JPH0517273Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は芯喰いちぎりを防止し、かつ芯折れ
防止機構を設けたシヤープペンシルに関する。

〔従来の技術〕

従来のシヤープペンシルは、例えば第１３図示
のように、芯喰着用のリードチヤツク１０１が芯
パイプ１０２の先端に固定されている。そこで、
消しゴム１０３を使用するために、後端キヤツプ
１０４を引き抜いた場合や、芯を芯パイプ１０２
内に補充するために消しゴム１０３を引き抜いた
場合に、それに伴つて、芯パイプ１０２およびこ
れに固定されたリードチヤツク１０１が後方に引
つ張られてしまうので、上記リードチヤツク１０
１で喰着された芯が折損したり、また、芯パイプ
１０２が回転した際に芯も回転するという問題点
があつた。

特に、第１４図示のように、外筒１０５が先端
外筒１０５ａと後端外筒１０５ｂとに別けられ、
しかも、後端外筒１０５ｂが芯パイプ１０２に嵌
合されたシヤープペンシルにあつては、芯パイプ
１０２の回転に伴つて芯および後端外筒１０５ｂ
も回転するので、使用者にとつては非常に使い勝
手が悪く、また、違和感を持つという問題点があ
つた。

この考案は上記のような問題点を解消したシヤ
ープペンシルを提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案に係るシヤープペンシルは、リードチ
ヤツクの内径との芯の外径との隙間ａが、リード
チヤツクの外筒直径方向に移動可能な距離ｂ以上
であり、かつ、芯パイプまたはその付属品の内径
と芯外径との隙間ｃが、芯パイプまたはその付属
品の外径直径方向に移動距離な距離ｄ以上になる
ように形成されたものである。

〔作用〕

この考案におけるシヤープペンシルは、万一、
落としても芯折れが確実に防止される。

〔実施例〕

以下、この考案の一実施例を図について説明す
る。

この考案のシヤープペンシルは、第１図示のよ
うに、外筒１内に軸方向へ摺動自在に収納された
芯パイプ２と、これとは別体に形成され、やはり
軸方向へ摺動可能な芯喰着用のリードチヤツク３
とを有する。

上記芯パイプ２の先端には、第１の継手（芯パ
イプ２の付属部品）４が嵌合連結され、かつ、こ
の第１の継手４には第２の継手（芯パイプ２の付
属部品）５の後端部が例えば螺合等の手段で連結
されている。

また、上記芯パイプ２の前方には、第１の中ネ
ジ７と第２の中ネジ８が同軸上に配置されてい
る。

さらに詳述すると、上記第１の中ネジ７は、先
端側が先具６の後端側内部に螺合されて該先具６
後端との間で外筒１先端の内向き鍔部を挟み込み
連結している。

このようにして、先具６と外筒１とに先端が着
脱可能に連結された第１の中ネジ７の後端側内部
には、第２の中ネジ８が着脱可能に螺合連結され
ている。

この第２の中ネジ８の一部には、第１図示のよ
うに、芯パイプ２の一部に突出形成された回り止
め突起（回り止め部）２ａと係合し、芯パイプ２
の回り止めを行う回り止め溝８ａが設けられてい
る。

従つて、上記芯パイプ２は上記第２の中ネジ８
に対し回り止め状態で且つ軸方向へ摺動自在に連
結されている。

そして、上記第２の継手５と第２の中ネジ８と
の間には第１の弾性体９が弾着されている。

この第１の弾性体９は、ガタ付き防止機能を果
たすと共に、第２の継手５をリードチヤツク３方
向に付勢するので、後述する第３の継手１０と第
２の継手５との間には隙間が生じないようになつ
ている。

かかる第１の弾性体９はチヤツク締付けを解除
する方向に付勢するので、後述する第２の弾性体
１２より弱い付勢力を有するように構成されてい
る。

次に、上記リードチヤツク３について述べる
と、その後端はスリーブの機能を果たす第１の中
ネジ７の内壁を摺動可能な第３の継手１０に螺合
等で固着されている。また、上記リードチヤツク
３の先端頭部はチヤツク締付管１１によつて締付
けられている。

そして、第３の継手１０と第１の中ネジ７との
間にはチヤツク締付用の第２の弾性体１２が弾着
されている。図中符号１３は芯１４に摩擦力を付
与するゴムパツキンである。

