JPH0518318U - ラベル貼着面を有するポリオレフイン樹脂製ケース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 収納物品の品名、種類、使用者の氏名などを
表示したラベルを貼着し、また剥して貼り替えることが
容易にできるラベル貼着面を有するポリオレフィン樹脂
製ケースを提供する。 【構成】 ケース１は、ポリオレフィン樹脂製である。
ケース１には、ラベルを貼着する面７を形成する。ラベ
ルを貼着する面７は、中心線平均粗さが３〜４０μｍで
ある。ラベルを貼着する面７は、微小凹凸面１１と、微
小凹凸面１１中に均一に分散したラベルの貼着面と接触
しない細溝１２とにより形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、工具類など各種物品を収納するケースであって、収納物品の品名、 種類、使用者の氏名などを表示したラベルを貼着し、また剥して貼り替えること が容易にできるラベル貼着面を有するポリオレフィン樹脂製ケース関するもので ある。

【０００２】

【従来の技術】

従来から、工具類など各種物品を収納する樹脂製ケースとしては、種々のもの があり、また、ケースの表面に、収納物品の品名や種類その他必要な事項を表示 したラベルを貼着して用いることも行われている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

工具類などのケースにあっては、収納する工具の種類などをラベルに表示して ケースに貼着しておくのが、使用上便利であるが、工具類のように多種多用のも のを収納するケースにあっては、収納するものの種類を変更した場合など、ケー スに貼着したラベルを貼り替える必要が生じる場合が多い。また、ケースの用途 変更の場合も、ラベルを貼り替えることが必要になる。 ところで、従来の樹脂製ケースにおいては、一旦貼着したラベルを剥すことは 、ラベルが破れ易いうえその粘着剤がケース表面に残るなど作業が容易でなく、 したがって、ラベルの貼り替えも容易ではないのが実状である。 しかし、ラベルの貼り替えを容易にするため、剥がれ易い特殊な粘着剤を塗布 したラベルを用いたり、樹脂製ケースの表面にラベルを剥がれ易くする特殊な加 工を施したものでは、使用中にラベルが擦れや引き掻き、熱的環境の変化などで 剥離脱落し易いという不具合が生じる。

【０００４】 本考案は、従来のものの上記のような問題点に鑑み、貼着したラベルはケース の使用時に擦れや引き掻き、また、熱的環境の変化などでは剥がれる虞がなく、 しかも、ラベルの交換やラベルを必要としなくなったときには、ケースに貼着さ れているラベル剥離作業が容易にできるラベル貼着面を有するポリオレフィン樹 脂製ケースを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記目的を達成するための技術的手段として次のように構成した。 すなわち、ポリオレフィン樹脂で構成された樹脂製ケースにおいて、ケースの ラベルを貼着する部分の面は、中心線平均粗さが３〜４０μｍであり、貼着した ラベルの粘着層と基本的に接触する微小凹凸面と、上記微小凹凸面中に均一に分 散したラベルの貼着層と接触しない細溝とからなるラベル貼着面を有するポリオ レフィン樹脂製ケースとしたものである。

【０００６】

【作用】

本考案に係るラベル貼着面を有するポリオレフィン樹脂製ケースによれば、ラ ベルを貼着する部分の面がラベルの粘着面に対して微小凹凸面が粘着作用をし、 均一に分散して配置されている細溝が剥離を容易にする作用をするので、貼着し たラベルは剥がれにくく、しかも、ラベルを剥そうとするときは、それを容易に 剥がすことができる。 本考案に係るラベル貼着面を有するポリオレフィン樹脂製ケースにおいて、中 ラベルを貼着する面の微小凹凸面の中心線平均粗さが３μｍ未満では、成形型の キャビティ面に形成した微小凹凸と細溝に対応する立体形状を、ケースの面に再 現して微小凹凸面と細溝を形成することが困難であり、それが４０μｍを越える と、ケースの外表面の外観性が劣ったものとなる。

【０００７】

【実施例】

図面には、ラベル貼着面を有するポリオレフィン樹脂製ケースとして、工具類 の収納ケースが例示されている。 図において、１はケース、２はケース本体、３は蓋体であって、ケース本体２ に対して蓋体３はヒンジ構造によって開閉自在となっている。４はハンドル、５ はラッチ、６はケースの足である。蓋体３の外表面はラベルを貼着する面７とな っており、その面７にはラベル８が貼着されている。ラベル８は基材層９と粘着 層１０からなるものである。 なお、ラベルを貼着する面７は、ケース本体２の外表面に形成してもよい。ま た、ラベルを貼着する面７は、蓋体３またはケース本体２の外表面または内表面 の一部に形成してもよい。

