JPH05177393A - プレス装置及びプレス材結束補強材供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 プレス機本体１と、上押え装置８と、ホツパ
ー４下部の側壁の一部を形成するとともに回動後はその
上面が上押え装置８の側壁を形成するガイド蓋６と、ダ
ンボール係止部１８ａを有し、ダンボールガイド板２０
に沿つて上下するダンボール挿入プレート１８、ダンボ
ールガイド板２０に対して傾斜して設けられているダン
ボール受け台２１、ダンボール板１７をダンボール挿入
プレート１８側に押す押出手段（例えば、シリンダ
ー）、及びダンボール上昇防止ストツパー２３を有して
いるダンボール挿入装置１１と、ワイヤー供給用のニー
ドル機１４及び結束機１５とを有している。 【効果】 自動挿入可能で、環境状況の影響を受けず、
安全、確実に動作するダンボール挿入装置を備えたロツ
クウールプレス装置を提供可能とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プレス装置及びプレス
材結束補強材供給装置、例えば、ロツクウールプレス装
置及びそれに用いる段ボール供給装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】古雑誌、段ボール箱、薄金属片のスクラ
ツプ、ロツクウール等の処理にあたつては、圧縮成形す
る方法が広く行なわれている。

【０００３】例えば、特公昭５９−２７６７８号公報に
開示されている古紙、スクラツププレス装置は、上部側
から送り込まれる紙、スクラツプ等のプレス材を受け入
れるホツパーと、ホツパー下部に設けられたプレス機本
体と、プレス機本体でホツパー内から落下されたプレス
材を水平方向に駆動されたプレスヘツドを介し圧縮する
手段とを設けたものにおいて、プレス機本体の上方位置
に回動支点を有して回動自在に取付けられホツパー下部
の側壁の一部を形成するとともに回動後の下面がプレス
機本体の上部蓋の一部を形成しプレス機本体内にプレス
材を押し込むように形成された押込蓋と、押込蓋の回転
自由端側の先端に固定されたプレス機本体上面開口部に
位置するプレス材を切断する固定刃物と、プレスへツド
の前面上端に押込蓋がプレス機本体内にプレス材を押し
込み回動後の位置において固定刃物と対設されプレス機
本体上面開口部のプレス材を切断する移動刃物と、押込
蓋の一部に下端が回転自在で押込蓋の上部を覆うように
取付けられ押込蓋によりホツパーの側壁の一部を形成す
る開口部上端を、ばねの張力を介し圧接し閉塞するよう
に形成された移動カバーとを設けたものである。

【０００４】これらの装置で、プレスされた古紙、スク
ラツプ等を梱包するに当たつては、ダンボール板を製品
の先端と後端とに取付け、ワイヤーで結束して、１個の
製品としている。

【０００５】また、プレスされる古紙、スクラツプ等は
装置容量により決まった供給量を供給する必要があっ
た。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】以上のように、例え
ば、ロツクウールプレス装置においては、ロツクウール
の結束の際にプレスされるロツクウールの両端にダンボ
ールを挿入して結束しているが、この際のダンボールの
挿入は人手によつて行はれている。

【０００７】そのため、ロツクウールプレス装置による
ロツクウールのプレス作業は自動的に行はれるにも拘ら
ず、ダンボールの挿入を人手で行うため、作業の自動化
の効果を十分に得ることが出来なかつた。

【０００８】また、プレス材の供給量が装置容量により
決まるため、大きさの異なる製品の要求が有る場合に
は、異なる容量の装置を設置する必要があった。、本発
明は、例えば、ダンボールの挿入を自動的に行うことが
でき、かつ、環境状況の影響を受けることなく、安全、
確実にダンボールの挿入を可能とするダンボール挿入装
置及びこのようなダンボール挿入装置を備えたロツクウ
ールプレス装置のようなプレス装置及びプレス材結束補
強材供給装置、を提供可能とすること、及び、一台で異
なる大きさの製品を製造可能なプレス装置を提供可能と
することを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
にとられた本発明の構成は次の如くである。

