合に比して、このような位置
変更操作を迅速、容易に行うことができる効果が
ある。

〔実施例〕

以下、本考案の第１実施例を図面に基づいて説
明する。

第３図は、インクリボンＲを収納するカセツト
ケースCAを示し、これは、左右一対のリボンガ
イド用腕１Ａ，１Ｂを備えた合成樹脂製の本体ケ
ース１と、この本体ケース１の開口を閉止する蓋
体２とから構成されていて、前記一対のリボンガ
イド用腕１Ａ，１Ｂ間に掛け渡されたインクリボ
ンＲをインパクトドツトヘツド（図示せず）によ
り印打可能に構成してある。

前記本体ケース１には、左右に長いリボン収納
部３を区画形成する仕切り壁４Ａ，４Ｂが一体成
形され、前記リボン収納部３の出口側には、イン
クリボンＲに走行駆動力を付与する一対のフイー
ドロール５，６が設けられている。これら両フイ
ードロール５，６のリボン接触面には夫々、イン
クリボンＲを介して互いに噛み合うインボリユー
ト曲線の歯部５ａ，６ａが形成されている。

前記仕切り壁４Ａ，４Ｂのうち、前記リボンガ
イド用腕１Ａ，１Ｂの存在側とは反対側に位置す
る仕切り壁４Ａとこれに相対向する本体ケース１
の側壁１ａとで区画形成された空間Ｓには、常温
で液状のインクを含浸させてある円筒状のインク
含浸供給体７と、このインク含浸供給体７の外周
面及び前記一方のフイードロール５の外周面に同
時に接触するインク非含浸性の転写ロール８とが
設けられていて、前記インク含浸供給体７から転
写ロール８に供給されたインクを一方のフイード
ロール５に転写し、更に、このフイードロール５
に供給されたインクをインクリボンＲに転写補給
すべく構成してある。

前記インク含浸供給体７の中心部には、第１図
及び第２図に示すように、筒状の支軸９が挿入さ
れており、また、前記本体ケース１には、前記支
軸９を回転自在に外嵌支持するピン１０と、前記
支軸９の一端に形成した鍔部分９ａを回転自在に
接当支持する環状突起１１とが一体成形され、更
に、前記蓋体２には、前記支軸９の他端に相対回
転自在に外嵌する振れ止め用環状突起１２が一体
形成されている。

前記転写ロール８は、本体ケース１に突出形成
された筒状の第一軸受け部１３及び前記蓋体２に
突出形成された第二軸受け部１４に対して反転付
替自在な軸部８ａと、この軸部８ａの軸芯方向中
央位置に連設された縦断面形状がほぼコの字状の
転写部８ｂとからなり、更に、前記転写部８ｂの
外周面には、一方のフイードロール５の歯部５ａ
に噛み合うインボリユート曲線の歯部８ｃが形成
されている。

そして、前記転写ロール８の軸部８ａを、前記
本体ケース１の第一軸受け部１３及び蓋体２の第
二軸受け部１４に対して反転付替操作することに
より、前記インクリボンＲに対する転写ロール８
の実質的な塗布位置をリボン幅方向で二段階に変
更可能に構成してある。

即ち、第１図に示すように、前記インクリボン
Ｒが黒単色のインクリボンである場合には、前記
転写ロール８の転写部８ｂが前記一方のフイード
ロール５の歯部５ａの軸芯方向中央に位置するよ
うに、当該転写ロール８をそれの転写部８ｂが本
体ケース１側に向かつて開口する状態で第一軸受
け部１３及び第二軸受け部１４に差し込み保持さ
せる。

また、第２図に示すように、前記インクリボン
Ｒが赤黒２色のインクリボンである場合には、前
記転写ロール８の転写部８ｂが前記一方のフイー
ドロール５の歯部５ａの軸芯方向一端部（インク
リボンＲの黒色部分に対応する蓋体２側の一端部
に位置するように、当該転写ロール８をそれの転
写部８ｂが蓋体２側に向かつて開口する状態で第
一軸受け部１３及び第二軸受け部１４に差し込み
保持させる。

従つて、上述の如く、前記転写ロール８をイン
クリボンＲの種類に応じて反転付替操作すること
により、二種類のインクリボンＲの何れに対して
もインクを確実に補給することができるから、イ
ンクリボンカセツトをインクリボンＲの種類に応
じて大幅に改造する必要がなく、インクリボンカ
セツトを構成する大部分の部品の兼用化によつ
て、複数種類のインクリボンＲに対するインク補
給構造を経済的に構成することができるのであ
る。

次に、別の実施例について説明する。

〔〕 第２実施例 上述の実施例では、前記一方のフイードロール
５の歯部５ａを、その軸芯方向で一連に形成した
が、第４図に示すように、前記フイードロール５
の歯部５ａを、赤黒２色のインクリボンＲのイン
ク境界線相当箇所に周溝５ｂを形成して、当該歯
部５ａを二つの歯部５a₁，５a₂に分離形成しても
よい。

