JPH0518488A - ノーブロー工法用フイツテイング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】掘削深さを浅くすることができるようにしたフ
ィッティングを提供すること。 【構成】上下２分割フィッティング１、２のいずれか一
方に、本管１００中心線と同一平面上に分岐取出し部１
０９を設けると共に、上記２分割フィッティング１、２
相互の分割、接続面９７を上記分岐取出し部１０９と交
差しない位置に形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、本管内の流体を止めず
に且つ減圧することなく分岐管を設けるノーブロー工法
に使用される上下２分割型のフィッティングに関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】ノーブロー工法は、配管の流れを止めず
に且つ減圧すること無く分岐取り出し可能な工法であ
り、以下手順を追って説明する。

【０００３】まず、本管１００（多くは埋設がほとんど
である）の分岐取り出しをしたい地点を掘削して、図３
に示すフィッティング１０１を本管１００に現地溶接す
る。フィッティング１０１は、２つ割りであり、上部フ
ィッティング１０２と、下部フィッティング１０３に分
かれる。上部フィッティング１０２にはネック部フィッ
ティング１０４が工場溶接９９されている。このネック
部フィッティング１０４内面には雌ねじ１０５が設けら
れ、これに螺合するシール栓１０６にてねじシールされ
るようになっている。このネック部フィッティング１０
４には複数の雌ねじ１２０が等ピッチで設けられてい
る。また、下部フィッティング１０３には分岐取出し部
１０９の孔が設けられている。

【０００４】そして、本管１００との現地溶接は、図４
に示すように、フィッティング１０１と本管１００とは
隅肉溶接９８で、上部フィッティング１０２と下部フィ
ッティング１０３は突合わせ溶接９７で行うことによ
り、フィッティングを本管に溶接する。そして、フィッ
ティング１０１の分岐取出し部１０９に分岐管１１０を
溶接することにより、密閉構造を作る。

【０００５】次に、図５に示すように、ネック部フィッ
ティング１０４の雌ねじ１２０を用いてゲートバルブ１
０７を取付けた後、穿孔機１０８をケートバルブ１０７
にセットする。なお、ネック部フィッティング１０４、
ゲートバルブ１０７及び穿孔機１０８の間はボルトで結
合し、着脱可能で、且つそれぞれの間にはシートパッキ
ンを介してあり、気密は保持され、又穿孔機１０８も気
密が保たれる構造となっている。

【０００６】この穿孔機１０８には、外部駆動源（例え
ばガソリンエンジン）１１１にて回転前進するカッタ１
１２が内蔵されている。そして、図６に示すように、こ
のカッタ１１２を回転前進させ、本管１００を切削して
孔をあける。こうして、本管内の流体が分岐管１１０へ
流れるようになる。

【０００７】次に、ゲートバルブ１０７から穿孔機１０
８を取り外す（このとき、ゲートバルブは閉じてお
く）。そして、図７に示すように、プラグ締め機１１３
を取付ける。このプラグ締め機１１３には、ネック部フ
ィッティング１０４の雌ねじ１０５に螺合するシール栓
１０６が固定された軸１１４があり、外部からこの軸を
操作して、シール栓１０６をネック部フィッティング１
０４の雌ねじ１０５に螺合する。

【０００８】このシール栓１０６と軸１１４の先端の両
者は平行ねじ（右ねじ）１１５で結合されており（図
８）、シール栓１０６をネック部フィッティング１０４
の雌ねじ１０５に螺合した後、軸１１４を逆回転すれ
ば、シール栓１０６はネック部フィッティング１０４の
雌ねじ１０５に螺合したままで、シール栓１０６は軸１
１４から分離するようになっている。そして、プラグ締
め機１１３及びゲートバルブ１０７を取外せば、本工事
は完了する（なお、防食施工、埋め戻し等を以下行う
が、説明は省略する）。上述のように、従来のフィッテ
ィング１０１では、図４に示すように、分岐取出し部１
０９の中心と、本管１００の中心が一致せず、ずれてい
る。

【０００９】なお、そのずれを解消するために、図９に
示す如きフィッティング１１６を用いれば、分岐取出し
部１０９の中心と、本管１００の中心とを一致させるこ
とは可能となる。しかし、上下フィッティング相互の突
合せ溶接９７と、分岐管のフィッティングへの突合せ溶
接１０９ａが交差することになる。一般に突合わせ溶接
が交差する溶接部では、溶接欠陥（特にブローホール）
が多く、後のＸ線検査で不合格となる場合が多く、手直
し作業を考えて、このフィッティング１１６を採用しか
ねている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上述のように、フィッ
ティング１０１の分岐取出し部１０９は下部フィッティ
ング１０３に設けてあるために、本管１００と分岐管１
１０の両中心位置はずれてしまう。

【００１１】一般に、本管１００と分岐管１１０は同一
レベルに埋設されることが多いが、このように中心位置
のずれが生じると、このずれをなくすために、図１０に
示す如く、ベント管１１６を分岐管１１０側に入れる必
要が生じ、溶接箇所が増加するという問題がある。ま
た、突合わせ溶接が交差する溶接部では、溶接欠陥（特
にブローホール）が多く発生するという問題がある。

