JPS6355357B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6355357B2 JPS6355357B2 JP58074444A JP7444483A JPS6355357B2 JP S6355357 B2 JPS6355357 B2 JP S6355357B2 JP 58074444 A JP58074444 A JP 58074444A JP 7444483 A JP7444483 A JP 7444483A JP S6355357 B2 JPS6355357 B2 JP S6355357B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- clothes dryer
- clothes
- detection means
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、回転ドラム、循環フアン、加熱源な
らびに熱交換器により温風の循環経路を形成し、
熱交換器を冷却することによつて回転ドラム内に
収納した衣類からの水分を凝縮回収する、いわゆ
る除湿形の衣類乾燥機に係り、特にその衣類乾燥
機における被乾燥物の乾燥度を検出する装置の改
良に関するものである。
らびに熱交換器により温風の循環経路を形成し、
熱交換器を冷却することによつて回転ドラム内に
収納した衣類からの水分を凝縮回収する、いわゆ
る除湿形の衣類乾燥機に係り、特にその衣類乾燥
機における被乾燥物の乾燥度を検出する装置の改
良に関するものである。
第１図は例えば特開昭55−70300号公報に示さ
れた従来の衣類乾燥機を示す断面図であり、図に
おいて１は外箱、２は外箱１内に回転自在に軸支
されたドラムでドラムベルト３を介してモータ４
により駆動される。５はドラム２の後部に設けら
れた排気ダクトで、内部には循環フアン６を装置
し、この循環フアン６はフアンベルト１，７を介
してモータ４で回転駆動される。８は熱交換器で
一端は排気ダクト５に接続され、他端は吸気ダク
ト９に接続されている。１０はヒータで吸気ダク
ト９内に設置され、ドラム２、排気ダクト５、熱
交換器８および吸気ダクト９から形成される循環
経路内の空気を加熱する。１１は熱交換器８の近
傍に設けられ、外気を熱交換器８に向け送風して
熱交換器８を冷却する冷却フアンで、フアンベル
ト２，１２を介してモータ４によつて回転駆動さ
れる。１３は吸気ダクト９の底部に設けられ、熱
交換器８によつて凝縮した水（以下除湿水と称
す）を外部に排出する排水管で、排水管１３の内
壁には除湿水の有無を検知する電極１４が設けら
れている。１５は外箱１の前面の衣類投入口を覆
うドアーである。
れた従来の衣類乾燥機を示す断面図であり、図に
おいて１は外箱、２は外箱１内に回転自在に軸支
されたドラムでドラムベルト３を介してモータ４
により駆動される。５はドラム２の後部に設けら
れた排気ダクトで、内部には循環フアン６を装置
し、この循環フアン６はフアンベルト１，７を介
してモータ４で回転駆動される。８は熱交換器で
一端は排気ダクト５に接続され、他端は吸気ダク
ト９に接続されている。１０はヒータで吸気ダク
ト９内に設置され、ドラム２、排気ダクト５、熱
交換器８および吸気ダクト９から形成される循環
経路内の空気を加熱する。１１は熱交換器８の近
傍に設けられ、外気を熱交換器８に向け送風して
熱交換器８を冷却する冷却フアンで、フアンベル
ト２，１２を介してモータ４によつて回転駆動さ
れる。１３は吸気ダクト９の底部に設けられ、熱
交換器８によつて凝縮した水（以下除湿水と称
す）を外部に排出する排水管で、排水管１３の内
壁には除湿水の有無を検知する電極１４が設けら
れている。１５は外箱１の前面の衣類投入口を覆
うドアーである。
第１図に示す衣類乾燥機において、ドラム２内
に被乾燥物を入れ乾燥運転を開始すると、ドラム
２はドラムベルト３を介してモータ４の動力によ
つて水平軸を中心に回転する。同時にモータ４に
より駆動する循環フアン６および冷却フアン１１
が動作し、循環フアン６はドラム２内の空気を吸
入し排気ダクト５、熱交換器８および吸気ダクト
９を経由して再びドラム２内に送風するよう空気
を循環する。（以下この空気を循環空気と称す）
この時、吸気ダクト９内のヒータ１０により熱せ
られた循環空気は、ドラム２に投入された被乾燥
物から水分を蒸発させる。したがつて、ドラム２
から流出する空気は高温多湿となる。一方、冷却
フアン１１は外気を吸入し熱交換器８を冷却する
よう送風する。前記高温多湿空気は熱交換器８を
通過すると外気との熱交換作用によつて除湿さ
れ、その除湿水は排水管１３から外部に排出され
る。
