JPH05184795A - 衣類乾燥機 - Google Patents
衣類乾燥機Info
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- JPH05184795A JPH05184795A JP4005030A JP503092A JPH05184795A JP H05184795 A JPH05184795 A JP H05184795A JP 4005030 A JP4005030 A JP 4005030A JP 503092 A JP503092 A JP 503092A JP H05184795 A JPH05184795 A JP H05184795A
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- Japan
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- drum
- temperature
- clothes
- heating
- air
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- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、被乾燥物の乾燥状態を確実に判断
して最適な運転を行うことを目的とする。 【構成】 乾燥運転中の所定の時間において加熱手段1
6によるドラム2内に送り込む空気の加熱度合を一定量
減少させ、一定時間内における温度検知手段14で検知
されたドラム排気温度の低下が所定値に満たなかった場
合は乾燥運転を停止させる制御手段を有することを特徴
とする。
して最適な運転を行うことを目的とする。 【構成】 乾燥運転中の所定の時間において加熱手段1
6によるドラム2内に送り込む空気の加熱度合を一定量
減少させ、一定時間内における温度検知手段14で検知
されたドラム排気温度の低下が所定値に満たなかった場
合は乾燥運転を停止させる制御手段を有することを特徴
とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、回転するドラムの中で
衣類を転がしながら乾燥させ、自動的に運転を終了する
衣類乾燥機に関するものである。
衣類を転がしながら乾燥させ、自動的に運転を終了する
衣類乾燥機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の衣類乾燥機はその大半が
付属のタイマー装置によって運転時間を制御するように
なっており、使用者が衣類の量や質などから総合的に判
断した運転時間をタイマー装置により設定して運転を開
始すると、その設定時間に達した時に自動的に運転を停
止するというものであった。しかし、このような従来の
衣類乾燥機ではタイマー装置による運転時間の設定が使
用者の感覚的判断にまかされているので運転が終了した
時点でもまだ未乾燥であったり、逆に過乾燥で衣類を痛
めたりすることが起り易く、使用者が運転時間を適正に
判断できるようになるまでには、相当な運転経験を必要
としていた。
付属のタイマー装置によって運転時間を制御するように
なっており、使用者が衣類の量や質などから総合的に判
断した運転時間をタイマー装置により設定して運転を開
始すると、その設定時間に達した時に自動的に運転を停
止するというものであった。しかし、このような従来の
衣類乾燥機ではタイマー装置による運転時間の設定が使
用者の感覚的判断にまかされているので運転が終了した
時点でもまだ未乾燥であったり、逆に過乾燥で衣類を痛
めたりすることが起り易く、使用者が運転時間を適正に
判断できるようになるまでには、相当な運転経験を必要
としていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】そこで、最近、電極に
より乾燥中の衣類の電気抵抗値を測定したり、サーミス
タ等の温度検出素子によって衣類乾燥機の吸・排気温度
を検出し、それらの値の変化から自動的に乾燥終了を判
断して運転を停止するようにした衣類乾燥機が提案され
ている。
より乾燥中の衣類の電気抵抗値を測定したり、サーミス
