JPH05183298A - チップ状回路部品マウント方法及び装置 - Google Patents

チップ状回路部品マウント方法及び装置

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JPH05183298A
JPH05183298A JP3358872A JP35887291A JPH05183298A JP H05183298 A JPH05183298 A JP H05183298A JP 3358872 A JP3358872 A JP 3358872A JP 35887291 A JP35887291 A JP 35887291A JP H05183298 A JPH05183298 A JP H05183298A
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 チップ状回路部品aの寸法に或る程度のばら
つきがあっても、チップ状回路部品の吸着位置のずれの
正確な修正を可能とする。 【構成】 チップ状回路部品aをセットノズル83に吸
着した後の、セットノズル83と案内ケース61との相
対的に往復移動が、ストロークを漸次小さくしながら複
数回行なわれることから、まず大きなストロークの往復
移動で小さな寸法を有するチップ状回路部品aの吸着位
置が修正され、最後の小さなストロークの往復移動で大
きな寸法を有するチップ状回路部品aの吸着位置が修正
される。中間的な寸法を有するチップ状回路部品aは、
この間の中程度のストロークの往復移動でにより、その
吸着位置が修正される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】本発明は、容器に収納されたチップ状回路
部品を回路基板の所定の位置にマウントする方法と装置
に関する。
【0002】
【従来の技術】従来において、回路基板の所定の位置に
チップ状回路部品を搭載する場合、自動マウント装置を
用い、次のような方法で行なわれていた。すなわち、複
数の容器の中にバルク状に収納されたチップ状回路部品
を、ディストリビュータの案内チューブに一つずつ取り
出して、同案内チューブを通してテンプレートの所定の
位置に形成された案内ケースへ各々送り、そこに収受す
る。この案内ケースは、各々のチップ状回路部品を回路
基板に搭載する位置に合わせて位置が決められており、
これに収納された位置のまま、前記案内ケースの配置に
対応してサクションヘッドの下面に配置されたセットノ
ズルを有する部品移動手段により、チップ状回路部品を
回路基板に移動し、搭載する。これによって、前記各チ
ップ状回路部品が回路基板の所定の位置に各々搭載され
る。
【0003】なお、回路基板には、チップ状回路部品を
搭載すべき位置に予め接着剤を塗布しておき、搭載され
た前記回路部品をこの接着剤で仮固定した状態で、半田
付けを行なう。
【0004】チップ状回路部品は、これに施される塗料
の塗布厚のばらつき等により、或る程度の外形寸法のば
らつきを有する。また、ディストリビュータの案内チュ
ーブに沿って送られてくるチップ状回路部品は、前記テ
ンプレートの上に配置された案内ケースに縦に落下して
収受されるため、これを振動や前記案内ケースの底部に
開設した貫通孔から吸引する空気の流れにより、案内ケ
ースの中で倒して横にすることが行なわれる。このた
め、図7に示すように、前記案内ケース61の内側寸法
は、チップ状回路部品aの寸法に対して或る程度の余裕
が与えられている。
【0005】ところが、このように案内ケース61の寸
法に余裕があると、セットノズル83でチップ状回路部
品aを吸着保持する際に、セットノズル83の中心に対
してチップ状回路部品aの中心がずれて案内ケース61
に収受されることがある。このチップ状回路部品aをセ
ットノズル83が吸着、保持して、そのまま回路基板9
に移動し、配設すると、チップ状回路部品aが回路基板
上に搭載すべき所定の位置からずれてマウントされてし
まうことになる。
【0006】そこで従来では、次のような位置修正方法
が提案されていた。すなわち図7は、角柱状のチップ状
