JPH05177779A - 極粗密度炭素繊維織物の積層体 - Google Patents
極粗密度炭素繊維織物の積層体Info
- Publication number
- JPH05177779A JPH05177779A JP32655491A JP32655491A JPH05177779A JP H05177779 A JPH05177779 A JP H05177779A JP 32655491 A JP32655491 A JP 32655491A JP 32655491 A JP32655491 A JP 32655491A JP H05177779 A JPH05177779 A JP H05177779A
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- JP
- Japan
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- carbon fiber
- woven fabric
- coarse
- fiber woven
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 極粗密度炭素繊維織物１の目づれ防止。
【構成】 目づれし易い極粗密度炭素繊維織物１を粘着
性を有するシート状物５で仮固定し目づれを防ぐ。
性を有するシート状物５で仮固定し目づれを防ぐ。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は繊維強化樹脂に用いる極
粗密度炭素繊維積層体及びそのプリプレグに関する。
粗密度炭素繊維積層体及びそのプリプレグに関する。
【０００２】
【従来の技術】炭素繊維から成る糸条は一般的に太く、
表面は平滑でありこれを織成して得られる織物、特に極
粗密度の織物は極めて目づれし易く、その取扱いは甚だ
困難である。
表面は平滑でありこれを織成して得られる織物、特に極
粗密度の織物は極めて目づれし易く、その取扱いは甚だ
困難である。
【０００３】従来は、炭素繊維織物を繊維強化樹脂に用
いる場合、上記目づれを防止するために例えば、織機上
でフィルム状のマトリックス樹脂と貼合せ織物組織の移
動、すなわち目づれを防止して来た。しかしこの方法で
は、マトリックス樹脂が熱硬化性樹脂の場合は、得られ
たプリプレグの貯蔵に問題がある。
いる場合、上記目づれを防止するために例えば、織機上
でフィルム状のマトリックス樹脂と貼合せ織物組織の移
動、すなわち目づれを防止して来た。しかしこの方法で
は、マトリックス樹脂が熱硬化性樹脂の場合は、得られ
たプリプレグの貯蔵に問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、極粗密度炭
素繊維織物の目づれを簡便に防止し、貯蔵性の高い形態
とし、又、それからのプリプレグとを得ることを目的と
する。
素繊維織物の目づれを簡便に防止し、貯蔵性の高い形態
とし、又、それからのプリプレグとを得ることを目的と
する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、極粗密度炭素
繊維織物が粘着性を有するシート状物で仮固定されてい
ることを特徴とする炭素繊維極粗密度織物積層体にあ
る。
繊維織物が粘着性を有するシート状物で仮固定されてい
ることを特徴とする炭素繊維極粗密度織物積層体にあ
る。
【０００６】炭素繊維織物の中極粗密度織物、例えば
０．４ｇ／ｍ程度の重量を有する炭素繊維トウを用いて
経糸密度６本／２５ｍｍ、緯糸密度６本／２５ｍｍ程度
以下とした織物は極めて目づれし易い。
０．４ｇ／ｍ程度の重量を有する炭素繊維トウを用いて
経糸密度６本／２５ｍｍ、緯糸密度６本／２５ｍｍ程度
以下とした織物は極めて目づれし易い。
【０００７】炭素繊維織物に於て、使用する炭素繊維ト
ウのｍ当りの重量をＷｇ、織物１インチ平方中に含まれ
る経糸本数と緯糸本数の合計をＮとするとき√W ×N が
１０程度以下の場合該織物は極めて目づれしやすい。本
発明は√W ×N が１０程度以下の極粗密度炭素繊維織物
の目づれを防止しようとするものである。
ウのｍ当りの重量をＷｇ、織物１インチ平方中に含まれ
る経糸本数と緯糸本数の合計をＮとするとき√W ×N が
１０程度以下の場合該織物は極めて目づれしやすい。本
発明は√W ×N が１０程度以下の極粗密度炭素繊維織物
の目づれを防止しようとするものである。
【０００８】本発明の極粗密度炭素繊維織物の積層体を
図１に示す。図１において、極粗密度炭素繊維織物
（１）は架体シート（２）上に粘着剤（３）が施された
シート状物（５）で仮固定（４）されている構造であ
る。本発明に用いられる粘着性を有するシート状物
（５）の粘着性は、一般の粘着シートと比較して低い粘
着性を有するものでよく、粘着力としては、２００ｇ〜
１０ｇ／２５ｍｍ程度が好ましい。この範囲の粘着力の
何れの数値のものを用いるかは炭素繊維織物の粗密度、
組織等によって決定される。
図１に示す。図１において、極粗密度炭素繊維織物
（１）は架体シート（２）上に粘着剤（３）が施された
シート状物（５）で仮固定（４）されている構造であ
る。本発明に用いられる粘着性を有するシート状物
（５）の粘着性は、一般の粘着シートと比較して低い粘
着性を有するものでよく、粘着力としては、２００ｇ〜
１０ｇ／２５ｍｍ程度が好ましい。この範囲の粘着力の