に被乾燥物を入れ乾燥運転を開始すると、ドラム
２はドラムベルト３を介してモータ４の動力によ
つて水平軸を中心に回転する。同時にモータ４に
より駆動する循環フアン６および冷却フアン１１
が動作し、循環フアン６はドラム２内の空気を吸
入し排気ダクト５、熱交換器８および吸気ダクト
９を経由して再びドラム２内に送風するよう空気
を循環する。（以下この空気を循環空気と称す）
この時、吸気ダクト９内のヒータ１０により熱せ
られた循環空気は、ドラム２に投入された被乾燥
物から水分を蒸発させる。したがつて、ドラム２
から流出する空気は高温多湿となる。一方、冷却
フアン１１は外気を吸入し熱交換器８を冷却する
よう送風する。前記高温多湿空気は熱交換器８を
通過すると外気との熱交換作用によつて除湿さ
れ、その除湿水は排水管１３から外部に排出され
る。
第２図は第１図に示す衣類乾燥機の制御装置を
示すブロツク図で、図中第１図と同一符号は同一
する部分を示す。２０は電極１４からの検知信号
を入力し除湿水の有無を判定する判定回路、判定
回路２０の出力にはタイマー２１が接続されてい
る。タイマー２１は除湿水が無くなつたことを判
定回路２０が判定すると一定時間ｔ計時後モータ
４およびヒータ９の給電を停止する。
示すブロツク図で、図中第１図と同一符号は同一
する部分を示す。２０は電極１４からの検知信号
を入力し除湿水の有無を判定する判定回路、判定
回路２０の出力にはタイマー２１が接続されてい
る。タイマー２１は除湿水が無くなつたことを判
定回路２０が判定すると一定時間ｔ計時後モータ
４およびヒータ９の給電を停止する。
次に、上記構成の衣類乾燥機の作用について第
３図に示す乾燥特性図によつて説明する。第３図
は乾燥時間に対する衣類の乾燥度および除湿水量
を示したもので、図中Ａで示すグフフは衣類の乾
燥度、Ｂは単位時間あたりの除湿水量の推移を示
す。乾燥機の運転を開始し、数分後から除湿水が
外部に排出し始める。そして、乾燥度がある値以
上になると除湿水量は一定となり、その後乾燥は
進行し仕上り乾燥度付近になると徐々にその量が
減少し最後はゼロとなる。
３図に示す乾燥特性図によつて説明する。第３図
は乾燥時間に対する衣類の乾燥度および除湿水量
を示したもので、図中Ａで示すグフフは衣類の乾
燥度、Ｂは単位時間あたりの除湿水量の推移を示
す。乾燥機の運転を開始し、数分後から除湿水が
外部に排出し始める。そして、乾燥度がある値以
上になると除湿水量は一定となり、その後乾燥は
進行し仕上り乾燥度付近になると徐々にその量が
減少し最後はゼロとなる。
しかし、この時点では衣類は未乾燥状態であ
る。
る。
電極１４は除湿水が排水管１３を通過するとそ
の信号を判定回路２０に送出する。除湿水は排水
管１３を断続的に流出するため前記信号はパルス
となる。判定回路２０は電極１４からの検出パル
スが無くなつたことを判定すると、タイマー２１
を作動させる。タイマー２１はあらかじめ設定さ
れたｔ時間計時すると、モータ４およびヒータ１
０の給電を停止し乾燥運転を終了する。
の信号を判定回路２０に送出する。除湿水は排水
管１３を断続的に流出するため前記信号はパルス
となる。判定回路２０は電極１４からの検出パル
スが無くなつたことを判定すると、タイマー２１
を作動させる。タイマー２１はあらかじめ設定さ
れたｔ時間計時すると、モータ４およびヒータ１
０の給電を停止し乾燥運転を終了する。
このように従来のものにおいては、除湿水の有
無を判定し除湿水が無くなつたことを検出してか
ら所定時間経過後乾燥運転を停止している。しか
し、除湿水が無くなつてから仕上り乾燥度になる
までの時間は衣類の量によつて異なる。このた
め、衣類の量により過乾燥であつたり、また乾燥
が不十分である等の欠点がある。
無を判定し除湿水が無くなつたことを検出してか
ら所定時間経過後乾燥運転を停止している。しか
し、除湿水が無くなつてから仕上り乾燥度になる
までの時間は衣類の量によつて異なる。このた
め、衣類の量により過乾燥であつたり、また乾燥
が不十分である等の欠点がある。
この発明は、上記従来の欠点を除去するために
なされたもので、被乾燥物の量に影響されること
なく被乾燥物の乾燥度を正確に検出することので
きる衣類乾燥機を提供することを目的とする。
なされたもので、被乾燥物の量に影響されること
なく被乾燥物の乾燥度を正確に検出することので
きる衣類乾燥機を提供することを目的とする。
第４図はこの発明の一実施例を示す断面図であ
り、図中第１図と同一符号は同一部分を示す。３
０は排気ダクト５内に設置され時定数T1の検出
応答を有する温度検出器１，３１は温度検出器
１，３０の近傍の排気ダクト５内に設置され前記
時定数T1より比較的大きい時定数T2の検出応答