【００１０】プレス装置は、（１） 上部側から送り込
まれるプレス材を受け入れるホツパーと、該ホツパー下
部に設けられたプレス機本体と、該プレス機本体内に前
記ホツパーから落下した前記プレス材を水平方向に駆動
されるプレスヘツドを介し圧縮する手段とを設けたプレ
ス装置において、前記プレス機本体の上部に位置して設
けられている上押え装置と、前記プレス機本体の上方位
置に回動支点を有して回動自在に取付けられ、前記プレ
ス材を前記ホツパーから落下させる際には前記ホツパー
下部の側壁の一部を形成し、前記上押し装置で前記プレ
ス材をプレスする際には回動しその上面が前記上押え装
置の側壁を形成し該上押え装置により前記プレス機本体
内にプレス材を押し込むように形成されたガイド蓋と、
前記プレス機本体内でプレスされた前記プレス材の両端
に前記プレス材の結束補強材を挿入するプレス材結束補
強材挿入手段と、前記プレス機本体の両側に相対して設
けられ前記プレス材結束補強材で両端が補強された前記
プレス材を緊縛するワイヤーの供給用のニードル機及び
結束機とを有していることを特徴とする。

【００１１】（２） 上部側から送り込まれるプレス材
を受け入れるホツパーと、該ホツパー下部に設けられた
プレス機本体と、該プレス機本体内に前記ホツパーから
落下した前記プレス材を水平方向に駆動されるプレスヘ
ツドを介し圧縮する手段とを設けたプレス装置におい
て、前記プレス機本体の上部に位置して設けられている
上押え装置と、前記プレス機本体の上方位置に回動支点
を有して回動自在に取付けられ、前記プレス材を前記ホ
ツパーから落下させる際には前記ホツパー下部の側壁の
一部を形成し、前記上押し装置で前記プレス材をプレス
する際には回動しその上面が前記上押え装置の側壁を形
成し該上押え装置により前記プレス機本体内にプレス材
を押し込むように形成されたガイド蓋と、プレス機本体
内でプレスされた前記プレス材の両端に前記プレス材の
結束補強材を挿入するプレス材結束補強材挿入手段と、
前記プレス機本体の両側に相対して設けられ前記プレス
材結束補強材で両端が補強された前記プレス材を緊縛す
るワイヤーの供給用のニイドール機及び結束機とを有
し、さらにホツパーの前記プレス材結束補強材挿入手段
側の側壁に沿つて移動し前記プレス機本体内に挿脱可能
で該プレス機本体の前記プレス材収納容量を可変とする
少なくとも１個の挿入プレートを有することを特徴とす
る。

【００１２】（３） （１）または（２）において、前
記プレス材結束補強材挿入手段が、ダンボールの上端に
係合する係止部を有し、ダンボールガイド板に沿つて上
下するダンボール挿入プレートと、該ダンボールガイド
板に対して傾斜して設けられ複数枚のダンボールを保持
して置くダンボール受け台と、該ダンボール受け台に保
持してあるダンボールを前記ダンボールガイド挿入プレ
ート側に押す押出手段と、前記ダンボール挿入プレート
の上昇時にそれに伴つて前記ダンボールが上昇するのを
防止するストツパーとを有していることを特徴とする。

【００１３】（４） 上部側から送り込まれるプレス材
を受け入れるホツパーと、該ホツパー下部に設けられた
プレス機本体と、該プレス機本体内に前記ホツパーから
落下し前記プレス材を水平方向に駆動されるプレスヘツ
ドを介し圧縮する手段とを設けたプレス装置において、
シリンダー装置により前後する台車よりなる前記プレス
ヘツドと、前記プレス機本体の上部に位置して設けられ
シリンダー装置により上下する上押え装置と、前記プレ
ス機本体の上方位置に回動支点を有してシリンダー装置
により回動自在に取付けられ、前記プレス材を前記ホツ
パーから落下させる際には前記ホツパー下部の側壁の一
部を形成し、前記上押し装置で前記プレス材をプレスす
る際には回動しその上面が前記上押え装置の側壁を形成
し該上押え装置により前記プレス機本体内にプレス材を
押し込むように形成されたガイド蓋と、ダンボールの上
端に係合する係止部を有し、シリンダー装置により作動
しダンボールガイド板に沿つて上下するダンボール挿入
プレートと、前記ダンボールガイド板に対して傾斜して
設けられ複数枚のダンボールを保持しておくダンボール
受け台と、該ダンボール受け台に保持してあるダンボー
ルをシリンダー装置により前記ダンボールガイド挿入プ
レート側に押す押出手段と、前記ダンボール挿入プレー
トの上昇時に前記ダンボールが上昇するのを防止するス
トツパーとを有しているダンボール挿入手段と、前記プ
レス機本体の両側に相対して設けられワイヤー供給用の
ニードル機及び結束機とを有していることを特徴とす
る。

