JPH0517824A - 希土類金属−遷移金属系磁歪材料の製造方法 - Google Patents
希土類金属−遷移金属系磁歪材料の製造方法Info
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- JPH0517824A JPH0517824A JP3195085A JP19508591A JPH0517824A JP H0517824 A JPH0517824 A JP H0517824A JP 3195085 A JP3195085 A JP 3195085A JP 19508591 A JP19508591 A JP 19508591A JP H0517824 A JPH0517824 A JP H0517824A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 希土類金属−遷移金属系磁歪材料の磁歪特性
を向上する熱処理方法を提供する。 【構成】 一方向凝固法で製造されたＲＴx系（ＲはＹ
及び１種以上の希土類元素を表し、ＴはＦｅ，Ｃｏ，Ｎ
ｉの１種を表しｘは１．５〜２．０を表す。）合金より
なる希土類金属−遷移金属系磁歪材料を均質化処理した
後、凝固方向に圧縮力を加えた状態で、材料のキューリ
ー点以上の温度に加熱し、圧縮力を加えた状態で冷却す
る。 【効果】 磁歪材料を使用するとき、あらかじめ磁歪材
料にプレストレスをかけたり、また、大きな磁界発生装
置の必要がなく、大きな磁歪を発生する材料が得られ
る。
を向上する熱処理方法を提供する。 【構成】 一方向凝固法で製造されたＲＴx系（ＲはＹ
及び１種以上の希土類元素を表し、ＴはＦｅ，Ｃｏ，Ｎ
ｉの１種を表しｘは１．５〜２．０を表す。）合金より
なる希土類金属−遷移金属系磁歪材料を均質化処理した
後、凝固方向に圧縮力を加えた状態で、材料のキューリ
ー点以上の温度に加熱し、圧縮力を加えた状態で冷却す
る。 【効果】 磁歪材料を使用するとき、あらかじめ磁歪材
料にプレストレスをかけたり、また、大きな磁界発生装
置の必要がなく、大きな磁歪を発生する材料が得られ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、希土類金属−遷移金属
系磁歪材料の製造方法に関し、特に磁歪特性を向上させ
るための熱処理方法に関するものである。
系磁歪材料の製造方法に関し、特に磁歪特性を向上させ
るための熱処理方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】通常、希土類・鉄系磁歪材料は超磁歪材
料と呼ばれ、超音波、音波関連機器、振動子微細位置決
め装置、精密バルブ、センサーなどへの応用が期待され
ている材料であり、最近注目されている。
料と呼ばれ、超音波、音波関連機器、振動子微細位置決
め装置、精密バルブ、センサーなどへの応用が期待され
ている材料であり、最近注目されている。
【０００３】この磁歪材料としては、一般に希土類金属
（Ｒ）−３ｄ遷移金属（Ｔ）系金属化合物のうち、ＲＴ
2のラーベス相が知られている。具体的には、Ｒとして
はＴｂ0.3Ｄｙ0.7、ＴとしてはＦｅの、Ｔｂ0.3Ｄｙ0.7
Ｆｅ2（Ｆｅ2は実用上Ｆｅ1. 8-1.95である）（ＵＳＰ．
４，３０８，４７４）が、その代表例として知られてい
る。これら金属間化合物ＲＴ2の磁歪は、異方性があ
り、＜１１１＞結晶方向に２０００ｐｐｍ以上の極めて
大きな磁歪を示し、この＜１１１＞の大きな磁歪を利用
し実用化されている。
（Ｒ）−３ｄ遷移金属（Ｔ）系金属化合物のうち、ＲＴ
2のラーベス相が知られている。具体的には、Ｒとして
はＴｂ0.3Ｄｙ0.7、ＴとしてはＦｅの、Ｔｂ0.3Ｄｙ0.7
Ｆｅ2（Ｆｅ2は実用上Ｆｅ1. 8-1.95である）（ＵＳＰ．
４，３０８，４７４）が、その代表例として知られてい
る。これら金属間化合物ＲＴ2の磁歪は、異方性があ
り、＜１１１＞結晶方向に２０００ｐｐｍ以上の極めて
