JPH0517450B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、気化筒内において発生した混気ガス
をガス室に至る過程で燃焼用空気と撹拌混合して
より一層均質な混気ガスとした後、ガス室内に均
等圧状態のもとに流入して、多数のガス噴出孔か
ら均等に噴気燃焼させることができる気化バーナ
に関する。

従来の技術 従来気化筒内において発生した混気ガスをガス
室を経て多数の噴焔口より噴気燃焼せしめた際に
あつても、該混気ガスがガス室と気化筒の開放側
端部との間に形成された混気ガス希薄室より直ち
に噴気燃焼されるのを皆無ならしめて気化筒の焼
損発生、ガス室内への逆火燃焼の発生および燃焼
音の高音発生を防止しながら長期に亘り良好な気
化燃焼を継続させることができる気化バーナは本
出願前例えば特開昭57−73306号公報に記載され
ているように公知であり、これを第４図を用いて
説明する。すなわち、送気室２に隣設した有底筒
状の燃焼筒１内に、多数の噴焔孔４を穿孔した燃
焼盤３を敷設して燃焼筒１の有底側と燃焼盤３と
の間にガス室５を設ける。そして燃焼筒１内には
基端開放側がガス室５と連通し、然かも基端開放
側とガス室５との間に混気ガス希薄室６が形成さ
れるように気化筒７を回転自在に配設する。

上記混気ガス希薄室６の基端側はガス室５と連
通せしめると共に混気ガス希薄室６は通気管８に
より送気室２に連通せしめたものである。

発明が解決しようとする課題 ところで、上記公知の気化バーナにおいては、
ガス室内の気化筒側にそれを貫通する通気管が多
数配設されているため、これが混気ガス流通の障
害になり、通気管のある部分とそれのない部分で
は混気ガスの流通速度に大きい差が生じ、その結
果として燃焼盤の噴焔孔からの噴気燃焼状態が部
分的にリフト状態に陥つたり或は青焔中に赤焔が
混入し、一定圧の混気ガスを安定よく噴気燃焼さ
せることができない許りか、混気ガスと燃焼用空
気との撹拌混合をよくして均質濃度の混気ガスを
連続して得ることができない等の問題があつた。

本発明は、ガス室内の気化筒側にそれを貫通す
る通気管が多数配設されていた場合においても、
混気ガスを円滑に流通せしめて、通気管のある部
分とそれのない部分での混気ガスの流通速度に差
が生じるのを未然に防止して、燃焼盤の噴焔孔よ
り一定圧状態のもとに安定よく噴気燃焼させるこ
とができる許りか、混気ガスと燃焼用空気との撹
拌混合を良くし均質濃度の混気ガスを連続して得
ることができる気化バーナを提供することを目的
としている。

課題を解決するための手段 上記目的を達成するために、本発明の気化バー
ナにおいては、第１項の発明を、先端を開放した
有底筒状の燃焼筒内１０１に送風室１０２を隣接
する。上記燃焼筒１０１内には、多数のガス噴出
孔１０４……を穿孔した燃焼盤１０３を敷設し
て、燃焼筒１０１の底壁側と燃焼盤１０３との間
にガス室１０５を配設する。

前記燃焼筒１０１内には、基端開放側がガス室
１０５と連通され、かつ基端開放側とガス室１０
５との間に環状の噴気通路１０７が形成されるよ
うに気化筒１０６を回転自在に配設する。前記環
状の噴気通路１０７はガス室１０５を貫通する多
数の通気管１０８……によつて送風室１０２に連
通されている。

そして、上記多数の通気管１０８……より外側
で、かつガス噴出孔１０４の穿孔位置よりも内側
のガス室１０５内には、基端側に、燃焼筒１０１
底壁との間に周端が封止めされた扁平ガス流入室
１１０を設けた上向き混気促進筒１０９と燃焼盤
１０３側より下向きに垂下した壁筒１１２と該壁
筒１１２の自由端側を外側に向け延出した張出壁
１１３とを一体に設けた下向き混気促進筒１１１
とを間隔をおき配設して、上向き混気促進筒１０
９と下向き混気促進筒１１１との間に狭隘な屈曲
混気ガス通路１１４を設ける。