回路部品aについて、その幅方向の位置修正の例を示す
ものである。同図(a)に示すように、チップ状回路部
品aをセットノズル83の先端に吸着、保持し、矢印で
示すように、僅かに持ち上げた後、同図(b)で示すよ
うに、セットノズル83を図において左方向に距離xだ
け移動させる。その後、セットノズル83を図7(a)
で示す原点位置に戻し、続いて同図(c)で示すよう
に、反対側にxだけ移動させる。これにより、セットノ
ズル10に対してずれて吸着、保持されたチップ状回路
部品aを案内ケース61の壁面に当てて、そのずれを修
正する。なお、幅方向だけでなく、チップ状回路部品a
の長さ方向についても同様の位置修正が行なわれること
がある。
【0007】
【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、チ
ップ状回路部品aは、可及的一定の寸法になるように作
られてはいるが、実際は標準寸法に対して或る程度の寸
法のばらつきを有している。ここで、チップ状回路部品
aの幅方向寸法について考えた場合、図7(d)に示す
ように、その標準幅寸法をw、その許容誤差をδとする
と、実際に回路基板9の上に搭載されるチップ状回路部
品aの幅寸法は、w±δの範囲で分布することになる。
そして、この場合に、案内ケース61の内側幅寸法と前
記チップ状回路部品aの標準幅寸法wとの差の1/2、
つまり標準幅寸法wを有するチップ状回路部品aが案内
ケース61の中央にあったと仮定した場合のその両側の
クリアランスをxとしたとき、図7(b)及び(c)に
示す左右の変位量をxに設定したとすると、標準幅寸法
wを有するチップ状回路部品aについては、最終的にず
れが0になるよう修正される。
【0008】ところが、w+δの幅寸法を有するチップ
状回路部品aでは、前記セットノズル83と案内ケース
61とを変位量±xで相対移動すると、図7(c)で示
すように、最終的にチップ状回路部品aが案内ケース6
1の一方の内壁面に当たったときに、前記許容誤差δの
半分、つまりδ/2だけずれてしまう。
【0009】さらに、w−δの幅寸法を有するチップ状
回路部品aでは、前記セットノズル83と案内ケース6
1とを変位量±xで相対移動させただでけでは相対移動
量が不足し、修正しきれないことがある。このため、前
記と同じように、前記許容誤差δの半分、つまりδ/2
だけずれが残ってしまう。この発明は、前記従来の問題
を解消し、チップ状回路部品aの寸法に或る程度のばら
つきがあっても、チップ状回路部品の吸着位置のずれの
正確な修正が可能なチップ状回路部品のマウント方法と
装置を提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、前記
目的を達成するため、チップ状回路部品aを収納した容
器1から、ディストリビュータ2を介して前記チップ状
回路部品aを送り出し、前記チップ状回路部品aを各々
定められた位置に配置された案内ケース61に収受し、
前記案内ケース61に収受された前記チップ状回路部品
aをセットノズル83により吸着、保持し、さらに、チ
ップ状回路部品aを案内ケース61から引き出す前に、
セットノズル83と案内ケース61とを相対的に往復移
動させることにより、案内ケース61の壁面にチップ状
回路部品aを接触させて、セットノズル83に対するチ
ップ状回路部品aのずれを修正し、その後、前記セット
ノズル83により吸着、保持されたチップ状回路部品a
を、前記案内ケース61に収受されたときの配置状態の
まま移動し、回路基板9の所定の位置に配設してチップ
状回路部品aを回路基板9にマウントする方法におい
て、チップ状回路部品aを案内ケース61から引き出す
前に行なわれるセットノズル83と案内ケース61との
相対的に往復移動が、ストロークを漸次小さくしながら
複数回行なわれることを特徴とするチップ状回路部品マ
ウント方法を提供する。
【0011】さらに、チップ状回路部品aを収納する容
器1と、前記チップ状回路部品aをディストリビュータ
2に送り出して搬送する手段と、前記ディストリビュー
タ2を介して搬送された前記チップ状回路部品aを収受
