JPH0518045Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、所要角度を伴なつた複数の弧状曲
面と平面の研磨面が形成する高い切削能力を有す
る刃体部形状の彫金鏨に好適な研磨機に関する。

〔従来の技術〕

これまでの切削能力のある彫金鏨は、宝飾師と
職域をわかつ少数の彫刻師の熟達した手研ぎによ
る職人芸でなされ、その技術も秘伝であつた。

鏨の形状は種々のものがあるが、第４図に示す
ものは、洋彫・和彫のほとんどのものが彫れる切
削鏨の片切鏨とシブ鏨の刃体部１の拡大斜視図と
シブ鏨の彫金使用時の状態を示す側面図で、上段
は切削力ある鏨を示し、下段は錺工具店販売の超
硬鏨を示している。

両者の主な相違は上段に示す研磨面ａ，ｂ，ｂ
は弧状曲面刃で切削力は頗る高く刃体部寿命も長
いが、下段に示す研磨面a′，b′，b′は平面で形成
されている。

前記の錺工具店で販売される超硬鏨は、研磨面
が全部平面で形成され研磨しやすいが、切削能力
低く、刃先も破損し易い欠点がある。しかし、一
方弧状刃体部を有する鏨は、切削能力高く有用で
あるが、簡易に研磨する機械はなかつた。

なお、研磨機の技術には、 実公昭51−44234号（74K25） 実公昭60−15638号（B24B ３／54） 実開昭55−125755号（B24B ３／36） 実開昭55−17709号（B24B ３／38） などが開示されている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

前記のように、従来は、弧状刃体部を有する鏨
の弧状刃体部の研磨の技術は、熟練を要する秘伝
的なものがあり、簡単かつ低廉な研磨機が要請さ
れていた。

さらに、例えば彫金教室に於て、内容的には装
身具の製作・修理で、切削鏨を使い金属に文様や
文字を彫る技術指導が行われないのは、指導者は
ほとんどの初心者が不慣れな鏨の使用方法から招
く破損鏨の修理研磨のために多くの労力を提供し
なければならないということが予想されるためで
あつた。

つまりこの種鏨を簡単に研磨するための研磨機
は見当たらないのが実情であつた。

本考案の重要な目的は、弧状刃体部を素人でも
正確に研磨できる研磨機を提供することである。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、取付台に下端を固定して一対の支柱
を立設し、前記各支柱には数個縦列のビス孔を設
けて一対の案内レールの一端を前記ビス孔に止め
て傾斜して取付け、前記案内レールを摺動する短
管又は前記案内レールを転動する車輪に回転軸を
研磨方向に向けて斜上下動自在に架設し、前記回
転軸に鏨固定具を取付たクリツプを着脱自在に取
付け、前記鏨固定具は略Ｕ字状の挟着部を設けて
被研磨彫金鏨を挟着固定し、保持した被研磨彫金
鏨の先端を取付台上に設置した研磨体（研石等）
上に自重摺接し、前記回転軸を前記案内レールに
従つて傾斜昇降動させながら所定角度回転し、被
研磨彫金鏨の刃体部を弧状に研磨することを特徴
とする彫金鏨の弧状刃研磨機である。

本考案に係る彫金鏨の弧状刃研磨機の弧状研磨
の仕方について説明する。

本考案においては、弧状の刃に研磨するため
に、第４図略図イに示す如く、α角度からβ角度
までの研磨方向に向けた所要変位研磨角度θの変
化と、条件の異る種々の研磨体上でθ角度の変化
を促す鏨の切先の摺接許容距離をｌ距離とする
と、該ｌ距離内での鏨の切先の往復走行作用とを
並行させ、刃体部１に円弧摺接走行運動を促す構
成としている。

θ角度の回転運動を行ないながら摺接走行する
ことにより弧状刃体部の研磨を極めて簡易に行な
うことができるのである。

このため、鏨刃体部の弧状刃研磨には、第１図
の如く鏨固定具２の他端部を回動自在とし、所要
角度をもつ案内レール５，５に架設した回転軸４
を走行可能としている。

さらに、鏨研磨固定具２の一方のクリツプ３は
ワンタツチで回転軸４に着脱自在とし研磨作業の
迅速化をはかつている。

また、回転軸４に着脱自在のクリツプ３には正
多角柱継軸２ｂ，２b′を備え、軸に直行する方向
に向けた一定所要研磨角度に調整を可能にしたも
のも提案する。

回転軸４の往復は、研磨体上の鏨刃体部１円弧
摺接走行運動を生じ弧状曲面の一研磨面ａを得
る。

また、回転軸４から鏨固定具２に装着した鏨の
刃体部１の切先迄の長さが一定の条件下では、平
面研磨体８上の鏨の走行距離が長いほどθ研磨角
度も多くなり、鏨の研磨面の弧状湾曲度も多くな
る。