タ等の温度検出素子によって衣類乾燥機の吸・排気温度
を検出し、それらの値の変化から自動的に乾燥終了を判
断して運転を停止するようにした衣類乾燥機が提案され
ている。
【0004】しかし、これらの方式の衣類乾燥機におい
ても、例えば電極を用いた方式のものでは乾燥させる衣
類の量や質によって電気抵抗の変化は大きくばらつき、
例えば綿と化繊の衣類を混合して乾燥した場合、綿に比
べて化繊の方が早く乾燥するので、検出電極がどちらの
抵抗値を検出するかによって乾燥終了の判断を行う時点
が大きく異なって仕上りの精度が悪くなる恐れがあり、
さらに周囲の温度変化によっても仕上りに差がでる恐れ
があった。
ても、例えば電極を用いた方式のものでは乾燥させる衣
類の量や質によって電気抵抗の変化は大きくばらつき、
例えば綿と化繊の衣類を混合して乾燥した場合、綿に比
べて化繊の方が早く乾燥するので、検出電極がどちらの
抵抗値を検出するかによって乾燥終了の判断を行う時点
が大きく異なって仕上りの精度が悪くなる恐れがあり、
さらに周囲の温度変化によっても仕上りに差がでる恐れ
があった。
【0005】一方、温度検出素子によって吸気温度とド
ラム排気温度を検出する方式のものにおいても、衣類の
量によって内部温度の変化が異なるため、これを補正す
るために複雑な制御が必要であり、また複数の温度検出
素子が必要となるのでコストが上るという難点があっ
た。
ラム排気温度を検出する方式のものにおいても、衣類の
量によって内部温度の変化が異なるため、これを補正す
るために複雑な制御が必要であり、また複数の温度検出
素子が必要となるのでコストが上るという難点があっ
た。
【0006】本発明は上記に鑑みてなされたもので、単
一の温度検出手段で被乾燥物の乾燥状態を確実に判断し
て最適な運転を行うことができ、極めて使い勝手のよい
衣類乾燥機を提供することを目的とする。
一の温度検出手段で被乾燥物の乾燥状態を確実に判断し
て最適な運転を行うことができ、極めて使い勝手のよい
衣類乾燥機を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、第1に、被乾燥物を収納して回転するド
ラムと、該ドラム内に送り込む空気を加熱する加熱手段
と、前記ドラムから排出される空気の温度を検知する温
度検知手段とを有する衣類乾燥機であって、乾燥運転中
の所定の時間において前記加熱手段による空気の加熱度
合を一定量減少させ、一定時間内における前記温度検知
手段で検知されたドラム排気温度の低下が所定値に満た
なかった場合は乾燥運転を停止させる制御手段を有する
ことを要旨とする。
に、本発明は、第1に、被乾燥物を収納して回転するド
ラムと、該ドラム内に送り込む空気を加熱する加熱手段
と、前記ドラムから排出される空気の温度を検知する温
度検知手段とを有する衣類乾燥機であって、乾燥運転中
の所定の時間において前記加熱手段による空気の加熱度
合を一定量減少させ、一定時間内における前記温度検知
手段で検知されたドラム排気温度の低下が所定値に満た
なかった場合は乾燥運転を停止させる制御手段を有する
ことを要旨とする。
【0008】第2に、被乾燥物を収納して回転するドラ
ムと、該ドラム内に送り込む空気を加熱する加熱手段
と、前記ドラムから排出される空気の温度を検知する温
度検知手段とを有する衣類乾燥機であって、乾燥運転中
の所定の時間において前記加熱手段による空気の加熱度
合を一定量減少させ、前記温度検知手段で検知されたド
ラム排気温度が一定の温度低下に達するまでの時間が所
定値よりも長くなった場合は乾燥運転を停止させる制御
手段を有することを要旨とする。
ムと、該ドラム内に送り込む空気を加熱する加熱手段
と、前記ドラムから排出される空気の温度を検知する温
度検知手段とを有する衣類乾燥機であって、乾燥運転中
の所定の時間において前記加熱手段による空気の加熱度
合を一定量減少させ、前記温度検知手段で検知されたド
ラム排気温度が一定の温度低下に達するまでの時間が所
定値よりも長くなった場合は乾燥運転を停止させる制御
手段を有することを要旨とする。
【0009】
【作用】上記構成において、第1に、乾燥運転中の所定