する案内ケース61を各々所定の位置に配置したテンプ
レート6と、前記案内ケース61に収受された前記チッ
プ状回路部品aをセットノズル83により吸着、保持し
て移動し、回路基板9に配設する手段とを有し、このチ
ップ状回路部品aをセットノズル83で吸着して移動
し、回路基板9上に配設する手段が、セットノズル83
をテンプレート6上の案内ケース61に対して相対的に
往復移動させる機構を備えるチップ状回路部品aを回路
基板9にマウントする装置において、前記セットノズル
83と案内ケース61とを相対往復移動させる機構は、
ストロークを漸次小さくしながら複数回往復移動させる
機構であることを特徴とするチップ状回路部品マウント
装置を提供する。
【0012】なお、これらの場合において、案内ケース
61の内側寸法とチップ状回路部品aの標準寸法との差
の1/2をx、チップ状回路部品aの寸法の最大許容誤
差をδとしたとき、前記往復移動機構によるセットノズ
ル83と案内ケース61との相対的な復移動のストロー
クの最大変位量を±(x+δ/2)とし、最小変位量を
±(x−δ/2)とすることが望ましい。
【0013】
【作用】前記本発明によるマウント方法と装置では、チ
ップ状回路部品aをセットノズル83に吸着した後の、
セットノズル83と案内ケース61との相対的に往復移
動が、大きなストロークから漸次小さなストロークにな
るよう変化させながら複数回行なわれることから、まず
大きなストロークの往復移動で小さな寸法を有するチッ
プ状回路部品aの吸着位置が修正され、最後の小さなス
トロークの往復移動で大きな寸法を有するチップ状回路
部品aの吸着位置が修正される。中間的な寸法を有する
チップ状回路部品aは、この間の中程度のストロークの
往復移動でにより、その吸着位置が修正される。特に、
セットノズル83と案内ケース61との相対的に復移動
のストロークの最大変位量を±(x+δ/2)とし、最
小変位量を±(x−δ/2)とした場合は、チップ状回
路部品aが所定の標準寸法を中心として±δの範囲で寸
法がばらついても、それらのチップ状回路部品aをずれ
なく修正することが可能である。
【0014】
【実施例】次に、本発明の実施例について、図面を参照
しながら具体的に説明する。本発明の実施例によるチッ
プ状回路部品のマウント装置全体の概要が図6に示され
ている。すなわち、チップ状回路部品をバルク状に収納
した容器1が複数配置され、これにチューブ10を介し
てエスケープメントである送出部11が接続されてい
る。さらに、この送出部11の下にディストリビュータ
ー2が配置されている。
【0015】このディストリビューター2は、前記送出
部11の下に固定された固定フレーム23と、この下に
平行に配置され、下面側に前記テンプレート6が着脱自
在に取り付けられる可動フレーム22とを有し、これら
固定フレーム23と可動フレーム22とは、可撓性を有
する長さの等しい4本の支柱でそれらの4隅が互いに連
結されている。固定フレーム23と可動フレーム22と
の間にチップ状回路部品を案内、搬送する可撓性の案内
チューブ21、21…が配管されている。
【0016】前記可動フレーム22の下には、テンプレ
ート枠65に載せられたテンプレート6が挿入され、固
定される。このテンプレート6は、チップ状回路部品の
回路基板への搭載位置に合わせてベースボード60上に
案内ケース61を配設したものである。そして、このテ
ンプレート6がディストリビューター2の直下に挿入さ
れたとき、前記可動フレーム22に連結された案内チュ
ーブ21の下端が、テンプレート6の各々の案内ケース
61の上に位置する。
【0017】またこのとき、テンプレート6の下にバキ
ュームケース4が当てられ、テンプレート6の下面側が
負圧に維持される。このため、案内チューブ21から案
内ケース61の底部に開設された通孔を通して、テンプ
レート6の裏面側に空気が引き込まれ、空気の流れが形
成される。ここで各容器1側から送られてきたチップ状
回路部品aが、その重力と前記空気の流れとにより、デ
ィストリビューター2の案内チューブ21を通って送ら