を有する温度検出器２である。
り、図中第１図と同一符号は同一部分を示す。３
０は排気ダクト５内に設置され時定数T1の検出
応答を有する温度検出器１，３１は温度検出器
１，３０の近傍の排気ダクト５内に設置され前記
時定数T1より比較的大きい時定数T2の検出応答
を有する温度検出器２である。
第５図は、第４図に示す衣類乾燥機の制御装置
を示すブロツク図である。図において、３２は温
度検出器１，３０と温度検出器２，３１の温度信
号を入力しその両者の差を検出する温度差検出
器、３３は乾燥開始から一定時間計時するタイマ
ーでその出力は温度差検出器３２に接続されてい
る。３４は温度差検出器３２の出力△Ｓとあらか
じめ設定された設定温度S1との大小関係を比較す
る温度比較器で、温度比較器３４の出力端にはモ
ータ４およびヒータ１０が接続されている。
を示すブロツク図である。図において、３２は温
度検出器１，３０と温度検出器２，３１の温度信
号を入力しその両者の差を検出する温度差検出
器、３３は乾燥開始から一定時間計時するタイマ
ーでその出力は温度差検出器３２に接続されてい
る。３４は温度差検出器３２の出力△Ｓとあらか
じめ設定された設定温度S1との大小関係を比較す
る温度比較器で、温度比較器３４の出力端にはモ
ータ４およびヒータ１０が接続されている。
次に第６図に示す特性図によつて動作を説明す
る。第６図は乾燥時間に対する排気ダクト５内の
循環空気温度を示したもので、図中A1に示すグ
ラフは被乾燥物である衣類が少量時の特性で、時
定数の小さいT1の検出応答を有する温度検出器
１，３０の出力温度信号に相当する。破線で示す
特性A2は、その時の温度検出器２，３１の出力
温度信号である。温度検出器２，３１は、温度検
出器１，３０の持つ時定数T1より比較的大きい
時定数T2に設定されているため、循環空気温度
の変化に対して応答に遅れ時間がある。また、
B1に示す特性は衣類の量が多い時の温度検出器
１，３０出力温度信号、同様にB2は温度検出器
２，３１の出力温度信号を示している。当初ヒー
タ１０から供給される熱は、衣類とそれに浸透す
る水分の温度を上げるための感熱として費され、
その後衣類は時間とともに乾燥するが、熱は潜熱
として消費されるため循環空気温度はあまり変化
しない。やがて、乾燥度が100〔％〕近くになる
と、熱は再び感熱として消費されるので、循環空
気温度が急激に上昇する。
る。第６図は乾燥時間に対する排気ダクト５内の
循環空気温度を示したもので、図中A1に示すグ
ラフは被乾燥物である衣類が少量時の特性で、時
定数の小さいT1の検出応答を有する温度検出器
１，３０の出力温度信号に相当する。破線で示す
特性A2は、その時の温度検出器２，３１の出力
温度信号である。温度検出器２，３１は、温度検
出器１，３０の持つ時定数T1より比較的大きい
時定数T2に設定されているため、循環空気温度
の変化に対して応答に遅れ時間がある。また、
B1に示す特性は衣類の量が多い時の温度検出器
１，３０出力温度信号、同様にB2は温度検出器
２，３１の出力温度信号を示している。当初ヒー
タ１０から供給される熱は、衣類とそれに浸透す
る水分の温度を上げるための感熱として費され、
その後衣類は時間とともに乾燥するが、熱は潜熱
として消費されるため循環空気温度はあまり変化
しない。やがて、乾燥度が100〔％〕近くになる
と、熱は再び感熱として消費されるので、循環空
気温度が急激に上昇する。
温度検出器１，３０と温度検出器２，３１の温
度差（以下単に温度差△Ｓと称す）は、循環空気
温度が変化する乾燥初期および乾燥終了時に検出
される。
度差（以下単に温度差△Ｓと称す）は、循環空気
温度が変化する乾燥初期および乾燥終了時に検出
される。
これは循環空気温度の急激な変化に時定数の大
きい温度検出器２，３１がその温度変化に追従で
きないからである。乾燥開始からタイマー３３が
計時する時間t1の間は温度差△Ｓを無効にする構
成となつている。即ち、t1時間後から温度差検出
器３２が作動する。これは誤動作を無くするため
である。t1時間経過後、循環空気の温度は一定の
値となり、この時点においては温度検出器１，３
０と温度検出器２，３１の出力温度が一致する。
その後乾燥が進行して仕上り乾燥に近づくと再び
循環空気温度が上昇する。この上昇する温度の変
化率は衣類の量が多いB1の特性より、その量が
少ないA1の特性の方が大きくなり、ほぼ衣類の
量に反比例する。
きい温度検出器２，３１がその温度変化に追従で
きないからである。乾燥開始からタイマー３３が
計時する時間t1の間は温度差△Ｓを無効にする構
成となつている。即ち、t1時間後から温度差検出
器３２が作動する。これは誤動作を無くするため
である。t1時間経過後、循環空気の温度は一定の
