JPH0518485A - 管の接続部構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】管端部に取り付けた雄型継手を機器側の雌型継
手にワンタッチで接続する方式の管接続部において、雄
型継手を短縮し、機器側の雌型継手の手前に充分なスペ
−スをとりえない場合でも、そのワンタッチ作業性をよ
く保持でき、しかも、雄型継手と雌型継手との係止を”
がた”もしくは”こじり”なく弾性的に行い得る管の接
続部構造を提供する。 【構成】スリットにより拡径可能とされ、かつ入口内周
に係止用突起を有する筒部が雌型継手に設けられ、上記
筒部に差し込まれ、かつ上記突起に係止される段面を有
する雄型継手が管端部に設けられ、該雄型継手が管端部
の管壁を内外面から挾持する内筒部材と外筒部材とによ
って構成されていることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明は屋内の給水・給ガス・給湯配管工
事において、配管と機器とを接続する場合に使用する管
の接続構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】給水・給湯・給ガス機器に管をワンタッ
チで接続するたるに、図５に示すカプラ−タイプ継手を
使用することがある。

【０００３】図５の（イ）において、１’は機器に螺子
部１１’において固着される雌型継手であり、受口１
２’の奥方内面にパッキング１３１’を装着し、受口筒
壁１４’に係止用ボ−ル遊嵌孔１４１’を設け、この孔
１４１’に受口筒壁内面からの突出が可能なボ−ル１
５’を納め、受口筒壁１４’上に先端部内面１６１’を
テ−パ−面にした筒状カバ−１６’を摺動自在に、しか
も圧縮バネ１７’の圧縮力に抗して外装し、受口筒壁１
４’の外面先端には筒状カバ−１６’に対するストッパ
−１４２’を設けてある。

【０００４】３’は管端部２０’に挿着されるインサ−
ト部３１’と上記雌型継手１’の受口１２’に差し込ま
れるプラグ部３２’を備えた雄型継手であり、インサ−
ト部３１’を管端部２０’に圧入し、プラグ部３２’を
上記雌型継手１’の受口１２’に差し込み、パッキング
１３１’により止水し、プラグ部３２’の係止用溝３
３’に上記筒状カバ−１６’により押えこまれたボ−ル
１５’を係止して抜け止め施してある。

【０００５】上記カプラ−タイプ継手の着脱にあたって
は、ボ−ルの係止作用を解除する必要があり、図５の
（ロ）に示すように、筒状カバ−１６’を圧縮バネ１
７’のバネ力に抗して後退させ、筒状カバ−先端のテ−
パ−内面１６１’下の隙間スペ−スにボ−ル１５’を逃
して係止を解除している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記カプラ−タイプ継
手の着脱においては、機器側の雌型継手１’が固定状態
にあるから、雌型継手１’の手前で管端部側の雄型継手
３’を前進・後退させなければならず、雌型継手１’の
手前に最小限、雄型継手３’よりもやや長いスペ−スが
必要である。

【０００７】しかし、屋内配設機器においては、その機
器近傍の建物構造或いは機器の配設方向の如何によって
は、上記継手本体の手前に狭小のスペ−スしか確保でき
ないことがあり、上記雄型継手の着脱時、雄型継手のイ
ンサ−ト部の後端が壁面等につかえて、その着脱作業が
著しくやっかいとなり、カプラ−タイプ継手のワンタッ
チ接続の利点を有効に活用できないことが往々にしてあ
る。

【０００８】上記カプラ−タイプ継手において、圧縮バ
ネ１７’は筒状カバ−１６’をボ−ル１５’を押し込む
位置に保持するだけであり、ボ−ル１５’と雄型継手
３’との係止箇所での接触が非弾性的であり、その係止
箇所に”がた”若しくは”こじれ”生じ易いといった不
利もある。

【０００９】本発明の目的は、管端部に取り付けた雄型
継手を機器側の雌型継手にワンタッチで接続する方式の
管接続部において、雄型継手を短縮し、機器側の雌型継
手の手前に充分なスペ−スをとりえない場合でも、その
ワンタッチ作業性をよく保持でき、しかも、雄型継手と
雌型継手との係止を”がた”もしくは”こじり”なく弾
性的に行い得る管の接続部構造を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の管の接続部構造
は、スリットにより拡径可能とされ、かつ入口内周に係
止用突起を有する筒部が雌型継手に設けられ、上記筒部
に差し込まれ、かつ上記突起に係止される段面を有する
雄型継手が管端部に設けられ、該雄型継手が管端部の管
壁を内外面から挾持する内筒部材と外筒部材とによって
構成されていることを特徴とする構成である。

