JPH05186991A - セルロースパルプの漂白方法 - Google Patents

セルロースパルプの漂白方法

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JPH05186991A
JPH05186991A JP1947592A JP1947592A JPH05186991A JP H05186991 A JPH05186991 A JP H05186991A JP 1947592 A JP1947592 A JP 1947592A JP 1947592 A JP1947592 A JP 1947592A JP H05186991 A JPH05186991 A JP H05186991A
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JP
Japan
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pulp
cellulose pulp
bleaching
acid
cellulose
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Application number
JP1947592A
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English (en)
Inventor
Hiroshi Mukoya
尋史 向谷
Hiroshi Itayama
博 板山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Chemical Industries Ltd
Original Assignee
Sanyo Chemical Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 セルロース含有材料を酸素漂白する際、漂白
度を向上させ、セルロースの強度を低下させない。 【構成】 パルプ懸濁液に対して絶乾パルプ重量当り0.
001〜10重量%の、リノール酸の存在下、酸素漂白を行
う。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はセルロースパルプの漂白
方法に関する。
【0002】
【従来の技術】セルロースパルプは多くの用途がある
が、クラフトパルプでの包装資材のような白度を要求さ
れない用途を除いては、通常、塩素、次亜塩素酸、酸
素、過酸化水素等を用いて漂白する必要がある。近年塩
素系漂白は、生成する廃水等の公害問題等から酸素漂白
への変更が検討されている。しかし酸素漂白はパルプの
白色度が上がらず、また高圧酸素を使用すれば白色度は
向上するがセルロースの解重合が促進されパルプの強度
が低下する。従来、酸素漂白時に助剤を添加し効率を向
上させる方法(例えば特開昭50−94202号公報)
や酸素漂白時に助剤を添加し次いで次亜塩素酸で処理す
る方法(特開昭59−179892号公報)等が提案さ
れている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の方法は酸素漂白でのパルプの白色度と強度が不十分で
ある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の問
題点を解決すべく鋭意検討した結果、本発明に到達し
た。即ち、本発明はセルロースパルプのアルカリ性水ス
ラリーを、酸素ガスおよび/または過酸化物で処理する
方法において、ロート油(a1)、(a1)の原料とな
る天然油(a2)および(a2)から精製される脂肪酸
(a3)からなる群より選ばれる化合物(A)1種以上
の存在下で処理することを特徴とするセルロースパルプ
の漂白方法である。
【0005】本発明において、ロート油(a1)とは
(a2)のうち主としてひまし油を硫酸化した化合物で
あり、(a1)の原料となる天然油(a2)としてはひ
まし油、オリーブ油、綿実油、魚油等が挙げられ、(a
2)から精製される脂肪酸(a3)としては、リシノー
ル酸、オレイン酸、リノール酸、パルミチン酸、ステア
リン酸等が挙げられる。これらのうち、好ましいものは
ロート油、リノール酸である。
【0006】本発明において、(A)の添加量は、漂白
後の白色度に対する要求等により一律には決められない
為限定するものではないが、通常パルプ懸濁液に対して
絶乾パルプ重量当り0.001〜10重量%である。添加量
が、0.001重量%未満であると十分な効果が得られず、1
0重量%を越えても漂白効果が平衡に達する。
【0007】また、(A)とともに、マグネシウム化合
物等のアルカリ土類金属塩、キレート剤等のセルロース
の重合度の低下を防止する薬剤、または縮合リン酸塩、
珪酸塩等の過酸化物漂白における安定化剤等とを併用し
てもよい。
【0008】本発明の方法の対象となるセルロース含有
材料はGP(砕木パルプ)、RMP(リファイナーメカ
ニカルパルプ)、TMP(サーモメカニカルパルプ)、