大きな磁歪を示し、この＜１１１＞の大きな磁歪を利用
し実用化されている。
【０００４】大きな磁歪を有する異方性材料を得るに
は、＜１１１＞に結晶を揃える必要があり、このために
は単結晶製作方法のブリッジマン法やゾーンメルティン
グ法（ＵＳＰ．４，６０９，４０２）、また一方向凝固
法（ＵＳＰ．４，７７０，７０４）、さらに粉末法（Ｕ
ＳＰ．４，１５２，１７８）が提案されている。しか
し、この金属間化合物の凝固時の結晶の成長方向は＜１
１２＞であり、上記ブリッジマン法、ゾーンメルティン
グ法、一方向凝固法では、＜１１１＞の結晶成長材料は
現時点では得られておらず、＜１１２＞の結晶材料が使
用されている。
は、＜１１１＞に結晶を揃える必要があり、このために
は単結晶製作方法のブリッジマン法やゾーンメルティン
グ法（ＵＳＰ．４，６０９，４０２）、また一方向凝固
法（ＵＳＰ．４，７７０，７０４）、さらに粉末法（Ｕ
ＳＰ．４，１５２，１７８）が提案されている。しか
し、この金属間化合物の凝固時の結晶の成長方向は＜１
１２＞であり、上記ブリッジマン法、ゾーンメルティン
グ法、一方向凝固法では、＜１１１＞の結晶成長材料は
現時点では得られておらず、＜１１２＞の結晶材料が使
用されている。
【０００５】この長軸方向に＜１１２＞結晶方向をもっ
た材料は、＜１１２＞を双晶面とした双晶組織であり、
図１に示すように＜１１１＞結晶方向は、長軸方向から
１９．５°傾いた数１および数２方向と、長軸方向に垂
直な方向を向いた数３および＜１１１＞が存在する。
た材料は、＜１１２＞を双晶面とした双晶組織であり、
図１に示すように＜１１１＞結晶方向は、長軸方向から
１９．５°傾いた数１および数２方向と、長軸方向に垂
直な方向を向いた数３および＜１１１＞が存在する。
【０００６】
【数１】
【０００７】
【数２】
【０００８】
【数３】
【０００９】一般に超磁歪材を使用する際には、予め圧
縮力（以後、プレストレスと呼ぶ）を材料に負荷する。
これにより比較的低い磁場（０〜８０ＫＡ／ｍ）におけ
る材料の磁歪が向上する。磁歪材料にプレストレスを負
荷したときに磁歪が向上する原理は、次のように説明で
きる。
縮力（以後、プレストレスと呼ぶ）を材料に負荷する。
これにより比較的低い磁場（０〜８０ＫＡ／ｍ）におけ
る材料の磁歪が向上する。磁歪材料にプレストレスを負
荷したときに磁歪が向上する原理は、次のように説明で
きる。
【００１０】スピンは＜１１１＞方向を向いている（図
１中では、スピンは数４・数５・数６・＜１１１＞等を
向いている。）。磁歪の発生は、材料の長手方向に磁場
を印加したとき、スピンが印加磁場により向きを変える
際に結晶が歪むことに起因する。スピンの向きの変わり
方には２通りの方法がある。それは、磁壁移動による方
法とスピンそのものが回転する方法（説明図では、磁化
回転と述べている）である。
１中では、スピンは数４・数５・数６・＜１１１＞等を
向いている。）。磁歪の発生は、材料の長手方向に磁場
を印加したとき、スピンが印加磁場により向きを変える
際に結晶が歪むことに起因する。スピンの向きの変わり
方には２通りの方法がある。それは、磁壁移動による方
法とスピンそのものが回転する方法（説明図では、磁化
回転と述べている）である。
【００１１】
【数４】
【００１２】
【数５】
【００１３】
【数６】
【００１４】例えば図１の長手方向に磁場を印加した場
合、低い印加磁場中では図２に示すごとく、長手方向に
垂直な方向（＜１１１＞および数７）を向いているスピ
ンが、印加磁場により長手方向に１９．５°傾いた数８
および数９に向きを変え磁歪が発生する。これは磁壁移
動によりおこるものであり、数１０から数１１（あるい
は＜１１１＞から数１２）という磁化容易軸方向へ向き
を変えるので、比較的低い静磁エネルギー（低い印加磁
場）で向きを変えることができる。
合、低い印加磁場中では図２に示すごとく、長手方向に
垂直な方向（＜１１１＞および数７）を向いているスピ
ンが、印加磁場により長手方向に１９．５°傾いた数８
