JPH05179569A - 風合いの優れた木綿含有織物 - Google Patents
風合いの優れた木綿含有織物Info
- Publication number
- JPH05179569A JPH05179569A JP3358860A JP35886091A JPH05179569A JP H05179569 A JPH05179569 A JP H05179569A JP 3358860 A JP3358860 A JP 3358860A JP 35886091 A JP35886091 A JP 35886091A JP H05179569 A JPH05179569 A JP H05179569A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cotton
- woven fabric
- fiber
- fabric
- soft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ドレスシャツ、ブラウス等の衣料品に用いら
れるソフトで弾ぱつ性を有した風合いの優れた木綿織物
を得る。 【構成】 KES測定によるせん断剛性およびせん断ヒ
ステリシスが1.0以下である木綿織物。
れるソフトで弾ぱつ性を有した風合いの優れた木綿織物
を得る。 【構成】 KES測定によるせん断剛性およびせん断ヒ
ステリシスが1.0以下である木綿織物。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はドレスシャツ、ブラウス
等の衣料品に用いられる木綿及び木綿を主体とする薄地
織物に関し、特にソフトで弾ぱつ性を有した風合いの優
れた木綿含有織物に関する。
等の衣料品に用いられる木綿及び木綿を主体とする薄地
織物に関し、特にソフトで弾ぱつ性を有した風合いの優
れた木綿含有織物に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、衣料品の分野では風合いに関する
消費者の要求が強まり、様々の加工が施されている。ド
レスシャツ分野ではソフトでありながらはりこしがあ
り、弾ぱつ性のある風合いが好まれるようになってき
た。これらの要求に対して従来より仕上げ加工による風
合い改良が施されている。ソフトにするためにはフッ素
系柔軟剤やシリコン系柔軟剤で処理することが知られて
いる。また弾ぱつ性をあたえるためにはポリウレタン分
散加工剤、アミノシリコーン分散剤やエポキシシリコー
ン分散剤による加工が行われている。
消費者の要求が強まり、様々の加工が施されている。ド
レスシャツ分野ではソフトでありながらはりこしがあ
り、弾ぱつ性のある風合いが好まれるようになってき
た。これらの要求に対して従来より仕上げ加工による風
合い改良が施されている。ソフトにするためにはフッ素
系柔軟剤やシリコン系柔軟剤で処理することが知られて
いる。また弾ぱつ性をあたえるためにはポリウレタン分
散加工剤、アミノシリコーン分散剤やエポキシシリコー
ン分散剤による加工が行われている。
【0003】また、従来より木綿織編物の防縮性改良や
染色性向上の手法としてカ性ソーダや液体アンモニアで
マーセライズすることが行われている。しかしながら風
合いを制御し改良する方法としてこれらのマーセライズ
加工を利用した技術は知られていなかった。
染色性向上の手法としてカ性ソーダや液体アンモニアで
マーセライズすることが行われている。しかしながら風
合いを制御し改良する方法としてこれらのマーセライズ
加工を利用した技術は知られていなかった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】従来の仕上げ加工によ
る風合い改良を施した木綿織物は洗濯を繰り返すことに
より加工剤の脱落が生じ、風合いが徐々に変化したり、
柔軟剤が親油性であるがために汚れが付着しやすいとい
った問題点がある。
る風合い改良を施した木綿織物は洗濯を繰り返すことに
より加工剤の脱落が生じ、風合いが徐々に変化したり、
柔軟剤が親油性であるがために汚れが付着しやすいとい
った問題点がある。
【0005】本発明は後加工による風合い改良でなく織
物を構成する木綿単繊維の構造を変化させることによ
り、ソフトで弾ぱつ性のある木綿含有織物を得るもので
ある。
物を構成する木綿単繊維の構造を変化させることによ
り、ソフトで弾ぱつ性のある木綿含有織物を得るもので
ある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明はKES法によっ