【００１４】（５）（１）、（２）、（３）または
（４）において、前記プレス材が、ロツクウールである
ことを特徴とする。

【００１５】プレス材結束補強材供給装置は、（６）
プレス材結束補強材の上端に係合する係止部を有し、該
プレス材結束補強材のガイド板に沿つて上下する該プレ
ス材結束補強材の挿入プレートと、前記ガイド板に対し
て傾斜して設けられ複数枚のプレス材結束補強材を保持
しておくプレス材結束補強材の受け台と、該受け台に保
持してあるプレス材結束補強材を前記挿入プレート側に
押す押出手段と、前記挿入プレートの上昇時に前記プレ
ス材結束補強材が上昇するのを防止するストツパーとを
有していることを特徴とする。

【００１６】（７） ダンボールの上端に係合する係止
部を有し、シリンダー装置により作動しダンボールガイ
ド板に沿つて上下するダンボール挿入プレートと、該ダ
ンボールガイド板に対して傾斜して設けられ複数枚のダ
ンボールを保持しておくダンボール受け台と、該ダンボ
ール受け台に保持してあるダンボールをシリンダー装置
により前記ダンボールガイド挿入プレート側に押す押出
手段と、前記ダンボール挿入プレートの上昇時に前記ダ
ンボールが上昇するのを防止するストツパーとを有して
いることを特徴とする。

【００１７】

【作用】本発明の、例えばロツクウールプレス装置は、
プレス機本体の上部に押え蓋が設けられており、前記プ
レス機本体の上方位置にはホツパー下部の側壁の一部を
形成するとともに回動後はその上面が上押え蓋の側壁を
形成するガイド蓋とが設けてあり、上押え蓋の下降のみ
によつてプレス材のプレス機本体内への供給が行われる
のでこの部分の構造は簡単であり、製作、管理、取扱の
点も簡単、容易になつている。また、ワイヤー供給用の
ニードル機及び結束機とがプレス機本体の両側に相対し
て設けられており結束作業も容易に実施出来る。さら
に、後述の如く作用するダンボール挿入装置が設けられ
ているので、ロツクウールプレスの全作業を完全に自動
化することがができる。

【００１８】さらに、ホツパー下部のプレス材結束補強
材挿入手段側の側壁に沿つて移動し前記プレス機本体内
に挿脱可能で該プレス機本体の容積可変用の挿入プレー
トを設けてある場合は、挿入プレートのプレス機本体内
への挿脱作業のみで、大きさの異なる製品を製造するこ
とができるので、設備投資の節減を可能とし、少ない人
員の作業を可能とする。

【００１９】本発明のプレス材結束補強材供給装置、例
えばダンボール供給装置は、ダンボール受け台に複数枚
のダンボール板をダンボール押圧出手段で押しながらダ
ンボール挿入プレートで所定の位置まで押し下げるよう
になつておりダンボール挿入プレートにはその上端にダ
ンボール板に係合する係止部を有しているので確実にダ
ンボール板を所定の時に所定の場所に挿入することがで
き、これらの操作は総て、例えばロツクウールプレス装
置の自動操作の一環としてなされるので、確実、安全に
行うことができる。また、供給ダンボール板のダンボー
ルガイド板に沿つて上下するダンボール挿入プレート
と、ダンボールガイド板に対して傾斜して設けられ複数
枚のダンボール板を保持しておくダンボール受け台と、
ダンボール受け台に保持してあるダンボールをダンボー
ルガイド挿入プレート側に押す押出手段と、ダンボール
挿入プレートの上昇時にダンボールが上昇するのを防止
するダンボール上昇防止ストツパーとが設けられている
ので、ダンボールの供給をスムーズに実施でき、ダンボ
ール挿入プレートが上昇する時ダンボールが上に引き上
げられることもなく、従つて湿度等環境条件に左右され
ず確実にダンボールを供給することができる。