の時間において加熱手段としての例えばヒータの入力を
一定量減少させた際、単位時間当りのドラム排気温度の
低下が所定値を超えるほど大きなものであれば、ヒータ
から発生する熱が、乾燥機本体から逃げる以外に被乾燥
物である衣類にまだ残っている水分に吸収されていると
して、この時点では衣類は乾燥がまだ充分になされてい
ないと判断して乾燥運転が続行される。一方、このとき
のドラム排気温度の低下は被乾燥物の容量にも影響され
る。ある一定時間、加熱を行った衣類は、衣類自身にそ
の容量に比例した熱量を蓄えている。この時点でヒータ
より供給される熱量を一定量減少させても、被乾燥物の
容量が多いと、衣類からドラム内の空気に放出される熱
量も多くなるのでドラム排気温度の低下は小さなものに
なる。逆に、被乾燥物の容量が少ないと、ドラム排気温
度の低下は大きなものになる。この乾燥続行中のドラム
排気温度の低下の大きさに応じてヒータ制御を行わない
一定の時間を決定する。これによりドラム排気温度の低
下が小さいときは長く、大きいときは短い時間だけヒー
タの入力制御を行わないように制御することにより、ヒ
ータへの入力制限に伴う熱量の減少やon/offの繰
返しによる回路等への負担等を防止することが可能とな
る。乾燥が進行してヒータ制御を再開したときに、ドラ
ム排気温度の低下が所定値よりも小さなものであれば、
ヒータの熱は乾燥機本体から逃げている分だけで殆んど
衣類の水分に吸収されていない。即ち衣類は乾いた状態
にあるということになるので、ヒータによる加熱を終了
して乾燥機の運転を停止する。これにより、単一の温度
検知手段で確実に衣類の乾燥状態を知ることができ、衣
類が最適な乾燥状態にあるときに乾燥運転を終了させる
ことが可能となる。
の時間において加熱手段としての例えばヒータの入力を
一定量減少させた際、単位時間当りのドラム排気温度の
低下が所定値を超えるほど大きなものであれば、ヒータ
から発生する熱が、乾燥機本体から逃げる以外に被乾燥
物である衣類にまだ残っている水分に吸収されていると
して、この時点では衣類は乾燥がまだ充分になされてい
ないと判断して乾燥運転が続行される。一方、このとき
のドラム排気温度の低下は被乾燥物の容量にも影響され
る。ある一定時間、加熱を行った衣類は、衣類自身にそ
の容量に比例した熱量を蓄えている。この時点でヒータ
より供給される熱量を一定量減少させても、被乾燥物の
容量が多いと、衣類からドラム内の空気に放出される熱
量も多くなるのでドラム排気温度の低下は小さなものに
なる。逆に、被乾燥物の容量が少ないと、ドラム排気温
度の低下は大きなものになる。この乾燥続行中のドラム
排気温度の低下の大きさに応じてヒータ制御を行わない
一定の時間を決定する。これによりドラム排気温度の低
下が小さいときは長く、大きいときは短い時間だけヒー
タの入力制御を行わないように制御することにより、ヒ
ータへの入力制限に伴う熱量の減少やon/offの繰
返しによる回路等への負担等を防止することが可能とな
る。乾燥が進行してヒータ制御を再開したときに、ドラ
ム排気温度の低下が所定値よりも小さなものであれば、
ヒータの熱は乾燥機本体から逃げている分だけで殆んど
衣類の水分に吸収されていない。即ち衣類は乾いた状態
にあるということになるので、ヒータによる加熱を終了
して乾燥機の運転を停止する。これにより、単一の温度
検知手段で確実に衣類の乾燥状態を知ることができ、衣
類が最適な乾燥状態にあるときに乾燥運転を終了させる
ことが可能となる。
【0010】第2に、乾燥運転中の所定の時間において
加熱手段による空気の加熱度合を一定量減少させた際、
ドラム排気温度が一定の温度低下に達するまでの時間を
基に制御を行っても、上記と同様の作用が得られる。
加熱手段による空気の加熱度合を一定量減少させた際、
ドラム排気温度が一定の温度低下に達するまでの時間を
基に制御を行っても、上記と同様の作用が得られる。
【0011】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【0012】図1ないし図6は、本発明の第1実施例を
示す図である。
示す図である。
【0013】まず、衣類乾燥機の構成を説明すると、図