そして、上記張出壁１１３と対向する位置の燃
焼筒１０１内周には環状の混気ガス減速リング１
１５を内側に向け延設したものである。

また、第２項の発明を、先端を開放した有底筒
状の燃焼筒内１０１に送風室１０２を隣接する。
上記燃焼筒１０１内には、多数のガス噴出孔１０
４……を穿孔した燃焼盤１０３を敷設して、燃焼
筒１０１の底壁側と燃焼盤１０３との間にガス室
１０５を配設する。

前記燃焼筒１０１内には、基端開放側がガス室
１０５と連通され、かつ基端開放側とガス室１０
５との間に環状の噴気通路１０７が形成されるよ
うに気化筒１０６を回転自在に配設する。前記環
状の噴気通路１０７はガス室１０５を貫通する多
数の通気管１０８……によつて送風室１０２に連
通されている。

そして、上記多数の通気管１０８……より外側
で、かつガス噴出孔１０４の穿孔位置よりも内側
のガス室１０５内には、基端側に、燃焼筒１０１
底壁との間に周端が封止めされた扁平ガス流入室
１１０を設けた上向き混気促進筒１０９と、燃焼
盤１０３側より下向きに垂下した壁筒１１２と該
壁筒１１２の自由端側を外側に向け延出した張出
壁１１３とを一体に設けた下向き混気促進筒１１
１とを間隔をおいて配設して、上向き混気促進筒
１０９と下向き混気促進筒１１１との間に狭隘な
屈曲混気ガス通路１１４を設ける。

そして、上記張出壁１１３と対向する位置の燃
焼筒１０１内周には環状の混気ガス減速リング１
１５を内側に向け延設する。前記上向き混気促進
筒１０９の扁平ガス流入室１１０には、該扁平ガ
ス流入室１１０内に進入した混気ガスの一部を屈
曲混気ガス通路１１４中に噴気するための噴気孔
１２４……を複数設けたものである。

作 用 今、第１図に示された第１発明において、バー
ナを始動すれば、気化筒１０６が高速回転すると
共に、送風室１０２から気化筒１０６内に燃焼用
空気が送風され、さらに屈曲混気ガス通路１１４
を等つた後、混気ガス減速リング１１５に吹き当
つて、撹拌混合されると同時にその流通速度が減
速されながらガス室１０４内に均等圧状態のもと
に流入され、最後に多数のガス噴出孔１０４……
から均等な噴出速度のもとに噴気される。

このような状態のもとで、燃料を供給すれば、
気化筒１０６内で燃料は拡散微粒化され、さらに
送風室１０２から送風される燃焼用空気の噴送作
用により一層微粒化されたうえ、気化筒１０６の
開放側端部から燃焼筒１０１内へ噴散され、点火
により生燃焼される。

さすれば、発生した生燃焼焔により気化筒１０
６全体が加熱されるので、以後気化筒１０６内に
供給された燃料は蒸発気化され、燃焼用空気と撹
拌混合されて混気ガスとなり、この混気ガスは狭
隘な屈曲混気ガス通路１１４を経てガス室１０５
に流入蓄気されたうえ、多数のガス噴出孔１０４
……から燃焼筒１０１内に噴出され気化燃焼せら
れる。ところで、多数の通気管１０８……より外
側で、しかもガス噴出孔１０４の穿孔位置より内
側のガス室１０５内には、基端側に燃焼筒１０１
底壁との間に周端が封止された扁平ガス流入室１
１０を設けた上向き混気促進筒１０９と、燃焼盤
１０３側より下向きに垂下した壁筒１１２と該壁
筒１１２の自由端側を外側に向け延出した張出壁
１１３とを一体に設けた下向き混気促進筒１１１
とを間隔をおき配設して、上向き混気促進筒１０
９と下向き混気促進筒１１１との間に狭隘な屈曲
混気ガス通路１１４が設けられているので、多数
の通気管１０８……の存在で異なつた流通速度を
もつて通気管１０８を通過した混気ガスは先ず上
向き混気促進筒１０９に衝突し、次いでその一部
の混気ガスは周端が封止された扁平ガス流入室１
１０内に進入して溢出した後、下向き混気促進筒
１１１の筒壁１１２に衝突し、さらに狭隘な屈曲
混気ガス通路１１４に沿い燃焼筒１０１の筒壁に
向かい流通した後、その一部は筒壁と衝突しなが
ら環状の混気ガス減速リング１１５に沿つてガス
室１０５内に流入される一方、他方の混気ガスは
下向き混気促進筒１１１の張出壁１１３端部より
ガス室１０５内に流入される。