【００２０】

【実施例】以下、実施例について説明する。

【００２１】図１は本発明のプレス装置の一実施例のロ
ツクウールプレス装置の説明図、図２は図１の一部のＸ
方向から見た説明図である。これらの図で、１は上部に
ロツクウール材投入口１ａを有しプレスシリンダ２によ
り作動するプレス台車３が設けられているプレス機本体
（プレスボツクス）、４は上部に計量装置５が設けられ
ているホツパー、６はホツパー４の下端部に設けられガ
イドシリンダー７により可動なガイド蓋、ガイド蓋６と
一体になつているホツパー蓋６ａは図示を省略してある
（図４参照）、８はプレス機本体１のプレス材投入口１
ａの上部のホツパー４内に開口端を有し下端部に上押え
蓋９を有する上押さえシリンダー１０により作動する上
押え装置、１１はダンボール挿入装置、１２はプレスさ
れたロツクウール材のスプリングバツクを防止するため
に設けたれている（ダンボールの倒れ防止）ストッパ
ー、１３はクランプ装置、１４はニードル機、１５は結
束機、１６は出口装置を示している。ガイド蓋６はロツ
クウール材をホツパー４内に投入中はホツパー４の下端
壁を構成し、上押え装置８作動中は上押え装置８の側壁
を構成するようになつている。上押え装置８は、計量装
置５にて計量されたロツクウール材を、ホツパー４、ガ
イド蓋６を介して圧縮して、プレス機本体１内に圧縮す
るようになつている。

【００２２】ニードル機１４は、ニードル機１４側のワ
イヤーと結束機１５側にあるワイヤーを同時に結束機１
５に供給する機能を持つており、結束機１５は、ニード
ル機１４によつて供給された２本のワイヤーを油圧シリ
ンダーによりラツクとピニオンを介してねじり、一定ね
じり部の中間で切断する機構になつている。

【００２３】段ボール挿入装置１１は、図３の原理説明
図に示すように、ダンボール板（ダンボール）１７の上
端に係合するダンボール係止部１８ａを有し、ダンボー
ル挿入用シリンダー１９によつて、ダンボールガイド板
２０に沿つて上下するダンボール挿入プレート１８と、
ダンボールガイド板２０に対して傾斜して設けられ複数
枚のダンボール１７を保持しておくダンボール受け台２
１と、ダンボール受け台２１に保持してあるダンボール
１７をダンボール挿入プレート１８側に押す押出手段２
２（例えば、図９のダンボール押圧シリンダー２５）
と、ダンボール挿入プレート１８の上昇時にダンボール
１７が上昇するのを防止するダンボール上昇防止ストツ
パー２３と上ゲート２４（図９参照）を有している。

【００２４】この実施例のロツクウールプレス装置で
は、計量装置５にて計量されたロックウール材は、ホツ
パー４、ガイド葢６、上押え装置８によりプレス機本体
１内に圧縮される。プレス機本体１内に圧縮されたロッ
クウール材をプレス台車３と出口装置１６間で圧縮しな
がら、製品出口方向にプレスするようになつている。そ
して、ロツクウール材を梱包する際、ダンボール板１７
を製品の先端、後端に取付け、ワイヤー結束を行い、１
個の製品を作る。ダンボール板１７の製品の先端、後端
への取付けは、自動挿入装置で行われる。

【００２５】なお、自動ワイヤー結束する場合に圧縮さ
れたロツクウール材が、スプリングバツクしない様にす
るためにクランプ装置１３及びストツパー１２が設けて
あり、製品の先端、後端に取り付けるダンボール板１７
が、ストツパー１２を通過する際に、ストツパー１２を
エアーシリンダーで後退させる機構になつている。

【００２６】次に、この実施例のロツクウールプレス装
置によるロツクウールのプレス操作について図４〜図２
０を用いて説明する。（各項目の最後に該当する図面番
号が付してある。） （１）この装置は運転準備の段階には、ガイド蓋６はガ
イドシリンダー７によりホツパー４の下部を構成する状
態にあり、上押さえ蓋装置８は上押さえシリンダー９に
よりホツパー４の上部に位置する状態になつている。