従つて回転軸４の案内レール５，５の移動距離
と鏨の研磨面の弧状湾曲度は比例することにな
り、表現を変えれば、回転軸４の案内レール５，
５の移動距離を短かくするほど鏨の研磨面を平面
に近いものにすることができることになる。

〔実施例〕

次に図面に基いて実施例を説明する。

第１図は、この考案の彫金鏨の弧状刃研磨機の
一実施例を示す斜視図である。

先端側に研磨体８を備えた取付台７に下端を固
定した支柱６，６を立設し、前記支柱６，６には
数個縦列のビス孔を設けて回転軸４の軸承軌道と
なる一対の案内レール５，５の一端を蝶ネジで止
め、他端を取付台７に取付て傾斜角度を可変に取
付ている。

この案内レール５，５には、摺動する短管９，
９を設けて、短管９，９を連結する中心軸１１に
回転軸４を設けて、橋架している。

前記回転軸４は、中心軸１１に若干の隙間をも
つて設けられ、回転自在でかつ研磨方向に向けて
斜上下動自在に架設されていることになる。

前記回転軸４はクリツプ３で鏨固定具２を着脱
自在に取付ている。

前記鏨固定具２は、先端へ被研磨彫金鏨を装着
する略Ｕ字状の挟着部を設けており、蝶ネジで挟
着保持する。

鏨固定具２に取付られた被研磨彫金鏨１は、そ
の先端を取付台７の研磨体８上に自重摺接し、前
記回転軸４を昇降動することにより彫金鏨の刃体
部１を弧状に研磨する。

第２図イ，ロは、第１図に示す六角形の正多角
柱継軸２ｂ，２b′を有するクリツプ３の側面図と
正面図であり、そのうち１本の正多角柱継軸２ｂ
は略Ｕ字状の挟着部の広い面を上下位置に固定
し、もう１本の正多角柱継軸２b′は略Ｕ字状の挟
着部の側面を上下位置にする形でクリツプ３に固
定する。

それぞれの正多角柱継軸２ｂ，２b′は鏨固定具
２の後部に設けた多角形の受け孔２ａに挿入して
所要研磨面の変更と研磨角度の調整を可能にす
る。

なお、案内レール５，５を斜上下動する回転軸
４の昇降の構成は、第１図では案内レール５，５
をスライドする短管９を回転軸４の両端に付設し
て昇降自在としているが、第５図のように回転軸
４の両端に車輪１０を設けた構成も提案する。

回転しかつ斜上下動する回転軸４をスライドさ
せる往復走行作動は、研磨体８上の刃体部１接点
の円弧摺接運動を伴つた前後への反復走行作用に
なる。

ちなみに研磨体８は、実施例の砥石の他に電動
のベルト状、ホイル状の研磨体を取り付けること
もできる。

次に以上の構成からなるこの考案を使用法につ
いて説明する。

第１図実施例に基いて先ず片切鏨研磨例を示す
と、鏨背面を上に鏨固定具２に固定し正多角柱継
軸２ｂを鏨固定具２の後部に設けた受け孔２ａへ
挿入結合し、他端クリツプ３を回転軸４に狭着
し、α角度を30度・β角度を10度に研磨体（砥
石）位置を決める。

次にクリツプ３を手でもつて回転軸４を斜上下
動にスライドさせると、研磨体（砥石）８上の片
切鏨腹面刃先に研磨曲面ａを得ることができる。

次に正多角柱継軸２ｂを脱着し、鏨固定具２に
固定した片切鏨を上下逆に、鏨腹面を上にして片
切鏨背面刃先を25度位のγ角度になるようにす
る。

鏨固定具２を持ち片切鏨背面刃先付近を指で押
さえ、砥石８上を前後に約５mm位の範囲内を数回
摺接することにより、回転軸のパイプ４と中心軸
１１の空間及び案内レール５，５と短管９との隙
間の余裕が作る遊び作用も加わり準平面の研磨面
ｃが得られる。

この方法は、研磨機を使用しない従来の彫金鏨
の手研ぎ方法と共通する。

また、案内レール５，５の短管９，９をクリツ
プ等で所定位置に固定してγ角度を保持し、基台
上の砥石８自体を前後にスライドさせても平面の
研磨面ｃが得られる。

研磨体８がベルト状、又はホイル状の駆動体で
ある場合も、上記同様γ角度を一定に保持した状
態であれば鏨刃先の摺接研磨面は平面の研磨面ｃ
になる。

研磨体８が、砥石或いは駆動研磨体であつて
も、その種類に区別なく、回転軸４を斜上下動に
スライドさせればθ角度の研磨ができ、研磨体８
に自重摺接する鏨刃先に研磨曲面が得られる。