て測定されたせん断剛性およびせん断ヒステリシスが
1.0以下であることを特徴とする木綿含有織物であ
る。好ましくはさらにKES法によって測定された曲げ
戻り性が0.7以下、かつせん断戻り性が0.8以下で
あることを特徴とする木綿含有織物である。さらに好ま
しくはこれらの木綿織物に樹脂仕上げ加工を施したこと
を特徴とする木綿含有織物である。
て測定されたせん断剛性およびせん断ヒステリシスが
1.0以下であることを特徴とする木綿含有織物であ
る。好ましくはさらにKES法によって測定された曲げ
戻り性が0.7以下、かつせん断戻り性が0.8以下で
あることを特徴とする木綿含有織物である。さらに好ま
しくはこれらの木綿織物に樹脂仕上げ加工を施したこと
を特徴とする木綿含有織物である。
【0007】本発明では織物を構成する糸中の木綿単繊
維が内外層とも均一に膨潤して、前記のせん断剛性およ
びせん断ヒステリシスが前記の値になるようにセルロー
スを結晶変態させることによって目的とする風合いを有
する木綿含有織物が得られる。すなはち木綿セルロース
のセルロースI型結晶の分率を35%以下、かつセルロ
ース III型結晶の分率を40%以上とすることによって
本発明の目的とする風合いの木綿含有織物が得られる。
維が内外層とも均一に膨潤して、前記のせん断剛性およ
びせん断ヒステリシスが前記の値になるようにセルロー
スを結晶変態させることによって目的とする風合いを有
する木綿含有織物が得られる。すなはち木綿セルロース
のセルロースI型結晶の分率を35%以下、かつセルロ
ース III型結晶の分率を40%以上とすることによって
本発明の目的とする風合いの木綿含有織物が得られる。
【0008】木綿繊維の膨潤を伴う結晶構造を変化させ
る方法としては、カ性ソーダ等のアルカリ水溶液で処理
するマーセル化あるいは液体アンモニアや第1級アミン
類で処理する方法が知られているが、アルカリ水溶液に
より木綿織物を処理すると、単繊維の拘束力が大きい為
に織物を構成する糸の外周部のみが膨潤し、内部は未改
質のままである。またこの時の結晶の変態はセルロース
II型がわずかに形成されるだけである。従ってこの方法
によると風合いが硬くなり、本発明の目的とする木綿含
有織物を得ることは出来ない。従来より、一般に高温で
マーセル化するとソフトに仕上がることが知られている
が、この方法によっても弾ぱつ性がなく、本発明の目的
とするものは得られない。
る方法としては、カ性ソーダ等のアルカリ水溶液で処理
するマーセル化あるいは液体アンモニアや第1級アミン
類で処理する方法が知られているが、アルカリ水溶液に
より木綿織物を処理すると、単繊維の拘束力が大きい為
に織物を構成する糸の外周部のみが膨潤し、内部は未改
質のままである。またこの時の結晶の変態はセルロース
II型がわずかに形成されるだけである。従ってこの方法
によると風合いが硬くなり、本発明の目的とする木綿含
有織物を得ることは出来ない。従来より、一般に高温で
マーセル化するとソフトに仕上がることが知られている
が、この方法によっても弾ぱつ性がなく、本発明の目的
とするものは得られない。
【0009】液体アンモニアあるいは第1級アミン類で
処理してこれらの薬剤を糸の内部まで浸透させ、糸を構
成する木綿単繊維を均一に改質させ、セルロースの結晶
の大部分をI型から III型に結晶変態させると、本発明
の木綿織物を得ることが出来る。
処理してこれらの薬剤を糸の内部まで浸透させ、糸を構
成する木綿単繊維を均一に改質させ、セルロースの結晶
の大部分をI型から III型に結晶変態させると、本発明
の木綿織物を得ることが出来る。
【0010】本願発明における木綿含有織物とは、本願
の特定の木綿単繊維を含有する織物であり、該木綿単繊
維を100%含有する場合、あるいはその他に、織物の
ソフトで弾ぱつ性を有する風合いを損なわない範囲で木
綿、羊毛等の天然繊維、レーヨン、ポリノジック等の半
合成繊維、ポリエステル、ナイロン等の合成繊維が混用
される場合をも意味する。
の特定の木綿単繊維を含有する織物であり、該木綿単繊
維を100%含有する場合、あるいはその他に、織物の
ソフトで弾ぱつ性を有する風合いを損なわない範囲で木
綿、羊毛等の天然繊維、レーヨン、ポリノジック等の半
合成繊維、ポリエステル、ナイロン等の合成繊維が混用
される場合をも意味する。
【0011】
【作用】本発明の木綿含有織物が、KES法によって測
定されたせん断剛性およびせん断ヒステリシスが1.0
以下であり、好ましくはさらにKES法によって測定さ
れた曲げ戻り性が0.7以下、かつせん断戻り性が0.