および数９に向きを変え磁歪が発生する。これは磁壁移
動によりおこるものであり、数１０から数１１（あるい
は＜１１１＞から数１２）という磁化容易軸方向へ向き
を変えるので、比較的低い静磁エネルギー（低い印加磁
場）で向きを変えることができる。
【００１５】
【数７】
【００１６】
【数８】
【００１７】
【数９】
【００１８】
【数１０】
【００１９】
【数１１】
【００２０】
【数１２】
【００２１】さらにより大きな磁場を印加すると図３に
示すごとく長手方向に１９．５°傾いた数１３及び数１
４を向いたスピンが印加磁場方向（数１５および数１
６）に回転し磁歪が発生する。これは、数１７から数１
８（あるいは数１９から数２０）という磁化難易軸方向
へ向きを変えるのでかなり大きな静磁エネルギーを必要
とする。
示すごとく長手方向に１９．５°傾いた数１３及び数１
４を向いたスピンが印加磁場方向（数１５および数１
６）に回転し磁歪が発生する。これは、数１７から数１
８（あるいは数１９から数２０）という磁化難易軸方向
へ向きを変えるのでかなり大きな静磁エネルギーを必要
とする。
【００２２】
【数１３】
【００２３】
【数１４】
【００２４】
【数１５】
【００２５】
【数１６】
【００２６】
【数１７】
【００２７】
【数１８】
【００２８】
【数１９】
【００２９】
【数２０】
【００３０】ゆえに、比較的低い印加磁場においては、
長手方向に対し垂直方向を向いたスピンは大きく磁歪に
寄与するが、長手方向に対し１９．５°傾いたスピンは
磁歪に寄与しないことがわかる。
長手方向に対し垂直方向を向いたスピンは大きく磁歪に
寄与するが、長手方向に対し１９．５°傾いたスピンは
磁歪に寄与しないことがわかる。
【００３１】材料にプレストレスをかけると、図４に示
すように逆磁歪効果により長手方向に対し１９．５°傾
いたスピン（数２１および数２２）は長手方向に垂直な
方向（数２３および＜１１１＞）に向きを変える。すな
わち、最適なプレストレス状態では、全てのスピンが長
手方向に垂直な方向を向いている。この状態では、プレ
ストレスなしの状態に比べ、長手方向に対し垂直方向を
向いたスピンの相対量が多くなる。そこで、長手方向に
磁場を印加した場合、長手方向に垂直な方向を向いたス
ピン全てが一気に、長手方向に対し１９．５°向きを変
えるため、巨大な磁歪が発生する。この現象は＜１１１
＞に成長した超磁歪材においても観察され、磁歪のジャ
ンプと呼ばれている。しかし、超磁歪材の金属組織にお
いて、異相や不均一相が存在すると、このようにプレス
トレスをかけても磁歪特性は向上しない。
すように逆磁歪効果により長手方向に対し１９．５°傾
いたスピン（数２１および数２２）は長手方向に垂直な
方向（数２３および＜１１１＞）に向きを変える。すな
わち、最適なプレストレス状態では、全てのスピンが長
手方向に垂直な方向を向いている。この状態では、プレ
ストレスなしの状態に比べ、長手方向に対し垂直方向を
向いたスピンの相対量が多くなる。そこで、長手方向に
磁場を印加した場合、長手方向に垂直な方向を向いたス
ピン全てが一気に、長手方向に対し１９．５°向きを変
えるため、巨大な磁歪が発生する。この現象は＜１１１
＞に成長した超磁歪材においても観察され、磁歪のジャ
ンプと呼ばれている。しかし、超磁歪材の金属組織にお
いて、異相や不均一相が存在すると、このようにプレス
トレスをかけても磁歪特性は向上しない。
【００３２】
【数２１】
【００３３】
【数２２】
【００３４】
【数２３】
【００３５】超磁歪材を熱処理することにより、異相を
除去し相平衡を得て組織を均一にするとプレストレスの
効果が現れ、磁歪特性が向上する。この方法としては、
９００〜１１００℃で５〜７日間熱処理する方法が知ら
れている。また、最近では、この組織の均一化のために
前者にかわる熱処理方法として、８００〜１１００℃で
２０分〜６０ｈｒ保持する熱処理方法（特開平１−１２
３０２１号公報）、１１００〜１２００℃で０．５〜１
