JPH05187196A - セグメントの連結構造 - Google Patents
セグメントの連結構造Info
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- JPH05187196A JPH05187196A JP4019343A JP1934392A JPH05187196A JP H05187196 A JPH05187196 A JP H05187196A JP 4019343 A JP4019343 A JP 4019343A JP 1934392 A JP1934392 A JP 1934392A JP H05187196 A JPH05187196 A JP H05187196A
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- Japan
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- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 セグメントの連結構造を簡単にして低コスト
で製作できるようにし、かつセグメントを迅速にしかも
強固に連結できるようにする。 【構成】 連結すべき一方のセグメント１の端部に係合
突起４を固定し、その係合突起４の先端部の外側に、係
合突起４の先端縁に向かって係合突起４の内面に接近す
るように傾斜する係合誘導斜面６を設け、他方のセグメ
ント２の端部に支持アーム７の基端部を固定し、その支
持アーム７の先端部に屈折連設された係止突起８におけ
る先端部の外側に、係止突起８の先端縁に向かって係止
突起８の内面に接近するように傾斜する係止誘導斜面１
０を設け、前記一方のセグメント１の係合突起４を、他
方のセグメント２の係止突起８に係合するように配置す
る。
で製作できるようにし、かつセグメントを迅速にしかも
強固に連結できるようにする。 【構成】 連結すべき一方のセグメント１の端部に係合
突起４を固定し、その係合突起４の先端部の外側に、係
合突起４の先端縁に向かって係合突起４の内面に接近す
るように傾斜する係合誘導斜面６を設け、他方のセグメ
ント２の端部に支持アーム７の基端部を固定し、その支
持アーム７の先端部に屈折連設された係止突起８におけ
る先端部の外側に、係止突起８の先端縁に向かって係止
突起８の内面に接近するように傾斜する係止誘導斜面１
０を設け、前記一方のセグメント１の係合突起４を、他
方のセグメント２の係止突起８に係合するように配置す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シールドトンネルを掘
進する際に使用する覆工用セグメントの連結構造に関
し、主として、セグメントリング間の連結構造、特にト
ンネル軸方向の引張力に対してセグメントリングの連続
性を確保できるセグメントの連結構造に関するものであ
る。
進する際に使用する覆工用セグメントの連結構造に関
し、主として、セグメントリング間の連結構造、特にト
ンネル軸方向の引張力に対してセグメントリングの連続
性を確保できるセグメントの連結構造に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、セグメントの連結構造としては、
（１）実公昭５５−４７９９９号公報に示すように、隣
り合うセグメントをボルトにより連結した連結構造、
（２）実公昭５５−３２９５９号公報に示すように、隣
り合うセグメントを、両端にばね座金を係止したピンに
より連結した連結構造が知られている。
（１）実公昭５５−４７９９９号公報に示すように、隣
り合うセグメントをボルトにより連結した連結構造、
（２）実公昭５５−３２９５９号公報に示すように、隣
り合うセグメントを、両端にばね座金を係止したピンに
より連結した連結構造が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記（１）のセグメン
トの連結構造の場合は、自動組立装置によりセグメント
の組立てを行なう際に、多数のボルトを均等な締付力で
締付ける必要があり、かつ連結すべきセグメントにおけ
る複数のボルト孔を合わせた状態で、そのボルト孔にボ
ルトを挿通する必要があるので、セグメントの連結を迅
速に行なうことができず、自動組立装置を使用してセグ
メントを連結する場合は、その自動組立装置の構造が複