れ、例えば、図1(a)に二点鎖線で示すように、テン
プレート6の案内ケース61の中に収納される。これら
の図において、符号63は前記バキュームケース4側に
空気を吸引し、チップ状回路部品aを案内チューブ21
を経て案内ケース61へ送るための通気の通路となる通
孔である。
【0018】図6で示すように、前記テンプレート枠6
5に載せられたテンプレート6は、スライド機構66に
より、ディストリビューター2の直下とサクションヘッ
ド8の直下とを移動させられる。これにより、ディスト
リビューター2の直下で、チップ状回路部品がテンプレ
ート6の各々所定の案内ケース61に収受された後、テ
ンプレート6がサクションヘッド8の下まで移動する。
そこで案内ケース61に収受されたチップ状回路部品が
サクションヘッド8のセットノズルに各々吸着される。
その後、テンプレートがサクションヘッド8の下から退
避した後、同ヘッド8の下にコンベアー7で搬送されて
きた回路基板9が挿入される。そして、サクションヘッ
ド8が、そのセットノズル83の先端に吸着したチップ
状回路部品を回路基板9の上に搭載する。
【0019】図4に、前記サクションヘッド8のセット
ノズル83と、テンプレート6の案内ケース61とを相
対移動させる機構の一例が示されており、同図ではカム
機構を用い、サクションヘッド8側を往復運動させる機
構が示されている。サクションヘッド8は、水平ガイド
82、82によりフレーム81に対して平面方向に移動
自在に支持されていると共に、サクションヘッド8のカ
ム受部87にカムフォロア86が軸支され、バネ88の
弾力により、このカムフォロア86がモータ84によっ
て回転されるカム85に当たって従動するようになって
いる。サクションヘッド8の下面に複数のセットノズル
83、83…が取り付けられ、同ヘッド8の内部に前記
セットノズル83、83の先端を負圧にするための真空
室90が設けられ、これは図示されてない真空源に接続
されている。
【0020】図4において6は、前記サクションヘッド
8の下に挿入されたテンプレートであり、同テンプレー
ト6の上には、前記セットノズル83、83…の位置に
対応して案内ケース61、61…が設けられている。こ
れら案内ケース61、61…の底面には、案内ケース6
1、61…の内部を負圧として、前述の案内チューブ2
1を通してチップ状回路部品aを吸引するための通孔6
3が設けられている。このテンプレート6は、サクショ
ンヘッド8の下に挿入されたとき、位置決めピン62と
位置決め凹部89との嵌合により、フレーム81に対し
て所定の位置に位置決めされる。
【0021】図5(a)は、セットノズル83が案内ケ
ース61の中央にあるときを原点として、前記カム85
の割り付け角に対するセットノズル83の前記原点に対
する幅方向の変位量を示したものである。ここで、図5
(b)に示すように、チップ状回路部品aの幅寸法の許
容誤差をδ、標準幅寸法wを有するチップ状回路部品a
が案内ケース61の中央にあったと仮定した場合のその
両側のクリアランスをxとし、前記変位量はこれらδと
xとで表わしてある。すなわち、前記カム85が1回転
する間に、セットノズル83は、案内ケース61内で3
回往復し、1回目、2回目、3回目と往復のストローク
量は漸次小さくなる。具体的には、最初の往復のストロ
ークは±(x+δ/2)、2回目の往復のストロークは
±x、最後の往復のストロークは±(x−δ/2)であ
る。
【0022】この動作を、図1〜図3により説明する。
これらの図では、セットノズル83の変位量を図におい
て右方向の変位を正、左方向への変位を負として各々表
わしている。図1は、最初のストロークを示すもので、
まず、同図(a)に二点鎖線で示すように、案内ケース
61に収納されたチップ状回路部品aがセットノズル8
3の先端で吸着された後、矢印で示すように僅かに持ち
上げられる。その後、図1(b)で示すようにセットノ
ズル83が原点からx+δ/2だけ図において左に移動
する。その後、セットノズル83が原点に戻り、続いて
図1(c)で示すように、原点からx+δ/2だけ図に
おいて右に移動する。その後、図1(d)で示すように