1に示すように、乾燥機本体1内にドラム2が回転自在
に設けられている。ドラム2内に被乾燥物としての脱水
後の衣類を投入して運転を開始するとモータ3の回転に
より熱交換型ファン17とドラム2が回転し、加熱手段
としてのヒータ16に通電が開始されるようになってい
る。ヒータ16は図2及び図3に示すようにリレー21
や双方向スイッチング素子(トライアック)22により
自在に入力電力が可変できるような構成となっている。
このリレー21や双方向スイッチング素子22の電力制
御信号及び上記モータ3の運転制御信号等は、制御手段
としてのマイコン(図示せず)からの出力によりなされ
る。ヒータ16で加熱された空気はドラム2内で衣類の
水分を吸収し、高温多湿となって熱交換型ファン17の
一方の羽根の構成面側に吸気される。このときのドラム
排気温度を測定するため、温度検知手段としての温度検
知素子14がその構成面側に設置されている。熱交換型
ファン17の吸気と同時にもう一方の羽根の構成面では
冷却空気として吸気口11から外気が吸気されて、循環
空気と冷却空気が熱交換型ファンの羽根を挟んで隣り合
って流れるようになっている。このため、羽根を介して
循環空気と冷却空気との間で熱交換が行われ、循環空気
は熱を奪われて凝縮水を生じる。そして、羽根のドラム
側で凝縮した水はファンの遠心力によって除湿された循
環空気と共に飛ばされ、循環ダクト5内へ送り出され
る。凝縮水は循環ダクト5の壁面を伝って流れ、排水ホ
ース10から機外へ排出される。一方冷却、除湿された
循環空気は循環ダクト5内を通って再びヒータ16で加
熱されてドラム2内に送り込まれ、また循環空気の熱を
奪って高温となった冷却空気は排気口12から機外へ排
出される。以上の過程を繰り返しながら乾燥が進行する
ようになっている。
1に示すように、乾燥機本体1内にドラム2が回転自在
に設けられている。ドラム2内に被乾燥物としての脱水
後の衣類を投入して運転を開始するとモータ3の回転に
より熱交換型ファン17とドラム2が回転し、加熱手段
としてのヒータ16に通電が開始されるようになってい
る。ヒータ16は図2及び図3に示すようにリレー21
や双方向スイッチング素子(トライアック)22により
自在に入力電力が可変できるような構成となっている。
このリレー21や双方向スイッチング素子22の電力制
御信号及び上記モータ3の運転制御信号等は、制御手段
としてのマイコン(図示せず)からの出力によりなされ
る。ヒータ16で加熱された空気はドラム2内で衣類の
水分を吸収し、高温多湿となって熱交換型ファン17の
一方の羽根の構成面側に吸気される。このときのドラム
排気温度を測定するため、温度検知手段としての温度検
知素子14がその構成面側に設置されている。熱交換型
ファン17の吸気と同時にもう一方の羽根の構成面では
冷却空気として吸気口11から外気が吸気されて、循環
空気と冷却空気が熱交換型ファンの羽根を挟んで隣り合
って流れるようになっている。このため、羽根を介して
循環空気と冷却空気との間で熱交換が行われ、循環空気
は熱を奪われて凝縮水を生じる。そして、羽根のドラム
側で凝縮した水はファンの遠心力によって除湿された循
環空気と共に飛ばされ、循環ダクト5内へ送り出され
る。凝縮水は循環ダクト5の壁面を伝って流れ、排水ホ
ース10から機外へ排出される。一方冷却、除湿された
循環空気は循環ダクト5内を通って再びヒータ16で加
熱されてドラム2内に送り込まれ、また循環空気の熱を
奪って高温となった冷却空気は排気口12から機外へ排
出される。以上の過程を繰り返しながら乾燥が進行する
ようになっている。
【0014】次に、図4、図5の制御フローチャート及
び図6を用いてマイコンによる制御作用を説明する。
び図6を用いてマイコンによる制御作用を説明する。
【0015】乾燥中の所定時間において、ヒータ16に
供給する電力を図4に示すように一定時間Tだけ制限す
る。もしこの時点で衣類が充分に乾燥していなければヒ
ータ16から発生した熱はドラム2内の衣類の水分に吸
収されるのでドラム排気温度tは図4(a)のΔt1 の
ように大きく低下する。しかし衣類が殆んど乾燥してい
ればヒータ16から発生した熱は衣類の水分に吸収され