雑化して製作費が著しく高くなる。さらにセグメントリ
ングをボルトにより相互に連結する場合、ボルトがセグ
メント断面の下側にのみ配置され、セグメント断面の上
側にボルトを配置することはできないので、セグメント
リングを強力に連結することができないという問題があ
る。また前記（２）のセグメントの連結構造の場合は、
構造が複雑で製作費が高く、かつ連結強度が弱いという
問題がある。
トの連結構造の場合は、自動組立装置によりセグメント
の組立てを行なう際に、多数のボルトを均等な締付力で
締付ける必要があり、かつ連結すべきセグメントにおけ
る複数のボルト孔を合わせた状態で、そのボルト孔にボ
ルトを挿通する必要があるので、セグメントの連結を迅
速に行なうことができず、自動組立装置を使用してセグ
メントを連結する場合は、その自動組立装置の構造が複
雑化して製作費が著しく高くなる。さらにセグメントリ
ングをボルトにより相互に連結する場合、ボルトがセグ
メント断面の下側にのみ配置され、セグメント断面の上
側にボルトを配置することはできないので、セグメント
リングを強力に連結することができないという問題があ
る。また前記（２）のセグメントの連結構造の場合は、
構造が複雑で製作費が高く、かつ連結強度が弱いという
問題がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前述の課題を有利に解決
するために、第１発明のセグメントの連結構造において
は、連結すべき一方のセグメント１の端部に、連結すべ
き他方のセグメント２に向かって突出する支持アーム３
とその支持アーム３の先端部に屈折連設された係合突起
４とからなる係合金具５における前記支持アーム３の基
端部を固定し、前記係合突起４の先端部の外側に、係合
突起４の先端縁に向かって係合突起４の内面に接近する
ように傾斜する係合誘導斜面６を設け、前記他方のセグ
メント２の端部に、前記一方のセグメント１に向かって
突出する支持アーム７とその支持アーム７の先端部に屈
折連設された係止突起８とからなる係止金具９における
前記支持アームの基端部を固定し、前記係止突起８の先
端部の外側に、係止突起８の先端縁に向かって係止突起
８の内面に接近するように傾斜する係止誘導斜面１０を
設け、前記各セグメント１，２を相対的に接近する方向
に移動させて、前記係合突起４の内面を係止突起８の内
面に対向するように配置する。また第２発明のセグメン
トの連結構造においては、連結すべき一方のセグメント
１の端部におけるセグメント厚さ方向の両側に、セグメ
ント厚さ方向の中間に向かって突出する係合突起４を固
定し、その係合突起４の先端部の外側に、係合突起４の
先端縁に向かって係合突起４の内面に接近するように傾
斜する係合誘導斜面６を設け、連結すべき他方のセグメ
ント２の端部におけるセグメント厚さ方向の両端に、前
記一方のセグメント１に向かって突出する支持アーム７
とその支持アーム７の先端からセグメント厚さ方向の外
側に向かって突出する係止突起８とからなる係止金具９
における支持アーム７の基端部を固定し、前記係止突起
８の先端部の外側に、係止突起８の先端縁に向かって係
止突起８の内面に接近するように傾斜する係止誘導斜面
１０を設け、前記各セグメント１，２を相対的に接近す
る方向に移動させて、前記係合突起４の内面を係止突起
８の内面に対向するように配置する。
するために、第１発明のセグメントの連結構造において
は、連結すべき一方のセグメント１の端部に、連結すべ
き他方のセグメント２に向かって突出する支持アーム３
とその支持アーム３の先端部に屈折連設された係合突起
４とからなる係合金具５における前記支持アーム３の基
端部を固定し、前記係合突起４の先端部の外側に、係合
突起４の先端縁に向かって係合突起４の内面に接近する
ように傾斜する係合誘導斜面６を設け、前記他方のセグ
メント２の端部に、前記一方のセグメント１に向かって
突出する支持アーム７とその支持アーム７の先端部に屈
折連設された係止突起８とからなる係止金具９における
前記支持アームの基端部を固定し、前記係止突起８の先
端部の外側に、係止突起８の先端縁に向かって係止突起
８の内面に接近するように傾斜する係止誘導斜面１０を
設け、前記各セグメント１，２を相対的に接近する方向
に移動させて、前記係合突起４の内面を係止突起８の内
面に対向するように配置する。また第２発明のセグメン
トの連結構造においては、連結すべき一方のセグメント