【００２７】（２）この状態で運転開始すると、先ず、
計量装置５のフラツパーゲートが開作動しロツクウール
（ミネラルファイバー）がホツパー４内に投入され（図
４）、一定時間後にガイド葢６がガイドシリンダー７に
より閉作動し上押え装値８の側壁の一部を構成し、かつ
ホツパー蓋６ａでホツパー４の底部閉じ（図５）、閉完
了がリミツトスイツチにより確認されると、上押さえシ
リンダー１０により上押え蓋９が下降する（６図）。

【００２８】（３）上押え蓋９の下降位置がリミツトス
イツチにより確認されると、プレスシリンダー２により
プレス台車３の前進開始と同時に、出口装置１６の出口
シリンダーが作動し、フレーム先端のガイドレールを絞
ると同時に上板を下方に移動させることにより、プレス
時のストッパー役を努めさせる。

【００２９】（４）ロツクウール材の圧縮を続けるた
め、プレスシリンダー２が前進を続け、ロツクウール圧
縮圧が所定圧力（５０Ｋｇ／ｃｍ²）に達すると圧力ス
イツチにより、出口装置１６の出口シリンダーが開閉動
作を繰り返しながらプレスシリンダー２が１５２０ｍｍ
ストロークの位置まで圧縮し、ロツクウール材を押し出
す。この間に結束機１５により圧縮したロツクウール材
は結束される。

【００３０】（５）プレスシリンダー２の１５２０ｍｍ
ストローク（通常工程位置）の前進中間位置をリミツト
スイツチにより確認すると、プレスシリンダー２が停止
し、次の作動を行う。プレスシリンダー２の後退と上押
えシリンダー１０の上昇が同時に行われ（図７）、上押
えシリンダー１０が、上昇端をリミツトスイツチにより
確認されると、ガイドシリンダー７が後退開始する。

【００３１】（６）ガイドシリンダー７の後退完了及び
プレスシリンダー２の後退完了をリミツトスイツチによ
り確認すると、計量装置５のフラツパーゲートが開作動
可能な状態になる。

【００３２】（７）計量装置５による計量が完了すれ
ば、（２）の工程に入り、（６）の工程までの工程が順
次行なはれる。

【００３３】（８）（２）の工程で全計量完了信号が出
ると、プレス機本体１は（４）の工程まで作動し、次の
工程に入る。

【００３４】（９）プレスシリンダー２のダンボール挿
入位置（後退位置）までの後退完了がリミトスイツチに
より確認されると、上押さえシリンダー１０が上昇する
（図７）。

【００３５】（１０）上押えシリンダー１０の上昇中間
位置がリミツトスイツチにより確認されると、上ゲート
シリンダーにより上ゲート２４が開作動を行う。

【００３６】（１１）上ゲート２４開完了がリミツトス
イツチにより確認されると、ダンボール挿入用シリンダ
ー１９によりダンボール挿入プレート１８が下降しダン
ボール板１７が挿入される（図９）。図９には製品の後
面用ダンボールの挿入の状態が示してある。なお、上ゲ
ート２４は図９に示す位置に設置されているが、他の図
では図示が省略され、開閉状態のみが示されている。

【００３７】（１２）ダンボール挿入プレート１８の下
降完了をリミトスイツチにより確認すると、ダンボール
挿入プレート１８が上昇し（図１０）、上昇完了がリミ
ツトスイツチにより確認されると、ダンボール挿入用シ
リンダー２４が停止する。

【００３８】（１３）ダンボール挿入位置に待機中のプ
レスシリンダー２がワイヤー結束位置（先進端）まで前
進し、ワイヤー結束位置までの前進完了をリミツトスイ
ツチにより確認されると、プレスシリンダー２が停止す
る。プレスシリンダー２の作動開始と同時にストッパー
シリンダーによりストッパー１２が後退する。

【００３９】（１４）プレスシリンダー２が前進作動開
始より一定時間後に上ゲートシリンダーにより上ゲート
２４が閉作動を行い、閉完了をリミツトスイツチにより
確認されると、上ゲートシリンダーが停止する。

【００４０】（１５）プレスシリンダー２がワイヤー結
束位置完了をリミツトスイツチにより確認すると、クラ
ンプ装置１３のクランプシリンダーがクランプ作動を行
う（図１０）。