CGP(ケミグラウンドパルプ)、SCP(セミケミカ
ルパルプ)、SP(サルファイトパルプ)、KP(クラ
フトパルプ)、AP(アルカリパルプ)、古紙パルプ等
であり木材(針葉樹、広葉樹)、非木材(草本類)パル
プいずれにも実施可能である。また、セルロース含有材
料のスラリー濃度は低濃度(10重量%未満)、中濃度
(10〜20重量%)、高濃度(20重量%以上)のい
ずれにも実施可能である。
【0009】本発明の方法に使用されるアルカリ性媒体
は、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナト
リウム、アンモニア、クラフト法白液、酸化白液、緑
液、酸化緑液、四ホウ酸ナトリウム、メタホウ酸ナトリ
ウム等が使用できるが、通常水酸化ナトリウムを使用す
る。絶乾パルプ重量当りのアルカリ添加量はNa2O換
算で0.5〜3重量%が好ましい。
【0010】本発明の方法に使用される酸素としては、
酸素および酸素富化空気のいずれもが使用可能である
が、反応容器の容積、および反応効率を考慮して酸素ガ
スを使用するのが好ましい。また酸素の圧力は、高圧
(10Kg/cm2G以上)から低圧(10Kg/cm2G未満)まで
使用できるが本発明の効果を最大に発揮するには比較的
低圧(1〜5Kg/cm2G)で実施する方が好ましい。
【0011】本発明の方法は、好適には酸素漂白工程で
実施されるが蒸解途中、蒸解後等のいずれの段階でも実
施可能である。
【0012】本発明の方法に使用される漂白装置は、縦
型、横型等の反応装置のいずれも使用可能である。
(A)の添加方法はアップフロー方式の漂白塔の塔底か
ら、或いはセルロース含有材料が酸素ガスおよび/また
は過酸化物と混合される前、同時または後のいずれの時
期に添加してもよいが、攪拌効率の面から、混合される
と同時期か、混合される前が好ましい。また、通常、温
度は室温〜200℃、反応時間は30秒〜20時間で実
施する。
【0013】
【実施例】以下実施例により本発明を更に説明するが、
本発明はこれに限定されるものではない。実施例に用い
たパルプは広葉樹クラフトパルプ(カッパー価20.
0、パルプ粘度26.0)であり、表中の%は重量%を
示す。漂白度の一指標であるカッパー価および、セルロ
ース強度の一指標である粘度の測定法は下記のとおりで
ある。なお、カッパー価は小さいほど漂白度が高く、粘
度は高いほどセルロース強度が高い。 カッパー価測定法:パルプのカッパー価測定法(TAPPI
T236-m-60) 粘度測定法 :銅エチレンジアミンを溶媒として用
いるパルプの粘度測定法(TAPPI T230-su-66)
【0014】実施例1〜6、および比較例1〜2 絶乾パルプに苛性ソーダ水溶液(苛性ソーダ量は、Na
2O換算で絶乾パルプ重量当り3%)および表1に示す
(A)を添加し、室温下ニーダーにて10分間混練し、
パルプスラリーを調製した。これをオートクレーブに入
れ、酸素ガスで充分置換した後、酸素圧3Kg/cm2G、温
度110℃に保ち30分反応させた。反応終了後、酸素
圧を解き、オートクレーブからパルプスラリーを取り出
し、蒸留水で十分洗浄し、ろ過後、乾燥させ漂白パルプ
を得た。得られたパルプのカッパー価と粘度を表1に示
す。
【0015】
【表1】 *1:リノール酸 *2:ロート油H *3:絶乾パルプ重量当りの添加量
【0016】
【発明の効果】本発明のセルロースパルプの漂白方法は
次の様な効果を奏する。 (1)パルプ濃度に関わらず、漂白効果が大きい。 (2)温和な漂白条件で実施出来る。 (3)製品の品質が安定する。 以上の効果を奏することから、本発明のセルロースパル
プ漂白方法は生産性を向上させる工業上有用なものであ
る。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 セルロースパルプのアルカリ性水スラリ
    ーを、酸素ガスおよび/または過酸化物で処理する方法
    において、ロート油(a1)、(a1)の原料となる天
    然油(a2)および(a2)から精製される脂肪酸(a
    3)からなる群より選ばれる化合物(A)1種以上の存
    在下で処理することを特徴とするセルロースパルプの漂
    白方法。
JP1947592A 1992-01-07 1992-01-07 セルロースパルプの漂白方法 Pending JPH05186991A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007515570A (ja) * 2003-12-23 2007-06-14 ケミラ オサケ ユキチュア ユルキネン 機械パルプ及び高収率化学パルプの色戻りの低減方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007515570A (ja) * 2003-12-23 2007-06-14 ケミラ オサケ ユキチュア ユルキネン 機械パルプ及び高収率化学パルプの色戻りの低減方法

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