１の端部におけるセグメント厚さ方向の両側に、セグメ
ント厚さ方向の中間に向かって突出する係合突起４を固
定し、その係合突起４の先端部の外側に、係合突起４の
先端縁に向かって係合突起４の内面に接近するように傾
斜する係合誘導斜面６を設け、連結すべき他方のセグメ
ント２の端部におけるセグメント厚さ方向の両端に、前
記一方のセグメント１に向かって突出する支持アーム７
とその支持アーム７の先端からセグメント厚さ方向の外
側に向かって突出する係止突起８とからなる係止金具９
における支持アーム７の基端部を固定し、前記係止突起
８の先端部の外側に、係止突起８の先端縁に向かって係
止突起８の内面に接近するように傾斜する係止誘導斜面
１０を設け、前記各セグメント１，２を相対的に接近す
る方向に移動させて、前記係合突起４の内面を係止突起
８の内面に対向するように配置する。
【０００５】
【実施例】図１ないし図５は第１発明の第１実施例を示
すものであって、連結すべきセグメント１，２が鋼殻１
１とその中に充填されたコンクリート１２とにより構成
され、一方のセグメント１の鋼殻１１におけるウエブ１
３に、他方のセグメント２の端部に向かって突出する支
持アーム３と、その支持アーム３の先端部に直角に屈折
連設された係合突起４とからなる係合金具５における前
記支持アーム３の基端部が溶接により固着され、前記係
合突起４はウエブ１３の長手方向に平行に突出し、かつ
その係合突起４の先端部の外側すなわちセグメント２側
に、係合突起４の先端縁に向かって係合突起４の内面に
接近するように傾斜する係合誘導斜面６が設けられてい
る。
すものであって、連結すべきセグメント１，２が鋼殻１
１とその中に充填されたコンクリート１２とにより構成
され、一方のセグメント１の鋼殻１１におけるウエブ１
３に、他方のセグメント２の端部に向かって突出する支
持アーム３と、その支持アーム３の先端部に直角に屈折
連設された係合突起４とからなる係合金具５における前
記支持アーム３の基端部が溶接により固着され、前記係
合突起４はウエブ１３の長手方向に平行に突出し、かつ
その係合突起４の先端部の外側すなわちセグメント２側
に、係合突起４の先端縁に向かって係合突起４の内面に
接近するように傾斜する係合誘導斜面６が設けられてい
る。
【０００６】前記他方のセグメント２の鋼殻１１におけ
るウエブ１３に、前記一方のセグメント１の端部に向か
って突出する支持アーム７と、その支持アーム７の先端
部に屈折連設された係止突起８とからなる係止金具９に
おける前記支持アーム７の基端部が溶接により固着さ
れ、前記係止突起８は、ウエブ１３の長手方向に平行に
かつ係合突起４と逆方向に突出し、さらに係止突起８の
先端部の外側すなわちセグメント１側に、係止突起８の
先端縁に向かって係止突起８の内面に接近するように傾
斜する係止誘導斜面１０が設けられている。
るウエブ１３に、前記一方のセグメント１の端部に向か
って突出する支持アーム７と、その支持アーム７の先端
部に屈折連設された係止突起８とからなる係止金具９に
おける前記支持アーム７の基端部が溶接により固着さ
れ、前記係止突起８は、ウエブ１３の長手方向に平行に
かつ係合突起４と逆方向に突出し、さらに係止突起８の
先端部の外側すなわちセグメント１側に、係止突起８の
先端縁に向かって係止突起８の内面に接近するように傾
斜する係止誘導斜面１０が設けられている。
【０００７】連結すべき一方のセグメント１の鋼殻１１
における各フランジ１４の外側に嵌込凹部１５が設けら
れ、他方のセグメント２の鋼殻１１における各フランジ
１４の外側に、前記嵌込凹部１５に嵌合される嵌込突条
１６が設けられている。
における各フランジ１４の外側に嵌込凹部１５が設けら
れ、他方のセグメント２の鋼殻１１における各フランジ
１４の外側に、前記嵌込凹部１５に嵌合される嵌込突条
１６が設けられている。
【０００８】図２および図５に示すように、各セグメン
ト１，２の係合金具５および係止金具９を対向させた状
態から、各セグメント１，２を相対的に接近移動させて
いくと、まず係合突起４の係合誘導斜面６と係止突起８
の係止誘導斜面１０とが係合し、次いで各セグメント
１，２を強力に接近移動させると、支持アーム３および
支持アーム７が弾性変形されて、係合突起４の先端部が
係止突起８の先端部を通過し、係合突起４の内面が係止
突起８の内面に接触または近接するように配置され、か