以上において、上記リードチヤツク３とチヤツ
ク締付管１１および第２の弾性体１２は芯送出機
構Ａを構成している。

ここで、上記リードチヤツク３の内径と芯１４
の外径との隙間ａは、リードチヤツク３が外筒１
内で外筒直径方向に移動可能な距離ｂ以上（ａ≧
ｂ）に形成されている。

また、芯パイプ２の付属部品である第２の継手
５の内径と芯１４の外径との隙間ｃは、第２の継
手５が外筒１内で外筒直径方向に移動可能な距離
ｄ以上（ｃ≧ｄ）に形成されている。

以上の構成によれば、通常のように芯パイプ２
の後端をノツクすれば、第２の継手５によつてリ
ードチヤツク３の前方に押圧移動されることによ
り通常に芯送りが行われる。

そして、この考案では、リードチヤツク３と芯
パイプ２とが別体に形成されているため、芯パイ
プ２後端に装着された消しゴム、後端キヤツプ
（いずれも図示せず）を引き抜いても、上記リー
ドチヤツク３には、その引抜力が全く作用しない
ので、従来のようにリードチヤツク３の過大な喰
着力による芯１４の折損等は確実に防止される。
さらに、上記芯パイプ２と上記芯送出機構Ａとは
隙間のない形に構成されているので、それらの両
者間に残芯、芯カス等が詰まり、芯送出が行えな
くなるような問題が生じることはない。

また、上記芯パイプ２は回り止めされているの
で、たとえ第１４図示のシヤープペンシルであつ
ても、芯パイプ２は回り止めされて後端外筒が回
動することはない。

さらに、シヤープペンシルを万一落とし、その
シヤープペンシルが床や地面等に衝突すると、芯
送出機構Ａおよび芯１４に衝撃力が作用するが、
上述のようにａ≧ｂ，ｃ≧ｄの関係が成立するの
で、上記芯送出機構Ａ内での芯１４の最大撓みを
許容する最大クリアランス（隙間ａ）は、外筒１
内での第３の継手１０の撓み方向である外筒直径
方向への最大移動を許容する最大クリアランス
（距離ｂ）以上であり、かつ、第２の継手５内で
の芯１４の最大撓みを許容する最大クリアランス
（隙間ｃ）は、第２の継手５の撓み方向である外
筒直径方向に移動し得る最大クリアランス（距離
ｄ）以上であるので、この結果、万一シヤープペ
ンシルを落としても、芯折れが確実に防止され
る。

しかも、芯パイプ２と芯送出機構Ａとの間には
第１の弾性体９が弾着されているので、芯パイプ
２と芯送出機構Ａとのガタ付きを防止でき、芯折
れや操作不円滑等が確実に防止される。

第２図乃至第５図は、上述の実施例のように、
芯パイプ２に形成した回り止め突起２ａの代わり
に芯パイプ２の先端近傍に嵌合されたワツシヤ
（回り止め部）１５によつて芯パイプ２の回動を
防止すると共に、第１の弾性体９の後端を係止
し、第３の継手１０と芯パイプ２の先端との隙間
のない形とすると共に、芯パイプ２のガタ付き、
それから生じる芯折れ等を防止し、しかも操作の
スムーズ性を確保したものである。

このワツシヤ１５は、第５図示のように切割溝
１５ａが形成され、芯パイプ２の先端部に確実に
固着できると共に、スリーブ１６の回り止め溝１
６ａに確実に係合できるように形成されている。
また、ワツシヤ１５と係合する回り止め溝１６ａ
は、スリーブ機能を果たし、かつ先具６および外
筒１に固定されたスリーブ１６に形成されてい
る。

尚、ワツシヤ１５の内部は多角形状または突部
等が形成され、芯パイプ２との嵌合が確実に行え
るように形成されている。

この実施例においても、リードチヤツク３の内
径と芯１４の外径との隙間ａは、リードチヤツク
３が外筒１内で外筒直径方向に移動可能な距離ｂ
以上（ａ≧ｂ）に形成されている。

また、芯パイプ２の内径と芯１４の外径との隙
間ｃは、芯パイプ２が外筒１内で外筒直径方向に
移動可能な距離ｄ以上（ｃ≧ｄ）に形成されてい
る。

以上のように、この実施例でもリードチヤツク
３等から成る芯送出機構Ａと芯パイプ２とが隙間
のない形で別体に形成され、また、芯パイプ２と
芯送出機構Ａとの間に第１の弾性体９が弾着さ
れ、しかも、ａ≧ｂ，ｃ≧ｄの関係が成立するの
で、上述の実施例と同様の効果が得られる。