したがつて、前記混気ガスが気化筒１０６より
多数の通気管１０８……の間を異なつた流通速度
をもつて通過した場合にあつても、該混気ガスは
前記の如く何回となく営まれる衝突作用による撹
拌混合作用で燃焼用空気と撹拌混合され、より均
質濃度の混気ガスとなる許りか、その流通速度お
よびガス圧も著しく減速、減圧され、略均等な流
通速度およびガス圧をもつてガス室１０５内へ流
入蓄気された後、多数のガス噴出孔１０４より略
均等な噴出速度をもつて噴気燃焼せしめ、部分的
に噴気燃焼がリフト状態になることがなく、常に
安定した青焔燃焼を維持させることができる。
又、第２図に示された第２発明にあつては、上向
き混気促進筒１０９の扁平ガス流入室１１０に
は、該扁平ガス流入室１１０内に進入した混気ガ
スの一部を屈曲混気ガス通路１１４中に噴気する
ための噴気孔１２４を複数設けたから、気化筒１
０６より出て多数の通気管１０８……の間を異な
つた流通速度をもつて通過し、次いで扁平ガス流
入室１１０内に流入した混気ガスの一部は、複数
の噴気孔１２４……より狭隘な屈曲混気ガス通路
１１４中に勢いよく噴気して、屈曲混気ガス通路
１１４に沿い燃焼用空気と撹拌混合作用を営みな
がら流通している混気ガス中を横切るように流通
し、混気ガスと燃焼用空気との撹拌混合をより一
層促進せしめ、均質濃度の混気ガスを起生せしめ
ると同時に混起ガスの流通速度およびガス圧を減
速、減圧し、ガス室１０５内に均等圧の混気ガス
を流入して、燃焼盤１０３全面より均一長さの気
化燃焼焔を安定よく噴気燃焼させることができ
る。

実施例 本発明を添附図面に示された好適な実施例につ
いて説明する。

第１図および第２図において、１０１は、先端
を開放し、基端底壁側に中央開口部を設けた有底
筒状の燃焼筒であつて、該燃焼筒１０１の底壁側
には送風室１０２が隣設されている。そして、燃
焼筒１０１内に、多数のガス噴出孔１０４……を
穿孔した燃焼盤１０３を略水平に敷設して燃焼筒
１０１と燃焼盤１０３との間にガス室１０５を形
成する。上記燃焼筒１０１内には基端開放側がガ
ス室１０５と連通され、かつ基端開放側とガス室
１０５との間に環状の噴気通路１０７が形成され
るように、送風室１０２側から燃焼筒１０１内に
挿通された回転軸１２３の先端に、該回転軸１２
３に被せた状態のもとに気化筒１０６を回転自在
に直結せしめる。