何れの数値のものを用いるかは炭素繊維織物の粗密度、
組織等によって決定される。
【０００９】粘着性を有するシート状物（５）の粘着性
を示す粘着剤（３）について限定するものではないが、
出来るだけ移行性の少い粘着剤、例えばアクリル系粘着
剤等であることが好ましい。ここで粘着力は、ステンレ
スの表面に粘着シートを貼りつけピール強力を２５ｍｍ
に換算した値で示す。
を示す粘着剤（３）について限定するものではないが、
出来るだけ移行性の少い粘着剤、例えばアクリル系粘着
剤等であることが好ましい。ここで粘着力は、ステンレ
スの表面に粘着シートを貼りつけピール強力を２５ｍｍ
に換算した値で示す。
【００１０】粘着剤（３）が施されている架体シート
（２）は、炭素繊維織物へのなじみ性からシート状物で
あれば紙、プラスチックの何れでもよいが、取扱の面か
らプラスチックフィルムがよく、出来るだけ薄手のフィ
ルム材料であることが好ましい。
（２）は、炭素繊維織物へのなじみ性からシート状物で
あれば紙、プラスチックの何れでもよいが、取扱の面か
らプラスチックフィルムがよく、出来るだけ薄手のフィ
ルム材料であることが好ましい。
【００１１】炭素繊維織物の仮固定は、粘着性を有する
シート状物を織機上で、織物に貼付けることが好まし
い。その例を図２に示した。図２において極粗密度炭素
織物（１）はブレストビーム（６）上で粘着性を有する
シート状物（５）に合体されプレスロール（７）、サー
フェースロール（８）を経てクロスビーム（９）に巻取
られる。但しブレストビーム（６）以降の経路は織機の
機種により異りこの方法に限定されるものではない。
シート状物を織機上で、織物に貼付けることが好まし
い。その例を図２に示した。図２において極粗密度炭素
織物（１）はブレストビーム（６）上で粘着性を有する
シート状物（５）に合体されプレスロール（７）、サー
フェースロール（８）を経てクロスビーム（９）に巻取
られる。但しブレストビーム（６）以降の経路は織機の
機種により異りこの方法に限定されるものではない。
【００１２】本発明の粘着性を有するシート状物で仮固
定された極粗密度炭素繊維織物積層体は取扱いに於て、
目づれを生ずることなくマトリックス樹脂の含浸工程に
投入することが可能である。
定された極粗密度炭素繊維織物積層体は取扱いに於て、
目づれを生ずることなくマトリックス樹脂の含浸工程に
投入することが可能である。
【００１３】図３にマトリックス樹脂に転写する方法を
模式的に示す。図１に示した本発明の仮固定した積層体
（１０）は、織物面を下に向けて担体シート（１１）に
塗布されたマトリックス樹脂（１２）上にプレスロール
（１３）により圧着され、マトリックス樹脂が含浸され
る。その後粘着性を有するシート状物（５）はガイドロ
ール（１４）を経て炭素繊維織物（１）から分離され
る。かくして、マトリックス樹脂が転写され極粗密度炭
素繊維織物プリプレグを得た。
模式的に示す。図１に示した本発明の仮固定した積層体
（１０）は、織物面を下に向けて担体シート（１１）に
塗布されたマトリックス樹脂（１２）上にプレスロール
（１３）により圧着され、マトリックス樹脂が含浸され
る。その後粘着性を有するシート状物（５）はガイドロ
ール（１４）を経て炭素繊維織物（１）から分離され
る。かくして、マトリックス樹脂が転写され極粗密度炭
素繊維織物プリプレグを得た。
【００１４】本発明は、極粗密度の炭素繊維織物でもこ
の様な方法により目づれを生ずることなく樹脂含浸を行
うことが可能となり、極粗密度炭素繊維織物プリプレグ
を容易に得ることができる。
の様な方法により目づれを生ずることなく樹脂含浸を行
うことが可能となり、極粗密度炭素繊維織物プリプレグ
を容易に得ることができる。
【００１５】
【実施例】以下、実施例でさらに詳細に説明する。直径
７〜８μの炭素繊維を約６０００本を集束して得られた
トウを用いて経糸密度６本／２５ｍｍ、緯糸密度６本／
２５ｍｍの平織物を製織した。この織物は粘着力√W・N
＝７．６で極めて目づれし易い織物であった。この織物
を図２に示す方法により厚さ６０μのポリエチレンフィ
ルム上にアクリル系粘着剤を施した粘着力５０ｇ／２５
ｍｍの粘着シート状物と積層し、炭素繊維織物が粘着性
を有するシート状物で仮固定された図１の積層体とし
た。巻取られた積層体は輸送によって目づれすることな
く通常の取扱いが可能であった。
７〜８μの炭素繊維を約６０００本を集束して得られた
トウを用いて経糸密度６本／２５ｍｍ、緯糸密度６本／
２５ｍｍの平織物を製織した。この織物は粘着力√W・N
＝７．６で極めて目づれし易い織物であった。この織物
を図２に示す方法により厚さ６０μのポリエチレンフィ
ルム上にアクリル系粘着剤を施した粘着力５０ｇ／２５
ｍｍの粘着シート状物と積層し、炭素繊維織物が粘着性
を有するシート状物で仮固定された図１の積層体とし
た。巻取られた積層体は輸送によって目づれすることな
く通常の取扱いが可能であった。
【００１６】次いで、この仮固定された織物積層体を図
３に示す如く剥離紙上に塗布されたエポキシ樹脂上に室
温２５℃で転写したのち粘着シート状物を剥離した結
果、エポキシ樹脂上に全く目づれのない、かつ、粘着剤
の移行のない極粗密度の炭素繊維織物プリプレグを得
た。
３に示す如く剥離紙上に塗布されたエポキシ樹脂上に室
温２５℃で転写したのち粘着シート状物を剥離した結
果、エポキシ樹脂上に全く目づれのない、かつ、粘着剤