セットノズル83が原点に戻る。この動作では、特に図
1(d)で示すような標準幅寸法wより許容誤差δだけ
狭いw−δの幅を有するチップ状回路部品aの場合、前
記図1(b)と(c)に示すストローク動作により、チ
ップ状回路部品aが案内ケース61の対向する内壁面に
当り、正確にセットノズルaの中央に位置修正される。
【0023】図2は、2回目のストロークを示す。ま
ず、セットノズル83は、図2(a)で示す原点位置か
ら、図2(b)で示すようにxだけ左側に移動する。そ
の後、セットノズル83が原点に戻り、続いて図2
(c)で示すように、原点からxだけ図において右に移
動する。その後、セットノズル83が図2(d)で示す
ように原点に戻る。この動作では、特に図2(d)で示
すような標準幅寸法wを有するチップ状回路部品aの場
合、前記図2(b)と(c)に示すストローク動作によ
り、チップ状回路部品aが案内ケース61の対向する内
壁面に当り、正確にセットノズルaの中央に位置修正さ
れる。
【0024】図3は、3回目のストロークを示す。ま
ず、セットノズル83は、図3(a)に示す原点位置か
ら、図3(b)で示すようにx−δ/2だけ左に移動す
る。その後、セットノズル83が原点に戻り、続いて図
3(c)で示すように、原点からxだけ図において右に
移動し、その後、図3(d)で示すように原点に戻る。
この動作では、特に図3(d)で示すような標準幅寸法
wより幅が許容誤差δだけ幅の広いw+δの幅を有する
チップ状回路部品aの場合、前記図3(b)と(c)に
示すストローク動作により、チップ状回路部品aが案内
ケース61の対向する内壁面に当り、正確にセットノズ
ルaの中央に位置修正される。
【0025】なお、この実施例の場合、セットノズル8
3の案内ケース61に対する往復移動を、±(x+δ/
2)、±x及び±(x−δ/2)のストロークにより、
3段階に分けて行なったため、標準幅寸法wと最大許容
誤差のw±δの幅寸法を有するチップ状回路部品aにつ
いては、正確に位置修正できる。しかし、これらの間の
幅寸法、例えばw±δ/2の幅寸法を有するチップ状回
路部品aの場合、最大δ/4だけ修正しきれない吸着ず
れが残ることがある。さらに、セットノズル83の案内
ケース61に対する往復移動を、±(x+δ/2)、±
(x+δ/4)、±x、±(x−δ/4)及び±(x−
δ/2)の変位量により、5段階に分けて行なうと、こ
れらw+δ/2やw−δ/2の幅寸法を有するチップ状
回路部品aも正確に位置修正できる。この場合、修正し
きれないで残る吸着位置のずれは最大δ/4となる。ま
た、前記実施例では、チップ状回路部品aの幅方向の吸
着位置の修正について説明したが、チップ状回路部品a
の長さ方向の吸着位置の修正についても、同様にして行
なうことができるのは言うまでもない。
【0026】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、チ
ップ状回路部品の寸法に或る程度のばらつきがあって
も、チップ状回路部品の吸着位置のずれの正確な修正が
可能なチップ状回路部品のマウント方法と装置を提供す
ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例によりチップ状回路部品の吸着
位置を修正するためのセットノズルと案内ケースとの最
初の相対往復動作を示す要部断面図である。
【図2】本発明の実施例によりチップ状回路部品の吸着
位置を修正するためのセットノズルと案内ケースとの2
回目の相対往復動作を示す要部断面図である。
【図3】本発明の実施例によりチップ状回路部品の吸着
位置を修正するためのセットノズルと案内ケースとの3
回目の相対往復動作を示す要部断面図である。
【図4】本発明の実施例によるチップ状回路部品の吸着
位置を修正するためセットノズルと案内ケースとを相対
往復移動させる機構の例を示す概略断面図である。
【図5】本発明の実施例によりチップ状回路部品の吸着
位置を修正するためのカム割り付け角度とセットノズル
の変位との関係を示す動作曲線図(a)と、チップ状回