【００１２】さらに、下部フィッティング１０３の分岐
取出し部１０９と分岐管１１０を溶接するために必要な
溶接作業スペースを設けるために、本管１００と分岐管
１１０のずれの量の分だけ、より深く掘削する必要があ
るという問題があり、特に都市部では、その他の配管９
５が多く埋設されており、掘削深さを浅くすることが要
望されている。そのため、分岐取出しをしようとする場
所を試掘して、掘削深さが所定寸法確保できない場合に
は、その場所を埋め戻して、他の場所を再び試掘すると
いう作業が増すと言うのが現況である。

【００１３】本発明は、従来のフィッティングの持つ上
記のような問題点を解決し、掘削深さを浅くすることが
できるようにしたフィッティングを提供することを課題
とするものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明のノーブロー工法
用フィッティングは、本管内の流体を止めずに且つ減圧
することなく分岐管を設けるノーブロー工法に使用され
る上下２分割型のフィッティングにおいて、上記上下２
分割フィッティングのいずれか一方に、本管中心線と同
一平面上に分岐取出し部を設けると共に、上記２分割フ
ィッティング相互の分割面を上記分岐取出し部と交差し
ない位置に形成したことを特徴とするものである。

【００１５】

【作用】分岐管の中心線を、本管中心線と同一レベルに
することができるので、現地掘削深さを従来より浅くす
ることができ、また溶接箇所を少なくすることができ
る。また、上下フィッティング部の突合わせ溶接と、分
岐管のフィッティングへの突合わせ溶接が交差すること
がないので、溶接欠陥の発生を防止することができる。

【００１６】

【実施例】以下に、本発明の一実施例を図面を参照しな
がら説明する。図１は、フィッティング１の外観図であ
る。図２はフィッティング１を本管１００に溶接した状
況を示す図である。

【００１７】フィッティング１の上部フィッティング２
と下部フィッティング３との分割、結合面９７は、ネッ
ク部フィッティング１０４の雌ねじ１０５の中心線から
ほぼ４５°分岐管１１０側に傾いて形成されている
（ａ）。また、分岐取出し部１０９は、その中心線が本
管１００の中心線と同一レベルにあるように、下部フィ
ッティング３に設けられている（ａ）。

【００１８】なお、ネック部フィッティング１０４と、
上部フィッティング２とは工場溶接で接合され、またネ
ック部フィッティング１０４は、従来のフィッティング
１０１の場合と同一形状である。

【００１９】なお、（ｂ）に示すように、フィッティン
グの分割、結合面９７をネック部フィッティング１０４
の雌ねじ１０５の中心線からほぼ４５°分岐管１１０と
反対側に傾けて形成してもよい。この場合は、分岐取出
し部１０９は上部フィッティング２に設けられている。

【００２０】

【発明の効果】フィッティング下部の掘削深さが従来よ
り浅くてすむ。従って、他の埋設物があることによる支
障が少なく、分岐取出し位置の選定が容易になる。従来
は、掘削後、他の埋設物のため分岐不可能で、そこを埋
め戻して、他の分岐位置を探して掘削するという試掘回
数が多くあった。

【００２１】分岐管と本管とが同一レベルにあるため
に、分岐管側にエルボ等の曲り管を入れる必要がないの
で、溶接箇所を少なくし、溶接時間を短縮することによ
り、施工コストが安くなる。

【００２２】上部フィッティングと下部フィッティング
の接合面（溶接部）が、一本の突合せ溶接線となり、他
の突合せ溶接線と交差することがなく、溶接の品質の信
頼性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を上下フィッティングが分離
された状態で示す斜視説明図。

【図２】フィッティングを本管に溶接した状況を示す説
明図。

【図３】従来のフィッティングの分解説明図。

【図４】従来のフィッティングを本管に溶接した状況を
示す説明図。

【図５】穿孔機をフィッティングに取付けた状態の説明
図。

【図６】穿孔機により本管に孔を開けている状況の説明
図。

【図７】プラグ締め機をフィッティングに取り付けた状
態の説明図。

【図８】プラグ締め機の軸にシール栓が取付けられた状
態の説明図。

【図９】従来のフィッティングの変形例を本管に溶接さ
れた状態で示す説明図。

【図１０】従来のフィッティングを介して分岐管が本管
に接続された状態を示す説明図。

【符号の説明】

１…フィッティング、２…上部フィッティング、３…下
部フィッティング、１０９…分岐取出し部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤巻 輝明 神奈川県横浜市金沢区並木３−９−３ 404 (72)発明者 小林 一男 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 鬼頭 富之 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 根本 実 神奈川県横須賀市南浦賀３−10 (72)発明者 河合 利昭 神奈川県横浜市港南区南芹ケ谷５−９−８ (72)発明者 畝本 康生 神奈川県厚木市岡田837−18 (72)発明者 柳原 明 神奈川県横浜市戸塚区和泉町6212−３−１ 504

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 本管内の流体を止めずに且つ減圧するこ
   となく分岐管を設けるノーブロー工法に使用される上下
   ２分割型のフィッティングにおいて、上記上下２分割フ
   ィッティングのいずれか一方に、本管中心線と同一平面
   上に分岐取出し部を設けると共に、上記２分割フィッテ
   ィング相互の分割面を上記分岐取出し部と交差しない位
   置に形成したことを特徴とするノーブロー工法用フィッ
   ティング。