8以下であることにより、木綿含有織物はソフトで弾ぱ
つ性に優れた風合いを発揮することができる。
定されたせん断剛性およびせん断ヒステリシスが1.0
以下であり、好ましくはさらにKES法によって測定さ
れた曲げ戻り性が0.7以下、かつせん断戻り性が0.
8以下であることにより、木綿含有織物はソフトで弾ぱ
つ性に優れた風合いを発揮することができる。
【0012】
【実施例】以下に本発明を実施例により具体的に説明す
るが、本発明はこれらの実施例に制約されるものではな
い。実施例に先立ち実施例で用いた結晶構造、KES風
合い計測の評価法を示す。
るが、本発明はこれらの実施例に制約されるものではな
い。実施例に先立ち実施例で用いた結晶構造、KES風
合い計測の評価法を示す。
【0013】<結晶構造>木綿織物を構成する木綿単繊
維を解し出し、平行な繊維束とした試料を常法に従って
X線回折法により測定した。セルロースI型とセルロー
スII型およびセルロースI型とセルロース III型混合結
晶の中のセルロースI型の含量の求め方はRanby,B.G:Ac
ta.Chem.Scand.,6(1952)p.116 および林ら, 北海道大学
研究報告,P.83,(1974)に記載の方法によった。
維を解し出し、平行な繊維束とした試料を常法に従って
X線回折法により測定した。セルロースI型とセルロー
スII型およびセルロースI型とセルロース III型混合結
晶の中のセルロースI型の含量の求め方はRanby,B.G:Ac
ta.Chem.Scand.,6(1952)p.116 および林ら, 北海道大学
研究報告,P.83,(1974)に記載の方法によった。
【0014】<KES風合い計測>KES−FB2(純
曲げ試験機)およびKES−FB1(引張り・せん断試
験機)(いずれもカトーテック株式会社製)を用いて織
物の曲げ特性およびせん断特性を測定した。いずれも経
緯の平均値で示した。
曲げ試験機)およびKES−FB1(引張り・せん断試
験機)(いずれもカトーテック株式会社製)を用いて織
物の曲げ特性およびせん断特性を測定した。いずれも経
緯の平均値で示した。
【0015】比較例1 木綿平織物の精練・漂白上がり(50×50/144×
81 目付け102g)を比較例とした。
81 目付け102g)を比較例とした。
【0016】比較例2 比較例1の木綿織物を25゜Be’のカ性ソーダでマー
セル化処理した。
セル化処理した。
【0017】比較例3 比較例1の木綿織物を21゜Be’のカ性ソーダで90
℃でマーセル化処理した。
℃でマーセル化処理した。
【0018】実施例1 比較例1の木綿織物を液体アンモニア処理した。
【0019】実施例2 比較例2の木綿織物を液体アンモニア処理した。
【0020】比較例4 実施例1の木綿織物を25゜Be’のカ性ソーダでマー
セル化処理した。
セル化処理した。
【0021】実施例および比較例の結果を表1に示す。
【0022】
【表1】
【0023】
【発明の効果】本発明によりドレスシャツ、ブラウス等
の衣料品に用いられるソフトで弾ぱつ性を有した風合い
の優れた木綿含有織物が得られる。
の衣料品に用いられるソフトで弾ぱつ性を有した風合い
の優れた木綿含有織物が得られる。
Claims (2)
- 【請求項1】 KES法によって測定されたせん断剛性
およびせん断ヒステリシスが1.0以下であることを特
徴とする風合いの優れた木綿含有織物。 - 【請求項2】 請求項1記載の木綿含有織物が樹脂仕上
げ加工を施されていることを特徴とする木綿含有織物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3358860A JPH05179569A (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 風合いの優れた木綿含有織物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3358860A JPH05179569A (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 風合いの優れた木綿含有織物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05179569A true JPH05179569A (ja) | 1993-07-20 |
Family