ることは無く、乾燥機本体1から周囲へ逃げる漏れ熱量
のみとなるのでドラム排気温度tは図4(b)のΔt2
のように殆んど低下しない。
供給する電力を図4に示すように一定時間Tだけ制限す
る。もしこの時点で衣類が充分に乾燥していなければヒ
ータ16から発生した熱はドラム2内の衣類の水分に吸
収されるのでドラム排気温度tは図4(a)のΔt1 の
ように大きく低下する。しかし衣類が殆んど乾燥してい
ればヒータ16から発生した熱は衣類の水分に吸収され
ることは無く、乾燥機本体1から周囲へ逃げる漏れ熱量
のみとなるのでドラム排気温度tは図4(b)のΔt2
のように殆んど低下しない。
【0016】これを、図5の制御フローチャートを用い
て、さらに説明する。
て、さらに説明する。
【0017】ヒータ16に通電されて所定時間の乾燥実
施後に(ステップ25,26)、ドラム2の排気温度t
1 を記憶した後(ステップ27)、ヒータ16入力を制
限して一定時間T後のドラム2の排気温度t2 を記憶し
(ステップ28,29)、先に記憶した排気温度t1 と
の比較を行う(ステップ30)。この温度差Δtが予め
決められた値よりも大きい場合は未だ乾燥が完了してい
ないと判断して、ヒータ入力の制限を解除して再度乾燥
を実施する(ステップ31)。これと同時にΔtの大き
さに応じて所定時間の入力制限禁止の時間を設けてやる
(ステップ32)。この時間は、いわゆる負荷(衣類)
の恒率乾燥期間に相当するものであり、これによって乾
燥終了を検知するのに意味の無い入力制限に伴う効率の
悪化を防ぐことができる。
施後に(ステップ25,26)、ドラム2の排気温度t
1 を記憶した後(ステップ27)、ヒータ16入力を制
限して一定時間T後のドラム2の排気温度t2 を記憶し
(ステップ28,29)、先に記憶した排気温度t1 と
の比較を行う(ステップ30)。この温度差Δtが予め
決められた値よりも大きい場合は未だ乾燥が完了してい
ないと判断して、ヒータ入力の制限を解除して再度乾燥
を実施する(ステップ31)。これと同時にΔtの大き
さに応じて所定時間の入力制限禁止の時間を設けてやる
(ステップ32)。この時間は、いわゆる負荷(衣類)
の恒率乾燥期間に相当するものであり、これによって乾
燥終了を検知するのに意味の無い入力制限に伴う効率の
悪化を防ぐことができる。
【0018】やがて乾燥が進行して排気温度の温度差Δ
tが所定値よりも小さくなったときに、乾燥が完了した
と判断してヒータ16への通電を停止して(ステップ3
3)運転を終了する。
tが所定値よりも小さくなったときに、乾燥が完了した
と判断してヒータ16への通電を停止して(ステップ3
3)運転を終了する。
【0019】図6には、実際に乾燥開始後10分おきに
2分間ヒータを強(1200W)→弱(800W)に切
り替えた場合の乾燥時間と、2分間に生じるドラム排気
温度の低下分Δtの関係を、負荷小〜中容量の場合(1
kg)と大容量(4.5kg)の場合について示す。小〜中
容量の場合は開始後40分〜90分までが先にも述べた
恒率乾燥期間に当り、ヒータの入力を制限しても制限中
に生じる温度低下は2.2℃〜2.6℃とほぼ一定を保
っているが、90分を過ぎると温度の低下量は非常に小
さくなる(110分で1.2℃と約半分になってい
る)。これは衣類がほぼ完全乾燥状態にあって、ヒータ
の熱量を制限しても衣類に殆んど熱が奪われていないこ
とを示している。したがって、この時点において乾燥運
転を停止してやれば、衣類が乾燥した最適な状態で運転
を終了することができる。大容量の場合も同様で、開始
後40〜180分までは恒率乾燥期間で温度差は殆んど
変化していないが(約1.1℃)、開始後200分では
0.15℃と非常に小さな値になっている。以下に示す
ように本実施例の制御は負荷の多少によらず衣類の乾燥
終了を検出することができる。
2分間ヒータを強(1200W)→弱(800W)に切
り替えた場合の乾燥時間と、2分間に生じるドラム排気
温度の低下分Δtの関係を、負荷小〜中容量の場合(1
kg)と大容量(4.5kg)の場合について示す。小〜中
容量の場合は開始後40分〜90分までが先にも述べた
恒率乾燥期間に当り、ヒータの入力を制限しても制限中
