JPH05182144A - 薄膜磁気ヘッド - Google Patents

薄膜磁気ヘッド

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JPH05182144A
JPH05182144A JP23392A JP23392A JPH05182144A JP H05182144 A JPH05182144 A JP H05182144A JP 23392 A JP23392 A JP 23392A JP 23392 A JP23392 A JP 23392A JP H05182144 A JPH05182144 A JP H05182144A
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JP
Japan
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gap
core
track width
magnetic head
film magnetic
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Pending
Application number
JP23392A
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English (en)
Inventor
Yuuzou Oodoi
雄三 大土井
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Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Filing date
Publication date
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Priority to JP32306092A priority patent/JPH05256058A/ja
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Pending legal-status Critical Current

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    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
    • G11B5/31—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive using thin films
    • G11B5/3109—Details
    • G11B5/313—Disposition of layers
    • G—PHYSICS
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    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
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    • G11B5/31—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive using thin films
    • G11B5/3176—Structure of heads comprising at least in the transducing gap regions two magnetic thin films disposed respectively at both sides of the gaps
    • G11B5/3179—Structure of heads comprising at least in the transducing gap regions two magnetic thin films disposed respectively at both sides of the gaps the films being mainly disposed in parallel planes
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
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    • G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
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    • G11B5/187—Structure or manufacture of the surface of the head in physical contact with, or immediately adjacent to the recording medium; Pole pieces; Gap features
    • G11B5/23—Gap features
    • G—PHYSICS
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    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
