JPH0517809Y2 - - Google Patents

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JPH0517809Y2
JPH0517809Y2 JP11314986U JP11314986U JPH0517809Y2 JP H0517809 Y2 JPH0517809 Y2 JP H0517809Y2 JP 11314986 U JP11314986 U JP 11314986U JP 11314986 U JP11314986 U JP 11314986U JP H0517809 Y2 JPH0517809 Y2 JP H0517809Y2
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battery
insulating plate
lead plate
electrode
hole
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Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この考案は、正極と負極とをセパレータを介し
て重ね合せ且つ渦巻状に巻回してなる発電要素を
用いる渦巻形電池に関するものである。
〈従来の技術〉 上記形式の電池としては、スパイラル形の円筒
形リチウム電池や円筒形ニツケル−カドミウム電
池などが知られている。そして、円筒形リチウム
電池を例に採れば、上記発電要素をその底部に絶
縁板を配した状態で有底円筒状の電池缶に収納
し、発電要素の一方の電極を電池缶に、また他方
の電極は上記電池缶開口部に設けた端子板にそれ
ぞれリード板によつて電気的に接続する構成とし
ている。
従来技術において上記のように一方の電極を電
池缶に接続する場合、例えば第2図Bに示した構
造が取られている。即ち、上記絶縁板として第2
図Aの如き中央部に透孔16aをまた周縁部には
1つの切欠き16bを形成したものを用いる。そ
して、一方の電極の下部に接続したリード板17
を絶縁板16の周縁部に形成した切欠き16bを
通つて予め絶縁板側に折曲し、この状態で発電要
素2や絶縁板16と共に電池缶内に挿入してその
内底面に密着させる。そして、電池缶開口部から
発電要素中央部に形成される導孔2a並びに透孔
16aを通つて溶接用電極棒の一方を上記リード
板部分上に当接し、また他方の電極棒は電池缶底
部外面上に当接せしめ、抵抗溶接により、絶縁板
中央に形成した透孔16a内に露出せしめたリー
ド板部分を電池缶内底面に接続している。
〈考案が解決しようとする問題点〉 しかしながら、上記従来技術では、電池缶内に
発電要素などを挿入する際、絶縁板上に折曲して
位置させたリード板部分の位置ずれが生じ易いと
いう問題がある。このため、本来は絶縁板の透孔
上に位置すべきリード板部分がずれて極端な場合
は透孔から露出しなくなり、発電要素収納後のリ
ード板部分と電池缶内底面との上記溶接が不完全
になり、あるいは全くできなくなつて溶接不良が
生じたり、ずれたリード板の端部が絶縁板周縁か
らはみ出した発電要素中の他極に接触して内部シ
ヨートを引き起こす等の危険がある。
〈問題点を解決するための手段〉 この考案の渦巻形電池は正極と負極とをセパレ
ータを介して重ね合せ且つ渦巻状に巻回してなる
発電要素を、透孔を有した絶縁板を底部に配して
有底円筒状の電池缶に収納し、発電要素の一方の
電極に接続したリード板を絶縁板周縁を通つて電
池缶内底面に導出すると共に絶縁板透孔内に位置
させた前記リード板部分を電池缶内底面に溶接し
てなる渦巻形電池において、絶縁板の電池缶内底
面側にリード板固定用の凹溝を設け、この凹溝上
に前記透孔を形成したことを要旨とする。
〈作用〉 絶縁板に上記のような凹溝を設け、この凹溝内
に絶縁板側の折曲したリード板部分を収納するこ
とで、リード板は確実に固定されて前記のような
位置ずれが起きることはなくなる。
〈実施例〉 この考案をスパイラル形の円筒形のリチウム電
池に適用した例を示した第1図Aにおいて、上記
が開口した円筒形の電池缶1内には、セパレータ
5を介してシート状の正極3と負極4とを交互に
重ね合せた後に渦巻状に巻回して構成される発電
要素2が収納されている。発電要素2と電池缶内
底面との間には、ポリエチレンやポリプロピレン
などのオレフイン系樹脂製で厚さ0.2〜0.3mm程度
の絶縁板6が設けられている。そして、発電要素
収納後に非水電解液9を注入し、環状の封口ガス
ケツト10及び円盤状の端子板11を電池缶開口