つ一方のセグメント１におけるフランジ１４の嵌込凹部
１５に、他方のセグメント２におけるフランジ１４の嵌
込突条１６が嵌合され、各フランジ１，２が連結状態に
なる。このようにしてセグメント１，２を連結したの
ち、そのセグメント１，２の端部の空間にモルタル１９
が注入充填される。
ト１，２の係合金具５および係止金具９を対向させた状
態から、各セグメント１，２を相対的に接近移動させて
いくと、まず係合突起４の係合誘導斜面６と係止突起８
の係止誘導斜面１０とが係合し、次いで各セグメント
１，２を強力に接近移動させると、支持アーム３および
支持アーム７が弾性変形されて、係合突起４の先端部が
係止突起８の先端部を通過し、係合突起４の内面が係止
突起８の内面に接触または近接するように配置され、か
つ一方のセグメント１におけるフランジ１４の嵌込凹部
１５に、他方のセグメント２におけるフランジ１４の嵌
込突条１６が嵌合され、各フランジ１，２が連結状態に
なる。このようにしてセグメント１，２を連結したの
ち、そのセグメント１，２の端部の空間にモルタル１９
が注入充填される。
【０００９】図６および図７は第１発明の第２実施例を
示すものであって、鋼殻１１がボックス型断面に構成さ
れ、コンクリート１２を挟んで対向する係合金具５と係
止金具９とは連結鉄筋１７を介して連結され、かつ連結
鉄筋１７と係止突起８とは、セグメント厚さ方向に突出
すると共に互に逆方向に突出しているが、その他の構成
は第１発明の第１実施例の場合と同様である。
示すものであって、鋼殻１１がボックス型断面に構成さ
れ、コンクリート１２を挟んで対向する係合金具５と係
止金具９とは連結鉄筋１７を介して連結され、かつ連結
鉄筋１７と係止突起８とは、セグメント厚さ方向に突出
すると共に互に逆方向に突出しているが、その他の構成
は第１発明の第１実施例の場合と同様である。
【００１０】図８ないし図１１は第２発明の実施例を示
すものであって、連結すべき一方のセグメント１の端部
において、鋼殻１１のセグメント厚さ方向の両側に、板
状取付部材１８とその板状取付部材１８の先端部に直角
に屈折連設された係合突起４とからなる係合金具５が配
置され、前記板状取付部材１８はフランジ１４の裏面に
溶接により固着され、複数の係合金具５がセグメント１
の端部の長手方向に間隔をおいて配置されると共に、各
係合金具５における係合突起４がセグメント１の厚さ方
向の中間に向かって突出している。
すものであって、連結すべき一方のセグメント１の端部
において、鋼殻１１のセグメント厚さ方向の両側に、板
状取付部材１８とその板状取付部材１８の先端部に直角
に屈折連設された係合突起４とからなる係合金具５が配
置され、前記板状取付部材１８はフランジ１４の裏面に
溶接により固着され、複数の係合金具５がセグメント１
の端部の長手方向に間隔をおいて配置されると共に、各
係合金具５における係合突起４がセグメント１の厚さ方
向の中間に向かって突出している。
【００１１】連結すべき他方のセグメント２の端部にお
いて、鋼殻１１のセグメント厚さ方向の両側に、支持ア
ーム７とその支持アーム７の先端部に直角に屈折連設さ
れた係止突起８とからなる係止金具９が配置され、その
係止金具９における支持アーム７の基端部は、鋼殻１１
におけるウエブ１３に溶接により固着され、各係止金具
９における係止突起８は、セグメント２の厚さ方向の外
側に向かって突出している。
いて、鋼殻１１のセグメント厚さ方向の両側に、支持ア
ーム７とその支持アーム７の先端部に直角に屈折連設さ
れた係止突起８とからなる係止金具９が配置され、その
係止金具９における支持アーム７の基端部は、鋼殻１１
におけるウエブ１３に溶接により固着され、各係止金具
９における係止突起８は、セグメント２の厚さ方向の外
側に向かって突出している。
【００１２】前記係合金具５および係止金具９は、セグ
メント１，２の端部の長手方向に間隔をおいて複数箇取
付けられ、鋼殻１１とコンクリート１２とからなるセグ
メント１，２の構成は、第１発明の第１実施例の場合と
同様であり、また各セグメント１，２は第１発明の場合
と同様にして連結され、かつセグメント１，２の端部の
空間にモルタル１９が注入充填される。図８は各セグメ
ント１，２を連結した状態を示している。
メント１，２の端部の長手方向に間隔をおいて複数箇取
付けられ、鋼殻１１とコンクリート１２とからなるセグ
メント１，２の構成は、第１発明の第１実施例の場合と