【０００８】 蓋体３のラベルを貼着する面７は、図２および図３に示すように、全体が均等 な微小凹凸面１１となっており、その微小凹凸面１１中に細溝１２が均一に分散 して形成されている。 微小凹凸面１１はその中心線平均粗さが３〜４０μｍであり、微小凹凸面１１ はラベル８の粘着層１０の粘着面と接触するが、細溝１２はラベル８の貼着層１ ０と接触しない。 微小凹凸面１１は、最大高さＡ１が３〜４０μｍであり、細溝１２は最大高さ Ｂ１が５０〜２００μｍである。 微小凹凸面１１の細溝１２との面積比は、 微小凹凸面１１／（微小凹凸面１１＋細溝１２）＝６０〜９８％である。

【０００９】 ケース１の樹脂の肉厚は２〜６ｍｍである。 ケース１を構成するポリオレフィン樹脂は、高密度ポリエチレン系樹脂または ポリプロピレン系樹脂を主体とするブロー成形可能な熱可塑性樹脂である。 ラベル８の基材層９は、浸透紙、コート紙などの紙、ポリエステル、ポリプロ ピレンなどの樹脂、不織布などの布からなる。ラベル８の粘着層１０は、ゴム系 、アクリル系、ポリビニルエーテル系の粘着剤からなる。ラベル８の全体の厚み は５０〜３００μｍである。

【００１０】 前記実施例において、蓋体３の外表面に形成されたラベルを貼着する面７は、 ブロー成形等の成形金型のキャビティ面に予め特定の形状からなるエンボスまた はシボである立体形状を形成しておき、ポリオレフィン樹脂製ケースの成形時に 、キャビティ面の上記立体形状を蓋体３のラベルを貼着する面７に再現すること により構成される。

【００１１】 実施例として示した本考案に係るラベル貼着面を有するポリオレフィン樹脂製 ケース１によれば、図２に示すように、ラベルを貼着する面７において、ラベル ８の粘着層１０は微小凹凸面１１に粘着し、分散して配置されている細溝１２に は粘着層１０が貼着しない。したがって、ラベルを貼着する面７に貼着したラベ ル８は剥がれにくく、しかも、ラベル８を剥そうとするときはそれを容易に剥が すことができる。 ラベルを貼着する面７の微小凹凸面１１の中心線平均粗さが３μｍ未満では、 成形型のキャビティ面に形成した微小凹凸面１１と細溝１２に対応する立体形状 を、蓋体３のラベルを貼着する面７に再現して微小凹凸面１１と細溝１２を形成 することが困難である。しかし、それが４０μｍを越えると、ケースの外観性が 劣ったものとなる。 微小凹凸面１１の細溝１２との面積比［微小凹凸面１１の面積／（微小凹凸面 １１と細溝１２の合計面積）÷１００］が６０％未満であったり、中心平均粗さ が３μｍ未満では貼着したラベル８が剥がれやすく、それが９８％を越えたり、 ４０μｍを越えるとラベル８の剥離が容易でなくなるので、本考案においては、 特に中心線平均粗さが３〜４０μｍであることに加えて、微小凹凸面の細溝との 面積比が６０〜９８％であることが好ましい。上記微小凹凸面１１と細溝１２の 合計面積は、すなわちラベルを貼着する面７の面積である。

【００１２】

【考案の効果】

本考案によれば、貼着したラベルはケースの使用時に擦れや引き掻き、また、 熱的環境の変化などでは剥がれる虞がなく、しかも、ラベルの交換やラベルを必 要としなくなったときには、ケースに著着されているラベル剥離作業が容易にで きるラベル貼着面を有するポリオレフィン樹脂製ケースを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係るケース全体斜視図であ
る。

【図２】図１に示すケースのラベルを貼着する面の拡大
部分斜視図である。

【図３】図２で示した部分の断面図である。

【符号の説明】

１ ケース ２ ケース本体 ３ 蓋体 ７ ラベルを貼着する面 ８ ラベル ９ 基材 １０ 粘着層 １１ 微小凹凸面 １２ 細溝

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリオレフィン樹脂で構成された樹脂製
   ケースにおいて、ケースのラベルを貼着する部分の面
   は、中心線平均粗さが３〜４０μｍであり貼着したラベ
   ルの粘着層と基本的に接触する微小凹凸面と、上記微小
   凹凸面中に均一に分散したラベルの貼着層と接触しない
   細溝とからなることを特徴とするラベル貼着面を有する
   ポリオレフィン樹脂製ケース。