部に位置させ、この開口部を絞りかしめて密閉し
ている。
上記の絶縁板6は、第1図Bに示したように、
略中央部に沿つて深さ約0.1〜0.2mmの凹溝6dが
形成されており、またこの凹溝6dの両端にはそ
れぞれ切欠き6b,6cが設けてあり、更に凹溝
6dの略中央部分は透孔6aとなつている。この
絶縁板6は、第1図Cに詳しく示したように、そ
の凹溝側を電池缶内底面に向けると共に、その凹
溝6d内にリード板7を収納して使用される。即
ち、同図において、負極4の下端にその一端が接
続された厚さが0.1mm程度のリード板7は絶縁板
6の切欠き6bを通つて電池缶内底面に至り、そ
こで図中左方向に折曲され、上記の凹溝6dを通
つて絶縁板6の反対側端部に至り、そこで図中上
方向に折曲され、同端部に形成された切欠き6c
内に位置される。ここで、発電要素2の最外周に
電池缶に接続される負極4を配したので、リード
板7の絶縁板側端部が多少電極体側に突出し接触
してもこれによつて内部シヨートを起こす危険性
は皆無である。
このように構成されるこの電池においては、発
電要素2の下面に絶縁板6をその凹溝6dを下に
向けて密着させると共に、負極下面に接続したリ
ード板7を折曲して絶縁板6の切欠き6b、凹溝
6d並びに切欠き6cに順次収納し、この状態で
これらを一体に電池缶内に挿入する。そして挿入
後は、電池缶開口部、発電要素2の導孔2a、絶
縁板6の透孔6aを介して、透孔6aより露出し
たリード板部分に抵抗溶接用の電極棒の一方を当
接するなどしてこのリード板部分を電池缶内底面
に溶接する。
〈考案の効果〉 以上のように構成されるこの考案の渦巻形電池
によれば、リード板の固定を確実に行なえて電池
缶への電極体の挿入時などにおける位置ずれをな
くすことができ、この種のリード板の位置ずれに
起因する内部シヨートや溶接不良をなくせること
から、電池の歩留り並びに生産性の向上を図れる
といつた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図Aはこの考案の実施例の電池を示した断
面図、第1図Bは実施例に用いた絶縁板の斜視
図、第1図Cは第1図Aの要部拡大図、第2図A
は従来例に用いる絶縁板の斜視図、第2図Bは従
来例の主要部を示した断面図である。 1……電池缶、2……発電要素、6,16……
絶縁板、7,8,17……リード板。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 正極と負極とをセパレータを介して重ね合せ
    且つ渦巻状に巻回してなる発電要素を、透孔を
    有した絶縁板を底部に配して有底円筒状の電池
    缶に収納し、発電要素の一方の電極に接続した
    リード板を絶縁板周縁を通つて電池缶内底面に
    導出すると共に絶縁板透孔内に位置させた前記
    リード板部分を電池缶内底面に溶接してなる渦
    巻形電池において、絶縁板の電池缶内底面側に
    リード板固定用の凹溝を設け、この凹溝上に前
    記透孔を形成したことを特徴とする渦巻形電
    池。 2 リード板の電池缶内底面側の端部を絶縁板周
    縁から発電要素側に折曲したことを特徴とする
    実用新案登録請求の範囲第1項記載の渦巻形電
    池。 3 発電要素最外側の電極の極性を電池缶に接続
    される電極と同じ極性としたことを特徴とする
    実用新案登録請求の範囲第1項または第2項記
    載の渦巻形電池。
JP11314986U 1986-07-23 1986-07-23 Expired - Lifetime JPH0517809Y2 (ja)

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JPS6318772U JPS6318772U (ja) 1988-02-06
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JPH0635372Y2 (ja) * 1987-12-08 1994-09-14 松下電器産業株式会社 有機電解質電池
KR100686838B1 (ko) * 2005-07-12 2007-02-26 삼성에스디아이 주식회사 리튬 이차전지

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JPS6318772U (ja) 1988-02-06

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