同様であり、また各セグメント１，２は第１発明の場合
と同様にして連結され、かつセグメント１，２の端部の
空間にモルタル１９が注入充填される。図８は各セグメ
ント１，２を連結した状態を示している。
【００１３】本発明は、トンネル軸方向に隣り合うセグ
メントの連結およびトンネル周囲方向に隣り合うセグメ
ントの連結の何れにも実施できる。また第１発明の第１
実施例および第２発明の実施例の場合は、セグメント
１，２の鋼殻１１における内外両側の嵌込突条１６が嵌
込凹部１５に嵌合しているので、セグメント１，２の連
結強度および止水性を著しく向上させることができる。
メントの連結およびトンネル周囲方向に隣り合うセグメ
ントの連結の何れにも実施できる。また第１発明の第１
実施例および第２発明の実施例の場合は、セグメント
１，２の鋼殻１１における内外両側の嵌込突条１６が嵌
込凹部１５に嵌合しているので、セグメント１，２の連
結強度および止水性を著しく向上させることができる。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、連結すべき一方のセグ
メント１の端部に係合突起４を固定し、その係合突出４
の先端部の外側に、係合突起４の先端縁に向かって係合
突起４の内面に接近するように傾斜する係合誘導斜面６
を設け、他方のセグメント２の端部に支持アーム７の基
端部を固定し、その支持アーム７の先端部に屈折連設さ
れた係止突起８における先端部の外側に、係止突起８の
先端縁に向かって係止突起８の内面に接近するように傾
斜する係止誘導斜面１０を設け、前記一方のセグメント
１の係合突起４を、他方のセグメント２の係止突起８に
係合するように配置したので、セグメントを迅速にかつ
強固に連結することができ、しかもセグメントの連結構
造が比較的簡単で低コストで製作することができる。ま
た係合突起４と支持アーム７および係止突起８からなる
係止金具９とを、セグメント厚さ方向の両側に設けるこ
とにより、セグメント１，２を著しく強固に連結するこ
とができる。
メント１の端部に係合突起４を固定し、その係合突出４
の先端部の外側に、係合突起４の先端縁に向かって係合
突起４の内面に接近するように傾斜する係合誘導斜面６
を設け、他方のセグメント２の端部に支持アーム７の基
端部を固定し、その支持アーム７の先端部に屈折連設さ
れた係止突起８における先端部の外側に、係止突起８の
先端縁に向かって係止突起８の内面に接近するように傾
斜する係止誘導斜面１０を設け、前記一方のセグメント
１の係合突起４を、他方のセグメント２の係止突起８に
係合するように配置したので、セグメントを迅速にかつ
強固に連結することができ、しかもセグメントの連結構
造が比較的簡単で低コストで製作することができる。ま
た係合突起４と支持アーム７および係止突起８からなる
係止金具９とを、セグメント厚さ方向の両側に設けるこ
とにより、セグメント１，２を著しく強固に連結するこ
とができる。
【図１】第１発明の第１実施例に係るセグメントの連結
構造を示す横断側面図である。
構造を示す横断側面図である。
【図２】図１に示すセグメントの連結構造を分離して示
す横断平面図である。
す横断平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線矢視図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ線矢視図である。
【図５】連結すべきセグメントを分離して示す縦断側面
図である。
図である。
【図６】第１発明の第２実施例に係るセグメントの連結
構造を示す縦断側面図である。
構造を示す縦断側面図である。
【図７】図６に示すセグメントの連結構造を分離して示
す縦断側面図である。
す縦断側面図である。
【図８】第２発明の実施例に係るセグメントの連結構造
を示す縦断側面図である。
を示す縦断側面図である。
【図９】図８に示すセグメントの連結構造を分離して示
す縦断側面図である。
す縦断側面図である。
【図１０】図９のＣ−Ｃ線矢視図である。
【図１１】図９のＤ−Ｄ線矢視図である。