【００４１】（１６）クランプ完了をリミツトスイツチ
により確認されると、プレスシリンダー２がダンボール
挿入位置まで後退作動を行う。

【００４２】（１７）プレスシリンダー２の後退開始と
同時に、上ゲートシリンダーにより上ゲート２４が開作
動を行い（図１２）製品の前面用ダンボールが挿入され
る。

【００４３】（１８）プレス後退完了と上ゲートシリン
ダーにより上ゲート２４の開完了がリミツトスイツチに
より確認されると、ダンボール挿入用シリンダー１９に
よりダンボール挿入プレート１８が下降する（図１
３）。

【００４４】（１９）ダンボール挿入プレート１８の下
降完了をリミツトスイツチにより確認されるとダンボー
ル挿入プレート１８が上昇し、上昇完了をリミツトスイ
ツチにより確認されると、ダンボール挿入シリンダーが
停止する（図１４）。

【００４５】（２０）プレス後退作動中に通常工程位置
を通過したことをリミツトスイツチにより確認される
と、ニードルシリンダーによりニードル機（ワイヤー供
給装置）１４が前進作動を行う（図１４）。

【００４６】（２１）ニードルシリンダーの前進完了が
リミツトスイツチにより確認されると、ニードルシリン
ダーが停止し、結束機１５の結束シリンダーにより結束
作動を行う。（図１４）（２２）結束完了をリミツトス
イツチにより確認されると、ワイヤー切断シリンダーが
前進して、ワイヤーが切断（上昇）される。なお、ある
一定時間前進後、ニードルシリンダーが後退作動を行う
（図１５）。クランプ装置１３が開放される。（図１
６）（２３）ニードルシリンダーの後退完了をリミツト
スイツチにより確認されると、ワイヤー切断シリンダー
が後退作動を行う。ある一定の時間後にダンボール挿入
位置に待機中のプレスシリンダー２が前進作動を行う。

【００４７】（２４）プレスシリンダー２前進端完了が
リミツトスイツチにより確認されると（図１８）、ガイ
ドシリンダー７の後退と、上ゲート２４の閉作動を同時
に行う。

【００４８】（２５）ガイドシリンダー７の後退完了と
上ゲート２４の閉完了をリミツトスイツチにより確認さ
れると、各シリンダーが原位置になる（図２０）。

【００４９】（２６）原位置にて、計量装置の計量完了
を待つ、計量完了指令がきたら（２）の工程の作動に戻
り、連続的にプレスを行う。

【００５０】以上の如く、このロツクウールプレス装置
は総ての操作を自動運転により実視できる。

【００５１】図２１は他の実施例の説明図の要部の説明
図で、この図で２６はプレス機本体１内に上部から挿入
され、プレス材の投入容積を少なくするための投入プレ
ート、２７は投入プレート稼働用の投入プレートシリン
ダーで、上押え装置９側に設けられている。

【００５２】この実施例の装置によるプレスは前述の実
施例の場合と同様であるが、このような投入プレート２
６が設けてある場合には、プレス材の投入前に、あらか
じめ投入プレート稼働用のシリンダー２６により投入プ
レート２７をプレス機本体１内に挿入状態で前述の工程
を行う。このように投入プレート２７を挿入することに
よりプレス材の投入容積を少なくすることが出来る。投
入プレート２７を投入しない場合は前述の実施例の場合
と同様である。すなはち、投入プレート２７の使用によ
り異なる大きさの製品を一台の装置で製造することがで
きる。すなわち、この投入プレートはプレス台車３の進
行方向に直角に複数個平行にに設置し、必要に応じ任意
に選択できるようにする。

【００５３】

【発明の効果】本発明は、例えば、ダンボールの挿入を
自動的に行うことができ、かつ、環境状況の影響を受け
ることなく、安全、確実にダンボールの挿入を可能とす
るダンボール挿入装置及びこのようなダンボール挿入装
置を備えたロツクウールプレス装置のようなプレス装置
及びプレス材結束補強材供給装置を提供すること、及
び、一台で異なる大きさの製品を製造可能なプレス装置
を提供することを可能とするもので、産業上の効果の大
なるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のプレス装置の一実施例のロツクウール
プレス装置の要部の説明図である。