に生じる温度低下は2.2℃〜2.6℃とほぼ一定を保
っているが、90分を過ぎると温度の低下量は非常に小
さくなる(110分で1.2℃と約半分になってい
る)。これは衣類がほぼ完全乾燥状態にあって、ヒータ
の熱量を制限しても衣類に殆んど熱が奪われていないこ
とを示している。したがって、この時点において乾燥運
転を停止してやれば、衣類が乾燥した最適な状態で運転
を終了することができる。大容量の場合も同様で、開始
後40〜180分までは恒率乾燥期間で温度差は殆んど
変化していないが(約1.1℃)、開始後200分では
0.15℃と非常に小さな値になっている。以下に示す
ように本実施例の制御は負荷の多少によらず衣類の乾燥
終了を検出することができる。
【0020】このように、本実施例においては循環空気
を加熱するヒータ16において、そのヒータ16への通
電を制限したときの一定時間内におけるドラム排気温度
の低下の割合から乾燥状態を検知し乾燥終了を判断する
ので、ドラム2内の衣類全体の乾燥状態を平均的に検知
することが可能であり、乾燥させる衣類の材質、量、周
囲温度などに影響されることなく、常に精度の高い乾燥
検知を行うことができる。
を加熱するヒータ16において、そのヒータ16への通
電を制限したときの一定時間内におけるドラム排気温度
の低下の割合から乾燥状態を検知し乾燥終了を判断する
ので、ドラム2内の衣類全体の乾燥状態を平均的に検知
することが可能であり、乾燥させる衣類の材質、量、周
囲温度などに影響されることなく、常に精度の高い乾燥
検知を行うことができる。
【0021】次いで、図7には、本発明の第2実施例に
よる制御態様を示す。
よる制御態様を示す。
【0022】本実施例では、乾燥中の所定の時間におい
てヒータ16に供給する電力を所定量減少させたとき、
上記第1実施例とは逆に、一定温度tだけ低下するまで
に所要する時間ΔTの長さによって乾燥終了と入力制限
禁止の時間を決定するようになっている。本実施例にお
いても、上記第1実施例と同様に、乾燥させる衣類の材
質、量、周囲温度などに影響されることなく、常に精度
の高い乾燥検知を行うことができる。
てヒータ16に供給する電力を所定量減少させたとき、
上記第1実施例とは逆に、一定温度tだけ低下するまで
に所要する時間ΔTの長さによって乾燥終了と入力制限
禁止の時間を決定するようになっている。本実施例にお
いても、上記第1実施例と同様に、乾燥させる衣類の材
質、量、周囲温度などに影響されることなく、常に精度
の高い乾燥検知を行うことができる。
【0023】なお、各実施例では除湿型の衣類乾燥機を
用いて説明を行ったが、本発明は除湿型以外の、例えば
排気型の衣類乾燥機においても実施可能なものである。
用いて説明を行ったが、本発明は除湿型以外の、例えば
排気型の衣類乾燥機においても実施可能なものである。
【0024】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
第1に、乾燥運転中の所定の時間におけて加熱手段によ
るドラム内に送り込む空気の加熱度合を一定量減少さ
せ、一定時間内におけるドラム排気温度の低下が所定値
に満たなかった場合は乾燥運転を停止させるようにした
ため、被乾燥物である衣類全体の乾燥状態を平均的に検
知することが可能となり、衣類の材質、量、及び周囲温
度の違いによる影響を受けることなく確実且つ容易に乾
燥の終了を検知して運転を停止させることができて極め
て使い勝手のよい衣類乾燥機を提供することができる。
また単一の温度検出手段で済むので、制御が単純且つ経
済的であるという効果を奏する。
第1に、乾燥運転中の所定の時間におけて加熱手段によ
るドラム内に送り込む空気の加熱度合を一定量減少さ
せ、一定時間内におけるドラム排気温度の低下が所定値
に満たなかった場合は乾燥運転を停止させるようにした
ため、被乾燥物である衣類全体の乾燥状態を平均的に検
知することが可能となり、衣類の材質、量、及び周囲温
度の違いによる影響を受けることなく確実且つ容易に乾
燥の終了を検知して運転を停止させることができて極め
て使い勝手のよい衣類乾燥機を提供することができる。
また単一の温度検出手段で済むので、制御が単純且つ経