０ｈｒ保持した後８２５〜１１００℃で０．５〜２０ｈ
ｒの２段熱処理をする方法（特開平１−１７６０２４号
公報）が提案されている。以上は、異相の除去や相平衡
を得て、組織を均一化するための熱処理方法である。
除去し相平衡を得て組織を均一にするとプレストレスの
効果が現れ、磁歪特性が向上する。この方法としては、
９００〜１１００℃で５〜７日間熱処理する方法が知ら
れている。また、最近では、この組織の均一化のために
前者にかわる熱処理方法として、８００〜１１００℃で
２０分〜６０ｈｒ保持する熱処理方法（特開平１−１２
３０２１号公報）、１１００〜１２００℃で０．５〜１
０ｈｒ保持した後８２５〜１１００℃で０．５〜２０ｈ
ｒの２段熱処理をする方法（特開平１−１７６０２４号
公報）が提案されている。以上は、異相の除去や相平衡
を得て、組織を均一化するための熱処理方法である。
【００３６】これに対し、同じような熱処理方法とし
て、最近では前述した組織の均一化の熱処理後に、磁場
を長手方向に印加しキュリー温度（４５０℃）以上に加
熱した後に、磁場を長手方向に垂直な方向に印加したま
ま冷却する熱処理方法が提案されている（ＵＳＰ．４，
８１８，３０４）。これは磁場中でキュリー点以上の温
度（４５０℃）から、材料の長軸方向に垂直な方向に磁
場を印加しながら冷却すると、プレストレスをかけたと
き発生する逆磁場効果にみられたように、スピンが図１
中の数２４あるいは＜１１１＞に向けられ、そのままの
状態で凍結される。その結果、磁歪材料に磁場をかける
と、プレストレスなしでも低い磁場で磁歪が大きくなる
（磁歪のジャンプ現象が起きる）と述べている。
て、最近では前述した組織の均一化の熱処理後に、磁場
を長手方向に印加しキュリー温度（４５０℃）以上に加
熱した後に、磁場を長手方向に垂直な方向に印加したま
ま冷却する熱処理方法が提案されている（ＵＳＰ．４，
８１８，３０４）。これは磁場中でキュリー点以上の温
度（４５０℃）から、材料の長軸方向に垂直な方向に磁
場を印加しながら冷却すると、プレストレスをかけたと
き発生する逆磁場効果にみられたように、スピンが図１
中の数２４あるいは＜１１１＞に向けられ、そのままの
状態で凍結される。その結果、磁歪材料に磁場をかける
と、プレストレスなしでも低い磁場で磁歪が大きくなる
（磁歪のジャンプ現象が起きる）と述べている。
【００３７】
【数２４】
【００３８】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記特開平１
−１２３０２１号公報や特開平１−１７６０２４号公報
の方法は、材料組織を均質化し、異相や析出物を除去す
るための熱処理として、処理時間を短縮するものである
が、磁歪材料の磁歪を使用中に大きくするためには、磁
歪材料に予めプレストレスを負荷するような構造にする
必要があるという欠点がある。
−１２３０２１号公報や特開平１−１７６０２４号公報
の方法は、材料組織を均質化し、異相や析出物を除去す
るための熱処理として、処理時間を短縮するものである
が、磁歪材料の磁歪を使用中に大きくするためには、磁
歪材料に予めプレストレスを負荷するような構造にする
必要があるという欠点がある。
【００３９】また、ＵＳＰ４，８１８，３０４の方法
は、使用中に磁歪材料に予めプレストレスを負荷する必
要はないが、熱処理装置に大きな磁界発生装置を必要と
するという欠点がある。そこで本発明は、前記した従来
技術の問題点を解消し、磁歪材料の使用中に、磁歪材料
に予めプレストレスをかける必要がなく、また熱処理装
置に大きな磁界発生装置を必要としないで、大きな磁歪
が得られる磁歪材料の製造方法を提供することを目的と
している。
は、使用中に磁歪材料に予めプレストレスを負荷する必
要はないが、熱処理装置に大きな磁界発生装置を必要と
するという欠点がある。そこで本発明は、前記した従来
技術の問題点を解消し、磁歪材料の使用中に、磁歪材料
に予めプレストレスをかける必要がなく、また熱処理装
置に大きな磁界発生装置を必要としないで、大きな磁歪