前記環状の噴気通路１０７はガス室１０５を貫
通する多数の通気管１０８……により送風室１０
２に連通されている。

多数の通気管１０８……より外側で、かつガス
噴出孔１０４の穿孔位置よりも内側のガス室１０
５内には、基端側に、燃焼筒１０１の底壁との間
に周端が封止めされた扁平ガス流入室１１０を設
けた上向き混気促進筒１０９と、燃焼盤１０３よ
り下向きに垂下した壁筒１１２と該壁筒１１２の
自由端側を外側に向け延出した張出壁１１３とを
一体に設けた下向き混気促進筒１１１とを間隔を
おいて配設して、上向き混気促進筒１０９と下向
き混気促進筒１１１との間に狭隘な屈曲混気ガス
通路１１４を設ける。そして前記燃焼筒１０１の
筒壁内側には、下向き混気促進筒１１１の張出壁
１１３と対向するように自由端側を内側に向け張
出させた環状の混気ガス減速リング１１５を配設
して、屈曲混気ガス通路１１４中において燃焼用
空気と撹拌混合されながら、その流通速度および
ガス圧を減速、減圧した混気ガスを混気ガス減速
リング１１５との衝突撹拌混合作用により、さら
に、撹拌混合して均質濃度の、しかも減速、減圧
された混気ガスとしながら張出壁１１３と混気ガ
ス減速リング１１５との間よりガス室１０５内へ
均等に流入せしめる。

１１６は、送風筒であつて、該送風筒１１６の
基端は送風室１０２に接続され、かつ先端側は気
化筒１０６内へ深く挿通されていて、気化筒１０
６と送風筒１１６との間には混気ガス通路１１７
が形成されている。該混気ガス通路１１７は基端
側でガス室１０５と連通されている。気化筒１０
６内の先端には送風筒１１６の先端開口に対向し
て中空逆円錐状の燃料拡散体１１８が取付けられ
ており、該燃料拡散体１１８の内側には送油管１
１９の先端が近接対向されている。

また、上記気化筒１０６の基端開放側には、先
端を燃料飛散端１２１とした環状の混気体１２０
が燃料飛散間隙１２２をおいて一体に装着されて
おり、この混気体１２０とガス室１０５との間に
前述した噴気通路１０７が形成されている。

したがつて、上記環状の噴気通路１０７は、気
化筒１０６の回転間隙であり、しかも送風室１０
２から常に燃焼用空気を流通させて気化筒１０６
の基端側と燃焼盤１０３の焼損を防止するもので
ある。

第３図に示されたものは、第２発明の気化バー
ナに係るものであつて、該第２発明に係る気化バ
ーナにあつては、扁平ガス流入室１１０を形成す
る壁面に複数の噴気孔１２４……を穿孔して、気
化筒１０６より多数の通気管１０８……の間を通
つて扁平ガス流入室１１０内に進入した混気ガス
を複数の噴気孔１２４……より屈曲混気ガス通路
１１４を横切るように噴気せしめて、屈曲混気ガ
ス通路１１４中を流通する混気ガスと衝突せし
め、もつて衝突による撹拌混合作用で混気ガスを
さらに均質ならしめると同時に流通速度およびガ
ス圧を減速、減圧し、均等圧の混気ガスをガス室
１０５内へ流入させ、より安定した気化燃焼を行
わせることができるようにした以外の構成は第１
発明の気化バーナと同一である。