済的であるという効果を奏する。
【0025】第2に、乾燥運転中の所定の時間において
加熱手段によるドラム内に送り込む空気の加熱度合を一
定量減少させ、ドラム排気温度が一定の温度低下に達す
るまでの時間が所定値よりも長くなった場合は乾燥運転
を停止させるように構成することにより、上記と同様の
効果が得られる。
加熱手段によるドラム内に送り込む空気の加熱度合を一
定量減少させ、ドラム排気温度が一定の温度低下に達す
るまでの時間が所定値よりも長くなった場合は乾燥運転
を停止させるように構成することにより、上記と同様の
効果が得られる。
【図1】本発明に係る衣類乾燥機の第1実施例を示す縦
断面図である。
断面図である。
【図2】第1実施例におけるヒータの入力制限回路の一
例を示す回路図である。
例を示す回路図である。
【図3】第1実施例におけるヒータの入力制限回路の他
の例を示す回路図である。
の例を示す回路図である。
【図4】第1実施例における乾燥時間とドラム排気温度
の関係を示す図である。
の関係を示す図である。
【図5】第1実施例の作用を説明するための制御フロー
チャートである。
チャートである。
【図6】第1実施例において一定時間おきにヒータの入
力制限を行ったときの衣類の容量の違いによる温度変化
率の時間変化を示す図である。
力制限を行ったときの衣類の容量の違いによる温度変化
率の時間変化を示す図である。
【図7】本発明の第2実施例による乾燥時間とドラム排
気温度の関係を示す図である。
気温度の関係を示す図である。
2 ドラム 3 モータ 14 温度検知素子(温度検知手段) 16 ヒータ(加熱手段)
Claims (2)
- 【請求項1】 被乾燥物を収納して回転するドラムと、
該ドラム内に送り込む空気を加熱する加熱手段と、前記
ドラムから排出される空気の温度を検知する温度検知手
段とを有する衣類乾燥機であって、 乾燥運転中の所定の時間において前記加熱手段による空
気の加熱度合を一定量減少させ、一定時間内における前
記温度検知手段で検知されたドラム排気温度の低下が所
定値に満たなかった場合は乾燥運転を停止させる制御手
段を有することを特徴とする衣類乾燥機。 - 【請求項2】 被乾燥物を収納して回転するドラムと、
該ドラム内に送り込む空気を加熱する加熱手段と、前記
ドラムから排出される空気の温度を検知する温度検知手
段とを有する衣類乾燥機であって、 乾燥運転中の所定の時間において前記加熱手段による空
気の加熱度合を一定量減少させ、前記温度検知手段で検
知されたドラム排気温度が一定の温度低下に達するまで
の時間が所定値よりも長くなった場合は乾燥運転を停止
させる制御手段を有することを特徴とする衣類乾燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4005030A JPH05184795A (ja) | 1992-01-14 | 1992-01-14 | 衣類乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4005030A JPH05184795A (ja) | 1992-01-14 | 1992-01-14 | 衣類乾燥機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05184795A true JPH05184795A (ja) | 1993-07-27 |
Family
ID=11600084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4005030A Pending JPH05184795A (ja) | 1992-01-14 | 1992-01-14 | 衣類乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05184795A (ja) |
-
1992
- 1992-01-14 JP JP4005030A patent/JPH05184795A/ja active Pending
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