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    • G11B5/3109—Details
    • G11B5/312—Details for reducing flux leakage between the electrical coil layers and the magnetic cores or poles or between the magnetic cores or poles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Residential Or Office Buildings (AREA)
  • Magnetic Heads (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ギャップ深さ範囲でコアの磁束の分布を均一
にでき、薄いコア厚でもギャップ先端部で充分な磁束密
度がえられ、さらに、従来に比して低い段差で低抵抗ま
たは多数巻のコイルを有する薄膜磁気ヘッドをうる。 【構成】 ギャップ部を介してギャップ深さ範囲の上コ
ア、下コアをトラック幅方向にトラック幅をこえる範囲
まで伸ばし、上コア、下コアはギャップ反対側に所定の
距離だけ隔ててヨークを介して接続されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、たとえばHDD、VT
R、FDDなどに使用される薄膜磁気ヘッドの新規な構
造に関する。
【0002】
【従来の技術】図7はたとえば特開昭61-110320号公報
に示された従来の薄膜磁気ヘッドを示す断面図である。
図において、1は非磁性基板、2は下コア、3はたとえ
ばアルミナなどからなるギャップ材、3aはギャップ
部、4は絶縁層、5はコイル、6は上コア、7は保護層
である。Gdはギャップ深さ、Kは磁気記録媒体に情報
を記録、再生する記録、再生面である。
【0003】また、図8は前記従来の薄膜磁気ヘッドの
絶縁層4と保護層7を除いたものを示す平面図である。
Twはトラック幅である。下コア2と上コア6は1箇所
で接続されており、コイル5は下コア2と上コア6の接
続部の周りにスパイラル状に巻かれている。図7は図8
のA−A線断面図である。
【0004】また、図9は磁気記録媒体の記録面から見
た前記従来の薄膜磁気ヘッドを示す正面図である。
【0005】従来の薄膜磁気ヘッドは、前記のように構
成されており、記録はコイル5に流れる信号電流により
発生する磁束がコア2、6を流れ、ギャップ部3aでの
漏れ磁束で磁気記録媒体にトラック幅で信号を記録す
る。また、再生は磁気記録媒体からの漏れ磁束をギャッ
プ部3aで拾い、コア2、6を流れる磁束の変化を電磁
誘導によりコイル5に発生する電圧に変換することによ
って行なう。
【0006】図10(a)はギャップ部3aにおける、コ
ア2、6に流れる磁束を示す説明図であり、矢印が磁束
の流れ方向を示している。また、図10(b)はギャップ
部3aにおける、磁束密度とギャップ深さGdの関係を
示すグラフである。この薄膜磁気ヘッドのギャップ深さ
Gdの最深位置Gd付近では、概ねギャップ深さ方向の
磁路を有するので、ギャップ深さGdの最深位置Gdか
らギャップ先端部に向かうにつれて磁束密度は低下して
いくことがわかる。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】前記のような従来の薄
膜磁気ヘッドでは、ギャップ深さGdの最も深い位置か
らギャップ先端部に向かうにつれて磁束密度が低下す
る。一方、従来の薄膜磁気ヘッドをVTRやFDDに適
用することを考えたばあい、磁気ヘッドと磁気記録媒体
は摺接して動作するので磁気ヘッドの摩耗が重大な問題
となる。磁気ヘッドの寿命を確保するためにギャップ深
さGdを10μm以上にし、かつギャップ先端部で充分な
磁束密度をうるためには、磁気コアの厚さをギャップ深
さGd程度以上の厚さにすればよい。しかし、厚い磁気
コアを形成したり、この厚い磁気コアに狭トラック幅の
パターン加工をほどこすことは困難であるという問題点
がある。
【0008】また、一般にギャップ深さGdは0.5〜2
μm程度と非常に小さく、高精度なギャップ研摩を必要
としている。
【0009】さらに、従来の薄膜磁気ヘッドのコイル
は、スパッタ、蒸着、めっきなどの薄膜形成技術を用い
て形成されるので膜厚は数μm程度であり、抵抗が大き
い。また、通常、コイルの巻数は1層当り20ターン程度
以下であり、再生出力はコイルの巻数に比例するので、
多数巻きが望まれる。低抵抗なコイル、または多数巻き
コイルをうるためには、コイルを2層以上にする方法が
あるが、工程数が増えるだけでなく、ヘッド内部での断
差が大きくなるので製造が困難になるという問題があ
る。
【0010】さらに、従来の薄膜磁気ヘッドの下コアは
コイルの大きさよりも小さいのでコイルが下コア端部の
段差で断線しやすいという問題がある。
【0011】本発明は、かかる問題点を解決するために
なされたもので、ギャップ深さ範囲でコアの磁束の分布
を均一にすることができ、ギャップ深さを大きくして
も、薄いコア厚でギャップ先端部で充分な磁束密度がえ
られ、かつ従来に比較して低抵抗なコイルまたは多数巻
きのコイルを有し、ヘッド内部での段差が小さい薄膜磁
気ヘッドをうることを目的としている。
【0012】なお、本発明者は、ギャップ部へ向かうコ
アに流れる磁束の向きが、ギャップ深さ方向と垂直な方
向成分を有するように、ギャップ深さ範囲のコアをトラ
ック幅方向にトラック幅方向以上に伸ばした薄膜磁気ヘ