【図２】第１図のＸ方向から見た説明図である。

【図３】本発明のロツクウールプレス装置の一実施例の
一つの状態の説明図である。

【図４】同じく他の状態の状態の説明図である。

【図５】同じく他の状態の状態の説明図である。

【図６】同じく他の状態の状態の説明図である。

【図７】同じく他の状態の状態の説明図である。

【図８】同じく他の状態の状態の説明図である。

【図９】同じく他の状態の状態の説明図である。

【図１０】同じく他の状態の状態の説明図である。

【図１１】同じく他の状態の状態の説明図である。

【図１２】同じく他の状態の状態の説明図である。

【図１３】同じく他の状態の状態の説明図である。

【図１４】同じく他の状態の状態の説明図である。

【図１５】同じく他の状態の状態の説明図である。

【図１６】同じく他の状態の状態の説明図である。

【図１７】同じく他の状態の状態の説明図である。

【図１８】同じく他の状態の状態の説明図である。

【図１９】同じく他の状態の状態の説明図である。

【図２０】同じく他の状態の状態の説明図である。

【図２１】本発明のロツクウールプレス装置の一実施例
の一つの状態の説明図である。

【符号の説明】

１…プレス機本体、２…プレスシリンダー、３…プレス
台車、４…ホツパー、５…計量装置、６…ガイド蓋、７
…ガイドシリンダー、８…上押え装置、９…上押え蓋、
１０…上押えシリンダー、１１…ダンボール挿入装置、
１２…ストッパー、１３…クランプ装置、１４…ニード
ル機、１５…結束機、１６…出口装置、１７…ダンボー
ル板、１８…ダンボール挿入プレート、１８ａ…ダンボ
ール係止部、１９…ダンボール挿入用シリンダー、２０
…ダンボールガイド板、２１…ダンボール受け台、２２
…ダンボール押出手段、２３…ダンボール上昇防止スト
ツパー、２４…上ゲート、２５…ダンボール押圧シリン
ダー、２６…投入プレート、２７…投入プレート用シリ
ンダー。