１ セグメント ２ セグメント ３ 支持アーム ４ 係合突起 ５ 係合金具 ６ 係合誘導斜面 ７ 支持アーム ８ 係止突起 ９ 係止金具 １０ 係止誘導斜面 １１ 鋼殻 １２ コンクリート １３ ウエブ １４ フランジ １５ 嵌込凹部 １６ 嵌込突条 １７ 連結鉄筋 １８ 板状取付部材 １９ モルタル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河田 博之 東京都国分寺市光町二丁目８番地38 財団 法人鉄道総合技術研究所内 (72)発明者 小山 幸則 東京都国分寺市光町二丁目８番地38 財団 法人鉄道総合技術研究所内 (72)発明者 中村 稔 東京都千代田区大手町２丁目６番３号 新 日本製鐵株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 連結すべき一方のセグメント１の端部
に、連結すべき他方のセグメント２に向かって突出する
支持アーム３とその支持アーム３の先端部に屈折連設さ
れた係合突起４とからなる係合金具５における前記支持
アーム３の基端部を固定し、前記係合突起４の先端部の
外側に、係合突起４の先端縁に向かって係合突起４の内
面に接近するように傾斜する係合誘導斜面６を設け、前
記他方のセグメント２の端部に、前記一方のセグメント
１に向かって突出する支持アーム７とその支持アーム７
の先端部に屈折連設された係止突起８とからなる係止金
具９における前記支持アームの基端部を固定し、前記係
止突起８の先端部の外側に、係止突起８の先端縁に向か
って係止突起８の内面に接近するように傾斜する係止誘
導斜面１０を設け、前記各セグメント１，２を相対的に
接近する方向に移動させて、前記係合突起４の内面を係
止突起８の内面に対向するように配置するセグメントの
連結構造。 - 【請求項２】 連結すべき一方のセグメント１の端部に
おけるセグメント厚さ方向の両側に、セグメント厚さ方
向の中間に向かって突出する係合突起４を固定し、その
係合突起４の先端部の外側に、係合突起４の先端縁に向
かって係合突起４の内面に接近するように傾斜する係合
誘導斜面６を設け、連結すべき他方のセグメント２の端
部におけるセグメント厚さ方向の両側に、前記一方のセ
グメント１に向かって突出する支持アーム７とその支持
アーム７の先端からセグメント厚さ方向の外側に向かっ
て突出する係止突起８とからなる係止金具９における支
持アーム７の基端部を固定し、前記係止突起８の先端部
の外側に、係止突起８の先端縁に向かって係止突起８の
内面に接近するように傾斜する係止誘導斜面１０を設
け、前記各セグメント１，２を相対的に接近する方向に
移動させて、前記係合突起４の内面を係止突起８の内面
に対向するように配置するセグメントの連結構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4019343A JPH05187196A (ja) | 1992-01-09 | 1992-01-09 | セグメントの連結構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4019343A JPH05187196A (ja) | 1992-01-09 | 1992-01-09 | セグメントの連結構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05187196A true JPH05187196A (ja) | 1993-07-27 |
Family
ID=11996758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4019343A Withdrawn JPH05187196A (ja) | 1992-01-09 | 1992-01-09 | セグメントの連結構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05187196A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023083866A (ja) * | 2021-12-06 | 2023-06-16 | 戸田建設株式会社 | 連結継手 |
-
1992
- 1992-01-09 JP JP4019343A patent/JPH05187196A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023083866A (ja) * | 2021-12-06 | 2023-06-16 | 戸田建設株式会社 | 連結継手 |
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