ッドが、薄いコア厚でもギャップ先端部で充分な磁束密
度がえられるなどの効果を奏することを見出し、すでに
特許出願(特願平3-105666号)をしているが、本発明は
ヘッド内部の段差が小さく、低抵抗なコイルまたは多数
巻きのコイルを容易に形成しうる薄膜磁気ヘッドをうる
べくさらに検討を重ねた結果、見出されたものである。
【0013】
【課題を解決するための手段】本発明の薄膜磁気ヘッド
は、下コア、ギャップ、コイル、絶縁層、上コア、ヨー
クおよび保護層を備え、ギャップ部を介して上コアと下
コアが対向するように配置され、ギャップ部での漏れ磁
束により磁気記録媒体に信号をトラック幅で記録、再生
する薄膜磁気ヘッドであって、ギャップ部へ向かう下コ
アおよび上コアに流れる磁束の向きが、ギャップ深さ方
向と垂直な方向成分を有するように、ギャップ深さ範囲
の下コアおよび上コアがトラック幅方向にトラック幅を
こえて伸ばされており、上コアおよび下コアがギャップ
反対側で所定の距離だけ隔ててヨークを介して接合され
たものである。
【0014】また、クロストークを低減するために、ト
ラック幅方向に伸ばされたコアが、トラック幅に隣接す
る部分でギャップ対向面に対して所定角度傾斜させて非
平行に形成されたものである。
【0015】また、スパイラル状コイルを上コア、下コ
アのそれぞれとヨークとの接続部を中心に複数個、平面
的に配置したものである。
【0016】また、下コアないしヨークをコイルの形成
領域より大きくしたものである。
【0017】なお、明細書にいうギャップ深さ方向と垂
直な方向成分とは、換言すれば薄膜磁気ヘッドの記録、
再生面に対して平行な方向成分をいう。
【0018】
【作用】前記のように構成された薄膜磁気ヘッドでは、
ギャップ深さ範囲のコアの一部がトラック幅方向にトラ
ック幅をこえる範囲に伸びている。このためギャップ部
へ向かう磁束の流れがギャップ深さ方向ではなく、ギャ
ップ深さ方向と垂直な方向成分を有する。したがって、
ギャップ部の磁束密度の分布が均一になる。また、薄い
コア厚で、ギャップ深さが大きくても充分な記録磁界が
えられ、上コアと下コアはヨークを介して接合されてい
るのでヨークと上コア、下コアのそれぞれとの接続部を
中心にスパイラル状コイルを複数個、平面的に配置する
ことができ、低抵抗または多数巻が低い段差で実現でき
る。
【0019】また、下コアないしヨークがコイルの形成
領域よりも大きくなるように形成したので、コイルを下
コアないしヨークの上に段差なく形成できる。
【0020】
【実施例】
[実施例1]図1は、本発明の一実施例である薄膜磁気
ヘッドの記録、再生面Kを示す正面図である。図におい
て、21は下コア、61は上コアである。1、3a、4およ
び7は前記従来の薄膜磁気ヘッドと同様のものである。
この実施例においては、トラック幅Twを規定するギャ
ップ部3aに向かう磁気コア21、61における磁束の流れ
が、ギャップ深さ方向と垂直な方向の成分を有するよう
に、ギャップ深さ範囲のコア21、61がそれぞれトラック
幅方向の片側にトラック幅Twをこえる範囲に伸ばして
ある。なお、この実施例では、磁気コア21、61のトラッ
ク幅方向の片側への広がりWa、Wbは、トラック幅T
wに隣接する部分においては、ギャップ対向面に対して
非平行に傾斜して伸びており、これによってトラック幅
Twを規定でき、さらにクロストークの低減もなすこと
ができる。前記ギャップ対向面に対する傾斜θは、トラ
ック幅両端での上、下コア間の漏れ磁界を少なくする観
点から30〜70°が好ましい。トラック幅Twは仕様に応
じて設定される。また、Twに対するWa、Wbの広が
り幅はギャップ深さGdに依存し、ギャップ先端部でも
充分な磁束が流れるようにギャップ深さGd程度以上が
望ましい。
【0021】図1中の矢印は磁束の流れを示したもので
ある。上コア61においてトラック幅Twの方向から流れ
込む磁束はギャップ部3aを垂直に通り、下コア21に流
れていき、上コア61と反対の方向へ流れていく構成にな
っている。
【0022】図2は本実施例の薄膜磁気ヘッドの絶縁層
4と保護層7を除いて示す平面図である。51、52はコイ
ル、8はヨーク、Gdはギャップ深さ、C1、C2はヨ
ーク8と下コア21、上コア61それぞれとの接続部、斜線
で示すG部はギャップ対向部である。矢印は磁束の流れ
を示したものである。磁束の流れは、ギャップ対向部G
から、下コア21、ヨーク8、上コア61を通って一周す
る。
【0023】図3は図2のB−B線断面図である。
【0024】前記のように構成された薄膜磁気ヘッドで
は、左右2個のコイル51、52に流れる信号電流により発
生する磁束は、ヨーク8、上コア61を流れ、トラック幅
Twの方向からギャップ対向部Gに流れ込み、この後、
図1で示すように、ギャップ部3aを垂直に通り、下コ
ア21に流れる。
【0025】図4(a)は磁気コア61、21のギャップ対
向部Gにおいて、ギャップ深さGdを表す面方向の磁束
を示す説明図である。また、図4(b)はギャップ部3
aにおける磁束密度とギャップ深さGdとの関係を示す
グラフである。図において、実線xは本実施例における
関係を示し、点線yは従来の薄膜磁気ヘッドにおける関
係を示している。同じコア厚で比較すると、ギャップ深
さGdの範囲において、磁束密度の分布均一性は点線y
で示した従来の関係よりも大幅に改善されていることが
わかる。
【0026】また、本実施例の薄膜磁気ヘッドでは、前
述の通りギャップ先端部での磁束密度が従来より大きく
できたので、トラック幅Tw程度以下の薄いコア厚でも
従来と同等の記録性能を得ることができる。