路部品と案内ケースとの寸法関係を示す要部断面図
(b)である。
【図6】本発明が適用されるチップ状回路部品のマウン
ト装置の全体を概念的に示す斜視図である。
【図7】従来例によりチップ状回路部品の吸着位置を修
正するためのセットノズルと案内ケースとの相対往復動
作を示す要部断面図である。
【符号の説明】
a チップ状回路部品 1 容器 2 ディストリビュータ 61 案内ケース 83 セットノズル 9 回路基板

Claims (4)

    【整理番号】 0030632−01 【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 チップ状回路部品aを収納した容器1か
    ら、ディストリビュータ2を介して前記チップ状回路部
    品aを送り出し、 前記チップ状回路部品aを各々定められた位置に配置さ
    れた案内ケース61に収受し、 前記案内ケース61に収受された前記チップ状回路部品
    aをセットノズル83により吸着、保持し、 さらに、チップ状回路部品aを案内ケース61から引き
    出す前に、セットノズル83と案内ケース61とを相対
    的に往復移動させることにより、案内ケース61の壁面
    にチップ状回路部品aを接触させて、セットノズル83
    に対するチップ状回路部品aのずれを修正し、 その後、前記セットノズル83により吸着、保持された
    チップ状回路部品aを、前記案内ケース61に収受され
    たときの配置状態のまま移動し、回路基板9の所定の位
    置に配設してチップ状回路部品aを回路基板9にマウン
    トする方法において、 チップ状回路部品aを案内ケース61から引き出す前に
    行なわれるセットノズル83と案内ケース61との相対
    的に往復移動が、ストロークを漸次小さくしながら複数
    回行なわれることを特徴とするチップ状回路部品マウン
    ト方法。
  2. 【請求項2】 前記請求項1において、案内ケース61
    の内側寸法とチップ状回路部品aの標準寸法との差の1
    /2をx、チップ状回路部品aの寸法の最大許容誤差を
    δとしたとき、セットノズル83と案内ケース61との
    相対的な復移動のストロークの最大変位量が±(x+δ
    /2)であり、最小変位量が±(x−δ/2)であるこ
    とを特徴とするチップ状回路部品マウント方法。
  3. 【請求項3】 チップ状回路部品aを収納する容器1
    と、 前記チップ状回路部品aをディストリビュータ2に送り
    出して搬送する手段と、 前記ディストリビュータ2を介して搬送された前記チッ
    プ状回路部品aを収受する案内ケース61を各々所定の
    位置に配置したテンプレート6と、 前記案内ケース61に収受された前記チップ状回路部品
    aをセットノズル83により吸着、保持して移動し、回
    路基板9に配設する手段とを有し、 このチップ状回路部品aをセットノズル83で吸着して
    移動し、回路基板9上に配設する手段が、セットノズル
    83をテンプレート6上の案内ケース61に対して相対
    的に往復移動させる機構を備えるチップ状回路部品aを
    回路基板9にマウントする装置において、 前記セットノズル83と案内ケース61とを相対往復移
    動させる機構は、ストロークを漸次小さくしながら複数
    回往復移動させる機構であることを特徴とするチップ状
    回路部品マウント装置。
  4. 【請求項4】 前記請求項3において、案内ケース61
    の内側寸法とチップ状回路部品aの標準寸法との差の1
    /2をx、チップ状回路部品aの寸法の最大許容誤差を
    δとしたとき、前記往復移動機構によるセットノズル8
    3と案内ケース61との相対的な復移動のストロークの
    最大変位量が±(x+δ/2)であり、最小変位量が±
    (x−δ/2)であることを特徴とするチップ状回路部
    品マウント装置。
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