JPH05175U - Frp製バツト - Google Patents
Frp製バツトInfo
- Publication number
- JPH05175U JPH05175U JP055846U JP5584691U JPH05175U JP H05175 U JPH05175 U JP H05175U JP 055846 U JP055846 U JP 055846U JP 5584691 U JP5584691 U JP 5584691U JP H05175 U JPH05175 U JP H05175U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bat
- layer
- frp
- fiber
- layers
- Prior art date
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- Granted
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- Laminated Bodies (AREA)
- Fishing Rods (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本考案は、バットとしての強度、耐久性に優
れたFRP製バットを提供する。 【構成】 FRPの強化繊維の繊維方向をバットの長手
方向に対し任意の角度を有するように巻着積層形成され
たFRP製バットにおいて、少なくとも打球部における
強化繊維の繊維方向をバットの長手方向に対し0゜にな
るように巻着した層を、2層以上に分散して設けたこと
を特徴とするFRP製バット。
れたFRP製バットを提供する。 【構成】 FRPの強化繊維の繊維方向をバットの長手
方向に対し任意の角度を有するように巻着積層形成され
たFRP製バットにおいて、少なくとも打球部における
強化繊維の繊維方向をバットの長手方向に対し0゜にな
るように巻着した層を、2層以上に分散して設けたこと
を特徴とするFRP製バット。
Description
【0001】
本考案は、野球、ソフトボール用のバットに関し、さらに詳しくは、カーボン
繊維、ガラス繊維等の繊維強化合成樹脂(FRP)製のバットの改善に関するも
のである。
【0002】
FRP製のバット、特にシートワィンディング製法によるバットの成形におい
ては、打球部から、グリップ部に移行する部分の外形状が大きく異なる逆テーパ
ー形状となっているため、剛性、圧縮強度、曲げ強度等バットとして要求される
特性を満足させるためにシートの巻着には種々の方法が考案されている。
例えば、特公昭59−10229号に開示されているように、硬質発泡プラス
チックの芯体の外周に合成樹脂含浸のガラス、カーボン、ケブラーその他の強化
繊維より成るプリプレグを芯体の中心軸に対して種々の角度をもたせて巻着積層
したものが見られる。
【0003】
又、強化繊維のバットの長手方向に対する巻着角度については、バットとして
の剛性保持のために、0゜層を中心に設計されるが、0゜層のプリプレグを巻き
付ける際にバット形状に沿いにくいので、しわやたるみが出来やすく、そのため
強化繊維の角度や密度が不均等になったり、撓み、曲げ強度等のばらつきが大き
くなったり、亀裂の原因ともなっていた。
【0004】
この欠点を改良するために、特開平1−110377号に開示されているよう
に、0゜層のプリプレグを短冊状に形成し、バット形状に沿わせて積層するもの
などがみられる。
【0005】
バットの構成は、バットの総重量が限定された中で、剛性、圧縮強度等、その
特性を設計している 。そのため、強化繊維の巻着角度が種々設計されているが
、バットとしての強度と剛性を保持するためには、0゜層の強化繊維の重量は全
体の強化繊維の重量の10〜20%を必要とする。
【0006】
バット成形時に発生する成形応力は、バットの長手方向即ち0゜方向の繊維に
は引張り応力、その他の方向の繊維には、圧縮応力が発生する。0゜方向の繊維
とその他の方向の繊維との角度差が大きくなれば応力差も大きくなる。
従って、従来のバットは、0゜層が1箇所に集中した構成であるため、残留応
力が大きくなり、0゜層と隣合う異なった角度の繊維層との間にクラックが生じ
たり、0゜層が厚いと0゜層内でクラックが生じるなどの問題点があった。
【0007】
本考案は、これら従来の欠点に鑑み、バットとしての強度、耐久性に優れたF
RP製バットを提供しようとするものである。
【0008】
本考案の要旨は、FRPの強化繊維の方向をバットの長手方向に対し任意の角
度を有するように巻着積層形成したバットにおいて、各層間の応力を緩和する方
法として、少なくとも打球部において、強化繊維の巻着角度がバットの長手方向
に対して0゜の層を、2層以上に分散して設けたことを特徴とするFRP製バッ
トである。
【0009】
上記0゜層の厚みは、成形時にかかる引張り応力が大きくなって、他の角度の
繊維方向にかかる応力との間に相違が生じて、0゜層の繊維に沿ってクラックが
生じることを防ぐために0.5mm以下であることが好ましい。
【0010】
又、上記0゜層と隣接して厚みが0.1〜0.2mm程度の不織布層を設ける
ことにより、各層間の応力をより効果的に緩和できる。
【0011】
本考案に用いるFRPは、ガラス繊維、カーボン繊維、ポリアミド繊維等の無
機繊維類を強化繊維とし、該繊維を一方向に引揃えてプリプレグ化したものを用
いる。
【0012】
バットの外殻層を形成するにあたって、本考案は、バットの長手方向に対し0
゜の層を2層以上に分散して設けた構成としたことから、引張り応力が一つの層
に集中することがなくなる。
又、分散した0゜層の一層の厚みを0.5mm以下とすることにより、0゜層
以外の層との応力差が大きくならないので、0゜層内でのクラックの発生及び0
゜層と隣接する層間でのクラックの発生を防ぐことができる。さらに、0゜層に
隣接するように不織布層を設けることにより、繊維方向性の無い不織布層が各層
間の応力を緩和せしめる作用を奏する。
【0013】
以下、本考案の実施例を図面に基づき説明する。
図1は本考案バットの外観図、図2は本考案バットのA−A部断面図、図3は
本考案バットの構成を示す要部斜視図、図4は本考案バットのその他の実施例に