値となり、この時点においては温度検出器１，３
０と温度検出器２，３１の出力温度が一致する。
その後乾燥が進行して仕上り乾燥に近づくと再び
循環空気温度が上昇する。この上昇する温度の変
化率は衣類の量が多いB1の特性より、その量が
少ないA1の特性の方が大きくなり、ほぼ衣類の
量に反比例する。
また、温度差△Ｓは循環空気温度の変化率の大
きい即ち、衣類の量が少量のほど時間とともに増
大する。一方、仕上り乾燥を衣類の乾燥度が100
〔％〕になつた時点とした場合、仕上り時の循環
空気温度は衣類の量が多いほど高くなる。このこ
とから、温度検出器１，３０と温度検出器２，３
１の応答時定数T1およびT2を適当に選択すれば、
温度差△Ｓによつて衣類の乾燥度を間接的に検出
することが可能である。即ち、仕上り乾燥時の温
度差をS1に設定しておけば、少量衣類の場合循環
空気温度の変化率が大きいためその温度差△Ｓが
設定温度S1に達する循環空気温度は低く、また衣
類の量が多い場合は循環空気温度の変化率が小さ
いので、温度差△Ｓが設定温度S1に達する循環空
気温度は高くなる。設定温度S1は乾燥度100〔％〕
の温度差△Ｓに設定される。
きい即ち、衣類の量が少量のほど時間とともに増
大する。一方、仕上り乾燥を衣類の乾燥度が100
〔％〕になつた時点とした場合、仕上り時の循環
空気温度は衣類の量が多いほど高くなる。このこ
とから、温度検出器１，３０と温度検出器２，３
１の応答時定数T1およびT2を適当に選択すれば、
温度差△Ｓによつて衣類の乾燥度を間接的に検出
することが可能である。即ち、仕上り乾燥時の温
度差をS1に設定しておけば、少量衣類の場合循環
空気温度の変化率が大きいためその温度差△Ｓが
設定温度S1に達する循環空気温度は低く、また衣
類の量が多い場合は循環空気温度の変化率が小さ
いので、温度差△Ｓが設定温度S1に達する循環空
気温度は高くなる。設定温度S1は乾燥度100〔％〕
の温度差△Ｓに設定される。
温度比較器３４はその入力である温度差△Ｓと
設定温度S1が一致すると、モータ４およびヒータ
１０の給電を停止し乾燥機の運転を終了する。
設定温度S1が一致すると、モータ４およびヒータ
１０の給電を停止し乾燥機の運転を終了する。
ところで上記説明では温度検出器１，３０およ
び温度検出器２，３１を排気ダクト５内に設置し
ている場合について述べたが、例えば吸気ダクト
９等他の循環風路内に設置しても２つの温度検出
器が同一付近であれば、前記動作が期待できる。
び温度検出器２，３１を排気ダクト５内に設置し
ている場合について述べたが、例えば吸気ダクト
９等他の循環風路内に設置しても２つの温度検出
器が同一付近であれば、前記動作が期待できる。
また、前記実施例では仕上り乾燥を検出後すぐ
に乾燥機の運転を終了にしたが、ヒータ１０の給
電を停止し冷風運転を行なつても良い。
に乾燥機の運転を終了にしたが、ヒータ１０の給
電を停止し冷風運転を行なつても良い。
この発明は以上説明したとうり、衣類乾燥機の
循環空気の温度が仕上り乾燥付近において、仕上
り時の循環空気の温度とその時の変化率が被乾燥
物の量と相関があることを利用して、循環風路内
に検出応答速度の異なる２つの温度検出器を設
け、この両者の検出温度差から間接的に被乾燥物
の乾燥度を検出しているので、被乾燥物の量に無
関係に被乾燥物の乾燥度を正確に検出することが
でき、ひいては一定の仕上り乾燥でその運転を終
了することのできる衣類乾燥機を提供できる。
循環空気の温度が仕上り乾燥付近において、仕上
り時の循環空気の温度とその時の変化率が被乾燥
物の量と相関があることを利用して、循環風路内
に検出応答速度の異なる２つの温度検出器を設
け、この両者の検出温度差から間接的に被乾燥物
の乾燥度を検出しているので、被乾燥物の量に無
関係に被乾燥物の乾燥度を正確に検出することが
でき、ひいては一定の仕上り乾燥でその運転を終
了することのできる衣類乾燥機を提供できる。
第１図は従来からの衣類乾燥を示す断面図、第
２図は同制御装置を示すブロツク図、第３図は乾
燥時間に対する乾燥度と除湿水量の関係を示した
特性図である。第４図は本発明による衣類乾燥機
を示す断面図、第５図は同制御装置を示すブロツ
ク図、第６図は乾燥時間に対する循環空気温度を
示す特性図である。 図中、１は外箱、２はドラム、５は排気ダク
ト、６は循環フアン、８は熱交換器、９は吸気ダ
クト、１０は冷却フアン、３０は温度検出器１、
３１は温度検出器２、３２は温度差検出器、３３
はタイマー、３４は温度比較器。
２図は同制御装置を示すブロツク図、第３図は乾
燥時間に対する乾燥度と除湿水量の関係を示した
特性図である。第４図は本発明による衣類乾燥機
を示す断面図、第５図は同制御装置を示すブロツ