の移行のない極粗密度の炭素繊維織物プリプレグを得
た。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、目づれし易い極粗密度
炭素繊維織物を粘着性を有するシート状物で仮固定した
積層物としたので取扱い容易となり、貯蔵性の高い形態
と、又その積層物から該織物をマトリックス樹脂に転写
し容易に樹脂含浸プリプレグを得ることができ、工業的
価値大である。
炭素繊維織物を粘着性を有するシート状物で仮固定した
積層物としたので取扱い容易となり、貯蔵性の高い形態
と、又その積層物から該織物をマトリックス樹脂に転写
し容易に樹脂含浸プリプレグを得ることができ、工業的
価値大である。
【図１】本発明の仮固定された極粗密度炭素繊維織物積
層体の断面図である。
層体の断面図である。
【図２】極粗密度炭素繊維織物と粘着性を有するシート
状物との積層体の１実施例を示す断面模式図である。
状物との積層体の１実施例を示す断面模式図である。
【図３】マトリックス樹脂に極粗密度炭素繊維織物を転
写する方法を示す断面模式図である。
写する方法を示す断面模式図である。
１ 炭素繊維織物 ２ 架体 ３ 粘着剤 ５ シート状物 ６ ブレストビーム ７ プレスロール ８ サーフェースロール １２ マトリックス樹脂 １３ プレスロール １４ ガイドロール
Claims (2)
- 【請求項１】 極粗密度炭素繊維織物が粘着性を有する
シート状物で仮固定されていることを特徴とする炭素繊
維織物積層体 - 【請求項２】 極粗密度炭素繊維織物を織機上で粘着性
を有するシート状物に仮固定した後、フィルム状マトリ
ックス樹脂に転写することを特徴とする極粗密度炭素繊
維織物プリプレグの製造法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32655491A JP3084110B2 (ja) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | 極粗密度炭素繊維織物の積層体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32655491A JP3084110B2 (ja) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | 極粗密度炭素繊維織物の積層体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05177779A true JPH05177779A (ja) | 1993-07-20 |
| JP3084110B2 JP3084110B2 (ja) | 2000-09-04 |
Family
ID=18189127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32655491A Expired - Lifetime JP3084110B2 (ja) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | 極粗密度炭素繊維織物の積層体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3084110B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0675155A1 (en) * | 1994-03-31 | 1995-10-04 | Toray Industries, Inc. | Woven carbon fiber fabric prepreg precursor, prepreg and processes for producing them |
| CN111844520A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-10-30 | 深圳市喜德盛碳纤科技有限公司 | 碳纤维预浸料的转移方法与碳纤维预浸料制品 |
-
1991
- 1991-11-14 JP JP32655491A patent/JP3084110B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0675155A1 (en) * | 1994-03-31 | 1995-10-04 | Toray Industries, Inc. | Woven carbon fiber fabric prepreg precursor, prepreg and processes for producing them |
| CN111844520A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-10-30 | 深圳市喜德盛碳纤科技有限公司 | 碳纤维预浸料的转移方法与碳纤维预浸料制品 |
| CN111844520B (zh) * | 2020-07-08 | 2022-03-11 | 深圳市喜德盛碳纤科技有限公司 | 碳纤维预浸料的转移方法与碳纤维预浸料制品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3084110B2 (ja) | 2000-09-04 |
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