【００１１】

【作用】雄型継手が管端部の管壁を内外面から挾持する
内筒部材と外筒部材とによって構成されているているか
ら、雌型継手の外部において、管端を挿嵌するための雄
型継手のシンサ−ト部を設ける必要がなく、それだ雄型
継手の長さを短縮できる。

【００１２】また、雌型継手の筒部がスリットにより拡
径可能とされているから、筒部の拡径に伴い弾性反力が
生じ、”がた”もしくは”こじれ”のない接続を行い得
る。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面により説明す
る。図１は本発明の実施例を示す説明図である。

【００１４】図１において、１は雌型継手であり、先端
に螺子部１１を有し、この螺子部１１において機器に取
り付けられる。１２は雌型継手１の筒部であり、筒壁に
スリットを設けて弾性的に拡径可能としてある。１３は
筒部１２の奥方に設けたＯリング装着溝、１４は筒部１
２の入口内周に設けた係止用突起である。２は合成樹脂
管、ゴム管等の可撓性管である。３は可撓性管２の先端
に固着した雄型継手であり、内筒部材３１と外筒部材３
２とで管端部２０の管壁を内外から挾持した構成であ
り、内筒部材３１の先端には上記筒部１２のＯリング１
３１とで止水を行う頭部３１１を設け、外筒部３２の前
側をテ−パ−面３２１とし、このテ−パ−面３２１の後
端を段面３２２で終端してある。４は内筒部材３１の外
面と管端部２０の内面との間に装着したＯリングであ
る。

【００１５】上記管端部２０に雄型継手３を固着した
後、雄型継手３を雌型継手１の筒部１２内に、雄型継手
３の外筒部材３２のテ−パ−面３２１で筒状筒部１２を
拡径しつつ差し込み、雄型継手３の内筒部材３１の頭部
３１１を筒部１２奥方のＯリング１３１に圧接し、同内
筒部材３１の先端３１２を筒部１２奥方のストッパ−１
５に当接させ、雄型継手３の外筒部材３２の段面３２２
を筒部１２の入口内周の突起１４に係止してある。上記
において、雄型継手３を管端部２０に固着するには、管
２に予め外筒部材３２を引き通しておき、次いで、管端
部２０を加熱し、Ｏリング４を装着した内筒部材３１を
この加熱端部２０内に拡径しつつ押し込み、次いで、上
記予め管２に引き通しておいた外筒部材３２を、内筒部
材３１上に挿着した管端部２０上に該管端部２０を厚み
方向に圧縮しつつ圧入（管端部２０の拡径外径に比べ外
筒部材３２の内径をやや小さくしてある）する方法を使
用できる。

【００１６】上記の雌型継手１、雄型継手３には、真
鍮、砲金、ステンレス等の不銹性金属が使用される。上
記管接続は雄型継手を雌型継手１の筒部１２に差し込む
ことによりワンタッチで容易に行い得る。

【００１７】他方、脱離については、例えば、図２の
（イ）に示すように、雄型継手３の外筒部材３２のテ−
パ面３２１に周方向に間隔を隔てて複数個の溝３２３を
設けておき、雄型継手１２の入口からその溝３２３をガ
イドとして楔５を打ち込んで筒部１２を拡径し、この拡
径によって筒部１２の入口内周の突起１４と雄型継手３
の外筒部材３２の段面３２２との係止を解除して雄型継
手３を筒部１２から脱出させることにより、行うことが
できる。

【００１８】図１において、雄型継手３の長さＬは、筒
部１２のＯリング１３１とで止水を行う内筒部材３１の
頭部３１１、筒部１２に収容されるテ−パ−面部３２１
並びに楔受部（図１における３２４で示している）との
総和である。これにたいして、図５の（イ）に示す従来
の管接続部における雄型継手の長さは、上記の総和長さ
Ｌにインサ−ト部の長さＬ’を加えたものであり、その
全長長さが長尺であるために、接続部の着脱に広いスペ
−スを必要とする。而るに、本発明の管接続構造におい
ては、雄型継手３の内筒部材３１と外筒部材３２とで管
端部２０を挾持しているから、上記従来例での管端挿嵌
部を必要とせず、雄型継手の長さをそれだけ短くでき
る。