おけるA−A部断面図である
第2図に示すバット1は、外殻強度層2を形成するにあたり、カーボン繊維プ
リプレグ4をバットの長手方向に対し、巻着角度が60゜と0゜となるように交
互に巻着積層した。そして該巻着角度が0゜の層3を3つの層3a、3b、3c
、に分散して設けた。
第4図に示すバット1は、外殻強度層2を形成するにあたり、カーボン繊維プ
リプレグ4をバットの長手方向に対し、巻着角度が60゜と0゜となるように交
互に巻着積層した。そして該巻着角度が0゜の層3を2つの層3a、3bに分散
して設け、該0゜層に隣り合う部位に不織布層5を巻着したものである。
【0014】
又、分散した0゜層の各々の厚みは、0.5mm以下であることがが好ましく
、不織布層5は0.1〜0.2mm程度が好ましい。
得られたバットの物性について、従来品と比較した結果を表1に示す。
【0015】
【表1】
比較品・・・ ガラス・カーボン繊維プリプレグを、巻着角度±60゜、0゜となる
ように形成したバット。
0゜の層は1箇所。
本考案品1・・・ ガラス、カーボン繊維プリプレグを巻着角度±60゜、0゜とな
るように形成したバット。
0゜層は、3箇所に分散した。各々の層厚は、0.5mm
本考案品2・・・ 本考案品1のバットにおいて、±60゜と0゜層の間に±30゜
層を設けて形成したバット。
いずれも、打球部を50mm切り出し試験片とした。
その他、0゜層に隣接して不織布層を設けても同様の効果が得られる。
【0016】
本考案は、以上の構成からなるバットであるから、以下のような効果を奏する
ものである。
従来のバットでは、成形時の応力が巻着角度0゜層は、バットの長手方向に応
力がかかり、その他の巻着角度の層では、半径方向に応力がかかるため、巻着角
度0゜層と他の巻着角度層との応力差が問題となっていたが、本考案は、0゜層
を分散して設け、又、分散して設けた各々の層の厚みは、0.5mm以下とする
ことにより、ひとつの層に成形応力が集中することがなく、従って、0゜層とそ
他の角度の層との応力差を小さく出来るのでクラックの発生を防止できる。
【0017】
又、0゜層と、他の繊維角度の層との角度差が大きい場合には、不織布層を、
0゜層に隣接して設けることにより、応力差をさらに緩和する効果がある。
【0018】
【図1】本考案のバットの外観図。
【図2】本考案バットのA−A部断面図。
【図3】本考案バットの構成を示す要部斜視図。
【図4】本考案のその他の実施例におけるA−A部断面
図。
図。
1 バット
2 外殻強度層
3 0゜層
3a 0゜層
3b 0゜層
3c 0゜層
4 プリプレグ
5 不織布層
Claims (3)
- 【請求項1】 FRPの強化繊維の繊維方向をバットの
長手方向に対し任意の角度を有するように巻着積層形成
されたFRP製バットにおいて、少なくとも打球部にお
ける強化繊維の繊維方向をバットの長手方向に対し0゜
になるように巻着した層を、2層以上に分散して設けた
ことを特徴とするFRP製バット。 - 【請求項2】 前記0゜層の厚みは、0.5mm以下で
あることを特徴とする請求項1記載のFRP製バット。 - 【請求項3】 前記0゜層と隣り合う層に強化繊維を不
織布としたFRP層を設けたことを特徴とする請求項1
または2記載のFRP製バット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991055846U JP2531435Y2 (ja) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | Frp製バット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991055846U JP2531435Y2 (ja) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | Frp製バット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05175U true JPH05175U (ja) | 1993-01-08 |
| JP2531435Y2 JP2531435Y2 (ja) | 1997-04-02 |
Family
ID=13010394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991055846U Expired - Lifetime JP2531435Y2 (ja) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | Frp製バット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2531435Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07213662A (ja) * | 1994-01-19 | 1995-08-15 | Easton Aluminum Inc | 模造木製複合ボールバット |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5910229B2 (ja) | 2012-03-26 | 2016-04-27 | 富士ゼロックス株式会社 | 電力供給制御装置、画像処理装置、電力管理制御プログラム |
-
1991
- 1991-06-20 JP JP1991055846U patent/JP2531435Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07213662A (ja) * | 1994-01-19 | 1995-08-15 | Easton Aluminum Inc | 模造木製複合ボールバット |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2531435Y2 (ja) | 1997-04-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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