発明の効果 本発明は、以上説明したように構成されている
ので、以下に記載されるような効果を奏する。ガ
ス室１０５内において、それを貫通する多数の通
気管１０８が配設されていても、該通気管１０８
よりも外側のガス室１０５内に上向き混気促進筒
１０９と下向き混気促進筒１１１とにより形成さ
れた屈曲混気ガス通路１１４によつて気化筒１０
６よりガス室１０５に向け流通する混気ガスを有
効的に撹拌混合させる許りか、通気管１０８の間
を通過した以後の混気ガスを一たん、扁平ガス流
入室１１０内へ流入させて、撹拌混合作用と流通
速度の減速ならびに減圧作用を営ませ、もつて、
混気状態を良好ならしめると同時に、その流通速
度のムラ発生をなくし、略均等な流通速度および
圧力を維持させながらガス室１０５内へ流入せし
めることができるのは勿論のこと、屈曲混気ガス
通路１１４を通過した以後の混気ガスは、ガス室
１０５に流入される直前において、混気ガス減速
リング１１５と衝突させて、さらに混気作用と減
速および減圧作用を営ませたので、ガス室１０５
内に流入蓄気された混気ガスは何処も一定圧力状
態に維持され、略均等な流通速度のもとに気化燃
料焔を安定よく噴気燃焼させることができる外、
扁平ガス流入室１１０内に流入した混気ガスの一
部を複数の噴気孔１２４……より屈曲混気ガス通
路１１４を横切るように噴気せしめ、より一層の
混気作用および流通速度の減速作用ならびに減圧
作用を行わせ、より安定した気化燃焼を長期に亘
り継続させることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る気化バーナの実施例を示す
ものであつて、第１図は一部を切欠した第１発明
の縦断正面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線における
一部切欠した横断平面図、第３図は、第２発明に
係る気化バーナの一部切欠した縦断正面図、第４
図は従来例気化バーナの一部切欠した縦断正面図
である。 １０１……燃焼筒、１０２……送風室、１０３
……燃焼盤、１０４……ガス噴出孔、１０５……
ガス室、１０６……気化筒、１０７……噴気通
路、１０８……通気管、１０９……上向き混気促
進筒、１１０……扁平ガス流入室、１１１……下
向き混気促進筒、１１２……筒壁、１１３……張
出壁、１１４……屈曲混気ガス通路、１１５……
混気ガス減速リング、１２４……噴気孔。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 送風室に隣設した燃焼筒内に、多数のガス噴
   出孔を穿孔した燃焼盤を敷設して内部にガス室を
   配設し、該燃焼筒内には基端開放側がガス室と連
   通し、しかも基端開放側とガス室との間に環状の
   噴気通路が形成されるように気化筒を回転自在に
   配設し、前記環状の噴気通路をガス室を貫通する
   多数の通気管により送風室に連通せしめたものに
   おいて、前記通気管より外側で、かつガス噴出孔
   の穿孔位置より内側のガス室内には、基端側に燃
   焼筒底壁との間に周端が封止された扁平ガス流入
   室を設けた上向き混気促進筒と燃焼盤側より下向
   きに垂下した壁筒と該壁筒の自由端側を外側に向
   け延出した張出壁とを一体に設けた下向き混気促
   進筒とを間隔をおき配設して、上向き混気促進筒
   と下向き混気促進筒との間に狭隘な屈曲混気ガス
   通路を設けると共に張出壁と対向する位置に燃焼
   筒内周には環状の混気ガス減速リングを内側に向
   け延設したことを特徴とする気化バーナ。 ２ 送風室に隣設した燃焼筒内に、多数のガス噴
   出孔を穿孔した燃焼盤を敷設して内部にガス室を
   配設し、該燃焼筒内には基端開放側がガス室と連
   通し、しかも基端開放側とガス室との間に環状の
   噴気通路が形成されるように気化筒を回転自在に
   配設し、前記環状の噴気通路をガス室を貫通する
   多数の通気管により送風室に連通せしめたものに
   おいて、前記通気管より外側で、かつガス噴出孔
   の穿孔位置より内側のガス室内には、基端側に燃
   焼筒底壁との間に周端が封止された扁平ガス流入
   室を設けた上向き混気促進筒と燃焼盤側より下向
   きに垂下した壁筒と該壁筒の自由端側を外側に向
   け延出した張出壁とを一体に設けた下向き混気促
   進筒とを間隔をおき配設して、上向き混気促進筒
   と下向き混気促進筒との間に狭隘な屈曲混気ガス
   通路を設けると共に張出壁と対向する位置に燃焼
   筒内周には環状の混気ガス減速リングを内側に向
   け延設し、前記上向き混気促進筒の扁平ガス流入
   室には、該扁平ガス流入室内に進入した混気ガス
   の一部を屈曲混気ガス通路中に噴気するための噴
   気孔を複数設けたことを特徴とする気化バーナ。