ク図、第６図は乾燥時間に対する循環空気温度を
示す特性図である。 図中、１は外箱、２はドラム、５は排気ダク
ト、６は循環フアン、８は熱交換器、９は吸気ダ
クト、１０は冷却フアン、３０は温度検出器１、
３１は温度検出器２、３２は温度差検出器、３３
はタイマー、３４は温度比較器。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 本体内に回転自在に装備したドラムを備え、
熱源により加熱した空気をドラム内に供給し、ド
ラムより排気する高温多湿空気を熱交換器を経て
再度前記熱源で加熱するよう循環経路を形成し、
前記循環経路と冷却フアンにより外気が前記熱交
換器内で直交する構造を有する除湿形の衣類乾燥
機において、前記循環経路内に設置され循環経路
内の循環空気温度を検出する第１の温度検出手段
と、前記第１の温度検出手段の近傍に位置して前
記循環経路内に設置され、前記第１の温度検出手
段の循環空気温度に対する検出応答時定数と異な
る温度検出応答時定数を有する第２の温度検出手
段と、前記第１及び第２の温度検出手段にて検出
された循環空気温度の上昇変化率から夫々得られ
る検出温度の温度差を検出する温度差検出手段
と、前記温度差検出手段から出力される差信号と
仕上り乾燥時の乾燥度に対応して設定した設定温
度差とを比較し一致した時衣類が仕上げ乾燥度に
達したことを判定する手段とを備えてなる衣類乾
燥機。 ２ 衣類が仕上げ乾燥度に達したことを判定した
時、衣類乾燥機の運転を停止することを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の衣類乾燥機。 ３ 衣類が仕上げ乾燥度に達したことを判定した
後、所望時間だけ冷風運転することを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の衣類乾燥機。 ４ 温度差検出手段が、乾燥開始から第１、第２
温度検出器により検出される温度が継続してほぼ
一定温度になる時間まで作動しないようになつて
いることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の衣類乾燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58074444A JPS59200699A (ja) | 1983-04-27 | 1983-04-27 | 衣類乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58074444A JPS59200699A (ja) | 1983-04-27 | 1983-04-27 | 衣類乾燥機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59200699A JPS59200699A (ja) | 1984-11-14 |
| JPS6355357B2 true JPS6355357B2 (ja) | 1988-11-02 |
Family
ID=13547403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58074444A Granted JPS59200699A (ja) | 1983-04-27 | 1983-04-27 | 衣類乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59200699A (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55156691U (ja) * | 1979-04-28 | 1980-11-11 | ||
| JPS5789898A (en) * | 1980-11-27 | 1982-06-04 | Nippon Kentetsu Co Ltd | Method of detecting drying of clothing drier |
| JPS57115394U (ja) * | 1981-01-07 | 1982-07-16 | ||
| JPS57115393U (ja) * | 1981-01-07 | 1982-07-16 |
-
1983
- 1983-04-27 JP JP58074444A patent/JPS59200699A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59200699A (ja) | 1984-11-14 |
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