【0027】また、本実施例では上コア61、下コア21の
それぞれとヨーク8との接続部C1、C2の周りに2つ
のコイル51または52を平面的に設けている。このように
配置することで従来の薄膜磁気ヘッドのコイルが2層の
ものに比較して、ヘッドの段差を大きくしないで同等の
コイル巻数が実現できる。
【0028】[実施例2]図5は、ヨーク81、82がそれ
ぞれ下コア材と上コア材からなり、また、下コア21およ
びヨーク81の一部がコイル51、52の形成領域よりも大き
いものを示す平面図である。このようにすれば、コイル
51、52は下コア21、ヨーク81の上に形成されているので
コイルの段差切れがない。
【0029】図6は図5のB−B線断面を示す断面図で
ある。この図から明らかなように、ヨーク81は下コア21
の形成時に、ヨーク82は上コア61の形成時に、コイル52
はコイル51形成時にそれぞれ同時に形成することができ
るので、ヘッド形成工程を大幅に減らすことができる。
【0030】また、これまでの実施例では、コイルはス
パイラル形状のものを示したが、ヘリカル形状に形成し
たものであってもよい。
【0031】また、トラック幅方向にトラック幅をこえ
る範囲まで伸ばすコアは、下コア、上コアのいずれか一
方でもよいが、ギャップ先端部での磁束密度を大きくす
るためには下コア、上コアの両方がトラック幅をこえる
範囲まで伸ばすのがより好ましい。
【0032】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、ギャッ
プ部へ向かう下コアおよび上コアに流れる磁束の向き
が、ギャップ深さ方向と垂直な方向成分を有するよう
に、ギャップ深さ範囲の下コアないし上コアをトラック
幅方向にトラック幅をこえる範囲まで伸ばされていると
ともに、上コアおよび下コアがギャップ反対側でヨーク
を介して接合されていることにより、ギャップ深さ範囲
で磁気コアの磁束の分布を均一にでき、薄いコア厚でか
つギャップ深さが大きくても充分な記録磁界が得られる
とともに、低抵抗または多数巻のコイルを有し低い段差
の薄膜ヘッドを容易に形成できる。
【0033】また、トラック幅方向に伸ばしてあるコア
を、トラック幅に隣接する部分でギャップ対向面に対し
て所定角度傾斜させて非平行に構成することにより、ト
ラック幅の規定とクロストークの低減が容易に行なえ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例1の薄膜磁気ヘッドを示す正面図であ
る。
【図2】実施例1の薄膜磁気ヘッドを示す平面図であ
る。
【図3】実施例1の薄膜磁気ヘッドを示す断面図であ
る。
【図4】実施例1に係わるコアにおける磁束を示す説明
図である。
【図5】実施例2の薄膜磁気ヘッドを示す平面図であ
る。
【図6】実施例2の薄膜磁気ヘッドを示す断面図であ
る。
【図7】従来の薄膜磁気ヘッドを示す断面図である。
【図8】従来の薄膜磁気ヘッドを示す平面図である。
【図9】従来の薄膜磁気ヘッドを示す正面図である。
【図10】従来の薄膜磁気ヘッドのコアにおける磁束を
示す説明図である。
【符号の説明】
3 ギャップ材 3a ギャップ部 4 絶縁層 7 保護層 8、81、82 ヨーク 21 下コア 51、52 コイル 61 上コア
【手続補正書】
【提出日】平成4年5月15日
【手続補正1】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図1
【補正方法】変更
【補正内容】
【図1】

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 下コア、ギャップ部、コイル、絶縁層、
    上コア、ヨークおよび保護層を備え、前記ギャップ部を
    介して前記上コアと前記下コアが対向して配置され、前
    記ギャップ部での漏れ磁束により磁気記録媒体に信号を
    トラック幅で記録、再生する薄膜磁気ヘッドであって、
    前記ギャップ部へ向かう前記下コアおよび上コアに流れ
    る磁束の向きが、ギャップ深さ方向と垂直な方向成分を
    有するように、ギャップ深さ範囲の前記下コアないし前
    記上コアをトラック幅方向に前記トラック幅をこえる範
    囲まで伸ばして形成するとともに、前記上コアおよび前
    記下コアが前記ギャップ部の反対側にヨークを介して所
    定の距離隔てて接合されたことを特徴とする薄膜磁気ヘ
    ッド。
  2. 【請求項2】 トラック幅方向に伸ばしたコアは、トラ
    ック幅に隣接する部分においてギャップ対向面に対し、
    所定角度傾斜させて非平行に形成されたことを特徴とす
    る請求項1記載の薄膜磁気ヘッド。
  3. 【請求項3】 スパイラル状コイルを上コア、下コアの
    それぞれとヨークとの接続部を中心に複数個平面的に配
    置したことを特徴とする請求項1または2記載の薄膜磁
    気ヘッド。
  4. 【請求項4】 ヨークが2つの磁性材の接合体からな
    り、前記2つの磁性材はそれぞれが上コア材、下コア材
    からなることを特徴とする請求項1、2または3記載の
    薄膜磁気ヘッド。
  5. 【請求項5】 下コアないしヨークをコイルの形成領域
    よりも大きくしたことを特徴とする請求項1、2、3ま
    たは4記載の薄膜磁気ヘッド。
JP23392A 1992-01-06 1992-01-06 薄膜磁気ヘッド Pending JPH05182144A (ja)

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