が得られる磁歪材料の製造方法を提供することを目的と
している。
【００４０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明者らは、一方向凝固法で製造された磁歪材料の磁
歪の大きさを大きくする方法について鋭意研究を重ねた
結果、磁歪材料に予め圧縮力をかけた状態で、加熱・冷
却する処理を行なうのみで、プレストレスを負荷しなく
とも磁歪が大きくなることを知見し、本発明を完成する
に至った。
本発明者らは、一方向凝固法で製造された磁歪材料の磁
歪の大きさを大きくする方法について鋭意研究を重ねた
結果、磁歪材料に予め圧縮力をかけた状態で、加熱・冷
却する処理を行なうのみで、プレストレスを負荷しなく
とも磁歪が大きくなることを知見し、本発明を完成する
に至った。
【００４１】すなわち本発明は、一方向凝固法で製造さ
れた希土類金属−遷移金属系磁歪材料を均質化処理した
後、凝固方向に圧縮力を加えた状態で、材料のキューリ
ー点以上の温度に加熱し、圧縮力を加えた状態で冷却す
ることを特徴とする希土類金属−遷移金属系磁歪材料の
製造方法を要旨としている。そして前記希土類金属−遷
移金属系磁歪材料としては、ＲＴx系（ＲはＹ及び１種
以上の希土類元素を表し、ＴはＦｅ，Ｃｏ，Ｎｉの１種
を表しｘは１．５〜２．０を表す。）合金に適用される
ものである。
れた希土類金属−遷移金属系磁歪材料を均質化処理した
後、凝固方向に圧縮力を加えた状態で、材料のキューリ
ー点以上の温度に加熱し、圧縮力を加えた状態で冷却す
ることを特徴とする希土類金属−遷移金属系磁歪材料の
製造方法を要旨としている。そして前記希土類金属−遷
移金属系磁歪材料としては、ＲＴx系（ＲはＹ及び１種
以上の希土類元素を表し、ＴはＦｅ，Ｃｏ，Ｎｉの１種
を表しｘは１．５〜２．０を表す。）合金に適用される
ものである。
【００４２】
【作用】本発明の構成と作用を説明する。本発明におい
て用いられる磁歪材料は、ＲＴx系（ＲはＹ及び１種以
上の希土類元素を表わし、ＴはＦｅ，Ｃｏ，Ｎｉの１種
を表わし、ｘは１．５〜２．０を表す。）合金であり、
例えばＴｂ0.3Ｄｙ0.7Ｆｅ2の他に、ＴｂＦｅ2等があげ
られる。
て用いられる磁歪材料は、ＲＴx系（ＲはＹ及び１種以
上の希土類元素を表わし、ＴはＦｅ，Ｃｏ，Ｎｉの１種
を表わし、ｘは１．５〜２．０を表す。）合金であり、
例えばＴｂ0.3Ｄｙ0.7Ｆｅ2の他に、ＴｂＦｅ2等があげ
られる。
【００４３】超磁歪材料の磁歪の大きさを大きくするに
は、スピンを凍結するとよい。すなわち、一方向凝固法
で製造された磁歪材料を均質化処理した後、凝固方向に
圧縮力を加えた状態で、材料のキューリー点以上の温度
に加熱し、圧縮力を加えた状態で冷却すると、圧縮力に
よる逆磁歪効果を発生させた状態で加熱冷却されるの
で、スピンを長軸方向に垂直な方向に凍結させることが
可能となる。これにより磁場を印加すると、プレストレ
スを負荷しなくても、磁歪のジャンプ現象がみられ、材
料の磁歪の大きさが大きくなる。前記均質化処理は、一
方向凝固法で製造された磁歪材料を９００〜１１００℃
で５〜７日間熱処理し、材料の結晶組織を均一なものと
する。
は、スピンを凍結するとよい。すなわち、一方向凝固法
で製造された磁歪材料を均質化処理した後、凝固方向に
圧縮力を加えた状態で、材料のキューリー点以上の温度
に加熱し、圧縮力を加えた状態で冷却すると、圧縮力に
よる逆磁歪効果を発生させた状態で加熱冷却されるの
で、スピンを長軸方向に垂直な方向に凍結させることが
可能となる。これにより磁場を印加すると、プレストレ
スを負荷しなくても、磁歪のジャンプ現象がみられ、材
料の磁歪の大きさが大きくなる。前記均質化処理は、一
方向凝固法で製造された磁歪材料を９００〜１１００℃
で５〜７日間熱処理し、材料の結晶組織を均一なものと
する。
【００４４】
【実施例】本発明の実施例を説明するが、これにより本
発明が限定されるものではない。Ｔｂ0.3Ｄｙ0.7Ｆｅ