ID=18461477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3358860A Pending JPH05179569A (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 風合いの優れた木綿含有織物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05179569A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103422287A (zh) * | 2013-07-26 | 2013-12-04 | 东华大学 | 一种棉织物的复合晶变改性方法 |
| CN103469554A (zh) * | 2013-08-21 | 2013-12-25 | 昆山铁牛衬衫厂 | 远红外保暖衬衫的生产方法 |
| CN103643487A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-03-19 | 江苏贵族老烟斗服饰有限公司 | 保暖衬衫的生产方法 |
-
1991
- 1991-12-27 JP JP3358860A patent/JPH05179569A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103422287A (zh) * | 2013-07-26 | 2013-12-04 | 东华大学 | 一种棉织物的复合晶变改性方法 |
| CN103469554A (zh) * | 2013-08-21 | 2013-12-25 | 昆山铁牛衬衫厂 | 远红外保暖衬衫的生产方法 |
| CN103643487A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-03-19 | 江苏贵族老烟斗服饰有限公司 | 保暖衬衫的生产方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2021020283A1 (ja) | 吸湿発熱性生地及びこれを用いた吸湿発熱性衣料 | |
| JPH05179569A (ja) | 風合いの優れた木綿含有織物 | |
| JP2005015965A (ja) | 蛋白質系繊維材料の抗ピリング加工方法 | |
| CN117626504A (zh) | 一种具有机洗免烫功能的纬弹羊毛牛仔面料及其制备方法 | |
| JP3267746B2 (ja) | 複合繊維織編物の製造方法 | |
| JPH05230742A (ja) | 綿含有編物及びその製造法 | |
| CN113914009A (zh) | 经编全棉网眼面料及其制备方法 | |
| JPH05179570A (ja) | 木綿含有織物 | |
| JP4366644B2 (ja) | 形態安定性に優れたストレッチスパン繊維布帛及び繊維製品 | |
| JP3697554B2 (ja) | セルロース系繊維の風合調整法 | |
| JP7756009B2 (ja) | 複合紡績糸、繊維構造物及びこれらの製造方法 | |
| JP7339712B1 (ja) | ストレッチ・ガーゼタオル及びその製造方法 | |
| JP2003171875A (ja) | セリシン・フィブロイン付着セルロース物品とその製造方法 | |
| JPH05230730A (ja) | 改質された綿糸及びその製造法 | |
| KR100200392B1 (ko) | 물세탁이 가능한 양모직물 및 그 방축가공 방법 | |
| JP2809486B2 (ja) | セルロース繊維の風合改良法 | |
| JP2002030567A (ja) | 絹短繊維を用いた加工糸又は布帛及びその製造方法 | |
| US4540609A (en) | Method for strengthening long chain synthetic polymer fibers | |
| JPH0457969A (ja) | 抗菌性布帛の製造方法 | |
| US667520A (en) | Process of lustering and stiffening yarn, &c. | |
| Zwane et al. | Development of fabric using chemically-treated sisal fibres | |
| CN118668476A (zh) | 多功能针织坯布及其制备工艺 | |
| JP2000328437A (ja) | 綿繊維含有繊維構造物または繊維製品 | |
| JP2001115375A (ja) | 綿繊維含有繊維構造物及び繊維製品 | |
| JPS62170562A (ja) | ツ−ウエイ編地の製造法 |