フロントページの続き (72)発明者 高村 哲夫 茨城県日立市会瀬町二丁目13番１号 日立 機装株式会社内 (72)発明者 矢代 国雄 茨城県日立市会瀬町二丁目13番１号 日立 機装株式会社内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部側から送り込まれるプレス材を受け
   入れるホツパーと、該ホツパー下部に設けられたプレス
   機本体と、該プレス機本体内に前記ホツパーから落下し
   た前記プレス材を水平方向に駆動されるプレスヘツドを
   介し圧縮する手段とを設けたプレス装置において、前記
   プレス機本体の上部に位置して設けられている上押え装
   置と、前記プレス機本体の上方位置に回動支点を有して
   回動自在に取付けられ、前記プレス材を前記ホツパーか
   ら落下させる際には前記ホツパー下部の側壁の一部を形
   成し、前記上押し装置で前記プレス材をプレスする際に
   は回動しその上面が前記上押え装置の側壁を形成し該上
   押え装置により前記プレス機本体内にプレス材を押し込
   むように形成されたガイド蓋と、前記プレス機本体内で
   プレスされた前記プレス材の両端に前記プレス材の結束
   補強材を挿入するプレス材結束補強材挿入手段と、前記
   プレス機本体の両側に相対して設けられ前記プレス材結
   束補強材で両端が補強された前記プレス材を緊縛するワ
   イヤーの供給用のニードル機及び結束機とを有している
   ことを特徴とするプレス装置。
2. 【請求項２】 上部側から送り込まれるプレス材を受け
   入れるホツパーと、該ホツパー下部に設けられたプレス
   機本体と、該プレス機本体内に前記ホツパーから落下し
   た前記プレス材を水平方向に駆動されるプレスヘツドを
   介し圧縮する手段とを設けたプレス装置において、前記
   プレス機本体の上部に位置して設けられている上押え装
   置と、前記プレス機本体の上方位置に回動支点を有して
   回動自在に取付けられ、前記プレス材を前記ホツパーか
   ら落下させる際には前記ホツパー下部の側壁の一部を形
   成し、前記上押し装置で前記プレス材をプレスする際に
   は回動しその上面が前記上押え装置の側壁を形成し該上
   押え装置により前記プレス機本体内にプレス材を押し込
   むように形成されたガイド蓋と、プレス機本体内でプレ
   スされた前記プレス材の両端に前記プレス材の結束補強
   材を挿入するプレス材結束補強材挿入手段と、前記プレ
   ス機本体の両側に相対して設けられ前記プレス材結束補
   強材で両端が補強された前記プレス材を緊縛するワイヤ
   ーの供給用のニードル機及び結束機とを有し、さらにホ
   ツパーの前記プレス材結束補強材挿入手段側の側壁に沿
   つて移動し前記プレス機本体内に挿脱可能で該プレス機
   本体の前記プレス材収納容量を可変とする少なくとも１
   個の挿入プレートを有することを特徴とするプレス装
   置。
3. 【請求項３】 前記プレス材結束補強材挿入手段が、ダ
   ンボールの上端に係合する係止部を有し、ダンボールガ
   イド板に沿つて上下するダンボール挿入プレートと、該
   ダンボールガイド板に対して傾斜して設けられ複数枚の
   ダンボールを保持して置くダンボール受け台と、該ダン
   ボール受け台に保持してあるダンボールを前記ダンボー
   ルガイド挿入プレート側に押す押出手段と、前記ダンボ
   ール挿入プレートの上昇時にそれに伴つて前記ダンボー
   ルが上昇するのを防止するストツパーとを有している請
   求項１または２のプレス装置。
4. 【請求項４】 上部側から送り込まれるプレス材を受け
   入れるホツパーと、該ホツパー下部に設けられたプレス
   機本体と、該プレス機本体内に前記ホツパーから落下し
   前記プレス材を水平方向に駆動されるプレスヘツドを介
   し圧縮する手段とを設けたプレス装置において、シリン
   ダー装置により前後する台車よりなる前記プレスヘツド
   と、前記プレス機本体の上部に位置して設けられシリン
   ダー装置により上下する上押え装置と、前記プレス機本
   体の上方位置に回動支点を有してシリンダー装置により
   回動自在に取付けられ、前記プレス材を前記ホツパーか
   ら落下させる際には前記ホツパー下部の側壁の一部を形
   成し、前記上押し装置で前記プレス材をプレスする際に
   は回動しその上面が前記上押え装置の側壁を形成し該上
   押え装置により前記プレス機本体内にプレス材を押し込
   むように形成されたガイド蓋と、ダンボールの上端に係
   合する係止部を有し、シリンダー装置により作動しダン
   ボールガイド板に沿つて上下するダンボール挿入プレー
   トと、前記ダンボールガイド板に対して傾斜して設けら
   れ複数枚のダンボールを保持しておくダンボール受け台
   と、該ダンボール受け台に保持してあるダンボールをシ
   リンダー装置により前記ダンボールガイド挿入プレート
   側に押す押出手段と、前記ダンボール挿入プレートの上
   昇時に前記ダンボールが上昇するのを防止するストツパ
   ーとを有しているダンボール挿入手段と、前記プレス機
   本体の両側に相対して設けられワイヤー供給用のニード
   ル機及び結束機とを有していることを特徴とするプレス
   装置。
5. 【請求項５】 前記プレス材が、ロツクウールである請
   求項１、２、３または４記載のプレス装置。
6. 【請求項６】 プレス材結束補強材の上端に係合する係
   止部を有し、該プレス材結束補強材のガイド板に沿つて
   上下する該プレス材結束補強材の挿入プレートと、前記
   ガイド板に対して傾斜して設けられ複数枚のプレス材結
   束補強材を保持しておくプレス材結束補強材の受け台
   と、該受け台に保持してあるプレス材結束補強材を前記
   挿入プレート側に押す押出手段と、前記挿入プレートの
   上昇時に前記プレス材結束補強材が上昇するのを防止す
   るストツパーとを有していることを特徴とするプレス材
   結束補強材供給装置。
7. 【請求項７】 ダンボールの上端に係合する係止部を有
   し、シリンダー装置により作動しダンボールガイド板に
   沿つて上下するダンボール挿入プレートと、該ダンボー
   ルガイド板に対して傾斜して設けられ複数枚のダンボー
   ルを保持しておくダンボール受け台と、該ダンボール受
   け台に保持してあるダンボールをシリンダー装置により
   前記ダンボールガイド挿入プレート側に押す押出手段
   と、前記ダンボール挿入プレートの上昇時に前記ダンボ
   ールが上昇するのを防止するストツパーとを有している
   ことを特徴とするプレス材結束補強材供給装置。