1.9組成の合金粉末を原料として、プラズマアーク溶解
炉で鋳塊引下法により、直径６ｍｍ、長さ１０ｍｍの一
方向凝固磁歪材料を製造した。これを１０００℃で７日
間の熱処理を行ない、ひずみゲージ法により磁歪量を測
定した。
発明が限定されるものではない。Ｔｂ0.3Ｄｙ0.7Ｆｅ
1.9組成の合金粉末を原料として、プラズマアーク溶解
炉で鋳塊引下法により、直径６ｍｍ、長さ１０ｍｍの一
方向凝固磁歪材料を製造した。これを１０００℃で７日
間の熱処理を行ない、ひずみゲージ法により磁歪量を測
定した。
【００４５】なお、圧縮力の負荷は高温圧縮試験機を使
用しアルゴン雰囲気にて４００℃まで昇温し、所定の圧
縮力に加圧し、この温度で１時間保持した後、圧縮力を
負荷した状態で炉冷（この時の冷却速度は、１５０℃／
ｈｒであった。）した。
用しアルゴン雰囲気にて４００℃まで昇温し、所定の圧
縮力に加圧し、この温度で１時間保持した後、圧縮力を
負荷した状態で炉冷（この時の冷却速度は、１５０℃／
ｈｒであった。）した。
【００４６】また、比較例として、１０００℃で７日間
の熱処理したままの材料、加圧力のみを与えた材料、４
００℃に加熱・冷却した材料、１０００℃で２時間の熱
処理をした材料、磁場をかけた状態で４５０℃に加熱・
冷却した材料を用意した。得られた磁歪量の大きさを表
１に示す。
の熱処理したままの材料、加圧力のみを与えた材料、４
００℃に加熱・冷却した材料、１０００℃で２時間の熱
処理をした材料、磁場をかけた状態で４５０℃に加熱・
冷却した材料を用意した。得られた磁歪量の大きさを表
１に示す。
【００４７】
【表１】
【００４８】これらの結果から、加圧・熱処理を行なっ
たＮｏ．１〜４材は、いずれも磁歪値の増加が１７％以
上得られ、加圧力の増加とともに磁歪値が増加する。Ｎ
ｏ．５材は加圧力のみを与え加熱・冷却していないので
スピンの凍結ができず、磁歪値の増加は得られなかっ
た。Ｎｏ．６材は４５０℃に加熱し、磁場をかけながら
冷却したものであり、磁歪値の増加率は８５％で１２０
０ｐｐｍの磁歪が得られ、本発明方法とほぼ同様の性能
が得られた。
たＮｏ．１〜４材は、いずれも磁歪値の増加が１７％以
上得られ、加圧力の増加とともに磁歪値が増加する。Ｎ
ｏ．５材は加圧力のみを与え加熱・冷却していないので
スピンの凍結ができず、磁歪値の増加は得られなかっ
た。Ｎｏ．６材は４５０℃に加熱し、磁場をかけながら
冷却したものであり、磁歪値の増加率は８５％で１２０
０ｐｐｍの磁歪が得られ、本発明方法とほぼ同様の性能
が得られた。
【００４９】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているから、一方向凝固法で製造された磁歪材料を均質
化処理したのち、凝固方向に圧縮力を加えた状態で、材
料のキューリー点以上の温度に加熱し、圧縮力を加えた
状態で冷却することにより、スピンが凍結できる。従っ
て、磁歪材料を使用するとき、あらかじめ磁歪材料にプ
レストレスをかけたり、また、大きな磁界発生装置の必
要がなく、大きな磁歪を発生する材料が得られ、産業上
極めて有用である。
ているから、一方向凝固法で製造された磁歪材料を均質
化処理したのち、凝固方向に圧縮力を加えた状態で、材
料のキューリー点以上の温度に加熱し、圧縮力を加えた
状態で冷却することにより、スピンが凍結できる。従っ
て、磁歪材料を使用するとき、あらかじめ磁歪材料にプ
レストレスをかけたり、また、大きな磁界発生装置の必
要がなく、大きな磁歪を発生する材料が得られ、産業上
極めて有用である。
【図１】磁歪材料にプレストレスをかけたことによる磁
歪向上の原理の説明図である。
歪向上の原理の説明図である。
【図２】常温低磁場における磁壁移動による磁化の変化
の説明図である。
の説明図である。
【図３】高磁場における磁化の変化の説明図である。
【図４】プレストレスをかけたときの磁化の変化の説明
図である。
図である。
Claims (3)
- 【請求項１】 一方向凝固法で製造された希土類金属−