この実施例の場合には、インクリボンＲのイン
ク境界部分での混色を防止することができる利点
がある。

〔〕 第３実施例 上述の実施例では、前記転写ロール８の反転付
替操作によつて、インクリボンＲに対する転写ロ
ール８の実質的な塗布位置をリボン幅方向で変更
すべく構成したが、第５図に示すように、前記転
写ロール８を、前記本体ケース１の第一軸受け部
１３と蓋体２の第二軸受け部１４とに渡つて回転
自在に保持される支軸８ｄと、この支軸８ｄに形
成された雌ネジ８ｅに螺合する転写部８ｂとから
構成して、前記支軸８ｄと転写部８ｂとの相対回
転に伴う該転写部８ｂの軸芯方向への移動によ
り、前記インクリボンＲに対する転写ロール８の
実質的な塗布位置をリボン幅方向で変更すべく構
成してもよい。

〔〕 第４実施例 第６図に示すように、上述の第３実施例で説明
した支軸８ｄの一端部を、前記蓋体２に形成した
貫通孔を通して外部に露出させるとともに、この
支軸８ｄの一端部の端面に、ドライバー等の工具
に対する係合溝８ｆを形成して、前記インクリボ
ンＲに対する転写ロール８の実質的な塗布位置を
ケース外から変更操作自在に構成してもよい。

〔〕 第５実施例 第７図に示すように、前記転写ロール８を、前
記本体ケース１の第一軸受け部１３と蓋体２の第
二軸受け部１４とに渡つて回転自在に保持される
支軸８ｄ、この支軸８ｄに摺動自在に外嵌される
転写部８ｂ、前記支軸８ｄの軸芯方向二箇所に
夫々形成された環状溝８ｇ，８ｇ、これら環状溝
８ｇ，８ｇに対して択一的に係合するボール８
ｈ、このボール８ｈを係合方向に移動付勢するス
プリング８ｉから構成するとともに、前記ボール
８ｈ及びスプリング８ｉを前記転写部８ｂに形成
した孔内に装着して構成してある。

この実施例による場合は、前記転写部８ｂを支
軸８ｄの軸芯方向に摺動操作することにより、イ
ンクリボンＲに対する転写ロール８の実質的な塗
布位置をリボン幅方向で変更することができる。

〔〕 第６実施例 第８図に示すように、前記インク含浸供給体７
をインクタンクＴ内に挿入して実施してもよい。

尚、この実施例による場合は、前記インク含浸
供給体７をインクタンクＴの中心位置に対してリ
ボン幅方向の一側方に偏位させて取付けてあり、
前記インクタンクＴのカセツトケースCAに対す
る反転付替により、前記インクリボンＲに対する
転写ロール８の実質的な塗布位置をリボン幅方向
で変更すべく構成してある。

〔〕 第７実施例 第９図に示すように、前記転写ロール８を、一
方のフイードロール５をもつて兼用構成してもよ
い。

〔〕 第８実施例 第１０図に示すように、前記フイードロール
５，６よりもリボン走行方向上手側に、インク含
浸供給体７と、このインク含浸供給体７から供給
されたインクを前記インクリボンＲに補給する転
写ロール８とを配設して実施してもよい。

尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対
照を便利にする為に符号を記すが、該記入により
本考案は添付図面の構造に限定されるものではな
い。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本考案に係るインクリボン
カセツトの第１実施例を示し、第１図は黒単色の
インクリボンを装着したときの要部の断面図、第
２図は赤黒２色のインクリボンを装着したときの
要部の断面図、第３図はインクリボンカセツト全
体の断面図である。第４図乃至第１０図は夫々別
の実施例を示す要部の拡大断面図である。 Ｒ……インクリボン、Ｔ……インクタンク、
CA……カセツトケース、７……インク含浸供給
体、８……転写ロール。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ インクリボンＲとインク含浸供給体７、なら
   びに、前記インク含浸供給体７から供給された
   インクを前記インクリボンＲに補給する転写ロ
   ール８とを備えたインクリボンカセツトであつ
   て、前記インクリボンＲに対する転写ロール８
   の実質的な塗布位置をリボン幅方向で変更可能
   に構成してあるインクリボンカセツト。 ２ 前記転写ロール８の実質的な塗布位置を変更
   する手段が、当該転写ロール８のカセツトケー
   スCAに対する反転付替である請求項１記載の
   インクリボンカセツト。 ３ 前記転写ロール８の実質的な塗布位置を変更
   する手段が、前記インク含浸供給体７を備えた
   インクタンクＴのカセツトケースCAに対する
   反転付替である請求項１記載のインクリボンカ
   セツト。