第６図はガタ付き防止やスムーズな動作を確保
するために遊びａを芯パイプ２先端と第１の中ネ
ジ７との間に形成した実施例であり、上述の実施
例と同様の効果を奏する。

第７図乃至第１０図の実施例は、芯パイプ２と
第１の中ネジ７との間にガタ付き防止用の第１の
弾性体９を弾着したものであり、上述と同様の効
果を奏する。

第１１図、第１２図、第１０図の実施例の第１
の中ネジ７を示したものである。

〔考案の効果〕

以上のように、この考案によれば、リードチヤ
ツク等からなる芯送出機構と芯パイプとを隙間の
ない形で別体に形成したので、芯パイプ後端の消
しゴムや後端のキヤツプを引き抜いても、その引
抜力は全くリードチヤツクに影響せず、従つて、
引抜時におけるリードチヤツクによる芯の折損や
芯喰いちぎり等が全く生ぜず、しかも、芯送出機
構と芯パイプとの間に残芯や芯カス等の詰まりが
生じる虞れもない。

さらに、この考案によると、芯パイプと芯送出
機構との間に、これら両者のガタ付きをなくす第
１の弾性体を設けたので、芯折れや操作不円滑等
の問題も回避される。

また、上述のように、ａ≧ｂ，ｃ≧ｄの関係が
成立するので、万一、シヤープペンシルを落とし
ても、芯折れが確実に防止できるという効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例によるシヤープペ
ンシルの要部断面図、第２図はこの発明の他の実
施例によるシヤープペンシルの要部断面図、第３
図は内部機構の断面図、第４図はスリーブの平面
図、第５図は第３図のＡ−Ａ線断面図、第６図乃
至第１０図はこの考案の更に別の実施例によるシ
ヤープペンシルの要部断面図、第１１図は第１０
図の中ネジの平面図、第１２図は第１０図のＡ−
Ａ線断面図、第１３図は従来のシヤープペンシル
を示す縦断面図、第１４図は従来のシヤープペン
シルの平面図である。 １……外筒、２……芯パイプ、３……リードチ
ヤツク、５……付属部品、７，８……中ネジ、９
……第１の弾性体、１１……チヤツク締付管、１
２……第２の弾性体、１４……芯、１６……スリ
ーブ、Ａ……芯送出機構、ａ……隙間、ｂ……距
離、ｃ……隙間、ｄ……距離。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 外筒１内に軸方向へ摺動自在に収納された芯
   パイプ２と、この芯パイプ２の先端側の前方
   で、上記外筒１内に位置する芯送出機構Ａとを
   備え、この芯送出機構Ａは、芯パイプ２から出
   てこの芯送出機構Ａ内に延在する芯１４を喰着
   するリードチヤツク３と、このリードチヤツク
   ３に作用するチヤツク締付管１１と、リードチ
   ヤツク３を締付ける方向へ付勢する第２の弾性
   体１２とを有し、上記芯パイプ２が上記芯送出
   機構Ａ側に向かう芯送り方向へ押圧移動される
   とき、上記第２の弾性体１２が芯パイプ２で押
   圧されて付勢力を減殺されることにより、上記
   リードチヤツク３の締付力が解除されるように
   したシヤープペンシルであつて、上記芯パイプ
   ２と上記芯送出機構Ａとを隙間のない形で別体
   形成するとともに、それらの芯パイプ２と芯送
   出機構Ａとの間には、両者を常時相当接するよ
   うに付勢し、かつ上記第２の弾性体１２よりも
   弱い付勢力を有する第１の弾性体９を設け、上
   記リードチヤツク３の内径と上記芯１４の外径
   との隙間ａは上記リードチヤツク３が上記外筒
   １内で外筒直径方向に移動可能な距離ｂ以上で
   あり、かつ芯パイプ２またはその付属部品５の
   内径と上記芯１４の外径との隙間ｃは、上記芯
   パイプ２またはその付属部品５が上記外筒１内
   で外筒直径方向に移動可能な距離ｄ以上である
   ことを特徴とするシヤープペンシル。 (2) 上記芯パイプ２は、上記外筒１に対して固定
   された外筒１内のスリーブ１６または中ネジ
   ７，８に係合することにより、回り止めされて
   いることを特徴とする実用新案登録請求の範囲
   第１項記載のシヤープペンシル。