遷移金属系磁歪材料を均質化処理した後、凝固方向に圧
縮力を加えた状態で、材料のキューリー点以上の温度に
加熱し、圧縮力を加えた状態で冷却することを特徴とす
る希土類金属−遷移金属系磁歪材料の製造方法。 - 【請求項２】 上記希土類金属−遷移金属系磁歪材料
が、ＲＴx系（ＲはＹ及び１種以上の希土類元素を表
し、ＴはＦｅ，Ｃｏ，Ｎｉの１種を表しｘは１．５〜
２．０を表す。）合金である請求項１記載の希土類金属
−遷移金属系磁歪材料の製造方法。 - 【請求項３】 ９００〜１１００℃で５〜７日間の均質
化処理をする請求項１又は２記載の希土類金属−遷移金
属系磁歪材料の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3195085A JPH0517824A (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | 希土類金属−遷移金属系磁歪材料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3195085A JPH0517824A (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | 希土類金属−遷移金属系磁歪材料の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0517824A true JPH0517824A (ja) | 1993-01-26 |
Family
ID=16335297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3195085A Pending JPH0517824A (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | 希土類金属−遷移金属系磁歪材料の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0517824A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006349624A (ja) * | 2005-06-20 | 2006-12-28 | Nec Tokin Corp | 荷重センサ及びその製造方法 |
| JP2007033296A (ja) * | 2005-07-28 | 2007-02-08 | Nec Tokin Corp | 荷重センサ及びその使用方法並びに製造方法 |
| JP2009273207A (ja) * | 2008-05-02 | 2009-11-19 | Mechano Transformer Corp | 変位拡大機構型磁歪アクチュエータ |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5779158A (en) * | 1980-10-31 | 1982-05-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Heat treatment of thin strip of amorphous magnetic alloy |
| JPS5848606A (ja) * | 1981-09-18 | 1983-03-22 | Tohoku Metal Ind Ltd | 希土類永久磁石の製造方法 |
| JPH04337055A (ja) * | 1991-05-14 | 1992-11-25 | Nkk Corp | 希土類金属と遷移金属とからなる金属間化合物を主相とする超磁歪合金材の熱処理方法 |
-
1991
- 1991-07-10 JP JP3195085A patent/JPH0517824A/ja active Pending
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