シブ鏨研磨には正多角柱継軸２b′を使用しα角
度25度・β角度10度にし、左傾斜研摩角度30度に
し、片切鏨腹面刃先に研磨曲面ａを得る操作と同
じ操作で左側面に弧状曲面を得、次に右傾斜研磨
角度30度に正多角柱継軸２b′を受け孔２ａに入れ
替えて前記同様操作で右側面が左側面と対称の弧
状研磨面ｂになれば中止し、今度はもう１本の正
多角柱継軸２ｂを用い前述した片切鏨背面刃先の
平面研磨（γ角度研磨）同様に行つて背面刃先に
平面の研磨面ｃを得て完了する。

θ研磨角度の多い鏨の研磨には支柱６，６の数
個縦列の高位置のビス孔を使い案内レールの角度
を大きくする。

片切鏨、シブ鏨共に背面研磨面ｃは平面であ
り、研磨面ｃが短かく浅ければ準平面の研磨面で
あつても、切削力は失われず高い切削力を有した
彫金鏨を得ることができる。

なお、腹側面の弧状研磨面ａ，ｂ，ｂの研磨
（θ角度研磨）を疎にし、背面の平面研磨面ｃの
研磨（γ角度研磨）のみを高い頻度で行ない、長
くて深い形の平面研磨面になつた場合は鏨の切先
位置が変位し切削力を失う原因となるので、弧状
研磨面・平面研磨面共にバランスよい頻度の研磨
を心掛けることが必要である。

超硬鏨で鏨刃先の破損度の多いときは、第１図
のようにダイヤモンド砥石の1000番程度を用いた
後、並列設置する仕上砥石の2000番を使用する。
並置した砥石をそれぞれ使用するときは、第１図
の矢印Ａに示す如く、回転軸４を狭着するクリツ
プ３を横方向へ左右にずらせばよい。

また正多角柱継軸２ｂ，２b′を着脱しても研磨
角度は全く変ることはない。

第６図実施例は、クリツプ３と鏨固定具２と
を、回転角度を表示する目盛付き角度調整接続具
２０で連結した構成であり、この実施例の角度調
整は、所望目盛だけ角度調整接続具２０を回転さ
せて行う。

〔考案の効果〕

この考案に係る彫金鏨の弧状刃研磨機は、前記
のような構成作用であり、次のような特有な技術
的効果がある。

手研ぎの場合のごとく指先に全神経を集中し
なくとも、初心者も労せずして微小で幾何学的
精密形状の切削力ある彫金鏨を容易に研磨でき
る。

そのため研磨技術の修業も不要となり、気軽
に彫金に馴染むことができる。

包丁や鉋のような刃物類と異なり、彫金用の
鏨巾は、１mm未満がほとんどであるため並列設
置するダイヤモンド砥石の荒砥と仕上砥の併用
すれば超硬鏨も手動摺接で研磨は意外と容易で
ある。

そのため、砥石の駆動等不要で回転砥石の欠
点である研磨方向に対して側面から作用する回
転力が鏨刃先を一方に流して変形研磨面となる
場合の懸念もなく、モーター等も不要で頗る安
価な利点も有する。

以上のように本考案に係る彫金鏨の弧状刃研磨
機は、微細精密な弧状刃体部を有する鏨の研磨を
客観化し容易化するものであり、きわめて実用的
価値がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係る彫金鏨の弧状刃研磨機の一
実施例を示すものであり、第１図は使用状態を示
す斜視図、第２図イは接続部材に設けられた正多
角柱継軸を示す側面図、第２図ロは同じく正面
図、第３図は片切鏨・シブ鏨の刃先拡大斜視図
と、シブ鏨使用中の側面図であつて、上段は切削
力を有する弧状刃、下段は錺工具店で販売の鏨を
示す。第４図は、イは弧状研磨面の、ロは平面研
磨面の、ともに研磨方向に向つた鏨研磨角度を示
す側面図。第５図は異なる実施例の使用状態を示
す斜視図である。 符号の簡単な説明、１……鏨の刃体部、２……
鏨固定具、２ａ……受け孔、２ｂ，２b′……正多
角柱継軸、３……クリツプ、４……回転軸、５…
…案内レール、６……支柱、７……取付台、８…
…研磨体（砥石）、９……短管、１０……車輪、
１１……中心軸、２０……角度調整接続具。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 取付台に下端を固定して一対の支柱を立設し、
   前記各支柱には数個縦列のビス孔を設けて一対の
   案内レールの一端を前記ビス孔に止めて傾斜して
   取付け、前記案内レールを摺動する短管又は前記
   案内レールを転動する車輪に回転軸を研磨方向に
   向けて斜上下動自在に架設し、前記回転軸に鏨固
   定具を取付たクリツプを着脱自在に取付け、前記
   鏨固定具は略Ｕ字状の挟着部を設けて被研磨彫金
   鏨を挟着固定し、保持した被研磨彫金鏨の先端を
   取付台上に設置した研磨体（研石等）上に自重摺
   接し、前記回転軸を前記案内レールに従つて傾斜
   昇降動させながら所定角度回転し、被研磨彫金鏨
   の刃体部を弧状に研磨することを特徴とする彫金
   鏨の弧状刃研磨機。