【００１９】上記において、脱離時での筒部の拡径に
は、図２の（ロ）に示すように、先端に楔部５１を有す
る拡径用リング５〔雄型継手の外筒部材のテ−パ−面に
設けた複数個の溝でガイドされる複数本の楔を有する
（図２のハ）〕を筒部１２の外側において雄型継手３の
外筒部材３２に挿通しておき、脱離時に、この拡径用リ
ング５を筒部１２の入口に押し込み、楔部５で筒部１２
の筒部を内面側から拡開する方法を使用することもでき
る。

【００２０】又、図２の（ニ）に示すように、雄型継手
３の外筒部材３２の後方側に螺子溝３２５を設け、この
螺子溝３２５に拡径用リング５を螺合しておき、オス・
メス脱離時にこの拡径用リング５を筒部１２内に螺子送
りにより押し込む方法を使用することもできる。

【００２１】上記拡径用リングを使用する場合、例え
ば、図２の（ニ）の点線で示すように、筒部１２の入口
と拡径用リング５の後端フランジとの間にスペ−サ−５
２を装着しておき、オス・メス脱離時にこのスペ−サ−
５２を取り外して拡径用リング５の螺子送り又は押し込
みを行い、常時での不必要な接続部の脱離を防止するこ
とが好ましい。

【００２２】更にまた、上記筒部の筒状部の原形を開花
状とし、この開花状を図３の（イ）に示すように、バネ
６１で押圧したリング６２で抑えておき、接続部の脱離
時に図３の（ロ）に示すように、リング６２をバネ６１
の反力に抗して逃がし、筒部の筒状部を開花状に開放さ
せる方法を使用することもできる。

【００２３】上記において、図４の（イ）に示すよう
に、雄型継手３の内筒部材３１の先端にインロ−部３１
０を、筒部１２の奥方にインロ−受容部１２０をそれぞ
れ設け、インロ−部１２をインロ−受容部１２０に嵌合
し、配管後の外力に対する撓み、変形を抑えて万全の水
漏防止を図ることが好ましい。

【００２４】上記において、外部衝突によって筒状筒部
が開いて雄型継手が脱出することのないように、図４の
（ロ）に示すように、筒部１２の筒状部の外周に溝１２
１を設け、この溝１２１にリング１２２を遊嵌し、雄型
継手の差し込のための拡径に必要なギャップを確保して
おくことが好ましい。

【００２５】

【発明の効果】本発明の管の接続部構造は上述した通り
の構成であり、雌型継手の筒部に納める雄型継手を内筒
部材と外筒部材とで構成し、管端部の管壁をこれらの部
材で内外から挾持しているから、筒部の外部において管
端部を雄型継手に挿嵌している従来例に比べ雄型継手の
長さを短くでき、接続部の着脱に要するスペ−スがそれ
だけ少なくて済み、着脱時でのスペ−ス上の制約をよく
排除して作業の容易化を図り得る。また、雌型継手の筒
部をスリットにより拡径可能としてあり、該筒部の弾性
力で雄型継手を抱支できるので、”がた”若しくは”こ
じれ”をともなうことなく、接続できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す部分断面図である。

【図２】図２の（イ）、（ロ）並びに（ニ）は本発明の
異なる実施例を示す断面図、図２の（ハ）は図２の
（ロ）の実施例における拡径用リングを一部を断面で示
す側面図である。

【図３】本発明の上記とは別の実施例の要部を示す部分
断面図であり、図３の（イ）は結着時を、図３の（ロ）
は脱離時をそれぞれ示している。

【図４】図４の（イ）並びに（ロ）は本発明の上記とは
別の異なる実施例を一部を断面で示す側面図である。

【図５】図５の（イ）は従来例を示す部分断面図、図５
の（ロ）は従来例の係止解除時を示す部分断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 雌型継手 １２ 筒部 ２ 管 ２０ 管端部 ３ 雄型継手 ３１ 内筒部材 ３２ 外筒部材 ３２２ 段面

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】スリットにより拡径可能とされ、かつ入口
   内周に係止用突起を有する筒部が雌型継手に設けられ、
   上記筒部に差し込まれ、かつ上記突起に係止される段面
   を有する雄型継手が管端部に設けられ、該雄型継手が管
   端部の管壁を内外面から挾持する内筒部材と外筒部材と
   によって構成されていることを特徴とする管の接続部構
   造。